RU2023673C1 - Method of sewage treatment from iron ions and nonferrous metals - Google Patents
Method of sewage treatment from iron ions and nonferrous metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023673C1 RU2023673C1 SU4942884A RU2023673C1 RU 2023673 C1 RU2023673 C1 RU 2023673C1 SU 4942884 A SU4942884 A SU 4942884A RU 2023673 C1 RU2023673 C1 RU 2023673C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wastewater
- iron
- sewage treatment
- treatment
- purification
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title abstract 4
- -1 iron ions Chemical class 0.000 title description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 19
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 9
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 9
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- 239000004227 calcium gluconate Substances 0.000 description 3
- 229960004494 calcium gluconate Drugs 0.000 description 3
- 235000013927 calcium gluconate Nutrition 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NEEHYRZPVYRGPP-UHFFFAOYSA-L calcium;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanoate Chemical compound [Ca+2].OCC(O)C(O)C(O)C(O)C([O-])=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C([O-])=O NEEHYRZPVYRGPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки промышленных сернокислотных сточных вод от солей тяжелых цветных металлов и может найти применение на предприятиях электротехнической промышленности, а также в цветной металлургии. The invention relates to methods for purifying industrial sulfuric acid wastewater from salts of heavy non-ferrous metals and can find application in enterprises of the electrical industry, as well as in non-ferrous metallurgy.
Проблема нейтрализации и очистки сточных вод на современном промышленном предприятии возникает в связи с необходимостью решения вопроса охраны окружающей среды. Сточные воды электротехнических и металлургических заводов содержат значительное количество серной кислоты, соединений свинца и других цветных металлов, очевидно, что такие воды требуют организации ее очистки от вредных примесей. The problem of neutralization and wastewater treatment in a modern industrial enterprise arises in connection with the need to address the issue of environmental protection. Wastewater of electrical and metallurgical plants contain a significant amount of sulfuric acid, lead compounds and other non-ferrous metals, it is obvious that such waters require the organization of its purification from harmful impurities.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от железа и цветных металлов, включающий обработку реагентом, содержащим окись кальция с последующим отделением образующегося осадка. В качестве реагента, содержащего окись кальция, используют отходы производства эпихлоргидрина в количестве 1-3 мас.% следующего химического состава, мас.%:
Окись кальция 0,5-1,0
Хлористый кальций 2,5-3,0
Хлористый натрий 2,5-3,0
Глицерин 0,05-1,00
Дихлоргидрин 0,05-1,00
Вода остальное.The closest in technical essence and the achieved result is a method of treating wastewater from iron and non-ferrous metals, including treatment with a reagent containing calcium oxide with subsequent separation of the precipitate formed. As a reagent containing calcium oxide, epichlorohydrin production wastes are used in an amount of 1-3 wt.% Of the following chemical composition, wt.%:
Calcium Oxide 0.5-1.0
Calcium Chloride 2.5-3.0
Sodium Chloride 2.5-3.0
Glycerin 0.05-1.00
Dichlorohydrin 0.05-1.00
Water is the rest.
Предлагаемый способ используют для очистки сточных вод от железа, меди и цинка. The proposed method is used for wastewater treatment from iron, copper and zinc.
Недостатком способа является недостаточно полная очистка сточных вод от железа. При исходной концентрации железа в сточных водах, составляющей 34 мг/л, остаточная концентрация колеблется в пределах 0,45-4,6 мг/л, что значительно превышает значения остаточной концентрации при использовании предлагаемого способа. The disadvantage of this method is not sufficiently complete wastewater treatment from iron. When the initial concentration of iron in wastewater is 34 mg / l, the residual concentration ranges from 0.45-4.6 mg / l, which significantly exceeds the value of the residual concentration when using the proposed method.
Целью изобретения является повышение степени очистки сернокислотных сточных вод от соединений свинца, сурьмы и железа. The aim of the invention is to increase the degree of purification of sulfuric acid wastewater from compounds of lead, antimony and iron.
Сернокислотные сточные воды обрабатывают кальцийсодержащим реагентом-осадителем, в качестве которого используют дефекат-отход сахарного производства, содержащий 0,5-6,0% сахарозы, а осаждение проводят при соотношении Ж : Т = 100 : (1-5). Sulfuric acid wastewater is treated with a calcium-containing reagent-precipitant, which is used as a defect-waste sugar production containing 0.5-6.0% sucrose, and the precipitation is carried out at a ratio of W: T = 100: (1-5).
При осуществлении процесса очистки сточных вод от вредных примесей с использованием дефеката происходит разложение сахарозы на глюкозу и фруктозу. Серная кислота оказывает на этот процесс каталитическое действие, кроме того интенсифицирует образование глюконата кальция. Находящиеся вредные примеси в сточных водах РbSO4, FeSO4, H3SbO3 взаимодействуют с глюконатом кальция и выпадают в нерастворимый осадок.During the process of wastewater treatment from harmful impurities using defecate, sucrose decomposes into glucose and fructose. Sulfuric acid has a catalytic effect on this process, in addition, it intensifies the formation of calcium gluconate. The harmful impurities present in the wastewater PbSO 4 , FeSO 4 , H 3 SbO 3 interact with calcium gluconate and precipitate in an insoluble precipitate.
