RU2026368C1

RU2026368C1 - Method for induction heating of circular powder blanks

Info

Publication number: RU2026368C1
Application number: SU925047515A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Люлько; А.М. Дидовец
Original assignee: Научно-производственное предприятие "Синтез" при Донском государственном техническом университете
Priority date: 1992-06-15
Filing date: 1992-06-15
Publication date: 1995-01-09

Abstract

FIELD: induction heating. SUBSTANCE: method for induction heating includes introduction of blank into induction device having inductor and intermediate heater, energizing the inductor and after required heating of blank 1, inductor is deenergized and the blank is removed from the device. Located inside blank 1 is additional heater in form of rod whose length exceeds blank length. Additional heater is heated by additional inductors 3 and 4 which are disposed from both sides of blank. Besides voltage supply is switched between additional inductors in the course of induction heating. Switching is effected at the moment of inner heater being in the middle position. EFFECT: increased efficiency and improved uniform heating of powder blanks. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано при нагреве порошковых кольцевых заготовок, например втулок. The invention relates to induction heating and can be used for heating powder ring preforms, for example bushings.

Известен способ индукционного нагрева кольцевых деталей, заключающийся в том, что заготовку вводят в устройство индукционного нагрева, состоящего из индуктора и П-образного магнитопровода, после чего во внутреннюю полость заготовки вводят подвижный магнитопровод, на индуктор подают напряжение и по окончании нагрева выводят деталь из устройства [1]. A known method of induction heating of ring parts, namely, that the preform is introduced into the induction heating device, consisting of an inductor and a U-shaped magnetic circuit, after which a movable magnetic circuit is introduced into the inner cavity of the preform, voltage is applied to the inductor, and after the heating is completed, the part is removed from the device [1].

Недостатком данного способа является то, что спрессованные из порошкового материала заготовки плохо нагреваются прямым индукционным нагревом. The disadvantage of this method is that the workpieces pressed from the powder material are poorly heated by direct induction heating.

Наиболее близким к изобретению является способ индукционного нагрева порошковых заготовок, заключающийся в том, что заготовку помещают в устройство индукционного нагрева, содержащее индуктор и промежуточный нагреватель, подают напряжение на индуктор и после требуемого прогрева заготовки от промежуточного нагревателя прекращают подачу напряжения на индуктор и выводят заготовку из устройства [2]. Closest to the invention is a method of induction heating of powder preforms, which consists in the fact that the preform is placed in an induction heating device containing an inductor and an intermediate heater, voltage is applied to the inductor, and after the required heating of the preform from the intermediate heater, the voltage is supplied to the inductor and the preform is removed from devices [2].

Недостатком данного способа является невысокая производительность и недостаточная равномерность прогрева заготовок типа втулок, так как нагреватель расположен только снаружи заготовки. The disadvantage of this method is the low productivity and insufficient uniformity of heating blanks such as bushings, since the heater is located only outside the blank.

В способе индукционного нагрева кольцевых порошковых заготовок, заключающемся в том, что заготовку вводят в индукционное устройство, содержащее индуктор и промежуточный нагреватель, включают индуктор, и после необходимого прогрева заготовки индуктор отключают, а заготовку выводят из устройства, внутри заготовки располагают дополнительный внутренний нагреватель в виде стержня с длиной, большей длины заготовки, и нагревают его дополнительными индукторами, которые располагают с обоих торцов заготовки, при этом внутренний нагреватель периодически перемещают относительно заготовки. В процессе индукционного нагрева контролируют подачу напряжения между дополнительными индукторами, причем коммутацию производят в момент нахождения внутреннего нагревателя в среднем положении. In the method of induction heating of ring powder preforms, namely, the preform is introduced into an induction device containing an inductor and an intermediate heater, the inductor is turned on, and after necessary heating of the preform, the inductor is turned off and the preform is removed from the device, an additional internal heater is placed inside the preform in the form rod with a length greater than the length of the workpiece, and heat it with additional inductors, which are located at both ends of the workpiece, while the internal heater periodically moved relative to the workpiece. In the process of induction heating, the voltage supply between the additional inductors is controlled, and switching is performed when the internal heater is in the middle position.

