RU2021026C1

RU2021026C1 - Pulp enrichment process and device designed for its performance

Info

Publication number: RU2021026C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Фатьянов; Е.В. Глотова; Г.В. Усачева; Г.В. Моторин; И.В. Кукушкин; Ю.Г. Соловов
Original assignee: Забайкальский комплексный научно-исследовательский институт
Priority date: 1991-03-19
Filing date: 1991-03-19
Publication date: 1994-10-15

Abstract

FIELD: mining-and-enriching industry. SUBSTANCE: feed pulp is supplied to a rotor making rotary and reversible oscillations. The rotor is installed inclined on a support. It has a slide valve arranged above the unloading device. The latter accommodates dissecting knives positioned in steps. Due to the rotor inclination and rotary-reversible oscillations ore particles move to the lower part of the rotor under the action of gravitational and inertia forces. Thus enriched layer is separated. As soon as the mass of the ore reaches the unloading zone, it is divided by the dissecting knife and brought out. During the further movement more intensive separation and division are performed till the layer thickness equal to that of a concentrate is obtained. EFFECT: more efficient ore processing. 5 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнообогатительной и др. отраслях промышленности при переработке тонковкрапленных руд цветных, черных, редких и благородных металлов. The invention relates to mineral processing and can be used in mining and other industries in the processing of finely disseminated ores of non-ferrous, ferrous, rare and precious metals.

Известен способ обогащения шламов, реализованный в устройстве (центробежно-вибрационный концентратор), заключающийся в том, что рудный материал в центробежном поле подвергается дополнительным вибрационным воздействиям, в результате чего достигается интенсификация процесса разделений минералов по плотности [1]. A known method of sludge enrichment, implemented in a device (centrifugal vibration concentrator), which consists in the fact that the ore material in a centrifugal field is subjected to additional vibrational effects, resulting in an intensification of the process of separation of minerals by density [1].

Недостатком этого способа является низкая эффективность разделения рудного материала по удельному весу. Тяжелые зерна под действием центробежного поля извлекаются с большей эффективностью, чем зерна малой плотности, поэтому обогащение материалов, содержащих значительное количество тяжелых зерен промежуточной плотности, проходит с малой эффективностью. Дополнительно к этому возрастающая со временем вязкость густой пульпы и сплоченность ее зерен препятствуют не только центробежному, но и сегрегационному расслоению материала. The disadvantage of this method is the low efficiency of separation of ore material by specific gravity. Heavy grains under the action of a centrifugal field are extracted with greater efficiency than low-density grains; therefore, the enrichment of materials containing a significant amount of heavy grains of intermediate density is carried out with low efficiency. In addition to this, the viscosity of the thick pulp increasing with time and the cohesion of its grains prevent not only centrifugal, but also segregation separation of the material.

Устройство, реализующее этот способ, состоит из вертикального ротора, загрузочного и разгрузочного приспособлений и вибратора, размещенного на боковой поверхности ротора. Разделение шламов на легкую и тяжелую фракции осуществляется под действием сил центробежного поля и дополнительного вибрационного воздействия на боковую поверхность ротора. A device that implements this method consists of a vertical rotor, loading and unloading devices and a vibrator located on the side surface of the rotor. The separation of sludge into light and heavy fractions is carried out under the action of centrifugal field forces and additional vibrational impact on the side surface of the rotor.

Недостатком устройства является то, что при обогащении тонкодисперсных материалов осаждение и накапливание тяжелых зерен в зоне разгрузки перед действием вибраций приводит к повышению гидродинамического сопротивления потоку пульпы, в результате чего тяжелые частицы начинают уноситься в легкую фракцию. Это приводит к снижению технологических показателей работы устройства и снижению эффективности разделения. The disadvantage of this device is that during the enrichment of finely dispersed materials, the deposition and accumulation of heavy grains in the unloading zone before the action of vibrations leads to an increase in hydrodynamic resistance to the flow of pulp, as a result of which heavy particles begin to be carried away into the light fraction. This leads to a decrease in the technological performance of the device and a decrease in the separation efficiency.

Наиболее близким к заявляемому является способ обогащения шламов, заключающийся в разделении исходной пульпы с утяжелителем в нестационарном центробежном поле путем ее вращательно-реверсивного колебания вокруг вертикальной оси [2]. Closest to the claimed is a method of enrichment of sludge, which consists in the separation of the original pulp with a weighting agent in an unsteady centrifugal field by its rotational-reverse oscillation around the vertical axis [2].

