Claims (33)
1. Способ получения множества литий-алюминиевых слитков, включающий:1. A method for producing a plurality of lithium aluminum ingots, comprising:
(a) получение лигатуры, содержащей примерно от 70 до 90 % по массе лития и от 10 до 30 % по массе алюминия, (a) obtaining an alloy containing from about 70 to 90% by weight lithium and from 10 to 30% by weight aluminum,
(b) растворение лигатуры со стадии (a) в литии при температуре примерно от 230°C до 360°C с получением однородного состава сплава,(b) dissolving the alloy from step (a) in lithium at a temperature of from about 230°C to 360°C to obtain a homogeneous alloy composition,
(c) получение множества литий-алюминиевых слитков из сплава с однородным составом, где каждый литий-алюминиевый слиток содержит от примерно 1500 до 2500 частей на миллион по массе алюминия.(c) producing a plurality of lithium aluminum alloy ingots having a uniform composition, wherein each lithium aluminum ingot contains from about 1500 to 2500 ppm by weight of aluminum.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что получение лигатуры включает плавления алюминия и добавление лития.2. The method according to claim 1, characterized in that the production of the alloy includes melting aluminum and adding lithium.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что дополнительно включает смешивание лития и алюминия с получением однородной смеси.3. The method according to claim 2, characterized in that it additionally includes mixing lithium and aluminum to obtain a homogeneous mixture.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лигатура со стадии (a) имеет температуру плавления от примерно 185°C до примерно 330°C.4. The method according to claim 1, characterized in that the master alloy from step (a) has a melting point of from about 185°C to about 330°C.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что лигатуры со стадии (a) имеет температуру плавления от примерно 200°C до примерно 300°C.5. The method according to claim 4, characterized in that the master alloy from step (a) has a melting point of from about 200°C to about 300°C.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что лигатуры со стадии (a) имеет температуру плавления от примерно 240°C до примерно 260°C.6. The method according to claim 5, characterized in that the master alloy from step (a) has a melting point of from about 240°C to about 260°C.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что литий-алюминиевый слиток со стадии (c) является однородным.7. The method according to claim 1, characterized in that the lithium-aluminum ingot from step (c) is homogeneous.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что растворение лигатуры со стадии (a) в литии дополнительно включает охлаждение лигатуры и лития со скоростью, выбранной для образования однородного состава сплава.8. The method according to claim 7, characterized in that dissolving the master alloy from step (a) in lithium further includes cooling the master alloy and lithium at a rate selected to form a homogeneous alloy composition.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что лигатуру и лития охлаждают со скоростью от примерно 1°C/мин до 100°C/мин.9. The method according to claim 8, characterized in that the alloy and lithium are cooled at a rate of from about 1°C/min to 100°C/min.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что дополнительно включает перемешивание лигатуры со стадии (a) в литии с образованием однородного состава сплава.10. The method according to claim 7, characterized in that it additionally includes mixing the alloy from step (a) in lithium to form a homogeneous alloy composition.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что растворение лигатуры со стадии (a) в литии включает нагревание лигатуры в литии при температуре примерно от 230°C до 330°C в течение от примерно 0,5 ч до примерно 8 ч.11. The method of claim 1, wherein dissolving the ligature from step (a) in lithium comprises heating the ligature in lithium at a temperature of from about 230°C to 330°C for from about 0.5 hour to about 8 hours.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что растворение лигатуры в литии включает добавление лигатуры к литию со скоростью по меньшей мере примерно 1 г/мин.12. The method of claim 1, wherein dissolving the master alloy in lithium involves adding the master alloy to the lithium at a rate of at least about 1 g/min.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каждый литий-алюминиевый слиток из множества литий-алюминиевых слитков содержит примерно от 1900 до 2100 частей на миллион по массе алюминия.13. The method of claim 1, wherein each lithium aluminum ingot of the plurality of lithium aluminum ingots contains from about 1900 to 2100 ppm by weight of aluminum.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что каждый литий-алюминиевый слиток из множества литий-алюминиевых слитков содержит примерно от 1950 до 2050 частей на миллион по массе алюминия.14. The method of claim 13, wherein each lithium aluminum ingot of the plurality of lithium aluminum ingots contains from about 1950 to 2050 ppm by weight of aluminum.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что множество литий-алюминиевых слитков имеет отклонение в содержании алюминия примерно 20 % или меньше между каждым литий-алюминиевым слитком.15. The method of claim 1, wherein the plurality of lithium aluminum ingots have a variation in aluminum content of approximately 20% or less between each lithium aluminum ingot.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что множество литий-алюминиевых слитков имеет отклонение в содержании алюминия примерно 5 % или меньше между каждым литий-алюминиевым слитком.16. The method of claim 15, wherein the plurality of lithium aluminum ingots have a variation in aluminum content of about 5% or less between each lithium aluminum ingot.
