[go: up one dir, main page]

RU2026745C1 - Установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов - Google Patents

Установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов Download PDF

Info

Publication number
RU2026745C1
RU2026745C1 SU5059103A RU2026745C1 RU 2026745 C1 RU2026745 C1 RU 2026745C1 SU 5059103 A SU5059103 A SU 5059103A RU 2026745 C1 RU2026745 C1 RU 2026745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bowl
conical
gravity concentration
plant
rotor
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Б.П. Руднев
И.А. Енбаев
А.А. Шамин
И.П. Черкасов
С.М. Плотников
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Артель старателей "Майская"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет", Артель старателей "Майская" filed Critical Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Priority to SU5059103 priority Critical patent/RU2026745C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2026745C1 publication Critical patent/RU2026745C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: для гравитационного обогащения руд цветных, редких и благородных металлов. Сущность: внутри конической вращающейся чаши установлен с возможностью вертикального перемещения конический элемент, выполненный с кольцевым сливным лотком, перекрывающим кольцевой сборник тяжелой фракции. На внутренней поверхности конической чаши размещены V-образные нарифления. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области гравитационного разделения частиц, различающихся по удельному весу, и может быть использовано при гравитационном обогащении руд цветных, редких и благородных металлов.
Известно применение стандартного оборудования для гравитационного обогащения (отсадочные машины, винтовые сепараторы, шлюзы), однако такие аппараты малоэффективны для материалов мельче 0,1 мм.
Более перспективным оборудованием для обогащения тонкоизмельченного сырья являются орбитальные шлюзы Бартлез-Мозли и доводочные шламовые столы Холмана (Орбитальный шлюз для обогащения гравитационных шламов. Цветметинформация. Сер. : Обогащение руд цветных металлов. М.: 1978). Однако такие аппараты требуют четкой классификации исходного питания (максимальная крупность питания не должна превышать 0,15-0,1 мм, имеют относительно низкую производительность при большой площади улавливающих дек.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов, включающая ротор, выполненный в виде конусообразной чаши с нарифлениями на внутренней поверхности, питающее и разгрузочное устройства (а.с. СССР N 208587, кл. B 03 B 5/32, 1966). Установка обладает большей производительностью, чем вышеназванные устройства, к тому же она не требует четкой классификации исходного питания.
К недостаткам известной конструкции следует отнести тот факт, что выгрузка концентрата из кольцевых нарифлений, помещенных на внутренней стороне ротора-чаши, производится периодически. Если при обогащении бедных руд, например золотых, содержащих менее 1-2 г/т золота, это не имеет существенного значения, то при обогащении продуктов, содержащих свыше 10-20 г/т ценных компонентов, требуется производить частый сполоск (разгрузку) нарифлений, организовывать многочисленные контрольные операции, особенно при обогащении незолотосодержащих руд, например оловянных, вольфрамовых, циркониевых.
Цель изобретения - повышение производительности гравитационного обогащения и извлечение ценных компонентов за счет непрерывной разгрузки тяжелой фракции по мере ее накопления, без остановки исходного питания.
Указанная цель достигается тем, что установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов, включающая ротор, выполненный в виде конусообразной чаши с нарифлениями на внутренней поверхности, питающее и разгрузочное устройства для легкой фракции, снабжена дополнительным разгрузочным устройством для тяжелой фракции, выполненным в виде разделительного усеченного конуса, конусность которого совпадает с конусностью ротор-чашу, установленным с возможностью вертикального перемещения. Нарифления выполнены U-образной формы и образуют суживающие каналы на внутренней стороне ротора-чаши. Соотношение расстояния между соседними нарифлениями в верхней и нижней частях составляет от 1:3 до 1:5. Нижняя часть нарифлений расположена на высоте 0,3-0,4 диаметра ротора чаши от ее днища.
На чертеже показано заявляемое устройство.
Установка включает: питающую трубу 1, ротор-чашу 2 с приводом 3, нарифлениями 4 на внутренней поверхности, разгрузочное устройство 5 для вывода тяжелой фракции через кольцевой желоб 6 и кольцевой желоб для вывода легкой фракции 7.
Установка работает следующим образом. Питание по питающей трубе 1 в виде пульпы поступает в ротор-чашу 2 с приводом 3. Пульпа раскручивается за счет вращения ротора-чаши. Тяжелые частицы отбрасываются к стенкам ротора-чаши, поступают затем в каналы нарифлений 4, где за счет сужения расстояния между нарифлениями происходит дальнейшее обогащение тяжелой фракции. С помощью разгрузочного устройства, выполненного в форме усеченного конуса 5, который закрепляется в верхней части ротора-чаши с помощью специальных болтов, создается разгрузочная щель между ротором и разделительным конусом, куда и происходит разгрузка тяжелой фракции в кольцевой желоб 6. Легкая фракция выводится через верхнюю часть разделительного конуса также в свой кольцевой желоб 7. Регулируя высоту закрепления разгрузочного устройства 5, можно изменять выход тяжелой фракции.
П р и м е р. Обогащению подвергалась оловянная руда, измельченная до крупности 60% - 0,074 мм. Содержание Sn в руде 0,3%. Олово представлено касситеритом. Диаметр ротора-чаши 300 мм, скорость вращения ротора - 180 мин-1, Т:Ж=1:3.
Показатели гравитационного обогащения кварцевой оловянной руды представлены в таблице.
Как видно из данных, приведенных в таблице, применение предлагаемой установки позволяет повысить извлечение олова на 40-50% при некотором снижении качества продукта. При этом производительность аппарата повышается в 2-3 раза, что определяет экономическую целесообразность применения заявляемой установки.

