RU2021295C1 - Жидкая композиция для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий - Google Patents
Жидкая композиция для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021295C1 RU2021295C1 SU4915635A RU2021295C1 RU 2021295 C1 RU2021295 C1 RU 2021295C1 SU 4915635 A SU4915635 A SU 4915635A RU 2021295 C1 RU2021295 C1 RU 2021295C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- koh
- hydroxyl number
- ethylene oxide
- composition
- groups
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title description 11
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title description 11
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 34
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- -1 polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 13
- 229920002601 oligoester Polymers 0.000 claims description 13
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 claims 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethylbenzene Chemical compound O=C=NC(N=C=O)C1=CC=CC=C1 JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 229920002323 Silicone foam Polymers 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- 239000013514 silicone foam Substances 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FCQPNTOQFPJCMF-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis[3-(dimethylamino)propyl]urea Chemical compound CN(C)CCCNC(=O)NCCCN(C)C FCQPNTOQFPJCMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]-n,n-dimethylethanamine Chemical compound CN(C)CCOCCN(C)C GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N Tetrakis(2-hydroxypropyl)ethylenediamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CCN(CC(C)O)CC(C)O NSOXQYCFHDMMGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000012973 diazabicyclooctane Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: жидкая композиция для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий наряду с полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерином с 12 - 20 мас.% концевых этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28 - 36 мг КОН/г, алканоламином, водой, азотосодержащим катализатором, кремнийорганическим пенорегулятором, содержащим 14 - 18 мас.% изоцианатных групп, предполимером на основе толуилендиизоцианата и полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерина с 12 - 20 мас.% концевых этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28 - 36 мг КОН/г дополнительно содержит оксипропилированный этилендиамин с гидроксильным числом 700 - 800 мг КОН/г, талловое масло с кислотным числом 130 - 180 мг КОН/г и полиоксипропиленполиоксиэтиленглицерин с 10 - 14 мас.% статически расположенных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 42 - 50 мг КОН/г. Композицию перерабатывают в изделие методом мягкого формования. 1 табл.
Description
Изобретение относится к химии полиуретанов и касается жидкой композиции для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий мебельного, автомобильного и других назначений.
Для изготовления изделий жидкую композицию дозируют в форму с температурой стенок 25-60оС ("холодный" метод формования) или с температурой стенок выше 100оС ("горячий" метод формования), в которой композиция вспенивается и отверждается с образованием мягкого эластичного пенополиуретана.
Известна жидкая композиция для изготовления методом "горячего" формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий, включающая простой олигоэфир - полиоксипропиленглицерин с гидроксильным числом 42-56 мг КОН/г, воду в количестве не более 5% от массы простого олигоэфира, азотсодержащий катализатор, кремнийорганический пенорегулятор и толуилендиизоцианат. Недостатком композиции являются высокие энергозатраты при ее переработке в изделия.
Известна жидкая композиция для изготовления методом "холодного формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий, включающая простой олигоэфир - полиоксиэтиленполиоксипропиленглице-рин, содержащий 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп, с гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г, воду в количестве не более 5% от массы простого олигоэфира, азотсодержащий катализатор, кремнийорганический пенорегулятор и содержащий 28-36 мас.% изоцианатных групп предполимер на основе толуилендиизоцианата, полиметиленполифениленполиизоцианата и простых олигоэфиров. Жидкая композиция перерабатывается в изделия при низких энергозатратаз в формах с температурой стенок не выше 65оС, однако, прочностные свойства получаемых изделий недостаточно высоки.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является жидкая композиция - прототип - для изготовления методом формирования мягких эластичных пенополиуретановых изделий, включающая, мас.ч.:
Простой олигоэфир - полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин
с 4-8 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным
числом 56 мг КОН/г 100,0
Алканоламин - смесь диэтаноламина с триэтаноламином 6,6-9,3
Вода 17,5-24,0
Азотсодержащий катализатор 1,7-2,1
Кремнийорганический пенорегулятор 4,6-6,7
Предполимер, содержащий 14-18 мас.% изоцианатных групп, на
основе толуилендиизоцианата и полиоксиэтиленполиоксипро-
пиленглицерина с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп
и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г 505,0-862,0
Особенностью жидкой композиции является необычайно высокое содержание воды (15 мас. %), превышающее известный уровень в три раза. Это позволяет получать изделия низкой плотности без применения озоноразрушающего Хладона II. При этом используют формы с температурой стенок не выше 80оС. Получаемые изделия характеризуются улучшенными прочностными показателями, в частности разрушающим напряжением при растяжении и относительным удлинением при разрыве. Недостатком композиции являются высокие значения относительной остаточной деформации при сжатии изделий, что предопределяет их низкую эксплуатационную надежность.
