[go: up one dir, main page]

RU2021112558A - FIXED-BED REFORMING METHOD USING A SPECIFIC SHAPE CATALYST - Google Patents

FIXED-BED REFORMING METHOD USING A SPECIFIC SHAPE CATALYST Download PDF

Info

Publication number
RU2021112558A
RU2021112558A RU2021112558A RU2021112558A RU2021112558A RU 2021112558 A RU2021112558 A RU 2021112558A RU 2021112558 A RU2021112558 A RU 2021112558A RU 2021112558 A RU2021112558 A RU 2021112558A RU 2021112558 A RU2021112558 A RU 2021112558A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paragraphs
catalyst
extrudate
content
section
Prior art date
Application number
RU2021112558A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2819003C2 (en
Inventor
Богдан ХАРБУЗАРУ
Сильви ЛАКОМБ
Жак ЛАВИ
Кристоф ВАЛЛЕ
Кевин ДИБОЛТ
Пьер-Ив ЛЕ ГОФФ
Original Assignee
Ифп Энержи Нувелль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ифп Энержи Нувелль filed Critical Ифп Энержи Нувелль
Publication of RU2021112558A publication Critical patent/RU2021112558A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2819003C2 publication Critical patent/RU2819003C2/en

Links

Claims (15)

1. Способ риформинга углеводородного сырья, содержащего н-парафиновые, нафтеновые и ароматические углеводороды с 5-12 атомами углерода на молекулу, в неподвижном слое при температуре от 400°C до 700°C, давлении от 0,1 до 4 МПа и массовом расходе обрабатываемого сырья на единицу массы катализатора в час от 0,1 до 10 ч-1, путем приведения в контакт указанного сырья с катализатором, содержащим по меньшей мере платину, по меньшей мере один металл-промотор, выбранный из группы, состоящей из рения и иридия, по меньшей мере один галоген, выбранный из группы, состоящей из фтора, хлора, брома и йода, и пористую алюмооксидную подложку в форме экструдата, характеризующегося длиной l от 1 до 10 мм и сечением, содержащим четыре лепестка, причем наибольший диаметр D поперечного сечения указанного экструдата составляет от 1 до 3 мм.1. Method for reforming hydrocarbon feedstock containing n-paraffin, naphthenic and aromatic hydrocarbons with 5-12 carbon atoms per molecule in a fixed bed at a temperature of 400°C to 700°C, a pressure of 0.1 to 4 MPa and a mass flow processed feedstock per unit mass of catalyst per hour from 0.1 to 10 h -1 , by bringing said feedstock into contact with a catalyst containing at least platinum, at least one promoter metal selected from the group consisting of rhenium and iridium , at least one halogen selected from the group consisting of fluorine, chlorine, bromine and iodine, and a porous alumina substrate in the form of an extrudate, characterized by a length l from 1 to 10 mm and a cross section containing four petals, with the largest diameter D of the cross section the specified extrudate is from 1 to 3 mm. 2. Способ по п. 1, причем наибольший диаметр D поперечного сечения указанного экструдата составляет от 1,1 до 2,2 мм.2. The method according to claim 1, wherein the largest diameter D of the cross section of said extrudate is from 1.1 to 2.2 mm. 3. Способ по п. 1 или 2, причем указанный экструдат имеет длину l от 2 до 7 мм.3. Method according to claim 1 or 2, wherein said extrudate has a length l of 2 to 7 mm. 4. Способ по любому из пп. 1-3, причем указанное сечение экструдата содержит симметричные лепестки.4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, wherein said section of the extrudate contains symmetrical lobes. 5. Способ по любому из пп. 1-3, причем указанное сечение экструдата содержит асимметричные лепестки.5. The method according to any one of paragraphs. 1-3, wherein said section of the extrudate contains asymmetric lobes. 6. Способ по любому из пп. 1-5, причем указанный экструдат является осесимметричным экструдатом.6. The method according to any one of paragraphs. 1-5, said extrudate being an axisymmetric extrudate. 7. Способ по любому из пп. 1-5, причем указанный экструдат является спиралевидным экструдатом с шагом оборота от 10°до 180° на мм.7. The method according to any one of paragraphs. 1-5, wherein said extrudate is a helical extrudate with a rotation pitch of 10° to 180° per mm. 8. Способ по любому из пп. 1-7, причем содержание платины в указанном катализаторе составляет от 0,02 до 2 вес.% от полного веса катализатора.8. The method according to any one of paragraphs. 1-7, and the content of platinum in the specified catalyst is from 0.02 to 2 wt.% of the total weight of the catalyst. 9. Способ по любому из пп. 1-8, причем содержание рения или иридия в указанном катализаторе составляет от 0,02 до 10 вес.% от полного веса катализатора.9. The method according to any one of paragraphs. 1-8, and the content of rhenium or iridium in the specified catalyst is from 0.02 to 10 wt.% of the total weight of the catalyst. 