Этот способ имеет преимущества по сравнению с обогащением материалов в центробежном поле, однако расслоение материала происходит медленно, особенно в области, прилегающей к оси вращения. Вращательно-реверсивные колебания, сообщаемые пульпе, обеспечивают перемещение мелких частиц под влиянием центробежных и гравитационных сил к периферии зоны разделения. Однако, в результате того, что мелкие частицы обладают меньшей массой по сравнению с утяжелителем, и окружная скорость, сообщаемая всей массе частиц уменьшается до нуля при приближении к вертикальной оси вращения, радиальная сила, выталкивающая частицы из этой зоны к периферии, снижается. Траектория движения этих частиц представляет крутопадающую кривую, т.к. осевая гравитационная сила, действующая на рудные частицы в данном случае, значительно превосходит по величине радиальную. В результате невысокой радиальной скорости движения частиц, лежащих в зоне оси движения, в горизонтальной плоскости их кинетическая энергия мала и не позволяет им за время перемещения пульпы достичь зоны разделения фракций. На фиг.1 представлена схема движения рудных частиц при вращательно-реверсивном колебании массы вокруг вертикальной оси. Обогащение материалов данным способом пpоисходит недостаточно эффективно, т.к. часть рудных минералов оказывается вне зоны разгрузки обогащенного материала и уходит с пустой породой. This method has advantages compared with the enrichment of materials in a centrifugal field, however, the separation of the material occurs slowly, especially in the area adjacent to the axis of rotation. Rotational-reverse oscillations reported by the pulp provide the movement of small particles under the influence of centrifugal and gravitational forces to the periphery of the separation zone. However, due to the fact that small particles have a lower mass in comparison with the weighting agent, and the peripheral speed imparted to the entire mass of particles decreases to zero when approaching the vertical axis of rotation, the radial force pushing particles from this zone to the periphery decreases. The trajectory of these particles is a steeply falling curve, because the axial gravitational force acting on the ore particles in this case significantly exceeds the radial one. As a result of the low radial velocity of the particles lying in the zone of the axis of motion in the horizontal plane, their kinetic energy is small and does not allow them to reach the fraction separation zone during the movement of the pulp. Figure 1 presents a diagram of the movement of ore particles during a rotational-reverse oscillation of the mass around a vertical axis. The enrichment of materials in this way is not effective enough, because part of the ore minerals is outside the unloading zone of the enriched material and leaves with waste rock.

Устройство, реализующее этот способ, включает загрузочное приспособление, вертикально ориентированную цилиндрическую трубу, совершающую вращательно-реверсивные колебания и разгрузочное устройство. В данном устройстве под действием центробежно-реверсивных и гравитационных сил тонкие частицы концентрируются на внутренней поверхности цилиндрической трубы и выгружаются через соответствующие разгрузочные патрубки. A device that implements this method includes a loading device, a vertically oriented cylindrical pipe, performing rotational-reverse vibrations and a unloading device. In this device, under the action of centrifugal-reversible and gravitational forces, fine particles are concentrated on the inner surface of a cylindrical pipe and unloaded through the corresponding discharge pipes.

Недостаточно высокая эффективность разделения материала на легкую и тяжелую фракции в данном устройстве связана с тем, что при вращательно-реверсивном колебании вокруг вертикальной оси внутри цилиндрической трубы образуется зона динамического равновесия, в которой радиальная скорость как легких, так и тяжелых частиц, независимо от их масс и размеров близка или равна нулю. Следовательно, кинетическая энергия частиц, прилегающих к зоне оси вращения недостаточна для того, чтобы переместить мелкие обогащенные частицы к стенкам цилиндра, в результате часть зерен рудных минералов снова уходит с пустой породой в шламы. В то же время крупные частицы нерудного материала, имея скорость осаждения в вертикальной плоскости и значительную инерционную массу на периферии цилиндра, попадают в зону разгрузки обогащенного материала, что в целом снижает эффективность обогащения. The insufficiently high efficiency of separating the material into light and heavy fractions in this device is due to the fact that during a rotational-reverse oscillation around a vertical axis, a zone of dynamic equilibrium is formed inside the cylindrical pipe, in which the radial velocity of both light and heavy particles, regardless of their mass and sizes close or equal to zero. Consequently, the kinetic energy of the particles adjacent to the zone of the axis of rotation is insufficient to move the small enriched particles to the walls of the cylinder, as a result of which part of the grains of ore minerals again go to the sludge with waste rock. At the same time, large particles of non-metallic material, having a deposition rate in the vertical plane and a significant inertial mass at the periphery of the cylinder, fall into the unloading zone of the enriched material, which generally reduces the enrichment efficiency.