Поочередный нагрев верхней и нижней частей нагревателя и перемещение его внутри заготовки позволяет увеличить интенсивность и равномерность нагрева заготовки. Коммутация напряжения при нахождении нагревателя в среднем положении позволяет уменьшить изменение суммарной нагрузки на трех индукторах, что особенно важно, если индукторы подключены к одному генератору. Alternately heating the upper and lower parts of the heater and moving it inside the workpiece allows you to increase the intensity and uniformity of heating the workpiece. Switching the voltage when the heater is in the middle position allows you to reduce the change in the total load on the three inductors, which is especially important if the inductors are connected to one generator.

На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа. The drawing shows a diagram of an implementation of the proposed method.

Способ реализуется следующим образом. The method is implemented as follows.

Спрессованную из порошкового материала заготовку 1 помещают в индукционное устройство, содержащее индукторы 2-4. На индуктор 2 подают напряжение. При помощи индуктора нагревают металлический наружный промежуточный нагреватель 5, от которого нагревается заготовка 1. Одновременно с подачей напряжения на индуктор 2 подают напряжение на индуктор 4, который нагревает металлический внутренний промежуточный нагреватель 6 (при этом напряжение на индуктор 3 не подают). Нагревателем 6 нагревают заготовку 1 изнутри. Нагрев верхней части нагревателя 6 в связи с тем, что он находится внутри индуктора 4, происходит интенсивнее. После нагрева верхней части нагревателя 6 его опускают в положение 7, при этом верхняя часть оказывается внутри заготовки 1. Нижнюю, менее нагретую часть нагревателя 6, вводят в индуктор 3. Когда перемещающийся нагреватель 6 оказывается в среднем положении, происходит отключение индуктора 4 и включение индуктора 3. Через определенное время, необходимое для нагрева нижней части нагревателя 6, его перемещают в исходное положение и производят коммутацию напряжения с индуктора 3 на индуктор 4. Compressed from a powder material, the workpiece 1 is placed in an induction device containing inductors 2-4. An inductor 2 is supplied with voltage. Using an inductor, a metal external intermediate heater 5 is heated, from which the workpiece 1 is heated. Simultaneously with the voltage supply to the inductor 2, voltage is applied to the inductor 4, which heats the metal internal intermediate heater 6 (no voltage is supplied to the inductor 3). Heater 6 heats the workpiece 1 from the inside. The heating of the upper part of the heater 6 due to the fact that it is located inside the inductor 4, occurs more intensively. After heating the upper part of the heater 6, it is lowered to position 7, while the upper part is inside the workpiece 1. The lower, less heated part of the heater 6 is introduced into the inductor 3. When the moving heater 6 is in the middle position, the inductor 4 is turned off and the inductor is turned on 3. After a certain time necessary for heating the lower part of the heater 6, it is moved to its original position and the voltage is switched from inductor 3 to inductor 4.

Такой цикл перемещения нагревателя 6 производят необходимое число раз. По достижении требуемой температуры заготовки 1 и, если необходимо, выдержке при данной температуре индукторы отключают и заготовку 1 выводят из индукционного устройства. This cycle of movement of the heater 6 produce the required number of times. Upon reaching the desired temperature of the workpiece 1 and, if necessary, exposure at a given temperature, the inductors are turned off and the workpiece 1 is removed from the induction device.

В частном случае внутренний нагреватель 6 может перемещаться непрерывно, без остановок в крайних положениях, однако это вызывает необходимость частой коммутации напряжения между индукторами 4 и 3. Отключение индукторов 3 и 4 при выводе из них нагревателя 6 связано с нежелательностью работы индуктора вхолостую. In a particular case, the internal heater 6 can move continuously, without stopping in the extreme positions, however, this necessitates frequent switching of the voltage between the inductors 4 and 3. The disconnection of the inductors 3 and 4 when the heater 6 is removed from them is associated with the undesirability of the idle being idle.

Изобретение позволяет увеличить производительность и улучшить равномерность нагрева порошковых кольцевых заготовок. The invention allows to increase productivity and improve the uniformity of heating of powder ring preforms.

Claims

1. METHOD FOR INDUCTION HEATING OF RING POWDER PREPARATIONS, including introducing the workpiece into the induction device in the form of an inductor and an intermediate heater, turning on the inductor and after necessary heating of the workpiece, turning off the inductor and removing the workpiece from the device, characterized in that an additional internal heater in the form of a rod is placed inside the workpiece length greater than the length of the workpiece, and heat it with additional inductors, which are located at both ends of the workpiece, while in the process of heating Cored oil heater are periodically moved relative to the workpiece.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the process of induction heating, the voltage is switched between the additional inductors, moreover, the switching is performed when the internal heater is in the middle position.