RU2023221C1 - Electric arc furnace - Google Patents
Electric arc furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023221C1 RU2023221C1 SU4899908A RU2023221C1 RU 2023221 C1 RU2023221 C1 RU 2023221C1 SU 4899908 A SU4899908 A SU 4899908A RU 2023221 C1 RU2023221 C1 RU 2023221C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- portal
- hydraulic cylinder
- bed
- electric furnace
- reinforcing device
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электрометаллургии. The invention relates to electrometallurgy.
Известны дуговые сталеплавильные печи с донным выпуском металла, сифонным и традиционным, т.е. через сливной желоб, а также некоторые типы закрытых руднотермических печей, содержащие кожух с футеровкой и свод, снабженные отдельно стоящим механизмом подъема и поворота свода, кроме того, все эти печи имеют полупортал с перемещающимися в нем стойками электрододержателей, который во время работы электропечи покоится на "памятниках", а при наклонах электропечи его шахта удерживается еще и фиксатором, один кронштейн которого закреплен на "люльке" электропечи, а другой - на шахте портала, к полупорталу подвешен свод. Known arc steelmaking furnaces with bottom discharge of metal, siphon and traditional, i.e. through the drain chute, as well as some types of closed ore-thermal furnaces, containing a casing with a lining and a vault, equipped with a freestanding mechanism for lifting and turning the arch, in addition, all these furnaces have a semi-portal with electrode holder racks moving in it, which rests on the furnace during operation "monuments", and when the furnace is tilted, its shaft is also held in place by a latch, one bracket of which is mounted on the "cradle" of the furnace, and the other on the portal shaft, a vault is suspended from the semi-portal.
Однако указанные печи имеют ряд недостатков: большая металлоемкость и трудоемкость изготовления, а также сложность монтажа механизма подъема и поворота свода; большие изгибающие моменты на ось механизма поворота и консоли полупортала, что ведет к завышенной металлоемкости полупортала и механизма подъема и поворота свода; существующая конструкция механизма подъема и поворота свода ограничивает увеличение скорости отворота свода;
есть вероятность попадания металла на кронштейны фиксатора при выходе металла между панелями.However, these furnaces have several disadvantages: high metal consumption and the complexity of manufacturing, as well as the difficulty of installing the mechanism of lifting and turning the arch; large bending moments on the axis of the rotation mechanism and the console of the semi-portal, which leads to excessive metal consumption of the semi-portal and the mechanism of lifting and turning the arch; the existing design of the mechanism of lifting and turning the arch limits the increase in the speed of the lapel of the arch;
there is a likelihood of metal entering the retainer brackets when the metal exits between the panels.
Кроме того, известно устройство, являющееся прототипом предлагаемого технического решения, содержащее кожух с футеровкой, выкатной портал со сводом, механизм подъема свода, выполненный встроенным в портал, и направляющие рельсы для выката портала со сводом, которые, в свою очередь, состоят из рельсов, установленных на качающейся "люльке", и рельсов, находящихся на неподвижной рабочей площадке цеха. Стойки электрододержателей перемещаются внутри портала. Электропечь вместе с порталом наклоняется на 45о для слива металла и на 10-15о для скачивания шлака (через рабочее окно). Портал при наклонах электропечи удерживается на ней фиксирующим автоматическим замком.In addition, it is known a device that is a prototype of the proposed technical solution, comprising a casing with a lining, a roll-out portal with a vault, a vault lifting mechanism made built into the portal, and guide rails for rolling out the portal with a vault, which, in turn, consist of rails, mounted on a swinging "cradle", and rails located on a fixed platform of the workshop. The racks of the electrode holders move inside the portal. Electric furnace together with the portal is tilted at 45 ° to drain the metal and about 10-15 for slag (through the operating window). The portal, when tilted by an electric furnace, is held on it by a locking automatic lock.
