RU202486U1

RU202486U1 - WATER-HEATED GAS-FILLED THREE-WAY BOILER

Info

Publication number: RU202486U1
Application number: RU2020134316U
Authority: RU
Inventors: Октябрина Шакировна Девлетова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Эко-Спектрум"
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-02-19

Abstract

Полезная модель предназначена для получения тепла и пара и может быть использована в теплотехнике при создании прямоточных водогрейных котлов.Предлагается подогрев воды при поступлении в котел за счет ее прокачки через трубы конвективной части сразу после прохождения через нижние части правого и левого экранов. Затем подогретая вода проходит через остальные экраны и подается потребителю. Это обеспечит быстрый выход на заданный режим работы и низкое гидравлическое сопротивление за счет снижения динамической и кинематической вязкости воды, что ведет к уменьшению потребной мощности насосов, одновременно с обеспечением эффективного отбора тепла в нижней части правого и левого экранов, с которыми наиболее вероятен контакт персонала. Наличие разделительного экрана, выполненного частично газоплотным с отверстиями для контролируемого прохода газа, обеспечивает удобство сборки за счет непрерывности выполнения сварочных работ и устраняет необходимость соединения металлических и неметаллических элементов. Предлагаемый котел предполагает скорость течения воды около 1 м/с. Дополнительно котел обеспечивает стабильность работы и высокий срок службы при применении на подводящих магистралях насосов, отличающихся по производительности, например из-за разного времени наработки, разных производителей и прочего.Техническими результатами являются повышенная безопасность при эксплуатации, быстрый выход на заданный режим работы, низкая потребная мощности насосов, удобство и простота сборки, возможность одновременного использования насосов с отличающейся производительностью.The utility model is designed to generate heat and steam and can be used in heat engineering to create direct-flow hot water boilers. It is proposed to heat water when entering the boiler by pumping it through the pipes of the convective part immediately after passing through the lower parts of the right and left screens. Then the heated water passes through the remaining screens and is supplied to the consumer. This will provide a quick access to the specified operating mode and low hydraulic resistance due to a decrease in the dynamic and kinematic viscosity of water, which leads to a decrease in the required power of the pumps, while ensuring efficient heat extraction in the lower part of the right and left screens, with which personnel contact is most likely. The presence of a partly gas-tight dividing screen with holes for controlled gas passage provides ease of assembly due to the continuity of welding operations and eliminates the need to connect metallic and non-metallic elements. The proposed boiler assumes a water flow rate of about 1 m / s. In addition, the boiler provides stability of operation and a long service life when used on the supply lines of pumps that differ in performance, for example, due to different operating time, different manufacturers, etc. The technical results are increased operational safety, quick access to the specified operating mode, low pump power, convenience and ease of assembly, the ability to simultaneously use pumps with different performance.

Description

Полезная модель предназначена для получения тепла и пара и может быть использована в теплотехнике при создании прямоточных водогрейных котлов.The utility model is designed to generate heat and steam and can be used in heat engineering when creating direct-flow hot water boilers.

