RU2023098C1 - Способ получения обувной подкладочной искусственной кожи - Google Patents
Способ получения обувной подкладочной искусственной кожи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023098C1 RU2023098C1 SU4955041A RU2023098C1 RU 2023098 C1 RU2023098 C1 RU 2023098C1 SU 4955041 A SU4955041 A SU 4955041A RU 2023098 C1 RU2023098 C1 RU 2023098C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mas
- parts
- production
- imitation
- leather
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010985 leather Substances 0.000 title abstract 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: нетканную иглопробивную основу пропитывают полимерной композицией на основе анионоактивной полиуретановой дисперсии, взятой в количестве 100 мас.ч.: в смеси с поливиниловым спиртом 10 - 30 мас.ч., щавелевой кислотой 0,1 - 0,3 мас.ч., глицерином 10 - 20 мас.ч., оксиэтилированным полиэтиленгликолем - 0,5 - 1,5 мас.ч. и красителем - 0,09 - 1,3 мас.ч. при 20 - 40°С, отжимают при давлении отжима в пропиточной ванне 2,5 - 4,0 атм, сушат при 130 - 150°С со скоростью движения материала 4 - 5 м/мин, двоят и отделывают методом печати. Кожа имеет паропроницаемость 12,9 -13,9 мг/м2·с , гигроскопичность 15,7 - 16,2%, влагоотдача 10,8 - 12,4% . 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству искусственной кожи для обуви.
Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является способ получения искусственной кожи путем пропитки текстильной основы водной дисперсией катионного или анионного полиуретанового мономера в смеси с водной эмульсией нитроцеллюлозы, эмульгатором, пластификатором, возможно с кислотой, регулирующей рН раствора. Кожа, полученная данным способом, характеризуется низкой пористостью, что обусловливает плохие гигиенические свойства.
Цель изобретения - получение подкладочной искусственной кожи с высокими показателями гигиенических свойств, которые могут варьироваться в определенных пределах.
Для достижения поставленной цели в способе получения обувной подкладочной искусственной кожи, включающем обработку текстильной основы пропиточной полимерной композицией на основе анионоактивной полиуретановой дисперсии в смеси с эмульгатором, пластификатором и кислотой, отжим, сушку, двоение, отделку методом печати, пропитку осуществляют водной полимерной композицией, содержащей в качестве кислоты щавелевую кислоту и дополнительно содержащей поливиниловый спирт, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: Анионоактивная поли- уретановая дисперсия (АПД) 100 Поливиниловый спирт (ПВС) 10-30 Глицерин 10-20 Щавелевая кислота 0,1-0,3 Оксиэтилированный поли- этиленгликоль (сопал) 0,5-1,5 Краситель прямой корич- невый ЖХ 0,9-1,3 при температуре 20-40оС, давлении отжима в пропиточной ванне 2,5-4,0 ат и последующей сушкой при 130-150оС со скоростью движения материала 4-5 м/мин.
Указанная композиция позволяет получить подкладочную искусственную кожу с развитой пористой структурой обладающую высокими гигиеническими свойствами.
Если использовать борную кислоту взамен щавелевой кислоты, то подкладочная искусственная кожа не обладает достаточной пористостью, обеспечивающей гигиенические свойства.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р ы 1-3. Нетканую иглопробивную основу, состоящую из смеси волокон лавсанового и полипропиленового пропитывали полимерной композицией, отжимали и сушили. Затем полуфабрикат подкладочного материала шлифовали с двух сторон до определенной толщины, а далее шпальтовали до толщины 1,1± 0,2 мм. Параметры изготовления, состав композиции и свойства приведены в табл. 1 и 2.
П р и м е р ы 4-5. То же, что в примере 1, параметры изготовления, состав композиции и свойства приведены в табл. 1 и 2.
Анализ данных табл. 1 и 2 показывает, что использование композиции на основе полиуретана позволяет при определенных режимах получения подкладочной искусственной кожи с высокими гигиеническими свойствами, что невозможно было достичь ранее известными способами и известной композицией.
Характеристика сырья
1. Анионоактивные полиуретановые дисперсии (АПД) выпускаются по ТУ-88-УССР-95-014-89
2. Спирт поливиниловый (ПВС) выпускается по ГОСТу 10779-78
3. Глицерин сырой выпускается по ГОСТу 6823-77
4. Щавелевая кислота выпускается по ГОСТу 21180-74
5. Поверхностно-активное вещество оксиэтилированный полиэтиленгликоль (аналогичен "сопалу"), который выпускается по ГОСТу 10730-82
6. Краситель прямой коричневый ЖХ выпускается по ГОСТу 20285-74.