Однако указанное устройство имеет следующие недостатки: затруднительность получения достаточно жесткой связи портала с кожухом электропечи (так как портал выполнен на роликовых опорах); неизбежность сотрясения свода и электродов на стыках рельс, что ведет к поломке электродов; вероятность заеданий и перекосов роликов вследствие асимметрии откатыва- ющей системы (нарушение синхронизма в работе двух приводов откатывающей системы из-за различной нагрузки на них); так как кожух и свод не водоохлаждаемые, то необходимо предусматривать зазоры между ребордами роликов и головками рельсов, т.е. отсутствует жесткая направляющая система для обеспечения синхронизма; необходим автоматический замок большой прочности для предотвращения от опрокидывания портала, исключающий возможность любого самопроизвольного открывания и который был бы хорошо виден при наклонах электропечи; неустранимость зазора между рельсами на "люльке" электропечи и на рабочей площадке цеха; большая металлоемкость "моста" (портала) для обеспечения необходимой жесткости; есть вероятность выхода из строя механизма выката портала со сводом, при выходе металла в месте разъема кожуха, особенно при использовании водоохлаждаемых панелей; недостаточная надежность электромеханического привода отката портала; трудность достижения сразу двух параметров: быстрый откат портала со сводом и плавная быстрая остановка их в крайних положениях (не увеличивая массу привода отката и не усложняя систему управления им). However, this device has the following disadvantages: the difficulty of obtaining a sufficiently rigid connection between the portal and the casing of the electric furnace (since the portal is made on roller bearings); the inevitability of shaking the arch and electrodes at the joints of the rails, which leads to breakage of the electrodes; the probability of jamming and skewing of the rollers due to the asymmetry of the rolling system (violation of synchronism in the operation of two drives of the rolling system due to different loads on them); since the casing and the arch are not water-cooled, it is necessary to provide gaps between the flanges of the rollers and the rail heads, i.e. there is no rigid guide system to ensure synchronism; an automatic lock of great strength is needed to prevent the portal from tipping over, eliminating the possibility of any spontaneous opening and which would be clearly visible when the furnace is tilted; the fatigue of the gap between the rails on the "cradle" of the electric furnace and on the working platform of the workshop; high metal content of the "bridge" (portal) to provide the necessary rigidity; there is a possibility of failure of the roll-out mechanism of the portal with the arch, when the metal exits in the place of the casing connector, especially when using water-cooled panels; insufficient reliability of the electromechanical drive rollback portal; the difficulty of achieving two parameters at once: a quick rollback of the portal with a vault and a smooth quick stop in their extreme positions (without increasing the mass of the rollback drive and without complicating its control system).
Целью изобретения является обеспечение более быстрого отката свода и повышение надежности работы механизмов электропечи при эксплуатации. The aim of the invention is to provide a faster rollback of the arch and increase the reliability of the mechanisms of the electric furnace during operation.
Для этого электропечь снабжена гидроцилиндром, усиливающим устройством, причем механизм подъема свода выполнен в виде подвижной станины с установленными на ней элементами привода, верхняя часть которой имеет возможность контакта с порталом, а ее нижняя часть опирается на направляющие рельсы, изогнутые в горизонтальной плоскости, при этом станина подвижно соединена с гидроцилиндром и усиливающим устройством, закрепленными шарнирно на неподвижных опорах. For this, the electric furnace is equipped with a hydraulic cylinder, a reinforcing device, and the arch lifting mechanism is made in the form of a movable bed with drive elements mounted on it, the upper part of which has the possibility of contact with the portal, and its lower part is supported by guide rails curved in the horizontal plane, the bed is movably connected to the hydraulic cylinder and the reinforcing device, pivotally mounted on fixed supports.
Кроме того, усиливающее устройство может быть выполнено в виде гидроцилиндра либо в виде штанги. In addition, the reinforcing device can be made in the form of a hydraulic cylinder or in the form of a rod.
На фиг.1 приведен вид сверху предлагаемой электропечи (усиливающее устройство - гидроцилиндр); на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - станина, поясняющая принцип работы механизма подъема свода; на фиг.4 - электропечь, вид сверху, где в качестве усиливающего устройства использована штанга. Figure 1 shows a top view of the proposed electric furnace (reinforcing device - hydraulic cylinder); figure 2 is a view along arrow a in figure 1; figure 3 - bed, explaining the principle of operation of the lifting mechanism of the arch; figure 4 is an electric furnace, a top view, where the rod is used as a reinforcing device.
Предлагаемая электропечь содержит механизм подъема свода, выполненный в виде подвижной станины 1. Верхняя часть станины 1 выполнена с возможностью контакта с порталом 2 электропечи, а ее нижняя часть опирается на три или четыре рельса 3, изогнутые в горизонтальной плоскости. Станина 1 подвижно соединена с усиливающим устройством 4, в виде гидроцилиндра или штанги, другой конец которого закреплен шарнирно на неподвижной опоре. С другой стороны станины 1 подвижно закреплен гидроцилиндр 5. В стационарном состоянии, например при работе электропечи с опущенным сводом, портал 2 электропечи с подвешенным к нему сводом покоится на трех-четырех "памятниках" 6, а станина 1 своими упорами 7 находится прямо под гнездами портала 2 и не входит с ним в зацепление. Установленные на подвижной станине 1 шестерни 8 и винты 9 являются элементами привода механизма подъема свода. The proposed electric furnace contains a lifting mechanism for the arch, made in the form of a
Электропечь работает следующим образом. Electric furnace works as follows.