Известен котел паровой водотрубный D-образной компоновки [RU 172718], содержащий верхний и нижний барабаны, топку, образованную газоплотными радиационными экранами с коллекторами, конвективный пучок, расположенный в обратном газоходе, условно разделенный на несколько ступеней, горелки, пароперегреватель, экономайзер, опорную раму с роликовыми опорами для барабана и топочных экранов, выносные циклоны, обшивку и изоляцию, между трубами газоплотных радиационных экранов топки и газоплотных панелей, входящих в барабаны, установлены промежуточные коллекторы, соединенные с барабанами перепускными трубами, при этом верхний и нижний барабаны расположены за пределами топки таким образом, что при этом сохраняется D-образная компоновка котла, а сама топка, образованная газоплотными радиационными экранами, выполнена с возможностью разделения на несколько частей. Обратный газоход такого котла образован с одной стороны вертикальными панелями газоплотного D-образного экрана топки, а с другой - дополнительными поверхностями нагрева, выполненными из газоплотных панелей, между которыми расположен конвективный пучок, разделенный на четыре ступени, при этом пароперегреватель находится в обратном газоходе между первой и второй по ходу движения газов ступенями конвективного пучка, а четвертая ступень конвективного пучка отделена от второй и третьей Г-образной перегородкой.Known steam water tube boiler D-shaped layout [RU 172718], containing the upper and lower drums, a furnace formed by gas-tight radiation screens with collectors, a convective bundle located in the return gas duct, conventionally divided into several stages, burners, superheater, economizer, support frame with roller supports for the drum and furnace walls, remote cyclones, casing and insulation, between the pipes of the gas-tight radiation screens of the furnace and gas-tight panels entering the drums, intermediate collectors are installed, connected to the drums by bypass pipes, while the upper and lower drums are located outside the furnace in such a way that the D-shaped layout of the boiler is preserved, and the furnace itself, formed by gas-tight radiation shields, is designed to be divided into several parts. The return gas duct of such a boiler is formed on one side by vertical panels of a gas-tight D-shaped furnace screen, and on the other, by additional heating surfaces made of gas-tight panels, between which a convective bundle is located, divided into four stages, while the superheater is located in the return gas duct between the first and the second in the direction of gas movement by the steps of the convective beam, and the fourth stage of the convective beam is separated from the second and third by an L-shaped partition.

Наиболее близким к предлагаемому является водогрейный газовый котел [RU 2351856], включающий корпус и выполненный, по крайней мере, из двух связанных при помощи трубопроводов частей, смонтированных друг над другом и образованных трубами с теплоносителем, причем одна часть - радиационная, а другая - конвективная, причем радиационная и конвективная части выполнены теплоизолированными, передняя стенка нижней радиационной части котла выполнена открывающейся, шарнирно соединена с одной из боковых стенок и герметично соединена с другими стенками котла радиационной части, при этом на наружной стороне передней открывающейся стенки смонтирован горелочный адаптер. Подача теплоносителя в трубы частей котла осуществляется противотоком движению нагретых газов, которые из радиационной части попадают в конвективную, меняя направление движения, а затем в дымоход, меняя направление движения еще раз.The closest to the proposed one is a hot-water gas boiler [RU 2351856], which includes a body and is made of at least two parts connected by means of pipelines, mounted above each other and formed by pipes with a coolant, one part being radiation and the other convective , moreover, the radiation and convective parts are made thermally insulated, the front wall of the lower radiation part of the boiler is made openable, pivotally connected to one of the side walls and hermetically connected to the other walls of the boiler of the radiation part, while a burner adapter is mounted on the outer side of the front opening wall. The coolant is supplied to the pipes of the boiler parts in a counterflow to the movement of heated gases, which from the radiation part enter the convective one, changing the direction of movement, and then into the chimney, changing the direction of movement again.

Недостатком известного котла является необходимость применения насосов высокой мощности для прокачки воды через трубы котла. Кроме того температура разных стенок котла сильно отличается из-за того, что конвективные пакеты соединены с циркуляционными трубами только одного экрана, что создает либо повышенные затраты теплоизолирующего материала, либо неудобство сборки котла. Также известный котел сложен в сборке из-за наличия фестона, отличающегося применяемым материалом от труб, например, конвективной части.The disadvantage of the known boiler is the need to use high-power pumps for pumping water through the pipes of the boiler. In addition, the temperature of different walls of the boiler is very different due to the fact that the convective packages are connected to the circulation pipes of only one screen, which creates either increased costs of heat-insulating material or inconvenience in assembling the boiler. Also, the known boiler is difficult to assemble due to the presence of a scallop, which differs in the material used from the pipes, for example, the convective part.