Простой олигоэфир - полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин
с 4-8 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным
числом 56 мг КОН/г 100,0
Алканоламин - смесь диэтаноламина с триэтаноламином 6,6-9,3
Вода 17,5-24,0
Азотсодержащий катализатор 1,7-2,1
Кремнийорганический пенорегулятор 4,6-6,7
Предполимер, содержащий 14-18 мас.% изоцианатных групп, на
основе толуилендиизоцианата и полиоксиэтиленполиоксипро-
пиленглицерина с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп
и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г 505,0-862,0
Особенностью жидкой композиции является необычайно высокое содержание воды (15 мас. %), превышающее известный уровень в три раза. Это позволяет получать изделия низкой плотности без применения озоноразрушающего Хладона II. При этом используют формы с температурой стенок не выше 80оС. Получаемые изделия характеризуются улучшенными прочностными показателями, в частности разрушающим напряжением при растяжении и относительным удлинением при разрыве. Недостатком композиции являются высокие значения относительной остаточной деформации при сжатии изделий, что предопределяет их низкую эксплуатационную надежность.
Целью изобретения является уменьшение относительной остаточной деформации при сжатии изделий при сохранении значений прочностных показателей.
Эта цель достигается тем, что в известной жидкой композиции для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий, включающей простой олигоэфир, алканоламин, воду, азотсодержащий катализатор, кремнийорганические пенорегулятор и содержащий 14-18 мас.% изоцианатных групп предполимер на основе толуилендиизоцианата и полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерина с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г, она в качестве простого олигоэфира содержит полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28-36н мг КОН/г и дополнительно содержит оксипропилированный этилендиамин с гидроксильным числом 700-800 мг КОН/г, талловое масло с кислотным числом 130-180 мг/КОН/г и полиоксипропиленполиоксиэтиленглицерин с 10-14 мас.% статистически расположенных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 42-50 мг КОН/г при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
Полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин с 12-20 мас.%
конечных этиленоксидных групп и гидроксильным
числом 28-36 мг КОН/г 100,0
Алканоламин 2,0-7,0
Вода 10,0-18,0
Азотсодержащий катализатор 1,0-2,5
Кремнийорганический пенорегулятор 1,0-8,0
Оксипропилированный этилендиамин с гидроксильным
числом 700-800 мг КОН/г 3,0-8,0
Талловое масло с кислотным числом 130-180 мг КОН/г 0,3-2,0
Полиоксипропиленполиоксиэтиленглицерин с 10-14 мас.%
статистически расположенных этиленоксидных групп и
гидроксильным числом 42-50 мг КОН/г 3,0-10,0
Предполимер 300,0-750,0
По сравнению с прототипом заявляемая композиция отличается: химической структурой и молекулярной массой простого олигоэфира;
дополнительным использованием трех компонентов, а именно оксипропилированного этилендиамина, таллового масла и оксиалкилированного глицерина со статистически расположенной в цепи окисью этилена.
Полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин с 12-20 мас.%
конечных этиленоксидных групп и гидроксильным
числом 28-36 мг КОН/г 100,0
Алканоламин 2,0-7,0
Вода 10,0-18,0
Азотсодержащий катализатор 1,0-2,5
Кремнийорганический пенорегулятор 1,0-8,0
Оксипропилированный этилендиамин с гидроксильным
числом 700-800 мг КОН/г 3,0-8,0
Талловое масло с кислотным числом 130-180 мг КОН/г 0,3-2,0
Полиоксипропиленполиоксиэтиленглицерин с 10-14 мас.%
статистически расположенных этиленоксидных групп и
гидроксильным числом 42-50 мг КОН/г 3,0-10,0
Предполимер 300,0-750,0
По сравнению с прототипом заявляемая композиция отличается: химической структурой и молекулярной массой простого олигоэфира;
дополнительным использованием трех компонентов, а именно оксипропилированного этилендиамина, таллового масла и оксиалкилированного глицерина со статистически расположенной в цепи окисью этилена.
Достижение цели изобретения невозможно объяснить известными закономерностями. В действительности относительную остаточную деформацию при сжатии изделий, как правило, уменьшают увеличением функциональности композиции. При этом существенно ухудшаются эластические свойства пенополиуретана и, в первую очередь, относительное удлинение при разрыве. Однако, функциональность заявляемой жидкой композиции практически не отличается от функциональности известной композиции. Вероятной причиной уменьшения относительной остаточной деформации изделий является то, что заявляемая композиция характеризуется высокой степенью физической однородности, косвенным доказательством которой является прозрачность смеси компонентов (без предполимера), в отличие от прототипа, в котором композиция не является прозрачной. Повышенная однородность композиции по сравнению с прототипом, по всей видимости, способствует более полному и равномерному протеканию реакции образования пенополиуретана, что находит свое отражение, в конечном итоге, в уменьшении величины относительной остаточной деформации при сжатии изделий без изменения прочностных показателей и, в частности, величины относительного удлинения при разрыве.
В изобретении используют следующие компоненты:
полиоксиэтиленполиоксипропиленгли- церин с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г. Получают анионным оксипропилированием глицерина до гидроксильного числа 56 мг КОН/г с последующим оксиэтилированием до требуемого гидроксильного числа конечного продукта. Примерами являются Лапрол 5003-2Б-10 (ТУ 6-05-1513-75), Лапрол 6003-2Б-18 (ТУ 6-05-211-880-86), полимерполиол ЛАНС (ТУ 6-05-2031-87);
алканоламин. В качестве алканоламина используют диэтаноламин (ТУ 6-09-2652-77);
азотсодержащий катализатор - третичные амины, примерами которых являются 1,4-диазабицикло-(2,2,2)-октан (Дабко, ТУ 6-09-4234-77), бис(диметиламиноэтиловый)эфир, триэтиламин (ГОСТ 9966-73), Дабро ХДМ (производное алкилморфолина, бис(диметиламинопропил)мочевина;
кремнийорганический пенорегулятор. В качестве кремнийорганического пенорегулятора применяют также соединения, как продукт 133-176 (ТУ 6-02-1233-82), Тегостаб Б 4113, Тегостаб Б8631;
оксипропилированный этилендиамин с гидроксильным числом 700-800 мг КОН/г. Примерами являются Лапрамол 294 (ТУ 6-05-1681-80), Квадрол 292;
талловое масло с кислотным числом 130-180 мг КОН/г является побочным продуктом при получении сульфатной целлюлозы. Для целей изобретения пригодно талловое масло сырое (ОСТ 13-184-83) и талловое масло дистиллированное (ТУ 13-4000177-26-85);
полиоксипропиленполиоксиэтиленгли- церин с 10-14 мас.% статистически расположенных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 42-50 мг КОН/г. Получают путем оксиалкилирования глицерина с использованием смеси окиси этилена и окиси пропилена, причем окись этилена подают в реактор, содержащий глицерин с таким расчетом, чтобы окись этилена распределилась вдоль всей цепи олигоэфира, то есть статистически. Конечных этиленоксидных групп такой олигоэфир практически не содержит. Примером является Лапрол 3603-2-12 (Ту 6-05-2014-86);
предполимер, содержащий 14-18 мас.% изоцианатных групп, на основе толуилендиизоцианата и полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерина с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г. Получают путем взаимодействия толуилендиизоцианата и простого олигоэфира при температуре не выше 80оС в течение времени, достаточного для полного исчезновения гидроксильных групп.
