RU2026742C1

RU2026742C1 - Counterjet-type mill

Info

Publication number: RU2026742C1
Authority: RU
Inventors: Г.А. Григорьянц; Ю.Н. Втюрин; А.И. Белевич; Н.А. Гохгут
Original assignee: Григорьянц Григорий Арташесович; Втюрин Юрий Николаевич; Белевич Алексей Игоревич; Гохгут Наталья Андреевна
Priority date: 1991-06-19
Filing date: 1991-06-19
Publication date: 1995-01-20

Abstract

FIELD: grinding equipment. SUBSTANCE: counterjet-type mill with grinding chamber has at least two pairs of ejectors with material feed hoppers and speed-up pipes disposed coaxially in each pair of ejectors and directed in grinding chamber oppositely in relation to each other. Separator mounted over grinding chamber and connected with this chamber by means of vertical stand pipe is provided with chutes intended for returning ungrounded material. Axes of speed-up pipes are located in different levels and are spaced one from the other to a distance not less than inner diameter of speed-up pipe. EFFECT: reduced energy consumption. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области размольных устройств и может быть использовано в энергетике, в производстве строительных материалов, в горнорудной промышленности. The invention relates to the field of grinding devices and can be used in energy, in the production of building materials, in the mining industry.

В настоящее время используются струйные мельницы при измельчении небольших количеств различных материалов. Несмотря на свои многочисленные преимущества, эти мельницы не получили широкого распространения в областях промышленности, где измельчаются большие объемы материала. Основным препятствием для этого является более высокий удельный расход энергии на размол по сравнению с другими типами мельниц. Currently, jet mills are used for grinding small quantities of various materials. Despite their many advantages, these mills are not widely used in industries where large volumes of material are ground. The main obstacle to this is the higher specific energy consumption for grinding compared to other types of mills.

Известны противоструйная мельница, состоящая из камеры размола, пары эжекторов с бункерами и разгонными трубами, расположенными в одной горизонтальной плоскости навстречу друг другу, и сепаратора с течками возврата недомолотого материала, и противоструйная мельница, выбранная в качестве прототипа и аналогичная первой, но содержит две пары эжекторов, расположенных в одной горизонтальной плоскости. При работе этой мельницы исходный материал, состоящий из крупных фракций, подается в те же бункера эжекторов, куда подается и возврат из сепаратора, состоящий из мелких фракций. Эта смесь разгоняется в разгонных трубах энергоносителем такой мощности, которая обеспечивает размол наиболее крупных фракций материала. Вместе с тем эта мощность оказывается избыточной для мелких фракций, а это приводит к перерасходу энергии на размол. Known anti-jet mill, consisting of a grinding chamber, a pair of ejectors with hoppers and booster tubes located in the same horizontal plane towards each other, and a separator with chutes of return of unfinished material, and an anti-jet mill, selected as a prototype and similar to the first, but contains two pairs ejectors located in one horizontal plane. During the operation of this mill, the source material, consisting of large fractions, is fed into the same hoppers of the ejectors, where the return from the separator, consisting of small fractions, is also fed. This mixture is accelerated in accelerating tubes with an energy carrier of such power that ensures grinding of the largest fractions of the material. At the same time, this power is excessive for small fractions, and this leads to an excessive consumption of energy for grinding.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на размол. The aim of the invention is to reduce energy consumption for grinding.

Указанная цель достигается тем, что в противоструйной мельнице, содержащей камеру размола, по меньшей мере две пары эжекторов с бункерами загрузки материала и разгонными трубами, расположенными в каждой паре эжекторов соосно и направленными в камере размола навстречу друг другу, и установленный над камерой размола, соединенный с последней вертикальным стояком сепаратор с течками возврата недомолотого материала, оси пар разгонных труб расположены на разных уровнях на расстоянии одна от другой не менее внутреннего диаметра разгонных труб. This goal is achieved by the fact that in the anti-jet mill containing a grinding chamber, at least two pairs of ejectors with material loading hoppers and booster tubes located coaxially in each pair of ejectors and directed in the grinding chamber towards each other, and mounted above the grinding chamber, connected with the last vertical riser, a separator with chutes of return of unfinished material, the axis of the pairs of booster tubes are located at different levels at a distance from one another of at least the internal diameter of the booster tubes b.

При уменьшении расстояния между осями пар разгонных труб происходит уменьшение интенсивности размола из-за преждевременного смешения потоков исходного материала и возврата. With a decrease in the distance between the axes of the pairs of booster pipes, a decrease in the grinding intensity occurs due to premature mixing of the flows of the source material and return.

На фиг. 1 и 2 схематично представлена предлагаемая противоструйная мельница в двух продольных сечениях. In FIG. 1 and 2 schematically shows the proposed anti-jet mill in two longitudinal sections.

Мельница состоит из камеры размола 1, пары эжекторов 2, расположенной ниже другой пары эжекторов 3, бункеров загрузки 4 и 5, пар разгонных труб 6 и 7, вертикального стояка 8, сепаратора 9 с течками возврата 10. The mill consists of a grinding chamber 1, a pair of ejectors 2, located below another pair of ejectors 3, hoppers 4 and 5, pairs of booster tubes 6 and 7, a vertical riser 8, a separator 9 with estrus return 10.

Противоструйная мельница работает следующим образом. Исходный материал подается в бункера 5 эжекторов. Струей энергоносителя материал засасывается и в разгонных трубах 7 приобретает большую скорость. В камере размола 1 движущиеся навстречу друг другу из соосно расположенных разгонных труб потоки материала сталкиваются и измельчаются. Далее измельченный материал выносится через стояк 8 в сепаратор 9. Здесь готовая пыль отделяется и выносится из сепаратора, а возврат недомолотого материала поступает по течкам 10 в бункера 4 нижних эжекторов 2. Аналогично описанному продукт проходит через разгонные трубы 6 в камеру размола 1, измельчается и выносится в сепаратор 9, разница лишь в том, что к соплам эжекторов 2 подается энергоноситель меньшей мощности. Anti-jet mill operates as follows. The source material is fed into the hopper 5 ejectors. With a jet of energy, the material is sucked in and in accelerating pipes 7 acquires a high speed. In the grinding chamber 1, material flows moving towards each other from coaxially arranged accelerating pipes collide and are crushed. Next, the crushed material is carried out through the riser 8 to the separator 9. Here, the finished dust is separated and taken out from the separator, and the return of the unfinished material flows through the chutes 10 into the hopper 4 of the lower ejectors 2. Similarly to the described product, it passes through the accelerating pipes 6 into the grinding chamber 1, is ground and delivered to the separator 9, the only difference is that the energy carrier of lower power is supplied to the nozzles of the ejectors 2.

Claims

ANTI-BLASTING MILL containing a grinding chamber, at least two pairs of ejectors with material loading hoppers and booster tubes located coaxially in each pair of ejectors and directed towards each other in the grinding chamber, and a separator with estruses mounted above the grinding chamber connected to the last vertical riser return of unfinished material, characterized in that, in order to reduce energy consumption for grinding, the axis of the pairs of booster pipes are located at different levels at a distance from one another of not less than internal accelerating its diameter pipes.