Для устранения указанного недостатка предлагается подогрев воды при поступлении в котел за счет ее прокачки через трубы конвективной части сразу после прохождения через нижние части правого и левого экранов. Затем подогретая вода проходит через остальные экраны и подается потребителю. Это обеспечит быстрый выход на заданный режим работы и низкое гидравлическое сопротивление за счет снижения динамической и кинематической вязкости воды, что ведет к уменьшению потребной мощности насосов, одновременно с обеспечением эффективного отбора тепла в нижней части правого и левого экранов, с которыми наиболее вероятен контакт персонала. Наличие разделительного экрана, выполненного частично газоплотным с отверстиями для контролируемого прохода газа, обеспечивает удобство сборки за счет непрерывности выполнения сварочных работ и устраняет необходимость соединения металлических и неметаллических элементов. Предлагаемый котел предполагает скорость течения воды около 1 м/с. Дополнительно котел обеспечивает стабильность работы и высокий срок службы при применении на подводящих магистралях насосов, отличающихся по производительности, например из-за разного времени наработки, разных производителей и прочего.To eliminate this disadvantage, it is proposed to heat the water when it enters the boiler by pumping it through the pipes of the convective part immediately after passing through the lower parts of the right and left screens. Then the heated water passes through the remaining screens and is supplied to the consumer. This will provide a quick access to the specified operating mode and low hydraulic resistance by reducing the dynamic and kinematic viscosity of water, which leads to a decrease in the required power of the pumps, while ensuring effective heat extraction in the lower part of the right and left screens, with which personnel contact is most likely. The presence of a partly gas-tight dividing screen with holes for a controlled gas passage provides ease of assembly due to the continuity of welding and eliminates the need to connect metallic and non-metallic elements. The proposed boiler assumes a water flow rate of about 1 m / s. In addition, the boiler provides stability of operation and a high service life when used on the supply lines of pumps that differ in performance, for example, due to different operating time, different manufacturers and others.

Предлагается водогрейный газоплотный трехходовой котел, включающий в себя левый, подовый, потолочный и правый экраны, состоящие из коллекторов, соединенных горизонтальными циркуляционными трубами, фронтовой экран, задний экран и конвективную часть, выполненную из пакетов, состоящих из горизонтально расположенных труб П-образной формы, причем фронтовой экран состоит из топочной и конвективной частей, которые имеют вертикальные циркуляционные трубы; котел имеет раму, а также разделительный экран, расположенный параллельно потолочному и содержащий циркуляционные трубы, оснащенные двумя изгибами вблизи фронтового экрана, причем изгибы соседних труб выполнены вертикально и расположены каскадным образом; все экраны кроме разделительного выполнены полностью газоплотными, рама оснащена крепежными элементами и несет на себе все остальные элементы котла; циркуляционные трубы правого и левого экранов расположены в шахматном порядке друг относительно друга, а те из них, которые расположены над разделительным экраном, содержат горизонтальные платики, трубы конвективной части соединены с циркуляционными трубами правого и левого экранов, а своими изгибами они расположены на платиках противоположного экрана; к правой части заднего верхнего коллектора подключен задний правый коллектор, а к левой части - задний левый коллектор, подводящие магистрали подключены к нижним частям фронтового левого и фронтового правого коллекторов, отводящая магистраль подключена к фронтовому топочному коллектору; фронтовой левый и фронтовой правый коллекторы имеют перегородки, делящую их на нижнюю и верхнюю части с соотношением длин один к двум, в то время как задний левый и задний правый коллекторы имеют перегородки, делящую их на нижнюю и верхнюю части с соотношением длин два к одному.A hot-water gas-tight three-pass boiler is proposed, which includes left, bottom, ceiling and right screens, consisting of collectors connected by horizontal circulation pipes, a front screen, a rear screen and a convective part made of packages consisting of horizontally arranged U-shaped pipes, moreover, the front screen consists of combustion and convective parts, which have vertical circulation pipes; the boiler has a frame, as well as a dividing screen located parallel to the ceiling and containing circulation pipes equipped with two bends near the front screen, and the bends of adjacent pipes are made vertically and are arranged in a cascade manner; all screens except the dividing one are completely gas-tight, the frame is equipped with fasteners and carries all the other elements of the boiler; the circulation pipes of the right and left screens are staggered relative to each other, and those of them that are located above the dividing screen contain horizontal plates, the pipes of the convective part are connected to the circulation pipes of the right and left screens, and with their bends they are located on the plates of the opposite screen ; the rear right collector is connected to the right side of the rear upper collector, and the rear left collector is connected to the left side, the supply lines are connected to the lower parts of the front left and front right collectors, the outlet line is connected to the front furnace collector; The front left and front right manifolds have baffles dividing them into bottom and top sections with a one-to-two length ratio, while the rear left and rear right manifolds have baffles dividing them into a bottom and top section with a length ratio of two to one.