После обработки сточных вод дефекатом образующийся нерастворимый осадок отделяют от раствора фильтрованием. After treating the wastewater with a defecate, the resulting insoluble precipitate is separated from the solution by filtration.
При осуществлении предлагаемого способа повышается степень очистки сточных вод от свинца, сурьмы и железа. Кроме того в процесс вовлекается дефекат-отход сахарного производства, материал, хранившийся в отвалах, занимающий большие площади, что приводит к загрязнению окружающей среды. When implementing the proposed method increases the degree of wastewater treatment from lead, antimony and iron. In addition, defecate waste from sugar production, material stored in dumps, occupying large areas, which leads to environmental pollution, is involved in the process.
При проведении процесса очистки с соотношением Ж : Т менее 100 : 1, т. е. расход одной части дефеката на 100 частей сточных вод, поступающей с дефекатом сахарозы недостаточно для образования достаточного количества глюконата кальция, необходимого для осаждения вредных примесей, что приводит к снижению степени очистки сернокислотных сточных вод от свинца, сурьмы и железа. When carrying out the purification process with a ratio of W: T less than 100: 1, i.e., the consumption of one part of defecate per 100 parts of wastewater supplied with sucrose defecate is not enough to form a sufficient amount of calcium gluconate, necessary for the precipitation of harmful impurities, which leads to a decrease the degree of purification of sulfuric acid wastewater from lead, antimony and iron.
Проведение процесса очистки при соотношении Ж : Т более 100 : 5 также нежелательно, так как в этом случае происходит накопление органических соединений в очищаемых водах, что потребует дополнительной операции очистки. The purification process with a ratio of W: T of more than 100: 5 is also undesirable, since in this case there is an accumulation of organic compounds in the treated waters, which will require an additional purification operation.
Исходными материалами для проведения опытов служили сернокислотные сточные воды металлургических и электротехнических заводов и дефекат, полученный на сахарном заводе, содержащий, мас.%: карбонат кальция 75,0-80,0, сахарозу 0,5-6,0, безазотистые органические вещества 9,0-10,0, известь в виде солей различных кислот 2,0-3,0 мас. %, прочие минеральные вещества 3,0-4,0. The starting materials for the experiments were sulfuric acid wastewater of metallurgical and electrical plants and a defect obtained at a sugar factory, containing, wt.%: Calcium carbonate 75.0-80.0, sucrose 0.5-6.0, nitrogen-free organic substances 9 , 0-10.0, lime in the form of salts of various acids 2.0-3.0 wt. %, other minerals 3.0-4.0.
П р и м е р 1. На очистку подают сточную воду, содержащую 480 мг/л SO-2 4, 65 мг/л Рb, 12 мг/л Sb, 50 мг/л Fe. Очистку проводят дефекатом с содержанием сахарозы 0,5 мас.% при соотношении Ж : Т = 100 : 3 и температуре 40оС. Продолжительность очистки 10 мин.PRI me R 1. Wastewater containing 480 mg / l SO -2 4 , 65 mg / l Pb, 12 mg / l Sb, 50 mg / l Fe is fed for purification. Purification was done defecate with sucrose content of 0.5 wt% at a ratio of W:. T = 100: 3 and a temperature of 40 C. The duration of treatment 10 min.
П р и м е р 2. Сточную воду, содержащую 100 мг/л SO-2 4, 55 мг/л Рb, 10 мл/л Sb, 65 мг/г Fe, очищают дефекатом с содержанием сахарозы 6,0 мас.% при соотношении Ж : Т = 100 : 5 и температуре 20оС. Продолжительность очистки 7 мин.PRI me R 2. Wastewater containing 100 mg / l SO -2 4 , 55 mg / l Pb, 10 ml / l Sb, 65 mg / g Fe, purified defecate with sucrose content of 6.0 wt.% at a ratio of W: T = 100: 5 and a temperature of 20 ° C 7 min cleaning time.
П р и м е р 3. Сточную воду, содержащую 250 мг/л SO-2 4, 70 мг/л Рb, 15 мг/л Sb, 40 мг/л Fe, очищают дефекатом с содержанием сахарозы 3,0 мас.% при соотношении Ж : Т = 100 : 1 и температуре 30оС. Продолжительность очистки 12 мин.PRI me R 3. Wastewater containing 250 mg / l SO -2 4 , 70 mg / l Pb, 15 mg / l Sb, 40 mg / l Fe, purified by defecate with a sucrose content of 3.0 wt.% at a ratio of W: T = 100: 1 and a temperature of 30 C. The duration of treatment 12 min.