Целью изобретения является повышение эффективности обогащения шламов. The aim of the invention is to increase the efficiency of enrichment of sludge.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе обогащения шламов, включающем непрерывную подачу исходной пульпы с утяжелителем в рабочую зону, ее разделение в нестационарном центробежном поле путем вращательно-реверсивного колебания и вывод полученных продуктов, разделение пульпы осуществляют вокруг наклонной оси, а вывод продуктов обогащения производят послойно. Поставленная цель достигается также тем, что в устройстве для обогащения шламов, включающем загрузочное приспособление, ротор, механизм, обеспечивающий вращательно-реверсивные колебания ротора вокруг своей оси, и разгрузочное устройство, согласно изобретению ротор установлен в опоре, имеющей ось вращения в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора, и снабжен шибером, расположенным выше разгрузочного устройства. Кроме того, разгрузочное устройство снабжено ножами-рассекателями, установленными ступен- чато. This goal is achieved by the fact that in the known method of sludge enrichment, which includes the continuous supply of the initial pulp with a weighting agent into the working zone, its separation in an unsteady centrifugal field by rotational-reverse oscillation and the output of the products obtained, the pulp is separated around an inclined axis, and the enrichment products are removed produce in layers. This goal is also achieved by the fact that in the device for the enrichment of sludge, including a loading device, a rotor, a mechanism that provides rotational-reverse oscillations of the rotor around its axis, and a discharge device, according to the invention, the rotor is mounted in a support having a rotation axis in a plane perpendicular to the axis rotation of the rotor, and is equipped with a gate located above the discharge device. In addition, the unloading device is equipped with step-cutting knives.

Сущность изобретения состоит в том, что при вращательно-реверсивном колебании вокруг наклонной оси движение рудных частиц к стенкам сосуда будет происходить более интенсивно под действием центробежных и гравитационных сил, совпадающих по направлению (фиг.2). Благодаря тому, что ротор установлен в опоре, имеющей ось вращения в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора, последний совершает вращательно-реверсивные колебания вокруг наклонной оси, в результате чего изменяется направление действия сил и происходит увеличение равнодействующей силы, в большей степени ее проекции на вертикальную ось. На рудные частицы, находящиеся в зоне, прилегающей к оси вращения, где инерционный механизм практически не играет роли в продвижении частиц к стенкам ротора из-за малых окружных скоростей, действует гравитационная сила, направленная вертикально вниз к стенке ротора и вращательно-реверсивные колебания, создающие вибрации при знакопеременных движениях ротора. За счет однонаправленного действия сил и перераспределения частиц по крупности и удельной массе в вертикальной плоскости рудным минералам легче набрать ту скорость, при которой они за время обогащения достигнут зоны разделения фракций. Таким образом, практически весь рудный материал концентрируется на периферии канала ротора, образуя обогащенный слой, движущийся по наклонной плоскости. The essence of the invention lies in the fact that with a rotational-reverse oscillation around an inclined axis, the movement of ore particles to the walls of the vessel will occur more intensively under the action of centrifugal and gravitational forces that coincide in direction (figure 2). Due to the fact that the rotor is mounted in a support having an axis of rotation in a plane perpendicular to the axis of rotation of the rotor, the latter performs rotationally reverse vibrations around the inclined axis, as a result of which the direction of action of the forces changes and the resultant force increases, to a greater extent, its projection onto the vertical axis. Ore particles located in a zone adjacent to the axis of rotation, where the inertial mechanism practically does not play a role in moving particles to the walls of the rotor due to low peripheral speeds, are affected by a gravitational force directed vertically downward to the rotor wall and rotational-reverse vibrations, creating vibration during alternating rotor movements. Due to the unidirectional action of forces and the redistribution of particles by size and specific gravity in the vertical plane, it is easier for ore minerals to gain the speed at which they reach the separation zone of fractions during enrichment. Thus, almost all ore material is concentrated on the periphery of the rotor channel, forming an enriched layer moving along an inclined plane.