Упоры 7 входят в гнезда портала 2 с помощью передачи крутящего момента с двигателя на шестерню 8, которая приводит во вращение винты 9. При этом портал 2 поднимается вместе со сводом, обеспечивая возможность его отката толкающим гидроцилиндром 5 и тянущим усиливающим устройством 4 (в случае использования гидроцилиндра см.фиг.1) или направляющим усиливающим устройством 4 (в случае использования штанги см.фиг.4). Для приведения электропечи в исходное состояние все эти операции протекают в обратном порядке. Свод опущен, портал 2 покоится на "памятнике" 6 и удерживается ими при наклонах электропечи на выпуск металла и на скачивание шлака. The
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4899908 RU2023221C1 (en) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Electric arc furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4899908 RU2023221C1 (en) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Electric arc furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023221C1 true RU2023221C1 (en) | 1994-11-15 |
Family
ID=21554082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4899908 RU2023221C1 (en) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Electric arc furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2023221C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2206031C2 (en) * | 1998-05-25 | 2003-06-10 | Аркмет Технологи Гмбх | Electric arc tilting furnace |
| RU2258187C2 (en) * | 2003-06-19 | 2005-08-10 | Николаев Александр Николаевич | Direct-current plasmarc furnace |
| RU2349850C2 (en) * | 2007-02-14 | 2009-03-20 | ООО "Толедо" | Direct current arc furnace |
| RU217354U1 (en) * | 2022-10-17 | 2023-03-28 | Акционерное общество "Сибирское Специальное Конструкторское Бюро Электротермического Оборудования" | ARC STEEL FURNACE |
-
1991
- 1991-01-08 RU SU4899908 patent/RU2023221C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Окороков Н.В. Электроплавильные печи черной металлургии. М.: Металлургиздат, 1950, с.208-212. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2206031C2 (en) * | 1998-05-25 | 2003-06-10 | Аркмет Технологи Гмбх | Electric arc tilting furnace |
| RU2258187C2 (en) * | 2003-06-19 | 2005-08-10 | Николаев Александр Николаевич | Direct-current plasmarc furnace |
| RU2349850C2 (en) * | 2007-02-14 | 2009-03-20 | ООО "Толедо" | Direct current arc furnace |
| RU217354U1 (en) * | 2022-10-17 | 2023-03-28 | Акционерное общество "Сибирское Специальное Конструкторское Бюро Электротермического Оборудования" | ARC STEEL FURNACE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59188596A (en) | Reactor pressure vessel under side device | |
| CN117142341B (en) | Hoisting mechanism for mining equipment | |
| RU2023221C1 (en) | Electric arc furnace | |
| CN109083393A (en) | The I-shaped guide rail of rack gear and elevating scaffold | |
| CN110485252A (en) | A kind of waterborne traffic accident | |
| US2886617A (en) | Tiltable arc furnace | |
| CN208089330U (en) | A kind of anti-collapse supporting rack of coal mine safety | |
| CN209731158U (en) | A kind of open and close type solar battery board mounting assembly | |
| US3684261A (en) | Electric furnace superstructure swing interlock | |
| RU22529U1 (en) | STEEL FURNACE | |
| CN212800466U (en) | Automatic feeding and discharging mechanism for annealing aluminum coil | |
| RU2114364C1 (en) | Electric arc furnace | |
| CN218344926U (en) | Special rack and pinion lift of desulfurizing tower CEMS | |
| US4039174A (en) | Reline tower for a metallurgical furnace | |
| CN218403533U (en) | Bury formula horizontal compression rubbish transfer station hoisting frame safeties | |
| CN219491767U (en) | Large-span inclined roof fly roof curtain wall mounting device | |
| SU628073A1 (en) | Safety door of mine shaft cage opening fence | |
| CN218238382U (en) | Pulling-up structure for furnace door | |
| CN222809203U (en) | A garbage incinerator coking lifting platform | |
| CN220078276U (en) | 2000kg machine-room-free steel belt elevator | |
| CN217541448U (en) | Device for quickly entering dryer internal maintenance | |
| SU1015228A1 (en) | Apparatus for discharging ingots from vacuum melting furnace | |
| SU992400A1 (en) | Hoist | |
| RU93014620A (en) | ROTATING MELTING METALLURGICAL FURNACE | |
| SU684113A1 (en) | Movable form |