полиоксиэтиленполиоксипропиленгли- церин с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г. Получают анионным оксипропилированием глицерина до гидроксильного числа 56 мг КОН/г с последующим оксиэтилированием до требуемого гидроксильного числа конечного продукта. Примерами являются Лапрол 5003-2Б-10 (ТУ 6-05-1513-75), Лапрол 6003-2Б-18 (ТУ 6-05-211-880-86), полимерполиол ЛАНС (ТУ 6-05-2031-87);
алканоламин. В качестве алканоламина используют диэтаноламин (ТУ 6-09-2652-77);
азотсодержащий катализатор - третичные амины, примерами которых являются 1,4-диазабицикло-(2,2,2)-октан (Дабко, ТУ 6-09-4234-77), бис(диметиламиноэтиловый)эфир, триэтиламин (ГОСТ 9966-73), Дабро ХДМ (производное алкилморфолина, бис(диметиламинопропил)мочевина;
кремнийорганический пенорегулятор. В качестве кремнийорганического пенорегулятора применяют также соединения, как продукт 133-176 (ТУ 6-02-1233-82), Тегостаб Б 4113, Тегостаб Б8631;
оксипропилированный этилендиамин с гидроксильным числом 700-800 мг КОН/г. Примерами являются Лапрамол 294 (ТУ 6-05-1681-80), Квадрол 292;
талловое масло с кислотным числом 130-180 мг КОН/г является побочным продуктом при получении сульфатной целлюлозы. Для целей изобретения пригодно талловое масло сырое (ОСТ 13-184-83) и талловое масло дистиллированное (ТУ 13-4000177-26-85);
полиоксипропиленполиоксиэтиленгли- церин с 10-14 мас.% статистически расположенных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 42-50 мг КОН/г. Получают путем оксиалкилирования глицерина с использованием смеси окиси этилена и окиси пропилена, причем окись этилена подают в реактор, содержащий глицерин с таким расчетом, чтобы окись этилена распределилась вдоль всей цепи олигоэфира, то есть статистически. Конечных этиленоксидных групп такой олигоэфир практически не содержит. Примером является Лапрол 3603-2-12 (Ту 6-05-2014-86);
предполимер, содержащий 14-18 мас.% изоцианатных групп, на основе толуилендиизоцианата и полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерина с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г. Получают путем взаимодействия толуилендиизоцианата и простого олигоэфира при температуре не выше 80оС в течение времени, достаточного для полного исчезновения гидроксильных групп.
Все перечисленные компоненты применяют в количествах, предусмотренных изобретением. Компоненты жидкой композиции перемешивают вместе в любой последовательности. Однако, предпочтительно смешать отдельно простой олигоэфир со всеми целевыми добавками и далее к полученной смеси добавить предполимер.
Жидкую композицию по изобретению перерабатывают в мягкие эластичные изделия методом "холодного" формования при температуре стенок форм 20-60оС, лучше 20-45оС. Получаемые мягкие эластичные пенополиуретановые изделия характеризуются низким значением относительной остаточной деформации при сжатии (в 2 раза ниже, чем по прототипу) и высокими значениями прочностных показателей. Используют формованные изделия в качестве мягких элементов мебели, сидений транспортных средств, упаковки, игрушек и облицовок протезов.
П р и м е р ы. В таблице приведены данные по составам жидких композиций и свойствам получаемых на их основе мягких эластичных пенополиуретановых изделий. Пример 1 соответствует прототипу, примеры 2-5 - изобретению, примеры 6 и 7 - примеры сравнения.
