Claims (30)
1. Способ получения продукта на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью, включающий по меньшей мере стадии:1. A process for producing a product based on a surface-treated filler material, comprising at least the steps of:
а) обеспечения по меньшей мере одного материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция, который имеетa) providing at least one filler material containing calcium carbonate, which has
i) значение объемного медианного размера частиц d50 от 5 до 100 мкм,i) the value of the volume median particle size d 50 from 5 to 100 microns,
ii) верхний предел размера (d98) от 30 до 500 мкм, иii) an upper size limit (d 98 ) from 30 to 500 µm, and
iii) остаток на 45-мкм сите, измеренный в соответствии с ISO 787/7, более 0,5 мас.% относительно общей массы материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция,iii) a residue on a 45 µm sieve, measured in accordance with ISO 787/7, greater than 0.5% by weight, based on the total weight of the filler material containing calcium carbonate,
b) обеспечения по меньшей мере одного агента для поверхностной обработки, находящегося в расплавленном или жидком состоянии при температуре от 18 до 45°С,b) providing at least one surface treatment agent in a molten or liquid state at a temperature of 18 to 45°C,
c) приведения в контакт поверхности по меньшей мере одного материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция, со стадии a) при перемешивании в одну или более стадий с по меньшей мере одним агентом для поверхностной обработки со стадии b), так что на поверхности указанного по меньшей мере одного материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция, со стадии a) образуется обрабатывающий слой, содержащий по меньшей мере один агент для поверхностной обработки и/или продукт(ы) его реакции,c) bringing into contact the surface of at least one calcium carbonate-containing filler material from step a) while mixing in one or more steps with at least one surface treatment agent from step b), so that on the surface of said at least at least one filler material containing calcium carbonate, from step a) a treatment layer is formed containing at least one surface treatment agent and/or its reaction product(s),
причем полученный продукт на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью имеет остаток на 45-мкм сите, измеренный в соответствии с ISO 787/7, более 0,5 мас.% относительно общей массы продукта на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью.wherein the resulting surface-treated filler material product has a residue on a 45 µm sieve, measured in accordance with ISO 787/7, of greater than 0.5 wt%, relative to the total weight of the surface-treated filler material product.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал-наполнитель, содержащий карбонат кальция, со стадии a) выбран из группы, состоящей из измельченного карбоната кальция, предпочтительно мрамора, известняка, доломита и/или мела, осажденного карбоната кальция (PCC), предпочтительно ватерита, кальцита и/или арагонита, карбоната кальция с прореагировавшей поверхностью (MCC) и их смесей, более предпочтительно материал-наполнитель, содержащий карбонат кальция, представляет собой измельченный карбонат кальция. 2. Method according to claim 1, characterized in that the calcium carbonate-containing filler material from step a) is selected from the group consisting of ground calcium carbonate, preferably marble, limestone, dolomite and/or chalk, precipitated calcium carbonate (PCC ), preferably vaterite, calcite and/or aragonite, surface reacted calcium carbonate (MCC) and mixtures thereof, more preferably the calcium carbonate containing filler material is ground calcium carbonate.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один материал-наполнитель, содержащий карбонат кальция, на стадии a) имеет3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one filler material containing calcium carbonate in step a) has
а) значение объемного медианного размера частиц d50 от 6 до 80 мкм, предпочтительно от 7 до 60 мкм и наиболее предпочтительно от 7,5 до 50 мкм,a) the value of the volume median particle size d 50 from 6 to 80 microns, preferably from 7 to 60 microns and most preferably from 7.5 to 50 microns,
b) верхний предел размера (d98) от 40 до 400 мкм, предпочтительно от 50 до 300 мкм, более предпочтительно от 50 до 250 мкм, и b) an upper size limit (d 98 ) of 40 to 400 µm, preferably 50 to 300 µm, more preferably 50 to 250 µm, and