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ПРОДУКТОВ, включающая вращающуюся коническую чашу, загрузочное приспособление, конический элемент, установленный коаксиально конической чаше и выполненный с той же конусностью, кольцевые сборники выделенных фракций, отличающаяся тем, что конический элемент установлен внутри конической чаши с возможностью вертикального перемещения и выполнен с кольцевым сливным лотком, перекрывающим кольцевой сборник тяжелой фракции, а коническая чаша выполнена с У-образными нарифлениями, размещенными по кольцу на ее внутренней поверхности в верхней части и обращенными углом к днищу.
SU5059103 1992-08-18 1992-08-18 Установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов RU2026745C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059103 RU2026745C1 (ru) 1992-08-18 1992-08-18 Установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059103 RU2026745C1 (ru) 1992-08-18 1992-08-18 Установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026745C1 true RU2026745C1 (ru) 1995-01-20

Family

ID=21611786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5059103 RU2026745C1 (ru) 1992-08-18 1992-08-18 Установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026745C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2130806C1 (ru) * 1997-11-10 1999-05-27 Уваров Сергей Вячеславович Способ классификации полидисперсных материалов в жидкой среде
RU2332261C2 (ru) * 2006-07-19 2008-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет" Аппарат для центробежного обогащения тонкоизмельченных руд и продуктов переработки благородных металлов
RU2360745C1 (ru) * 2008-03-03 2009-07-10 Михаил Николаевич Злобин Центробежный воздушный виброконцентратор
RU2360739C1 (ru) * 2008-03-03 2009-07-10 Михаил Николаевич Злобин Центробежный виброконцентратор

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 897294, кл.B 03B 5,32, 1982. *
Справочник по обогащению руд. Основные процессы /Под ред. О.С.Богданова. М.: Недра, 1983, с.28-127. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2130806C1 (ru) * 1997-11-10 1999-05-27 Уваров Сергей Вячеславович Способ классификации полидисперсных материалов в жидкой среде
RU2332261C2 (ru) * 2006-07-19 2008-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет" Аппарат для центробежного обогащения тонкоизмельченных руд и продуктов переработки благородных металлов
RU2360745C1 (ru) * 2008-03-03 2009-07-10 Михаил Николаевич Злобин Центробежный воздушный виброконцентратор
RU2360739C1 (ru) * 2008-03-03 2009-07-10 Михаил Николаевич Злобин Центробежный виброконцентратор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824431A (en) Centrifugal concentrator
US4128474A (en) Process for cleaning and dewatering fine coal
RU2753569C1 (ru) Устройство и способ гравитационной сепарации крупнокускового угольного шлама
US6666335B1 (en) Multi-mineral/ash benefication process and apparatus
RU2026745C1 (ru) Установка для гравитационного обогащения измельченных продуктов
RU2019296C1 (ru) Колонна-классификатор
RU2123884C1 (ru) Центробежный концентратор лейтеса а.б.
US3730423A (en) Mineral dressing centrifuge
US8807346B2 (en) Centrifugal jig
US3078076A (en) Method and means for segregating and recombining feed for grinding mill
GB975655A (en) Concentration apparatus and method
RU2104791C1 (ru) Устройство для гравитационного разделения тонкозернистых материалов
DE3478285D1 (en) Apparatus for sorting and separating valuable materials from a mixture
RU2049561C1 (ru) Аппарат для разделения смесей зернистых материалов
ES409494A1 (es) Procedimiento e instalacion para la clasificacion con pre- cision de separacion, de material granular suspendido en li-quidos turbios viscosos.
GB1015865A (en) Process and apparatus for specific gravity separation of mixtures of solid particles
US4953709A (en) Multi-stage means for sorting mixtures of solid materials
GB1046081A (en) Mineral concentrating apparatus
ES310034A1 (es) Procedimiento y aparato para la separacion de solidos de densidades diferentes
RU2113906C1 (ru) Гидравлический концентратор
CN2183824Y (zh) 锥齿形高效水力旋流器
US2974799A (en) Oscillating helicoidal separating device
SU1660741A1 (ru) Аппарат дл обогащени угольных шламов
RU2080935C1 (ru) Гидравлический концентратор
SU762980A1 (ru) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ МАТЕРИАЛр](*^??7 1 2