[go: up one dir, main page]

RU2021105519A - REINFORCING TAPE FIBER MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE, BODY LAYERED WITH REINFORCING FIBER AND MOLDED BODY FROM FIBER-REINFORCED RESIN USING REINFORCING TAPE FIBER MATERIAL - Google Patents

REINFORCING TAPE FIBER MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE, BODY LAYERED WITH REINFORCING FIBER AND MOLDED BODY FROM FIBER-REINFORCED RESIN USING REINFORCING TAPE FIBER MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2021105519A
RU2021105519A RU2021105519A RU2021105519A RU2021105519A RU 2021105519 A RU2021105519 A RU 2021105519A RU 2021105519 A RU2021105519 A RU 2021105519A RU 2021105519 A RU2021105519 A RU 2021105519A RU 2021105519 A RU2021105519 A RU 2021105519A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing
polymeric material
reinforcing fiber
material according
strand
Prior art date
Application number
RU2021105519A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мамору КАНДА
Масаюки САТО
Original Assignee
Торэй Индастриз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Торэй Индастриз, Инк. filed Critical Торэй Индастриз, Инк.
Publication of RU2021105519A publication Critical patent/RU2021105519A/en

Links

Claims (24)

1. Армирующий ленточный волокнистый материал, имеющий агрегат прядей с одной или множеством прядей армирующего волокна, используемый для литья смолы под давлением, отличающийся тем, что ленточный материал формуется путем удержания и интеграции друг с другом армирующих волокон, формирующих прядь армирующего волокна или/и множество прядей армирующего волокна, первым или четвертым полимерным материалом, расположенным по меньшей мере на одной из поверхностей агрегата прядей, и вторым или третьим полимерным материалом, расположенным на одной из поверхностей, который отличается по температуре размягчения от первого или четвертого полимерного материала, а также тем, что первый или четвертый полимерный материал и второй или третий полимерный материал имеют проницаемость для матричной смолы.1. A reinforcing tape fibrous material having a strand assembly with one or a plurality of reinforcing fiber strands used for resin injection molding, characterized in that the tape material is formed by holding and integrating reinforcing fibers with each other, forming a reinforcing fiber strand and/or a plurality of strands of reinforcing fiber, the first or fourth polymeric material located on at least one of the surfaces of the aggregate of strands, and the second or third polymeric material located on one of the surfaces, which differs in softening temperature from the first or fourth polymeric material, and also in that that the first or fourth polymeric material and the second or third polymeric material are permeable to the matrix resin. 2. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 1, в котором первый полимерный материал располагается только на одной из поверхностей агрегата прядей, а второй полимерный материал располагается на другой поверхности.2. The reinforcing tape fibrous material according to claim 1, wherein the first polymeric material is located on only one of the surfaces of the strand assembly and the second polymeric material is located on the other surface. 3. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 1 или 2, в котором температура размягчения второго полимерного материала составляет 40°C или выше и 150°C или ниже.3. The reinforcing web fibrous material according to claim 1 or 2, wherein the softening point of the second resin material is 40°C or more and 150°C or less. 4. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 1-3, в котором соотношение между температурой размягчения M1 (°C) первого полимерного материала и температурой размягчения M2 (°C) второго полимерного материала представляется следующим уравнением4. Reinforcing tape fibrous material according to any one of paragraphs. 1-3, in which the relationship between the softening point M1 (°C) of the first resin material and the softening point M2 (°C) of the second resin material is represented by the following equation M1 ≥ M2+10 (°C).M1 ≥ M2+10 (°C). 5. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 1-4, в котором первый и второй полимерные материалы удерживаются и интегрируются с армирующими волокнами или/и множеством прядей армирующего волокна в форме нетканой ткани, сделанной из волокнистого первого или второго полимерного материала.5. Reinforcing tape fibrous material according to any one of paragraphs. 1-4, wherein the first and second polymeric materials are held and integrated with the reinforcing fibers or/and a plurality of reinforcing fiber strands in the form of a nonwoven fabric made from the fibrous first or second polymeric material. 6. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 1, в котором термоплавкий четвертый полимерный материал, имеющий температуру размягчения 40°C или выше и 200°C или ниже, обеспечивается в затвердевшем состоянии после размягчения на обеих поверхностях агрегата прядей, состоящего из прядей армирующего волокна, в каждой из которых армирующие волокна выровнены параллельно в одном направлении, и третий полимерный материал, имеющий температуру размягчения выше, чем у четвертого полимерного материала, приклеивается к одной поверхности агрегата прядей, состоящего из прядей армирующего волокна, посредством четвертого полимерного материала.6. The reinforcing tape fibrous material according to claim 1, wherein the thermofusible fourth polymeric material having a softening point of 40° C. or higher and 200° C. or lower is provided in a hardened state after softening on both surfaces of the strand assembly composed of reinforcing fiber strands. , in each of which the reinforcing fibers are aligned in parallel in one direction, and the third polymeric material having a softening point higher than that of the fourth polymeric material is adhered to one surface of the strand assembly, consisting of reinforcing fiber strands, by means of the fourth polymeric material. 7. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 6, в котором температура размягчения M3 [°C] третьего полимерного материала и температура размягчения M4 [°C] четвертого полимерного материала удовлетворяют следующему уравнению:7. The reinforcing tape fibrous material according to claim 6, wherein the softening temperature M3 [°C] of the third polymeric material and the softening temperature M4 [°C] of the fourth polymeric material satisfy the following equation: M3 > M4+10 (°C).M3 > M4+10 (°C). 8. Армирующий ленточный волокнистый материал по п. 6 или 7, в котором третий полимерный материал находится в форме нетканой ткани, и форма нетканой ткани сохраняется.8. The reinforcing web fibrous material according to claim 6 or 7, wherein the third polymeric material is in the form of a nonwoven fabric and the shape of the nonwoven fabric is retained. 9. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-8, в котором четвертый полимерный материал находится в форме частиц.9. Reinforcing tape fibrous material according to any one of paragraphs. 6-8, wherein the fourth polymeric material is in particulate form. 10. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-9, в котором толщины T1 (мкм) и T3 (мкм) на обоих концах в направлении ширины поперечного сечения пряди армирующего волокна находятся внутри диапазона 50-200% относительно толщины T2 (мкм) в центральной части пряди армирующего волокна.10. Reinforcing tape fibrous material according to any one of paragraphs. 6-9, in which the thicknesses T1 (μm) and T3 (μm) at both ends in the cross-sectional width direction of the reinforcing fiber strand are within the range of 50-200% relative to the thickness T2 (μm) at the center portion of the reinforcing fiber strand. 11. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-10, в котором количество N непрерывных элементарных волокон [в тысячах] и ширина W [мм] пряди армирующего волокна удовлетворяют условию 4,8 < N/W < 12.11. Reinforcing tape fibrous material according to any one of paragraphs. 6-10, in which the number N of continuous elementary fibers [in thousands] and the width W [mm] of the reinforcing fiber strand satisfy the condition 4.8 < N/W < 12. 12. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-11, в котором множество прядей армирующего волокна выровнены параллельно в одном направлении.12. Reinforcing tape fibrous material according to any one of paragraphs. 6-11, in which a plurality of reinforcing fiber strands are aligned in parallel in one direction. 13. Армирующий ленточный волокнистый материал по любому из пп. 6-12, в котором зазор обеспечивается между смежными прядями армирующего волокна и формируется параллельно продольному направлению прядей армирующего волокна.13. Reinforcing tape fibrous material according to any one of paragraphs. 6-12, wherein the gap is provided between adjacent reinforcing fiber strands and is formed parallel to the longitudinal direction of the reinforcing fiber strands. 14. Прослоенное армирующим волокном тело, в котором армирующие ленточные волокнистые материалы по любому из пп. 1-13 располагаются и наслаиваются, и промежуточные слои между ними фиксируются.14. Layered reinforcing fiber body, in which the reinforcing tape fibrous materials according to any one of paragraphs. 1-13 are arranged and layered, and the intermediate layers between them are fixed. 15. Формованное тело из армированной волокном смолы, получаемое путем пропитки и вулканизации матричной смолы в прослоенном армирующим волокном теле по п. 14.15. A molded fiber-reinforced resin body obtained by impregnating and vulcanizing a matrix resin in a reinforcing fiber-laminated body according to claim 14. 16. Способ производства армирующего ленточного волокнистого материала по любому из пп. 1-5, который имеет агрегат прядей, имеющий одну или множество прядей армирующего волокна, содержащий следующие стадии:16. Method for the production of reinforcing tape fibrous material according to any one of paragraphs. 