c) остаток на 45-мкм сите, измеренный в соответствии с ISO 787/7, от 0,5 до 30 мас.%, предпочтительно от 0,75 до 25 мас.% относительно общей массы материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция.c) residue on a 45 µm sieve, measured according to ISO 787/7, from 0.5 to 30% by weight, preferably from 0.75 to 25% by weight, based on the total weight of the filler material containing calcium carbonate.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что количество остатка на 45-мкм сите по меньшей мере одного материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция, со стадии a), измеренное в соответствии с ISO 787/7, и остатка на 45-мкм сите продукта на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью, измеренного на в соответствии с ISO 787/7, предпочтительно различается менее чем на 20 мас.%.4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the amount of residue on a 45 µm sieve of at least one filler material containing calcium carbonate from step a), measured in accordance with ISO 787/7, and the residue on a 45 µm sieve of the product on based on a surface treated filler material, measured according to ISO 787/7, preferably differs by less than 20% by weight.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что по меньшей мере один агент для поверхностной обработки со стадии b) имеет вязкость по Брукфильду≤1000 мПа⋅с при 25°C.5. The method according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that at least one agent for surface treatment from step b) has a Brookfield viscosity ≤1000 mPas at 25°C.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что по меньшей мере один агент для поверхностной обработки на стадии b) представляет собой смесь сложных эфиров фосфорной кислоты из одного или более сложных моноэфиров фосфорной кислоты и/или одного или более сложных диэфиров фосфорной кислоты, и/или по меньшей мере одного монозамещенного янтарного ангидрида, состоящего из янтарного ангидрида, монозамещенного группой, выбранной из линейной, разветвленной и алифатической группы, имеющей общее количество атомов углерода от по меньшей мере C2 до C20 в заместителе, или циклической группы, имеющей общее количество атомов углерода от по меньшей мере C3 до C20 в заместителе; и/или добавлен на стадии c) приведения в контакт в количестве от 0,1 до 3 мас.%, предпочтительно от 0,1 до 2 мас.% и наиболее предпочтительно от 0,1 до 1,5 мас.% относительно общей сухой массы по меньшей мере одного материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция, со стадии a).6. The method according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that at least one surface treatment agent in step b) is a mixture of phosphoric acid esters from one or more phosphoric acid monoesters and/or one or more phosphoric acid diesters, and/or at least one monosubstituted succinic anhydride, consisting of succinic anhydride monosubstituted with a group selected from a linear, branched and aliphatic group having a total number of carbon atoms from at least C2 to C20 in the substituent, or a cyclic group having a total number of carbon atoms from to at least C3 to C20 in the substituent; and/or added in contacting step c) in an amount of 0.1 to 3 wt.%, preferably 0.1 to 2 wt.% and most preferably 0.1 to 1.5 wt.% relative to the total dry masses of at least one filler material containing calcium carbonate from step a).
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что стадию c) приведения в контакт осуществляют так, что общий расход энергии при добавлении по меньшей мере одного агента для поверхностной обработки со стадии b) к по меньшей мере одному материалу-наполнителю, содержащему карбонат кальция, со стадии a), составляет не более 15 кВтч/т, предпочтительно от 2 до 15 кВтч/т.7. The method according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that stage c) of bringing into contact is carried out so that the total energy consumption when adding at least one agent for surface treatment from stage b) to at least one filler material containing calcium carbonate from stage a) is not more than 15 kWh/t, preferably 2 to 15 kWh/t.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что стадию c) приведения в контакт осуществляют в архимедовом винте, например, в шнековом конвейере, в барабанном смесителе, в пневматической системе воздушного конвейера, в планетарном смесителе или в смесителе Guedu, предпочтительно по меньшей мере один агент для поверхностной обработки со стадии b) добавляют к по меньшей мере одному материалу-наполнителю, содержащему карбонат кальция, со стадии a), который загружают в архимедов винт, например, в шнековый конвейер, в барабанный смеситель, в пневматическую систему воздушного конвейера, в планетарный смеситель или в смеситель Guedu.8. The method according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that step c) of bringing into contact is carried out in an Archimedean screw, for example, in a screw conveyor, in a drum mixer, in a pneumatic air conveyor system, in a planetary mixer or in a Guedu mixer, preferably at least one agent for surface treatment from step b) is added to at least one filler material containing calcium carbonate from step a), which is loaded into an Archimedean screw, for example, a screw conveyor, a drum mixer, an air conveyor pneumatic system, a planetary mixer or in the Guedu mixer.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что архимедов винт эксплуатируют под углом от 30 до 80° и более предпочтительно от 35 до 70° и/или при температуре от 18 до 45°С.9. The method according to p. 8, characterized in that the Archimedean screw is operated at an angle of 30 to 80° and more preferably from 35 to 70° and/or at a temperature of 18 to 45°C.
