[go: up one dir, main page]

RU2024131945A - Methods and systems for cleaning metals or metal alloys - Google Patents

Methods and systems for cleaning metals or metal alloys

Info

Publication number
RU2024131945A
RU2024131945A RU2024131945A RU2024131945A RU2024131945A RU 2024131945 A RU2024131945 A RU 2024131945A RU 2024131945 A RU2024131945 A RU 2024131945A RU 2024131945 A RU2024131945 A RU 2024131945A RU 2024131945 A RU2024131945 A RU 2024131945A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
region
molten
electrolysis cell
anode
lithium
Prior art date
Application number
RU2024131945A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Брент Л. МИДЛЕНД
Эдвард М. УИЛЛЬЯМС
Original Assignee
Арконик Текнолоджиз ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арконик Текнолоджиз ЭлЭлСи filed Critical Арконик Текнолоджиз ЭлЭлСи
Publication of RU2024131945A publication Critical patent/RU2024131945A/en

Links

Claims (32)

1. Способ, включающий: 1. A method comprising: расположение расплавленного материала, содержащего преимущественно алюминий и по меньшей мере один первый металл, имеющий атомную массу менее 13, в первой области ячейки электролиза, при этом ячейка электролиза содержит анод, катод и расплавленный солевой электролит, контактирующий с анодом и катодом, причем расплавленный солевой электролит расположен во второй области ячейки электролиза;arranging a molten material comprising predominantly aluminum and at least one first metal having an atomic mass of less than 13 in a first region of an electrolysis cell, wherein the electrolysis cell comprises an anode, a cathode, and a molten salt electrolyte in contact with the anode and the cathode, wherein the molten salt electrolyte is located in a second region of the electrolysis cell; контакт анода с расплавленным материалом и применение электрического напряжения между анодом и катодом, так что по меньшей мере часть первого металла в расплавленном материале перемещается в третью область ячейки электролиза с получением первого материала, обогащенного в первом металле, причем вторая область находится между первой областью и третьей областью; иcontacting the anode with the molten material and applying an electrical voltage between the anode and the cathode such that at least a portion of the first metal in the molten material moves into a third region of the electrolysis cell to produce a first material enriched in the first metal, the second region being located between the first region and the third region; and удаление по меньшей мере первой части первого материала в третьей области из ячейки электролиза.removing at least a first portion of the first material in a third region from the electrolysis cell. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает нагрев исходного материала, содержащего алюминиевый сплав, с образованием расплавленного материала.2. The method according to claim 1, characterized in that it further includes heating the source material containing the aluminum alloy to form a molten material. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что исходный материал содержит стружку механической обработки, содержащую алюминиевый сплав.3. The method according to paragraph 2, characterized in that the source material contains machining chips containing an aluminum alloy. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что дополнительно включает очистку стружки механической обработки перед нагревом исходного материала, содержащего стружку механической обработки.4. The method according to paragraph 3, characterized in that it additionally includes cleaning the machining chips before heating the source material containing the machining chips. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает удаление по меньшей мере второго материала из первой области ячейки электролиза, причем расплавленный материал содержит первую концентрацию алюминия в пересчете на общий вес расплавленного материала, второй материал содержит вторую концентрацию алюминия в пересчете на общий вес второго материала, и вторая концентрация алюминия больше первой концентрации алюминия.5. The method of claim 1, further comprising removing at least a second material from the first region of the electrolysis cell, wherein the molten material comprises a first concentration of aluminum based on the total weight of the molten material, the second material comprises a second concentration of aluminum based on the total weight of the second material, and the second concentration of aluminum is greater than the first concentration of aluminum. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает литье первой части, удаленной из ячейки электролиза, в слиток.6. The method according to claim 1, characterized in that it further includes casting the first part removed from the electrolysis cell into an ingot. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает введение первой части, удаленной из ячейки электролиза, в печь в качестве исходного материала с получением металла или металлического сплава.7. The method according to claim 1, characterized in that it further comprises introducing the first part removed from the electrolysis cell into the furnace as a starting material to produce a metal or metal alloy. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что анод и катод по отдельности содержат по меньшей мере один из смачиваемого литием материала, смачиваемого бериллием материала, смачиваемого натрием материала и смачиваемого магнием материала.8. The method of claim 1, wherein the anode and cathode individually comprise at least one of a lithium-wetted material, a beryllium-wetted material, a sodium-wetted material, and a magnesium-wetted material. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что анод и катод по отдельности содержат смачиваемый литием материал.9. The method according to claim 1, characterized in that the anode and cathode separately contain a lithium-wettable material. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что суммарное содержание лития, бериллия, натрия и магния в расплавленном материале составляет от 0,1% до 10% по весу в пересчете на общий вес расплавленного материала. 10. The method according to claim 1, characterized in that the total content of lithium, beryllium, sodium and magnesium in the molten material is from 0.1% to 10% by weight, based on the total weight of the molten material. 11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавленный материал содержит от 0,1% до 5% лития по весу в пересчете на общий вес расплавленного материала.11. The method according to claim 1, characterized in that the molten material contains from 0.1% to 5% lithium by weight, based on the total weight of the molten material. 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что первая часть, удаленная из третьей области ячейки электролиза, содержит по меньшей мере 95% лития по весу в пересчете на общий вес первой части.12. The method of claim 11, wherein the first portion removed from the third region of the electrolysis cell contains at least 95% lithium by weight based on the total weight of the first portion. 