Дополнительно верхние, средние и нижние коллекторы могут быть оснащены перегородками, делящими их на две равные части.Additionally, the upper, middle and lower collectors can be equipped with baffles dividing them into two equal parts.

На фиг. 1 изображен вид спереди предлагаемого котла.FIG. 1 shows a front view of the proposed boiler.

На фиг. 2 изображено крепление конвективных труб к циркуляционным трубам.FIG. 2 shows the attachment of convection pipes to circulation pipes.

На фиг. 3 изображен разделительный экран.FIG. 3 shows a split screen.

На фиг. 4 изображена гидравлическая схема котла.FIG. 4 shows the hydraulic diagram of the boiler.

Котел водогрейный состоит из рамы 1, топочной камеры 2, конвективной части 3, защитного кожуха 4 и газохода 5. Котел выполнен с возможностью транспортировки как железнодорожным, так и автомобильным транспортом.The hot water boiler consists of a frame 1, a combustion chamber 2, a convective part 3, a protective casing 4 and a gas duct 5. The boiler is designed to be transported both by rail and by road.

Топочная камера 2 состоит из левого 6, подового 7, фронтового 8, потолочного 9, правого 10, разделительного Ни заднего 12 экранов. На правой и левой сторонах котла могут быть выполнены смотровые отверстия и лазы.Combustion chamber 2 consists of left 6, hearth 7, front 8, ceiling 9, right 10, dividing No rear 12 screens. Inspection holes and manholes can be made on the right and left sides of the boiler.

Защитный кожух 4 выполнен составным и предназначен для защиты котла от внешних (механических, погодных и т.п.) воздействий, а так же для ограждения окружающего пространства и персонала от излишнего тепла при работе.The protective casing 4 is made composite and is designed to protect the boiler from external (mechanical, weather, etc.) influences, as well as to protect the surrounding space and personnel from excessive heat during operation.

Левый экран 6 состоит из заднего левого и фронтового левого коллекторов, соединенных циркуляционными трубами 13. Правый экран 10 состоит из заднего правого и фронтового правого коллекторов, соединенных циркуляционными трубами 13. К нижним частям фронтового левого и фронтового правого коллекторов подключаются подводящие магистрали 14.The left screen 6 consists of the rear left and front left collectors connected by circulation pipes 13. The right screen 10 consists of the rear right and front right collectors connected by circulation pipes 13. Supply lines 14 are connected to the lower parts of the front left and front right collectors.

Подовый экран 7 состоит из фронтового нижнего и заднего нижнего коллекторов, соединенных циркуляционными трубами 13.The bottom screen 7 consists of front lower and rear lower collectors connected by circulation pipes 13.

Потолочный экран 9 состоит из фронтового верхнего и заднего верхнего коллекторов, соединенных циркуляционными трубами 13. К правой части заднего верхнего коллектора подключен задний правый коллектор, а к левой части - задний левый коллектор.The ceiling screen 9 consists of front upper and rear upper collectors connected by circulation pipes 13. The rear right collector is connected to the right side of the rear upper collector, and the rear left collector is connected to the left part.

Разделительный экран 11 состоит из заднего среднего и фронтового среднего коллекторов, соединенных циркуляционными трубами 13, которые выполнены с двумя изгибами вблизи фронтового экрана, причем изгибы соседних труб выполнены каскадным образом.The separating screen 11 consists of a rear middle and front middle collectors connected by circulation pipes 13, which are made with two bends near the front screen, and the bends of adjacent pipes are made in a cascade manner.

