RU2020396C1

RU2020396C1 - Grate for clinker cooling plant

Info

Publication number: RU2020396C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Наседкин; С.В. Питюков; А.А. Бутаков; В.Л. Иванов; А.А. Поляков; П.И. Дидоренко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения "ВНИИЦеммаш"; Волжское производственное объединение цементного машиностроения "Волгоцеммаш"
Priority date: 1991-04-03
Filing date: 1991-04-03
Publication date: 1994-09-30

Abstract

FIELD: cooling of loose materials, cement clinker, for example. SUBSTANCE: grate for clinker cooling plant consists of immovable and movable rows of grate bars secured on beams of trucks for reciprocating. One of movable trucks is provided with damper located in plane of motion of grate bar. One of trucks is provided with lever of the first order which ensures synchronous anti-phase motion of nearest trucks. Damper may be made of set of disk springs. EFFECT: enhanced reliability. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике охлаждения сыпучих материалов в колосниковых холодильниках промышленности строительных материалов, а именно к охлаждению цементного клинкера после его обжига. The invention relates to techniques for cooling bulk materials in grate refrigerators of the building materials industry, namely, to cooling a cement clinker after firing it.

Известен колосниковый холодильник для охлаждения сыпучего материала, снабженный в стационарном кожухе решеткой, состоящей из большого числа колосниковых элементов, на которые опирается охлаждаемый сыпучий материал. Эти элементы расположены рядом один с другим перпендикулярно продольной оси холодильника последовательно в направлении продольной оси холодильника рядами. Для перемещения сыпучего материала относительно рабочей поверхности решетки в холодильнике каждый поперечный ряд со стационарными колосниковыми элементами чередуется с поперечным рядом, имеющим возвратно-поступательно перемещаемые приводом колосниковые элементы [1]. Known grate fridge for cooling bulk material, equipped in a stationary casing with a grill consisting of a large number of grate elements, which relies on the cooled bulk material. These elements are located next to each other perpendicular to the longitudinal axis of the refrigerator in series in a row in the direction of the longitudinal axis of the refrigerator. To move the bulk material relative to the working surface of the grate in the refrigerator, each transverse row with stationary grate elements alternates with a transverse row having grate elements reciprocatingly moved by the drive [1].

Недостатком известного решения является неравномерная нагрузка на привод колосниковой решетки, так как при прямом ходе нагрузка на привод возрастает, а при холостом (обратном) ходе его нагрузка резко падает, что приводит к ненадежной работе привода. A disadvantage of the known solution is the uneven load on the drive of the grate, since the load on the drive increases during the forward stroke, and when the load is idle (reverse), its load drops sharply, which leads to unreliable operation of the drive.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является колосниковая решетка, содержащая неподвижные и подвижные ряды колосников, закрепленных на балках с тележками (на катках и с приводом возвратно-поступательного движения) [2]. The closest in technical essence and the achieved result to this invention is a grate, containing fixed and movable rows of grates, mounted on beams with trolleys (on rollers and with a reciprocating motion) [2].

Недостатком известного устройства является то, что толкающие ролики приводного вала, являющиеся буферами, не являются аккумуляторами энергии, поэтому они не могут выравнивать неравномерную нагрузку на привод холодильника при прямом и обратном его ходе. A disadvantage of the known device is that the pushing rollers of the drive shaft, which are buffers, are not energy accumulators, therefore, they cannot equalize the uneven load on the refrigerator drive during its forward and reverse travel.

Целью изобретения является повышение надежности привода и снижение энергоемкости. The aim of the invention is to increase the reliability of the drive and reduce energy consumption.

На фиг.1,2 представлена установка для охлаждения клинкера с колосниковой решеткой, разрез. Figure 1.2 presents the installation for cooling clinker with a grate, section.

Колосниковая решетка установки для охлаждения клинкера состоит из неподвижных 1 и подвижных 2 колосников, закрепленных на подвижных тележках 3. Решетка может содержать несколько секций 4, расположенных уступом одна относительно другой. Подвижные тележки 3 размещены на наклонных к плоскости решетки опорах 5 через катки 6, установленные с возможностью качения по наклонной поверхности опоры, так, что подвижный колосник 2 перемещается по неподвижному колоснику 1 с определенным зазором для компенсации температурных расширений. Каждая секция холодильника оснащена отдельным кривошипно-шатунным рычажным приводом, который содержит двигатель 7, редуктор 8, кривошип 9, шатун 10, соединенный тягой 11 с одной из подвижных тележек непосредственно, а с второй - тягой 12, выполненной из рычага первого рода. Одна из подвижных тележек имеет аккумулятор энергии - демпфер, выполненный, например, в виде тяги с пружиной 13. Вентиляторы 14 служат для прососа надколосникового слоя материала, для уборки просыпи имеется транспортер 15. Аккумулятором энергии может быть использована рядом расположенная тележка, движение которой производится в противофазах с первой. The grate of the installation for cooling the clinker consists of fixed 1 and 2 moving grates, mounted on movable carts 3. The grate may contain several sections 4, located one step relative to the other. Movable trolleys 3 are placed on supports 5 inclined to the plane of the grill through rollers 6 mounted for rolling on the inclined surface of the support, so that the movable grate 2 moves along the stationary grate 1 with a certain clearance to compensate for temperature expansions. Each section of the refrigerator is equipped with a separate crank lever drive, which contains an engine 7, a gearbox 8, a crank 9, a connecting rod 10 connected directly by a rod 11 to one of the movable carts, and a rod 12 made of a lever of the first kind with the second. One of the movable trolleys has an energy accumulator — a damper, made, for example, in the form of traction with a spring 13. Fans 14 are used to suck the supraclavicular layer of material; a conveyor 15 is used to clean the spill. out of phase with the first.