Жидкую композицию, включающую перечисленные в таблице компоненты, дозируют в металлическую форму с размером внутренней полости 400х400х100 мм и температурой стенок 30 ±1оС. В форме жидкая композиция вспенивается, отверждается с образованием мягкого эластичного пенополиуретанового изделия в виде прямоугольного параллелепипеда. Через 7 мин для композиций 2-7 и через 10 мин для композиции 1 крышку фомы открывают и извлекают отформованное изделие. Спустя 24 ч после изготовления определяют следующие свойства изделия: кажущуюся плотность (ГОСТ 409-77), разрушающее напряжение при растяжении (ГОСТ 15873-70), относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 15873-70) и относительную остаточную деформацию при сжатии на 50% при 70оС за 22 ч (ГОСТ 18268-72).
Пояснение к таблице.
Простой олигоэфир 1 - полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин с 4-8 мас. % конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 56 мг КОН/г.
Простой олигоэфир 2 - полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин с 12-20 мас.% конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г.
ДПБКО - 1,4-диазабицикло-(2,2,2)-октан; НИАКС А-1 - бис(диметиламиноэтиловый)эфир; ТЭА - триэтиламин; ДАБКО ХДМ - производное алкилмофолина.
ЭДА - этилендиамин.
Простой олигоэфир 3 - полиоксипропиленполиоксиэтиленглицерин с 10-14 мас. % статистически рпсположенных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 42-50 мг КОН/г.
Предполимеры на основе толуилендиизоцианата (массовое соотношение 2,4- и 2,6- изомеров 80 к 20) и полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерина с 12-20 мас. % конечных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28-36 мг КОН/г получают путем взаимодействия указанных соединений при температуре не выше 80оС до полного исчезновения гидроксильных групп.
ЭО - этиленоксидные группы, мас.%; ОН - гидроксильное число, мг КОН/г; КЧ - кислотное число, мг КОН/г; NCO - изоцианатная группа, мас.% .
ДЭОА - диэтаноламин; ТЭОА - триэтаноламин.
Изобретение позволяет (примеры 2-5) снизить значения относительной остаточной деформации при сжатии изделий в 2 раза по сравнению с прототипом (пример 1). Нарушение состава композиции по отношению к заявляемому составу приводит или к невозможности получения качественного изделия (пример 6), или к недостижению цели изобретения (пример 7).
Claims (1)
- ЖИДКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТОДОМ ФОРМОВАНИЯ МЯГКИХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая простой олигоэфир, алканоламин, воду, азотсодержащий катализатор, кремнийорганический пенорегулятор и содержащий 14 - 18 мас.% изоцианатных групп предполимер на основе толуилендиизоцианата и полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерина с 12 - 20 мас.% концевых этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28 - 36 мг · КОН/г, отличающаяся, тем, что с целью уменьшения относительной остаточной деформации при сжатии изделий при сохранении значений прочностных показателей, она в качестве простого олигоэфира содержит полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин с 12 - 20 мас.% концевых этиленоксидных групп и гидроксильным числом 28 - 36 мг · КОН/г и дополнительно содержит оксипропилированный этилендиамин с гидроксильным числом 700 - 800 мг · КОН/г, талловое масло с кислотным числом 130 - 180 мг · КОН/г и полиоксипропиленполиоксиэтиленглицерин с 10 - 14 мас. % статически расположенных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 42 - 50 мг · КОН/г при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
Полиоксиэтиленполиоксипропиленглицерин с 12 - 20 мас.% концевых этил
еноксидных групп и гидроксильным числом 28 - 36 мг · КОН/г 100,0
Алканоламин 2,0 - 7,0
Вода 10,0 - 18,0
Азотсодержащий катализатор 1,0 - 2,5
Кремнийорганический пенорегулятор 1,0 - 8,0
Оксипропилированный этилендиамин с гидроксильным числом 700 - 800 мг