Задний экран 12 представляет собой циркуляционные трубы 13, соединяющие задний нижний и задний средний коллекторы.The rear screen 12 comprises circulation pipes 13 connecting the rear lower and rear middle headers.

На циркуляционных трубах 13 правого 10 и левого 6 экранов, расположенных выше разделительного экрана 11, имеются горизонтальные платики 15. Между каждой парой циркуляционных труб 13 вварены проставки 16. Циркуляционные трубы 13 фронтового 8 и заднего 12 экранов расположены вертикально, а всех остальных экранов -горизонтально и продольно оси горелки, при этом циркуляционные трубы 13 правого 10 и левого 6 экранов расположены в шахматном порядке друг относительно друга. Между циркуляционными трубами разделительного экрана 11 проставки 16 вварены везде, кроме участков, расположенных между двумя изгибами.On the circulation pipes 13 of the right 10 and left 6 screens, located above the separation screen 11, there are horizontal plates 15. Between each pair of circulation pipes 13 spacers 16 are welded in. The circulation pipes 13 of the front 8 and rear 12 screens are located vertically, and all other screens are horizontally and longitudinally to the axis of the burner, while the circulation pipes 13 of the right 10 and the left 6 screens are staggered relative to each other. Between the circulation pipes of the separating screen 11, the spacers 16 are welded everywhere, except for the sections located between the two bends.

Конвективная часть 3 состоит из конвективных пакетов, расположенных над разделительным экраном 11, которые состоят из горизонтально расположенных ширм, которые в свою очередь состоят из нескольких П-образных конвективных труб 17, каждая из которых соединена обоими концами с одной и той же циркуляционной трубой 13 правого 10 или левого 6 экрана. При этом изогнутая часть конвективной трубы 17 лежит на платике 15, прикрепленном к циркуляционной трубе 13, расположенной напротив и со смещением вниз относительно той, к которой прикреплена эта конвективная труба 17.The convective part 3 consists of convective packages located above the dividing screen 11, which consist of horizontally located screens, which in turn consist of several U-shaped convective pipes 17, each of which is connected by both ends to the same circulation pipe 13 of the right 10 or left 6 screen. In this case, the curved part of the convective pipe 17 lies on the plate 15, attached to the circulation pipe 13, opposite and offset downward relative to the one to which this convective pipe 17 is attached.

Фронтовой экран 8 состоит из фронтовой конвективной 18 и фронтовой топочной частей 19. Фронтовая конвективная часть 18 представляет собой циркуляционные трубы 13, соединяющие фронтовой верхний коллектор с фронтовым средним. Фронтовая топочная часть 19 состоит из фронтового топочного коллектора и циркуляционных труб 13, соединенных с фронтовым нижним коллектором подового экрана 7 таким образом, чтобы образовать в середине окно для присоединения горелки.Frontal shield 8 consists of frontal convection 18 and frontal combustion parts 19. Frontal convective part 18 is represented by circulation pipes 13 connecting the frontal upper collector with the frontal middle one. The front combustion part 19 consists of a front combustion header and circulation pipes 13 connected to the front lower collector of the bottom screen 7 so as to form a window in the middle for connecting the burner.

Соседние по вертикали ширмы, соединенные с разными экранами, расположены так, чтобы между ними образовывались значительные зазоры. Например, при диметре циркуляционных труб 13 равном 51 мм, конвективные трубы 17 имеют диаметр 28 мм и зазор между каждой их парой составляет 23 мм. Количество конвективных пакетов подбирается исходя из требуемой производительности котла. Расход воды в котле определяется по формуле:Vertically adjacent screens, connected to different screens, are located so that significant gaps are formed between them. For example, when the diameter of the circulation pipes 13 is equal to 51 mm, the convective pipes 17 have a diameter of 28 mm and the gap between each pair of them is 23 mm. The number of convective packages is selected based on the required boiler output. The water consumption in the boiler is determined by the formula:

где N - мощность насоса, МВт;where N is the pump power, MW;

tвых - требуемая температура воды на выходе из котла, °С;tout is the required water temperature at the outlet of the boiler, ° С;

tвx - задаваемая (фактическая) температура воды на входе в котел, °С.tвx - set (actual) water temperature at the boiler inlet, ° С.