Принцип разделения обогащенной массы на слои с различной концентрацией рудного материала позволит увеличить выход обогащенного материала из шламов, повысит производительность процесса переработки шламов и снизит затраты процесса обогащения за счет проведения вторичной обработки слабообогащенного материала. Высококонцентрированный слой, образующийся на периферии ротора в результате однонаправленного действия гравитационных и центробежных сил, содержит высокий процент рудного материала и готов к промышленному использованию. Порода в средней части канала отсекается слоями различной толщины, определяемыми в зависимости от диметра отсечения и могут поступать на повторную переработку в виде добавления в исходную пульпу или прохождения полного повторного цикла обогащения. Такое обогащение снизит время протекания процесса разделения материала на фракции и повысит процент содержания рудного материала в концентриро- ванном слое. The principle of separation of the enriched mass into layers with different concentrations of ore material will increase the yield of the enriched material from the sludge, increase the productivity of the sludge processing process and reduce the costs of the enrichment process due to the secondary processing of slightly enriched material. The highly concentrated layer formed on the periphery of the rotor as a result of the unidirectional action of gravitational and centrifugal forces contains a high percentage of ore material and is ready for industrial use. The rock in the middle part of the channel is cut off by layers of various thicknesses, determined depending on the cutoff diameter, and can be recycled in the form of adding to the initial pulp or going through a complete re-enrichment cycle. Such enrichment will reduce the time spent on the process of separation of the material into fractions and increase the percentage of ore material in the concentrated layer.

Установка в разгрузочном устройстве ножей-рассекателей обеспечивает выход высококонцентрированного материала. Разделившаяся масса, проходя через разгрузочное устройство, послойно отсекается ножами-рассекателями, образуя поток частей обогащенного материала с различной концентрацией ценных компонентов, увеличивающейся с приближением к периферии ротора. Таким образом, исключается перемешивание граничных слоев мелкой (рудной) и крупной (нерудной) фракций, происходит отделение пустой породы и материала с низкой концентрацией рудных частиц и получение высококонцентрированного слоя на периферии ротора. При ступенчатом расположении ножей материал после расслоения при дальнейшем движении вниз продолжает разделяться, подвергаясь тому же комплексу однонаправленных сил. До следующего разделения рудные частицы в слое перемещаются к стенкам ротора, образуя высококонцентрированный слой, а пустая порода отсекается и выводится через центральное отверстие ротора. Выполнение ножей-рассекателей с определенным соотношением размеров режущих граней обеспечивает гарантированное отсекание обогащенной части руды при ее продвижении по каналу ротора и вывод полученных продуктов разделения. Installation in the unloading device of the knife-dividers provides the output of highly concentrated material. The separated mass, passing through the unloading device, is cut off layer by layer with knife-dividers, forming a stream of parts of the enriched material with different concentrations of valuable components, increasing with approaching the periphery of the rotor. Thus, mixing of the boundary layers of small (ore) and large (non-metallic) fractions is excluded, waste rock and material with a low concentration of ore particles are separated and a highly concentrated layer is formed on the periphery of the rotor. With a stepwise arrangement of knives, the material after separation during further downward movement continues to separate, undergoing the same complex of unidirectional forces. Until the next separation, ore particles in the layer move to the walls of the rotor, forming a highly concentrated layer, and the waste rock is cut off and removed through the central hole of the rotor. The implementation of the knife-dividers with a certain ratio of the sizes of the cutting faces provides guaranteed cutting off the enriched part of the ore as it moves along the rotor channel and the output of the obtained separation products.

Наличие шибера в полости ротора обеспечивает создание условий для предварительного обогащения в рабочей зоне, где исходная пульпа под действием вращательно-реверсивных колебаний вокруг наклонной оси разделяется на фракции, образуя на внутренней поверхности ротора концентрированный слой. Создание зоны предварительного разделения в полости ротора обеспечивает частичное разделение исходной пульпы и более полный выход рудного материала в начальный период работы установки. The presence of a gate in the cavity of the rotor ensures the creation of conditions for preliminary enrichment in the working area, where the initial pulp is divided into fractions under the action of rotational-reverse oscillations around an inclined axis, forming a concentrated layer on the inner surface of the rotor. The creation of a preliminary separation zone in the rotor cavity provides a partial separation of the initial pulp and a more complete output of ore material in the initial period of operation of the installation.

Совокупность признаков, отличающих разработанное устройство от прототипа, в известных технических решениях не обнаружена. The set of features that distinguish the developed device from the prototype in the known technical solutions is not found.