Синхронно противофазные движения рядом расположенных тележек обеспечиваются установкой на одной из тележек рычага первого рода. Демпфер может быть выполнен из набора тарельчатых пружин. Synchronously antiphase movements of adjacent carts are provided by installing a lever of the first kind on one of the carts. The damper can be made of a set of Belleville springs.

Колосниковая решетка установки для охлаждения клинкера работает следующим образом. The grate of the clinker cooling system operates as follows.

Обожженный клинкер с температурой более 1500^оС поступает из вращающейся печи на колосниковую решетку, где за счет перемещения подвижных колосников 2 относительно неподвижных колосников 1 материал, перемешиваясь, перемещается по решетке и снизу одновременно продувается холодным воздухом от вентилятора 14. Подвижные колосники 2 совершают возвратно-поступательное движение в наклонной плоскости решетки, соответствующей углу наклона рабочей поверхности колосников вместе с приводом тележкой 3, установленной на наклонных опорах 5 через катки 6. При движении взад-вперед и вверх-вниз тележке 3 сообщаются прямой и холостые ходы, поэтому нагрузка на привод становится неравномерной, т.е. при движении вперед-вверх (прямой ход) на колосники 2 действует, кроме их движения вверх по каткам 6, еще и усилие на преодоление переталкивания материала по неподвижному колоснику 1, преодолевая его вес, а при движении тележки взад-вниз (холостой ход) система тележки с колосниками 2 скатывается вниз по наклонной опоре 5 на катках 6, таким образом она способна аккумулировать энергию, что и подтверждается на современных мощных холодильниках подобного типа. Для выравнивания нагрузки может быть использован аккумулятор энергии, например, в виде набора тарельчатых пружин 13, выравнивающий усилие на привод, т. е. при обратном (холостом) ходе пружина сжимается (аккумулирует энергию обратного хода), а при прямом ходе она ее возвращает. Таким образом F = 1/2(F₁+F₂) - усилие оптимального привода, а энергия аккумулирования F₃ = 1/2(F₂-F₁) - это чистая экономия энергии на приводе.The calcined clinker at a temperature over 1,500 ^{° C} from the rotary kiln is supplied to the grate, wherein by moving the movable grate 2 with respect to the fixed grate 1 material, mixing, and moves through the lattice bottom simultaneously blown by cold air from the fan 14. The movable grate elements 2 make back- translational movement in the inclined plane of the grate corresponding to the angle of inclination of the working surface of the grid-irons with the drive trolley 3 mounted on the inclined supports 5 through rollers 6. When moving back and forth and up and down, the trolley 3 is informed of direct and idle strokes, therefore, the load on the drive becomes uneven, i.e. when moving forward and upward (forward stroke) on the grates 2, in addition to their movement up the rollers 6, there is also an effort to overcome the pushing of material along the stationary grate 1, overcoming its weight, and when the trolley moves up and down (idle) the system carts with grates 2 slides down the inclined support 5 on the rollers 6, so it is able to accumulate energy, which is confirmed by modern powerful refrigerators of this type. To balance the load, an energy accumulator can be used, for example, in the form of a Belleville springs 13, which equalizes the force on the drive, i.e., during the reverse (idle) stroke, the spring is compressed (it accumulates the energy of the reverse stroke), and in the forward stroke it returns it. Thus, F = 1/2 (F ₁ + F ₂ ) is the force of the optimal drive, and the storage energy F ₃ = 1/2 (F ₂ -F ₁ ) is the net energy savings on the drive.

F₁ - усилие привода холостого (обратного) хода тележки; F₂ - усилие привода прямого хода тележки; F₃ - усилие компенсации энергии (экономия энергии); F - номинальные усилия привода холодильника. Другой схемой выравнивания усилий аккумулированием на приводе при наличии нескольких подвижных секций возможно их совмещение прямого хода одной тележки 3 с обратным (холостым) ходом другой тележки 4. Например, при движении тележки 3 вперед-вверх другая тележка должна совершать ход в противофазе первой, т.е. совершать обратный ход.F ₁ - the force of the drive idle (reverse) of the trolley; F ₂ - force forward drive trolleys; F ₃ - energy compensation force (energy saving); F - rated efforts of the drive of the refrigerator. Another scheme of balancing the forces by accumulation on the drive in the presence of several movable sections allows them to combine the forward stroke of one trolley 3 with the reverse (idle) stroke of the other trolley 4. For example, when the trolley 3 moves up and down, the other trolley must move in antiphase of the first, t. e. make a return trip.

Такое конструктивное решение приводит к выравниванию нагрузок на привод холодильника, т.е. нагрузка будет постоянной, что ведет к повышению надежности привода. Выравнивание усилий привода ведет к повышению надежности работы установки в целом, что предотвращает вероятность остановки мощной технологической линии. Such a constructive solution leads to equalization of loads on the refrigerator drive, i.e. the load will be constant, which leads to increased reliability of the drive. The equalization of drive forces leads to increased reliability of the installation as a whole, which prevents the likelihood of stopping a powerful production line.

Claims

1. GRAIN INSTALLATION GRAIN FOR CLINKER COOLING, containing fixed and movable rows of grates, fixed on beams with trolleys on rollers and with a reciprocating drive, characterized in that, in order to increase the reliability of the drive and reduce energy consumption, one of the movable trolleys is equipped a damper located in the plane of movement of the grate.

2. Installation according to claim 1, characterized in that one of the trolleys is made with a first-type lever mounted on it, which provides synchronous antiphase movements of adjacent trolleys.