· КОН/г 3,0-8,0
Талловое масло с кислотным числом 130 - 180 мг · К
ОН/г 0,3 - 2,0
Полиоксипропиленполиоксиэтиленглицерин с 10 - 14 мас.% статистически расположенных этиленоксидных групп и гидроксильным числом 42 - 50 мг · КОН/г 3,0 - 10,0
Предполимер 300,0 - 750,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4915635 RU2021295C1 (ru) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Жидкая композиция для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4915635 RU2021295C1 (ru) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Жидкая композиция для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021295C1 true RU2021295C1 (ru) | 1994-10-15 |
Family
ID=21562957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4915635 RU2021295C1 (ru) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | Жидкая композиция для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2021295C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2403270C2 (ru) * | 2004-12-17 | 2010-11-10 | Байер МатириальСайенс Акциенгезельшафт | Способ получения формованного изделия из пенополиуретана |
-
1991
- 1991-02-07 RU SU4915635 patent/RU2021295C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 1. "Композиционные материалы на основе полиуретанов" под редакцией Дж.М.Бьюиста М., "Химия", 1982. с.121-123. 2. "The JCJ Polyurethanes Books George Woods", 1987, by JCJ Polyurethanes, p.71 * |
| 2. Kunstoff Handbuch. v.r. Polyurethane Herausgegeben von Dr. G. Oeptel, p.213-235. * |
| 3. Патент США N 4668708, кл. C 08G 18/14, опублик. 1987, (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2403270C2 (ru) * | 2004-12-17 | 2010-11-10 | Байер МатириальСайенс Акциенгезельшафт | Способ получения формованного изделия из пенополиуретана |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5567242B2 (ja) | 自己触媒特性をもったポリオールおよびこれから製造されたポリウレタン製品 | |
| EP1537159B1 (de) | Verfahren zur herstellung von emissionsarmen polyurethan-weichschaumstoffen | |
| FI95141C (fi) | Nestemäisiä polyisosyanaattiseoksia, menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö pehmeiden polyuretaanivaahtojen valmistamiseksi | |
| EP2621987B1 (en) | Process for making low density high resiliency flexible polyurethane foam | |
| CN1307226C (zh) | 预聚合物、多元醇组合物以及制作软质发泡体的方法 | |
| PT1758947E (pt) | Espuma de poliuretano flexível | |
| DE60111334T2 (de) | Polyisocyanatzusammensetzungen und Verfahren zur Herstellung von Weichschäumen niedriger Dichte mit niedrigem feuchtgealterten Druckverformungsrest aus diesen Polyisocyanatzusammensetzungen | |
| CA1095648A (en) | Process for the production of polyurethane foams | |
| CN105026497A (zh) | 具有改进的阻燃性的异氰酸酯基聚合物泡沫 | |
| US9284399B2 (en) | Process for making a flexible polyurethane foam | |
| CN107849212A (zh) | 聚氨酯预聚物 | |
| AU2004236428A2 (en) | Process for making a PIPA-polyol | |
| CN102725330B (zh) | 用于吸收声音和振动的低密度聚氨酯泡沫的制造方法 | |
| RU2547097C2 (ru) | Форполимер с концевыми изоцианатными группами, способ его получения и его применение | |
| JP2017517586A (ja) | ポリエーテルポリオールから作製されるポリウレタン製品のための良好な膨張−ゲル化バランスを提供するポリエーテルポリオール | |
| RU2021295C1 (ru) | Жидкая композиция для изготовления методом формования мягких эластичных пенополиуретановых изделий | |
| KR100303258B1 (ko) | 연질폴리우레탄발포체조성물 | |
| WO2003027161A1 (en) | Composition for preparing rigid polyurethane foam having good demolding property | |
| EP3555166B1 (de) | Verfahren zur erniedrigung von emissionen eines polyurethanschaumstoffes | |
| RU2100383C1 (ru) | Способ получения в закрытой форме эластичных пенополиуретановых изделий и эластичные пенополиуретановые изделия | |
| JPH07207051A (ja) | 半硬質ウレタンフォームの製造法 | |
| JPH0718055A (ja) | 軟質ポリウレタンフォーム | |
| CN110317311A (zh) | 低气味的硬质聚氨酯泡沫 | |
| GB2094322A (en) | Manufacture of rigid polyurethane foams from polyether- polyols and polyhydroxypolyphenylalkanes | |
| JP3224957B2 (ja) | 高弾性軟質ポリウレタン発泡体およびその製造方法 |