На фиг. 1 изображена схема движения рудных частиц при обогащении и область динамического равновесия при вертикальном расположении ротора; на фиг. 2 - схема движения рудных частиц под действием гравитационных и радиальных сил при наклонном расположении ротора. In FIG. 1 shows a diagram of the movement of ore particles during enrichment and the region of dynamic equilibrium with a vertical arrangement of the rotor; in FIG. 2 is a diagram of the movement of ore particles under the action of gravitational and radial forces with an oblique arrangement of the rotor.

Устройство для обогащения шламов состоит из загрузочного I и разгрузочного II устройств, рамы 1, ротора 2 и опоры 3, имеющей цапфы 4, на которых она имеет возможность поворачиваться относительно рамы 1. Опора 3 снабжена блоком подшипников, в которых установлен ротор 2, совершающий возвратно-реверсивные колебания при помощи любого механизма возвратно-поступательных движений. В верхней части ротора расположено загрузочное устройство I, ведущее непрерывную подачу исходной пульпы в полость ротора 1. В нижней части ротора 1 установлены ножи-рассекатели 5, расположенные ступенчато, по которым обогащенный материал поступает в разгрузочные приемники 6, а пустая порода выводится через центральное отверстие 8 ротора. Выше разгрузочного устройства в полости ротора 1 установлен шибер 7 для создания зоны предварительного разделения исходной пульпы в полости ротора. The device for sludge enrichment consists of loading I and unloading II devices, frame 1, rotor 2 and support 3, having trunnions 4, on which it can be rotated relative to frame 1. Support 3 is equipped with a bearing block in which rotor 2 is installed, which performs a return -reversible oscillations using any mechanism of reciprocating movements. In the upper part of the rotor there is a loading device I, which feeds the feed pulp continuously into the cavity of the rotor 1. At the bottom of the rotor 1 there are mounted cutting blades 5, arranged in steps, by which the enriched material enters the discharge receivers 6, and the waste material is discharged through the central hole 8 rotors. A gate 7 is installed above the discharge device in the rotor cavity 1 to create a preliminary separation zone of the initial pulp in the rotor cavity.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Шламовую пульпу, составленную из воды и шламов с добавлением утяжелителя, с общей плотностью выше критической, непрерывно подают во внутреннюю полость ротора, совершающего вращательно-реверсивные колебания вокруг своей оси. В качестве утяжелителя использовали песчаники. Ротор представляет собой стеклянный цилиндр диаметром 54 мм, установленный в опоре, которая отклонена от вертикали на определенный угол в зависимости от состава и концентрации ценных компонентов в исходном материале и необходимого качества выводимых продуктов обогащения. Вращательно-реверсивные колебания ротора осуществляются с помощью любого привода возвратно-поступательных движений, например, посредством кривошипно-шатунного механизма. Sludge pulp, composed of water and sludge with the addition of a weighting agent, with a total density higher than critical, is continuously fed into the inner cavity of the rotor, which performs rotational-reverse vibrations around its axis. Sandstones were used as a weighting agent. The rotor is a glass cylinder with a diameter of 54 mm installed in the support, which is deflected from the vertical by a certain angle depending on the composition and concentration of valuable components in the starting material and the required quality of the output enrichment products. Rotational-reverse oscillations of the rotor are carried out using any reciprocating drive, for example, by means of a crank mechanism.