17. Способ получения литий-алюминиевого слитка, имеющего содержание алюминия по массе примерно от 0,001 до 1,0 %:17. Method for producing lithium-aluminum ingot having an aluminum content by weight of approximately 0.001 to 1.0%:
(a) получение лигатуры, содержащей примерно от 70 до 90 % по массе лития и от 10 до 30 % по массе алюминия, (a) obtaining an alloy containing from about 70 to 90% by weight lithium and from 10 to 30% by weight aluminum,
(b) растворение лигатуры со стадии (a) в литии при температуре примерно от 230°C до 330°C с получением литий-алюминиевого слитка, содержащего от примерно 0,001 до примерно 1,0 процента алюминия.(b) dissolving the alloy from step (a) in lithium at a temperature of from about 230°C to about 330°C to obtain a lithium aluminum ingot containing from about 0.001 to about 1.0 percent aluminum.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что получение лигатуры включает плавление алюминия и добавление лития.18. The method according to claim 17, characterized in that the production of the alloy includes melting aluminum and adding lithium.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что дополнительно включает смешивание лития и алюминия с получением a однородной смеси.19. The method according to claim 18, characterized in that it further includes mixing lithium and aluminum to obtain a homogeneous mixture.
20. Способ по п. 17, отличающийся тем, что лигатура со стадии (a) имеет температуру плавления от примерно 185°C до примерно 330°C.20. The method of claim 17, wherein the master alloy from step (a) has a melting point of from about 185°C to about 330°C.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что лигатура со стадии (a) имеет температуру плавления от примерно 200°C до примерно 300°C.21. The method according to claim 20, characterized in that the master alloy from step (a) has a melting point of from about 200°C to about 300°C.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что лигатура со стадии (a) имеет температуру плавления от примерно 240°C до примерно 260°C.22. The method according to claim 21, characterized in that the master alloy from step (a) has a melting point of from about 240°C to about 260°C.
23. Способ по п. 17, отличающийся тем, что литий-алюминиевый слиток со стадии (b) имеет однородный состав.23. The method according to claim 17, characterized in that the lithium-aluminum ingot from step (b) has a uniform composition.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что растворение лигатуры со стадии (a) в литии дополнительно включает охлаждение лигатуры и лития со скоростью, выбранной для образования однородного состава сплава.24. The method according to claim 23, characterized in that dissolving the alloy from step (a) in lithium further includes cooling the alloy and lithium at a rate selected to form a homogeneous alloy composition.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что лигатуру и лития охлаждают со скоростью примерно от 1°С/мин до 100°С/мин.25. The method according to claim 24, characterized in that the alloy and lithium are cooled at a rate of approximately 1°C/min to 100°C/min.
26. Способ по п. 24, отличающийся тем, что дополнительно включает перемешивание лигатуры со стадии (a) в литии с образованием однородного состава сплава.26. The method according to claim 24, characterized in that it additionally includes mixing the alloy from step (a) in lithium to form a homogeneous alloy composition.
27. Способ по п. 17, отличающийся тем, что растворение лигатуры со стадии (a) в литии включает нагревание лигатуры в литии при температуре от примерно 230°C до 330°C в течение от примерно 0,5 ч до примерно 8 ч.27. The method of claim 17, wherein dissolving the master alloy from step (a) in lithium comprises heating the master alloy in lithium at a temperature of from about 230°C to 330°C for from about 0.5 hours to about 8 hours.
28. Способ по п. 17, отличающийся тем, что растворение лигатуры в литии включает добавление лигатуры к литию со скоростью по меньшей мере примерно 1 г/мин.28. The method of claim 17, wherein dissolving the master alloy in lithium comprises adding the master alloy to the lithium at a rate of at least about 1 g/min.