10. Способ по любому из пп. 1-9, причем указанный катализатор дополнительно содержит по меньшей мере одну легирующую добавку, выбранную из группы, состоящей из галлия, германия, индия, олова, сурьмы, таллия, свинца, висмута, титана, хрома, марганца, молибдена, вольфрама, родия, цинка и фосфора.10. The method according to any one of paragraphs. 1-9, wherein said catalyst further comprises at least one dopant selected from the group consisting of gallium, germanium, indium, tin, antimony, thallium, lead, bismuth, titanium, chromium, manganese, molybdenum, tungsten, rhodium, zinc and phosphorus. 11. Способ по п. 10, причем содержание указанной легирующей добавки составляет от 0,01 до 2 вес.% от веса катализатора.11. The method according to claim 10, wherein the content of said dopant is from 0.01 to 2 wt.% of the weight of the catalyst. 12. Способ по любому из пп. 1-11, причем содержание галогена в указанном катализаторе составляет от 0,1 до 15 вес.% от полного веса катализатора.12. The method according to any one of paragraphs. 1-11, and the content of halogen in the specified catalyst is from 0.1 to 15 wt.% of the total weight of the catalyst. 13. Способ по любому из пп. 1-12, причем галоген представляет собой хлор, и его содержание составляет от 0,5 до 2 вес.% от полного веса катализатора.13. The method according to any one of paragraphs. 1-12, wherein the halogen is chlorine, and its content is from 0.5 to 2 wt.% of the total weight of the catalyst. 14. Способ по любому из пп. 1-13, причем удельная поверхность указанной пористой подложки составляет от 150 до 400 м2/г.14. The method according to any one of paragraphs. 1-13, wherein the specific surface area of said porous substrate is from 150 to 400 m 2 /g. 15. Способ по любому из пп. 1-14, причем объем пор подложки, диаметр которых меньше 10 микрон, составляет от 0,2 до 1 см3/г, и средний диаметр мезопор составляет от 5 до 20 нм. 15. The method according to any one of paragraphs. 1-14, wherein the pore volume of the support, whose diameter is less than 10 microns, is from 0.2 to 1 cm 3 /g, and the average mesopore diameter is from 5 to 20 nm.
RU2021112558A 2018-11-08 2019-10-21 Method of reforming in fixed bed using catalyst of special shape RU2819003C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1871420 2018-11-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2021112558A true RU2021112558A (en) 2022-12-08
RU2819003C2 RU2819003C2 (en) 2024-05-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101267884B (en) Selective hydrogenation catalyst and methods of making and using same
JP5479610B2 (en) Contact method and system for base oil production from light feedstock
AU2013311001B2 (en) A dehydrogenation catalyst for hydrocarbons and method of preparation thereof
ES2906886T3 (en) Procedures for preparing an aromatization catalyst
JP2016533891A (en) Selective hydrogenation catalyst and method for producing and using the same
RU2011141833A (en) OPTIMIZED CATALYTIC REFORMING CATALYST
JPS5857221B2 (en) Suisokashiyokubai
EP3166913A2 (en) Dehydrogenation catalyst composite and a process for the preparation thereof
WO2016053705A1 (en) Hydroisomerization catalyst manufactured using a high nanopore volume alumina supports
JP7360791B2 (en) Method for the preparation of IZM-2-based catalysts from solutions containing certain precursors and their use for the isomerization of paraffinic feedstocks
US10793791B2 (en) Use of a bifunctional catalyst based on zeolite IZM-2 for the hydroisomerization of light paraffinic feedstocks resulting from Fischer-Tropsch synthesis
JP2023506856A (en) Use of IZM-2 based catalysts with low alkali metal content for the isomerization of paraffinic feedstocks to middle distillates
CN104245137B (en) Selective hydrogenation catalyst and methods of making and using same
RU2021112558A (en) FIXED-BED REFORMING METHOD USING A SPECIFIC SHAPE CATALYST
JP2018521852A (en) Phosphorus and lanthanide doped polymetallic catalysts
KR20230100734A (en) High nanopore volume catalysts and methods using SSZ-91
US10793787B2 (en) Process for the production of olefins and of middle distillates from a hydrocarbon effluent resulting from the fischer-tropsch synthesis
WO2016053704A1 (en) Hydroisomerization catalyst with a base extrudate having a low particle density
RU2819003C2 (en) Method of reforming in fixed bed using catalyst of special shape
US20230381758A1 (en) Method for preparing an izm-2 based catalyst by a specific heat treatment and use of said catalyst for the isomerisation of paraffinic feedstocks to middle distillates
JP7432508B2 (en) Polymetallic catalyst doped with phosphorus and ytterbium
BR112021004765A2 (en) fixed bed reforming process using a particular shape catalyst
CA3192650A1 (en) Process and system for base oil production
JP2024509578A (en) High nanopore volume hydroprocessing catalyst and method
JP2007246663A (en) Hydrotreating method