Количество циркуляционных труб 11 при этом определяется по формуле:The number of circulation pipes 11 is determined by the formula:

где Q - расход воды в котле, м³/ч;where Q is the water consumption in the boiler, m ³ / h;

Sц - площадь сечения циркуляционной трубы, м²;Sц - cross-sectional area of the circulation pipe, m ² ;

v - скорость течения воды, м/с.v - speed of water flow, m / s.

Количество конвективных труб 16 в пакете определяется из соотношения:The number of convection pipes 16 in a package is determined from the ratio:

где Sк - площадь сечения конвективной трубы, м²;where Sк - cross-sectional area of the convective pipe, m ² ;

Nкт - число конвективных труб в пакете.Nkt - the number of convective pipes in the package.

Оптимальной скоростью течения воды составляет около 1 м/с. Такая скорость обеспечивает достаточный теплообмен при невысоких значениях оседания примесей и минералов на стенках труб.The optimal water flow rate is about 1 m / s. This speed provides sufficient heat transfer with low values of sedimentation of impurities and minerals on the pipe walls.

Оснащены дренажами следующие коллекторы: задний и фронтовой левые, задний и фронтовой нижние, фронтовой средний, задний и фронтовой правые. На фигурах все дренажи изображены стрелкой вниз.The following collectors are equipped with drains: rear and front left, rear and front lower, front middle, rear and front right. In the figures, all drains are shown with an arrow pointing down.

Оснащены воздушниками следующие коллекторы: задний и фронтовой левые, задний и фронтовой правые, задний средний, фронтовой верхний, фронтовой топочный. На фигурах все воздушники изображены стрелкой вверх.The following manifolds are equipped with air vents: rear and front left, rear and front right, rear middle, front top, front furnace. In the figures, all air vents are shown with an upward arrow.

На фронтовом экране 8 вокруг места установки горелки расположена замкнутая труба 13 (например, в форме круга или прямоугольника), с которой ней стыкуются трубы фронтового экрана.On the front screen 8, a closed pipe 13 (for example, in the form of a circle or rectangle) is located around the place where the burner is installed, with which the pipes of the front screen are joined.

Рама 1 оснащена крепежными элементами (рым-болты, проушины, отверстия или т.п.) для перемещения котла. К раме 1 прикреплены правые, левые и нижние коллекторы. Верхние, средние и топочный коллекторы прикреплены к правым и левым.Frame 1 is equipped with fasteners (eyebolts, lugs, holes, etc.) to move the boiler. Attached to frame 1 are the right, left and bottom manifolds. Top, middle and flue headers are attached to the right and left.

Газоход 5 обеспечивает отвод сгоревших газов и может содержать шиберы, переходник с квадрата на круг для монтажа дымовой трубы.The flue 5 provides for the removal of burnt gases and may contain gates, an adapter from a square to a circle for mounting a chimney.

Отводящая магистраль 20 подключена к фронтовому топочному коллектору.The outlet line 20 is connected to the front flue manifold.

Фронтовой левый и фронтовой правый коллекторы имеют перегородку 21, делящую коллектор на нижнюю и верхнюю части с соотношением длин один к двум. Задний левый и задний правый коллекторы имеют перегородку 21, делящую коллектор на нижнюю и верхнюю части с соотношением длин два к одному.The front left and front right collectors have a baffle 21 dividing the collector into lower and upper parts with a length ratio of one to two. The rear left and rear right manifolds have a baffle 21 dividing the manifold into lower and upper parts with a length ratio of two to one.

Дополнительно все верхние, средние и нижние коллекторы могут быть оснащены перегородками 21, делящими их на две равные части.Additionally, all upper, middle and lower manifolds can be equipped with baffles 21, dividing them into two equal parts.

Пример работы устройства.An example of device operation.