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что по меньшей мере один агент для поверхностной обработки со стадии b) добавляют к по меньшей мере одному материалу-наполнителю, содержащему карбонат кальция, со стадии a) в нижней 1/3 архимедова винта.10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that at least one surface treatment agent from step b) is added to at least one filler material containing calcium carbonate from step a) in the lower 1/3 of the Archimedean screw.
11. Способ по п. 8, отличающийся тем, что барабанный смеситель, планетарный смеситель или смеситель Guedu имеет отношение диаметра к высоте от 1:1 до 1:5.11. Method according to claim 8, characterized in that the drum mixer, planetary mixer or Guedu mixer has a diameter to height ratio of 1:1 to 1:5.
12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что стадию c) приведения в контакт осуществляют так, что по меньшей мере один агент для поверхностной обработки со стадии b) разбрызгивают на по меньшей мере один материал-наполнитель, содержащий карбонат кальция, со стадии a), и/или стадию c) приведения в контакт осуществляют в непрерывном или периодическом режиме.12. The method according to any one of paragraphs. 1-11, characterized in that step c) of bringing into contact is carried out such that at least one surface treatment agent from step b) is sprayed onto at least one filler material containing calcium carbonate from step a), and /or stage c) bringing into contact is carried out in a continuous or periodic mode.
13. Продукт на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью, содержащий13. A product based on a surface-treated filler material containing
а) по меньшей мере один материал-наполнитель, содержащий карбонат кальция, который имеетa) at least one filler material containing calcium carbonate, which has
i) значение объемного медианного размера частиц d50 от 5 до 100 мкм,i) the value of the volume median particle size d 50 from 5 to 100 microns,
ii) верхний предел размера (d98) от 30 до 500 мкм, ii) upper size limit (d 98 ) from 30 to 500 µm,
b) обрабатывающий слой на поверхности по меньшей мере одного материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция, который содержит по меньшей мере один агент для поверхностной обработки и/или продукты его реакции, причем продукт на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью содержит обрабатывающий слой в количестве от 0,1 до 3 мас.% относительно общей сухой массы по меньшей мере одного материала-наполнителя, содержащего карбонат кальция,b) a treatment layer on the surface of at least one filler material containing calcium carbonate, which contains at least one surface treatment agent and/or its reaction products, wherein the product based on the surface treated filler material contains a treatment layer in the amount of from 0.1 to 3 wt.% relative to the total dry weight of at least one filler material containing calcium carbonate,
причем указанный продукт на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью имеет остаток на 45-мкм сите, измеренный в соответствии с ISO 787/7, более 0,5 мас.% относительно общей массы продукта на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью.wherein said surface-treated filler material product has a residue on a 45 µm sieve, measured in accordance with ISO 787/7, of greater than 0.5 wt % relative to the total mass of the surface-treated filler material product.
14. Продукт на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью по п. 13, полученный способом получения продукта на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью по любому из пп. 1-12.14. The product based on the surface-treated filler material according to claim 13, obtained by the method of obtaining a product based on the surface-treated filler material according to any one of paragraphs. 1-12.
15. Изделие, предпочтительно полимерное изделие, содержащее продукт на основе материала-наполнителя с обработанной поверхностью по п. 13 или 14.15. An article, preferably a polymeric article, containing a product based on a surface-treated filler material according to claim 13 or 14.