13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что расплавленный солевой электролит содержит расплавленную литиевую соль.13. The method according to claim 11, characterized in that the molten salt electrolyte contains molten lithium salt. 14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавленный солевой электролит содержит по меньшей мере одну из расплавленной литиевой соли, расплавленной бериллиевой соли, расплавленной натриевой соли и расплавленной магниевой соли.14. The method of claim 1, wherein the molten salt electrolyte comprises at least one of a molten lithium salt, a molten beryllium salt, a molten sodium salt, and a molten magnesium salt. 15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ представляет собой периодический процесс.15. The method according to claim 1, characterized in that the method is a periodic process. 16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ представляет собой непрерывный процесс.16. The method according to claim 1, characterized in that the method is a continuous process. 17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавленный материал имеет первую плотность, расплавленный солевой электролит имеет вторую плотность, первый материал имеет третью плотность, причем первая плотность больше второй плотности, и вторая плотность больше третьей плотности.17. The method according to claim 1, characterized in that the molten material has a first density, the molten salt electrolyte has a second density, the first material has a third density, wherein the first density is greater than the second density, and the second density is greater than the third density. 18. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катод проходит от первой стороны ячейки электролиза через третью область и во вторую область, анод проходит от второй стороны ячейки электролиза через первую область и во вторую область, при этом катод не контактирует с первой областью, и анод не контактирует с третьей областью.18. The method according to claim 1, characterized in that the cathode extends from the first side of the electrolysis cell through the third region and into the second region, the anode extends from the second side of the electrolysis cell through the first region and into the second region, while the cathode does not contact the first region, and the anode does not contact the third region. 19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает обеспечение инертной газообразной атмосферы внутри ячейки электролиза.19. The method according to claim 1, characterized in that it further includes providing an inert gaseous atmosphere inside the electrolysis cell. 20. Способ, включающий: 20. A method comprising: расположение расплавленного материала, содержащего преимущественно алюминий и литий в первой области ячейки электролиза, при этом ячейка электролиза содержит анод, катод и расплавленный солевой электролит, контактирующий с анодом и катодом, причем расплавленный солевой электролит расположен во второй области ячейки электролиза;arranging a molten material containing predominantly aluminum and lithium in a first region of an electrolysis cell, wherein the electrolysis cell comprises an anode, a cathode, and a molten salt electrolyte in contact with the anode and the cathode, wherein the molten salt electrolyte is located in a second region of the electrolysis cell; контакт анода с расплавленным материалом и применение электрического напряжения между анодом и катодом, так что по меньшей мере часть лития в расплавленном материале перемещается в третью область ячейки электролиза с получением первого материала, обогащенного в литии, причем вторая область находится между первой областью и третьей областью; иcontacting the anode with the molten material and applying an electrical voltage between the anode and the cathode such that at least a portion of the lithium in the molten material moves into a third region of the electrolysis cell to produce a first material enriched in lithium, the second region being located between the first region and the third region; and удаление по меньшей мере первой части первого материала в третьей области из ячейки электролиза.removing at least a first portion of the first material in a third region from the electrolysis cell. 21. Способ, включающий:21. A method comprising: подачу исходного материала, содержащего алюминий, в алюминиевую ячейку электролиза;feeding the source material containing aluminum into the aluminum electrolysis cell; направление электрического тока в анод через электролит и в катод;direction of electric current into the anode through the electrolyte and into the cathode; смачивание по меньшей мере части поверхности анода частью алюминиевого исходного материала;wetting at least a portion of the anode surface with a portion of the aluminum source material; одновременно с направлением электрического тока перемещение по меньшей мере части по меньшей мере одного из лития, бериллия, натрия и магния в алюминиевом исходном материале в местоположение внутри ячейки; иsimultaneously with the direction of the electric current, moving at least a portion of at least one of lithium, beryllium, sodium and magnesium in the aluminum feed material to a location within the cell; and удаление перемещенных лития, бериллия, натрия и магния из ячейки, тем самым получая очищенный продукт.removing displaced lithium, beryllium, sodium and magnesium from the cell, thereby obtaining a purified product.
RU2024131945A 2023-03-14 2023-12-12 Methods and systems for cleaning metals or metal alloys RU2024131945A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63/490,057 2023-03-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2024131945A true RU2024131945A (en) 2025-11-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11001931B2 (en) Systems and methods for purifying aluminum
US5024737A (en) Process for producing a reactive metal-magnesium alloy
EA199900722A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC METHOD PRODUCTION
EP0267054B1 (en) Refining of lithium-containing aluminum scrap
US4882017A (en) Method and apparatus for making light metal-alkali metal master alloy using alkali metal-containing scrap
CN115305503A (en) Method for preparing metal lithium by molten salt electrolysis
RU2593246C1 (en) Method for obtaining aluminium-scandium foundry alloy
JP2021515851A (en) Manufacturing method of aluminum-scandium alloy
RU2006114034A (en) ELECTROCHEMICAL REDUCTION OF METAL OXIDES
RU2621207C1 (en) Method for producing aluminium-based alloy and device for its implementation
RU2024131945A (en) Methods and systems for cleaning metals or metal alloys
US4521284A (en) Electrolytic method of producing a high purity aluminum-lithium mother alloy
Kovrov et al. Oxygen evolving anodes for aluminum electrolysis
CN104357880A (en) Method for preparing copper-lithium mother alloy by self-consuming cathode fused salt electrolysis
US20040110987A1 (en) Electrolytic process for preparing metal sulfonates
GB1199335A (en) Improvements in Aluminiding
JPH03501501A (en) Apparatus and method for electrolytic production of metals
RU2415973C2 (en) Procedure for production of aluminium by electrolysis of melt
RU2716727C1 (en) Electrolytic method of producing aluminum ligatures from oxide material
KR20250162741A (en) Method and system for refining metal or metal alloy
Lukasko et al. Electrolytic production of calcium metal
CN112981467A (en) Method for reducing carbon pollution in molten salt electrolysis process
CN110565119A (en) Method for purifying aluminum alloy
RU2135615C1 (en) Method of lithium production
JPH0465157B2 (en)