1. Анионоактивные полиуретановые дисперсии (АПД) выпускаются по ТУ-88-УССР-95-014-89
2. Спирт поливиниловый (ПВС) выпускается по ГОСТу 10779-78
3. Глицерин сырой выпускается по ГОСТу 6823-77
4. Щавелевая кислота выпускается по ГОСТу 21180-74
5. Поверхностно-активное вещество оксиэтилированный полиэтиленгликоль (аналогичен "сопалу"), который выпускается по ГОСТу 10730-82
6. Краситель прямой коричневый ЖХ выпускается по ГОСТу 20285-74.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБУВНОЙ ПОДКЛАДОЧНОЙ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ, включающий пропитку текстильной основы полмиерной композицей на основе анионоактивной полиуретановой дисперсии, отжим, сушку, двоение, отделку методом печати, отличающийся тем, что, с целью улучшения гигиенических свойств, пропитку осуществляют полимерной композицией состава, мас.ч.:
Анионоактивная полиуретановая дисперсия 100
Поливиниловый спирт 10 - 30
Щавелевая кислота 0,1 - 0,3
Глицерин 10 - 20
Оксиэтилированный полиэтиленгликоль 0,5 - 1,5
Краситель 0,09 - 1,3
при 20 - 40oС, давлении отжима в пропиточной ванне 2,5 - 4,0 атм с последующей сушкой при 130 - 150oС со скоростью движения материала 4 - 5 м/мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4955041 RU2023098C1 (ru) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | Способ получения обувной подкладочной искусственной кожи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4955041 RU2023098C1 (ru) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | Способ получения обувной подкладочной искусственной кожи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023098C1 true RU2023098C1 (ru) | 1994-11-15 |
Family
ID=21584250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4955041 RU2023098C1 (ru) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | Способ получения обувной подкладочной искусственной кожи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2023098C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2225699C2 (ru) * | 1999-10-05 | 2004-03-20 | Карл Фрейденберг КГ | Подкладка для задника обуви и способ ее изготовления |
| US11834780B2 (en) | 2018-08-21 | 2023-12-05 | Dow Global Technologies Llc | Process for forming synthetic leather |
-
1991
- 1991-06-04 RU SU4955041 patent/RU2023098C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Великобритании N 1465415, кл. C 08L 75/04, опубл.1977. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2225699C2 (ru) * | 1999-10-05 | 2004-03-20 | Карл Фрейденберг КГ | Подкладка для задника обуви и способ ее изготовления |
| US11834780B2 (en) | 2018-08-21 | 2023-12-05 | Dow Global Technologies Llc | Process for forming synthetic leather |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1215824A (en) | Hydrophilic microfibrous absorbent webs | |
| US3223551A (en) | Leather-like material and method of making the same | |
| DE1109312B (de) | Verfahren zur Verbesserung von regenerierten Cellulosefasern | |
| DE874754C (de) | Praeparat und Verfahren zum Appretieren von Textilien | |
| RU2023098C1 (ru) | Способ получения обувной подкладочной искусственной кожи | |
| US3294579A (en) | Leather-like material and method of making the same | |
| DE910960C (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser hochsaugfaehiger Flaechengebilde | |
| RU2166270C1 (ru) | Способ получения материала для стелек обуви и материал для стелек обуви | |
| JPS6367577B2 (ru) | ||
| DE845189C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder unter Verwendung von Faserstoffbahnen | |
| JPS5836209A (ja) | 吸湿吸水性アクリル繊維 | |
| DE1294342C2 (de) | Verfahren zur herstellung von leichten, mit thermoplasten impraegnierten oder beschichteten flaechenhaften hygieneartikeln | |
| DE2132001C3 (de) | Verfahren zum Verfestigen von Faservliesen zu einem lederartigen Werkstoff | |
| DE920211C (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser faserhaltiger Flaechengebilde | |
| DE1102094B (de) | Verfahren zur Herstellung von Faservliesstoffen | |
| KR960004686B1 (ko) | 유연성이 우수한 인조피혁의 제조방법 | |
| KR0125103B1 (ko) | 유연성 및 발수성이 우수한 인공피혁의 제조방법 | |
| DE1965587A1 (de) | Verfahren zum Herstellen reversibel wasserdampfaufnehmender flaechiger Gebilde | |
| DE2107025A1 (ru) | ||
| SU1341310A1 (ru) | Бумажный материал санитарно-гигиенического и медицинского назначени | |
| DE1635500A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von synthetischem Schuhoberleder | |
| US3332833A (en) | Process of making paper from a modified mercerized pulp | |
| DE930119C (de) | Verfahren zur Herstellung poreser hochsaugfaehiger Flaechengebilde | |
| US2301480A (en) | Textile fabric and method of preparation thereof | |
| DE897090C (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten Gegenstaenden lederartiger Beschaffenheit aus Fasern und Bindemitteln |