Пульпа, попадая в зону предварительного разделения, образуемую за счет того, что канал ротора перекрыт шибером, начинает разделяться на продукты обогащения. За счет наклона ротора и вращательно-реверсивных колебаний рудные частицы под действием гравитационных и инерционных сил перемещаются к нижней поверхности ротора. Через 30-45 секунд при режимах (частота колебаний ротора 6-8 колеб./с.; амплитуда движения 53 мм; амплитуда поворота 40-50^о) происходит выделение обогащенного слоя на периферии ротора, что может наблюдаться визуально через стеклянные стенки рабочего органа, после чего открывается шибер и пульпа с частично обогащенным слоем движется к разгрузочному устройству, продолжая перераспределяться по крупности и плотности в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Время, определяющее полное разделение материала до рассечения на фракции, зависит от наклона ротора, физических свойств материала, внутренней поверхности ротора и т.д. Достигая зоны разгрузки рудная масса разделяется первым ножом-рассекателем, отделяющим слой обогащенного материала. При дальнейшем движении вниз отсеченный обогащенный слой, находясь в зоне с повышенными окружными скоростями, начинает более интенсивное разделение до следующего расслоения. Так, переходя в зоны, где наблюдаются более высокие скорости перемещения частиц к стенкам ротора, рудные частицы полностью концентрируются на периферии канала, достигая перед последним разделением той толщины слоя, которая представляет собой наиболее ценную часть продуктов обогащения. Данный слой поступает в приемники любой конструкции, а пустая порода выводится через центральное отверстие ротора. Средние слои с низким содержанием ценных компонентов поступают на повторную переработку. Вновь подаваемый через загрузочное устройство материал проходит через полость ротора, подвергаясь воздействию комплекса сил в верхней его части, и за счет больших скоростей продвижения частиц к стенкам ротора рудные частицы в зоне разгрузки достигают обогащенного слоя.The pulp, falling into the pre-separation zone, formed due to the fact that the rotor channel is blocked by a gate, begins to separate into enrichment products. Due to the inclination of the rotor and rotational-reverse oscillations, ore particles under the influence of gravitational and inertial forces move to the lower surface of the rotor. After 30-45 seconds at the modes (rotor oscillation frequency 6-8 oscillations / s .; amplitude of movement 53 mm; rotation amplitude 40-50 ^о ), an enriched layer is released on the periphery of the rotor, which can be observed visually through the glass walls of the working body, after which the gate opens and the pulp with a partially enriched layer moves to the unloading device, continuing to be redistributed by size and density in horizontal and vertical planes. The time that determines the complete separation of the material before cutting into fractions depends on the inclination of the rotor, the physical properties of the material, the inner surface of the rotor, etc. Reaching the discharge zone, the ore mass is separated by the first dissecting knife separating the layer of enriched material. With further downward movement, the cut off enriched layer, being in the zone with increased peripheral speeds, begins a more intense separation until the next separation. Thus, passing into zones where higher speeds of particle movement to the rotor walls are observed, ore particles are completely concentrated on the periphery of the channel, reaching the layer thickness that represents the most valuable part of the beneficiation products before the last separation. This layer enters the receivers of any design, and the waste rock is discharged through the central hole of the rotor. The middle layers with a low content of valuable components are recycled. The material fed again through the loading device passes through the rotor cavity, being subjected to a complex of forces in its upper part, and due to the high speeds of particles moving towards the rotor walls, the ore particles in the discharge zone reach the enriched layer.

Эксперименты выполнялись на искусственно приготовленных смесях, состоящих из песчаника крупностью -1000 +50 мкм и танталита-колумбита крупностью -50 мкм, представляющих собой по крупности материал, не поддающийся извлечению обычными методами обогащения. Плотность пульпы составляла 80-82 % твердого. The experiments were carried out on artificially prepared mixtures consisting of sandstone with a grain size of -1000 + 50 μm and tantalite-columbite with a grain size of -50 μm, which are large materials that cannot be extracted by conventional enrichment methods. The pulp density was 80-82% solid.

Результаты эффективности обогащения после трехкратного пропускания исходного материала через устройство приведены в таблице. The results of the enrichment efficiency after passing the source material through the device three times are shown in the table.

Экспериментальные данные показывают, что эффективность обогащения возрастает для данного типа руды с 85,22% при вертикальном расположении ротора до 94, 55% при угле наклона 60^о.Experimental data show that the enrichment efficiency increases for this type of ore from 85.22% with a vertical arrangement of the rotor to 94, 55% at an angle of inclination of 60 ^about .

Оптимальный угол расположения ротора может быть различным в зависимости от характеристики породообразующих и рудных минералов. The optimal rotor angle may be different depending on the characteristics of the rock-forming and ore minerals.

Claims

1. The method of enrichment of sludge, including the continuous supply of the original pulp with a weighting agent in the separation zone, the separation of the pulp into concentrate and tailings, the output of the resulting products, characterized in that, in order to increase the efficiency of the enrichment, the separation of the pulp is carried out under the influence of rotational-reverse oscillations around axis.

2. The method according to claim 1, characterized in that the conclusion of the products of enrichment is carried out in layers.

3. A device for sludge enrichment, including a loading device, a rotor, a mechanism for oscillating the rotor around its axis and a unloading device, characterized in that the rotor is mounted on a support having an axis of rotation in a plane perpendicular to the axis of rotation of the rotor, and the unloading device is made with knives - divider.

4. The device according to claim 3, characterized in that the knife-dividers are installed in steps.

5. The device according to claim 3, characterized in that a gate is installed in the rotor above the unloading device.