Вода поступает из подводящих магистралей 14 параллельно в фронтовые правый и левый коллекторы. Ограниченная перегородками 21, вода из нижних частей фронтовых левого и правого коллекторов проходит по нижней части циркуляционных труб 13 правого 10 и левого 6 экранов (составляющей 1/3 от общего кличества труб в каждом экране). Затем, ограниченная перегородками 21, вода из средних частей задних левого и правого коллекторов проходит по средним частям (третям) циркуляционных труб 13 правого 10 и левого 6 экранов. После чего вода проходит по верхним частям циркуляционных труб 13 правого 10 и левого 6 экранов, конвективным пакетам и попадает в задний верхний коллектор. После этого вода последовательно проходит потолочный экран 9, конвективную часть фронтового экрана 8, разделительный экран 11, задний экран 12, подовый экран 7, топочную часть фронтового экрана 8 и через топочный коллектор в отводящую магистраль 20.Water flows from the supply lines 14 in parallel to the front right and left collectors. Bounded by partitions 21, water from the lower parts of the front left and right collectors flows through the lower part of the circulation pipes 13 of the right 10 and left 6 screens (making up 1/3 of the total number of pipes in each screen). Then, limited by partitions 21, water from the middle parts of the rear left and right collectors flows through the middle parts (thirds) of the circulation pipes 13 of the right 10 and left 6 screens. Then the water passes through the upper parts of the circulation pipes 13 of the right 10 and left 6 screens, convective packages and enters the rear upper collector. After that, the water sequentially passes the ceiling screen 9, the convective part of the front screen 8, the dividing screen 11, the rear screen 12, the bottom screen 7, the furnace part of the front screen 8 and through the combustion manifold into the outlet line 20.

При наличии перегородок 21 в верхних, средних и нижних коллекторах можно обеспечить равномерную работу котла при использовании насосов, с отличающейся производительностью, так как генерируемые такими насосами потоки могут быть непостоянными в различных коллекторах, что ведет к кавитации в местах соединения циркуляционных труб и коллекторов.If there are partitions 21 in the upper, middle and lower collectors, it is possible to ensure uniform operation of the boiler when using pumps with different performance, since the flows generated by such pumps can be unstable in different collectors, which leads to cavitation at the junction of circulation pipes and collectors.

Техническими результатами являются повышенная безопасность при эксплуатации, быстрый выход на заданный режим работы, низкая потребная мощности насосов, удобство и простота сборки, возможность одновременного использования насосов с отличающейся производительностью.The technical results are increased operational safety, quick access to a given operating mode, low power consumption of the pumps, convenience and ease of assembly, the possibility of simultaneous use of pumps with different performance.

Claims

1. Hot water gas-tight three-pass boiler, including left, bottom, ceiling and right screens, consisting of collectors connected by horizontal circulation pipes, a front screen, a rear screen and a convective part made of packages consisting of horizontally located U-shaped pipes , characterized in that the front screen consists of combustion and convective parts, which have vertical circulation pipes; the boiler has a frame, as well as a dividing screen located parallel to the ceiling and containing circulation pipes equipped with two bends near the front screen, and the bends of adjacent pipes are made vertically and are arranged in a cascade manner; all screens except the dividing one are completely gas-tight, the frame is equipped with fasteners and carries all the other elements of the boiler; the circulation pipes of the right and left screens are staggered relative to each other, and those of them that are located above the dividing screen contain horizontal plates, the pipes of the convective part are connected to the circulation pipes of the right and left screens, and with their bends they are located on the plates of the opposite screen ; the rear right collector is connected to the right side of the rear upper collector, and the rear left collector is connected to the left side, the supply lines are connected to the lower parts of the front left and front right collectors, the outlet line is connected to the front furnace collector; front left and front right manifolds have baffles dividing them into bottom and top sections with a length ratio of one to two, while the rear left and rear right collectors have baffles dividing them into bottom and top sections with a length ratio of two to one.

2. A boiler according to claim 1, characterized in that the upper, middle and lower collectors can be equipped with baffles dividing them into two equal parts.