1-5, which has a strand assembly having one or more reinforcing fiber strands, comprising the following steps: a) стадия формирования агрегата прядей путем расположения одной или множества прядей армирующего волокна в вытянутом состоянии с предопределенной шириной;a) a step of forming an aggregate of strands by arranging one or a plurality of reinforcing fiber strands in an extended state with a predetermined width; b) стадия подачи и расположения первого полимерного материала по меньшей мере на одну из поверхностей агрегата прядей, сформированного на стадии a), и второго полимерного материала на одну из поверхностей;b) the step of supplying and arranging the first polymeric material to at least one of the surfaces of the strand assembly formed in step a) and the second polymeric material to one of the surfaces; c) стадия нагревания прядей армирующего волокна и расположенных первого полимерного материала и второго полимерного материала и создания давления на смолу относительно пряди армирующего волокна для фиксации первого полимерного материала к пряди армирующего волокна при сохранении формы первого полимерного материала, а также плавления второго полимерного материала и пропитки по меньшей мере его частью пряди армирующего волокна; иc) the step of heating the reinforcing fiber strands and the located first polymeric material and the second polymeric material and applying pressure on the resin relative to the reinforcing fiber strand to fix the first polymeric material to the reinforcing fiber strand while maintaining the shape of the first polymeric material, as well as melting the second polymeric material and impregnating along at least part of the reinforcing fiber strand; and d) стадия охлаждения и сматывания армирующего волокнистого ленточного материала.d) the stage of cooling and winding the reinforcing fibrous tape material. 17. Способ производства армирующего ленточного волокнистого материала по п. 16, в котором на стадии b) первый полимерный материал подается и располагается только на одной из поверхностей агрегата прядей, а второй полимерный материал подается и располагается на другой поверхности.17. The method for producing a reinforcing web fibrous material according to claim 16, wherein in step b) the first polymeric material is supplied and located on only one of the surfaces of the strand assembly, and the second polymeric material is supplied and located on the other surface. 18. Способ производства армирующего ленточного волокнистого материала по п. 16 или 17, в котором на стадии b) первый и/или второй полимерные материалы подаются в форме нетканой ткани, состоящей из предварительно сформованных волокнистых первого и/или второго полимерных материалов.18. A method for producing a reinforcing web fibrous material according to claim 16 or 17, wherein in step b) the first and/or second polymeric materials are supplied in the form of a nonwoven fabric consisting of preformed fibrous first and/or second polymeric materials.
RU2021105519A 2018-08-09 2019-07-29 REINFORCING TAPE FIBER MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE, BODY LAYERED WITH REINFORCING FIBER AND MOLDED BODY FROM FIBER-REINFORCED RESIN USING REINFORCING TAPE FIBER MATERIAL RU2021105519A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-150760 2018-08-09
JP2018-150759 2018-08-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2021105519A true RU2021105519A (en) 2022-09-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2583017C2 (en) Unidirectional fibrous tape-containing fibrous workpiece made from bundles of reinforcing fibres and structural element made from composite material
JP5730287B2 (en) Fiber composite material and method for producing the fiber composite material
CN109641409B (en) Strip made of prefabricated elements with a substrate and method for producing same
US20150343721A1 (en) Device and method for manufacturing fiber-composite components, and fiber-composite component
JP5774465B2 (en) Manufacturing method of fiber-reinforced plastic tape and manufacturing apparatus used therefor
RU2009103204A (en) METHOD FOR PRODUCING A CONSTRUCTIVE COMPONENT FROM FIBER REINFORCED COMPOSITE MATERIAL FOR THE AEROSPACE INDUSTRY, SHAPED ROD FOR MANUFACTURING THIS COMPONENT AND A CONSTRUCTIVE COMPONENT
CN109311240B (en) Method for producing at least partially profiled fibre-reinforced plastic profiles, profiled fibre-reinforced plastic profiles and use thereof
CN112020421A (en) Fiber composite and method for producing a fiber composite
RU2011100791A (en) METHOD FOR PRODUCING A CONSTRUCTIVE ITEM FROM A COMPOSITE MATERIAL WITH ORGANIC MATRIX AND A PART MANUFACTURED BY THE SPECIFIED METHOD
RU2020131289A (en) DRY TAPE MATERIAL FOR LAYING FIBER, METHOD FOR ITS MANUFACTURING, REINFORCING FIBER LAMINATE AND PLASTIC MOLDED PRODUCT PRODUCED WITH REINFORCED FIBER
KR20170007883A (en) the mold of hollow type composite materials for molding and the molding method therewith
CN101973129A (en) Method for manufacturing composite material dot matrix laminboard by adopting fiber woven prepreg cloth
CN106536199A (en) Fiber-reinforced composite material and method for manufacturing same
CN108621531B (en) Manufacturing method of composite structure
CN109153192B (en) Method for manufacturing components from fiber composite materials
RU2021105519A (en) REINFORCING TAPE FIBER MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE, BODY LAYERED WITH REINFORCING FIBER AND MOLDED BODY FROM FIBER-REINFORCED RESIN USING REINFORCING TAPE FIBER MATERIAL
US20180216695A1 (en) Damping member and damping member fabrication process
JPH05508591A (en) Composite product manufacturing method and composite product
JP2013198984A (en) Fiber-reinforced thermoplastic resin structure and its manufacturing method
KR102349669B1 (en) Forming method of fiber reinforced plastic material
KR100846338B1 (en) Process for continuously producing a lattice body made of a fiber-reinforced synthetic resin
KR101995848B1 (en) Composite fiber component and method for producing a composite fiber component
JP7208158B2 (en) Preform with local reinforcement
JPS5812724A (en) Manufacture of curved reinforcing plastic cutting material
JPH0441907B2 (en)