П р и м е р 4. Очистку сточной воды, содержащей такое же количество вредных примесей, как и в описанном выше примере 1, проводят дефекатом с содержанием сахарозы 0,3 мас. % при соотношении Ж:Т=100:9 и температуре 30оС. Продолжительность очистки 15 мин.PRI me
П р и м е р 5. Сточную воду, содержащую такое же количество вредных примесей, как и в примере 2, очищают дефекатом с содержанием сахарозы 9 мас. % при соотношении Ж:T=100:0,5 и температуре 30оС. Продолжительность очистки 15 мин.PRI me R 5. Wastewater containing the same amount of harmful impurities, as in example 2, is purified by defecate with a sucrose content of 9 wt. % at a ratio of W: T = 100: 0.5 and a temperature of 30 about C. The duration of the cleaning 15 minutes
Результаты химического анализа сведены в таблицу. The results of chemical analysis are summarized in table.
Таким образом предлагаемый способ очистки сернокислотных сточных вод, включающий обработку кальцийсодержащим реагентом, в качестве которого используется дефекат-отход производства сахара, и отделение образующегося осадка позволяет: повысить степень очистки сточных вод от свинца, сурьмы и железа, в частности по железу до 99,3% против 98,6% в прототипе; по свинцу 99,995% ; по сурьме до 99,5%; сохранить окружающую среду за счет вовлечения в производство дефеката - отхода сахарного производства, ранее хранившегося в отвалах, занимающих большие площади. Thus, the proposed method for the purification of sulfuric acid wastewater, including the treatment with a calcium-containing reagent, which is used as a defecate waste from the production of sugar, and the separation of the resulting sludge allows you to: increase the degree of wastewater treatment from lead, antimony and iron, in particular iron, to 99.3 % against 98.6% in the prototype; 99.995% lead; antimony to 99.5%; to preserve the environment through involvement in the production of defecate - a waste of sugar production previously stored in dumps occupying large areas.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4942884 RU2023673C1 (en) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Method of sewage treatment from iron ions and nonferrous metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4942884 RU2023673C1 (en) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Method of sewage treatment from iron ions and nonferrous metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023673C1 true RU2023673C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21577982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4942884 RU2023673C1 (en) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Method of sewage treatment from iron ions and nonferrous metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2023673C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2380137C1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Filtering material for waste water treatment |
| RU2416573C1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Method of treating waste water |
-
1991
- 1991-06-05 RU SU4942884 patent/RU2023673C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1161479, кл. C 02F 1/62, 1988. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2380137C1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Filtering material for waste water treatment |
| RU2416573C1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Method of treating waste water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5266210A (en) | Process for removing heavy metals from water | |
| US6485696B1 (en) | Recovery/removal of metallic elements from waste water using ozone | |
| WO1992007799A1 (en) | Method to detoxify sewage sludge | |
| WO1984003692A1 (en) | Method for removing heavy metals from aqueous solutions by coprecipitation | |
| KR100566358B1 (en) | How to treat water, soil, sediment and / or sludge | |
| US6110379A (en) | Method for treating water containing sulfate | |
| US4490257A (en) | Process for purification of waste waters accumulated from pulp production, particularly from chlorine bleaching of pulp | |
| EP0399035A1 (en) | METHOD FOR REMOVING ARSEN AND / OR OTHER AMPHOTERAL ELEMENTS FROM SLUDGE AND SOLID WASTE. | |
| RU2023673C1 (en) | Method of sewage treatment from iron ions and nonferrous metals | |
| KR100259563B1 (en) | Method for treating waste water containing heavy metal using material containing calsium, magnesium | |
| Adeyinka et al. | Effect of hydrogen peroxide on industrial waste water effluents: a case study of Warri refining and petrochemical industry | |
| US6251283B1 (en) | Methods for removing selenium from a waste stream | |
| KR100545306B1 (en) | Electrochemical process for wastewater containing nitric acid | |
| AT390782B (en) | METHOD FOR TREATING WASTEWATER FROM THE SMOKE GAS DESULFURATION | |
| KR950002113B1 (en) | Waste water treatment method | |
| RU2792510C1 (en) | Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium | |
| RU2064898C1 (en) | Method of sewage purification from mercury compounds | |
| RU2031854C1 (en) | Method of sewage treatment from galvanic manufacture | |
| SU1745686A1 (en) | Method of neutralization of borofluorate containing industrial sewage | |
| SU1330079A1 (en) | Method of purifying effluents from zinc ions | |
| JPS55114388A (en) | Clarifying treatment of waste water | |
| SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
| SU1281527A1 (en) | Method of treating waste water for removing coarse pulverulent admixtures | |
| SU1065003A1 (en) | Method of obtaining electron ion exchanger | |
| RU2146299C1 (en) | Method of concentrating manganese from drainage water |