Изобретение относится к оборудованию для избирательного измельчения сыпучих материалов, состоящих из частиц с неоднородными включениями, и может быть использовано в мукомольной промышленности при сортовых помолах зерна, в пищевой и других отраслях промышленности. The invention relates to equipment for the selective grinding of bulk materials consisting of particles with heterogeneous inclusions, and can be used in the milling industry for varietal grinding of grain, in food and other industries.
Цель изобретения - повышение выхода качественной муки путем стадийного разрушения зерна при пониженном расходе электроэнергии. The purpose of the invention is to increase the yield of high-quality flour by stage destruction of grain at a reduced energy consumption.
На чертеже изображена схема вальцовой мельницы. The drawing shows a diagram of a roller mill.
Вальцовая мельница содержит медленновращающиеся 1,2 и быстровращающиеся 3, 4 вальцы нижней и верхней пар вальцов, механизм 5, 6 для регулирования зазора между вальцами нижней и верхней пар и привод 7 быстровращающегося вальца 3 нижней пары вальцов. Быстровращающиеся вальцы 3, 4 нижней и верхней пар вальцов кинематически связаны передачами 8, 9 с медленновращающимися вальцами 2, 1 верхней и нижней пар вальцов. Медленновращающиеся вальцы 1, 2 установлены подвижно на качающихся рычагах 10, 11, оси неподвижных опор 12, 13 которых совпадают с осями вращения быстровращающихся вальцов 3, 4. Вальцовая мельница снабжена блоком контроля 14 числа оборотов нижнего медленновращающегося вальца 1, который связан с блоком задания 15 и блоком сравнения 16 числа оборотов нижнего медленновращающегося вальца 1. Блок сравнения 16 числа оборотов нижнего медленновращающегося вальца 1 кинематически связан с качающимся рычагом верхнего медленновращающегося вальца 2 через блок прижима 17 верхней пары вальцов. Регулирование зазора между вальцами нижней пары вальцов производится через блок прижима 18 нижней пары вальцов. The roller mill contains slowly rotating 1,2 and 3,4 rollers of the lower and upper pairs of rollers, a mechanism 5, 6 for regulating the gap between the rollers of the lower and upper pairs and a drive 7 of the rapidly rotating roller 3 of the lower pair of rollers. The rapidly rotating rollers 3, 4 of the lower and upper pairs of rollers are kinematically connected by gears 8, 9 to the slowly rotating rollers 2, 1 of the upper and lower pairs of rollers. Slow-rotating rollers 1, 2 are mounted movably on the swinging levers 10, 11, the axes of the fixed bearings 12, 13 of which coincide with the rotation axes of the fast-rotating rollers 3, 4. The roller mill is equipped with a control unit 14 for the number of revolutions of the lower slowly rotating roller 1, which is connected with the task unit 15 and a comparison unit 16 of the number of revolutions of the lower slowly rotating drum 1. A comparison unit 16 of the number of revolutions of the lower slowly rotating roller 1 is kinematically connected with the swing arm of the upper slowly rotating roller 2 through the block clip 17 of the upper pair of rollers. The gap between the rollers of the lower pair of rollers is regulated through the press block 18 of the lower pair of rollers.
Вальцовая мельница работает следующим образом. Roller mill operates as follows.
Перед началом работы разводят вальцы 2, 4 верхней пары вальцов для свободного пропуска продукта. Механизмом 5 и блоком 6 прижима 18 устанавливают зазор между медленновращающимся 1 и быстровращающимся 3 вальцами. Подают измельчаемый продукт, который сразу попадает в зазор между вальцами нижней пары вальцов. Медленновращающийся валец 1 приводится в движение силой трения через размалываемый продукт со скоростью, близкой скорости быстровращающегося вальца 3. Сигнал о величине скорости медленновращающегося вальца 1 поступает в блок контроля 14 числа оборотов, где обрабатывается и сравнивается в блоке сравнения 16 числа оборотов с заданным в блоке задания 15 числа оборотов. При несовпадении фактического числа оборотов медленновращающегося вальца 1 с заданным подается сигнал в блок прижима 17 вальцов 2, 4 верхней пары вальцов, который управляет механизмом 6 и изменяет зазор между вальцами 2, 4 верхней пары вальцов. Это вызывает измельчение продукта и момент сопротивления от размалываемого продукта передается через передачу 9 на медленновращающийся валец 1, изменяя его скорость. Процесс изменения скорости продолжается до достижения заданной скорости медленновращающегося вальца 1, при которой зазор между вальцами 2, 4 верхней пары вальцов стабилизируется. Before starting work, rolls 2, 4 of the upper pair of rollers are bred for free passage of the product. The mechanism 5 and the block 6 of the clamp 18 set the gap between the slow-moving 1 and fast-rotating 3 rollers. A crushed product is fed, which immediately falls into the gap between the rollers of the lower pair of rollers. The slowly rotating roller 1 is driven by the friction force through the milled product at a speed close to the speed of the rapidly rotating roller 3. The signal about the speed of the slowly rotating roller 1 is sent to the control unit 14 of the speed, where it is processed and compared in the comparison unit 16 of the speed with the one set in the task unit 15 revs. If the actual number of revolutions of the slowly rotating drum 1 does not coincide with the specified one, a signal is supplied to the pressure unit 17 of the rollers 2, 4 of the upper pair of rollers, which controls the mechanism 6 and changes the gap between the rollers 2, 4 of the upper pair of rollers. This causes the product to grind and the moment of resistance from the product being ground is transmitted through gear 9 to the slowly rotating roller 1, changing its speed. The process of changing the speed continues until the desired speed of the slowly rotating roller 1 is reached, at which the gap between the rollers 2, 4 of the upper pair of rollers is stabilized.
Предлагаемая вальцовая мельница по сравнению с прототипом обеспечивает повышение выхода муки высоких сортов путем стадийного разрушения зерна при пониженном расходе электроэнергии. Кроме указанного, экономия энергии достигается за счет невращения вальцов во время отсутствия продукта. The proposed roller mill in comparison with the prototype provides an increase in the yield of high-grade flour by stage destruction of grain at a reduced energy consumption. In addition to the above, energy savings are achieved due to non-rotation of the rollers during the absence of the product.