RU2018134268A

RU2018134268A - Спирально закрученный теплообменник

Info

Publication number: RU2018134268A
Application number: RU2018134268A
Authority: RU
Inventors: Манфред ШТАЙНБАУЭР; Кристиан КЕРБЕР; Йюрген ШПРЕМАН; Конрад БРАУН; Томас АГЕР
Original assignee: Линде Акциенгезельшафт
Priority date: 2016-04-14
Filing date: 2017-04-12
Publication date: 2020-05-14
Also published as: CN108885065A; US20190120559A1; EP3443287A1; US10823508B2; CN108885065B; RU2727110C2; EP3443287B1; RU2018134268A3; WO2017178120A1

Claims

1. Теплообменник (1) для косвенного теплообмена между первой и второй средой (S, S'), имеющий:

- пространство (М) кожуха, для размещения первой среды (S),

- трубный пучок (2), который расположен в пространстве (М) кожуха и который имеет множество труб (20) для размещения второй среды (S'), при этом соответствующая труба (20) намотана в виде спирали на центральную трубу, таким образом, что трубный пучок (2) имеет многочисленные слои (201, 202, 203) труб, расположенные один на другом; и

- по меньшей мере один разделитель (6), посредством которого первый слой (201) труб трубного пучка (2), расположенный дальше от центра в радиальном направлении (R) трубного пучка (2), опирается на соседний второй слой (202) труб, расположенный ближе к центру в радиальном направлении (R) трубного пучка (2);

отличающийся тем, что по меньшей мере один разделитель (6) имеет средство (6а) направления потока, которое выполнено с возможностью отклонять часть первой среды (S), протекающую вдоль первого слоя (201) труб в пространстве (М) кожуха, в направлении второго слоя (202) труб, расположенного ближе к центру в радиальном направлении (R).

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что средство (6а) имеет торцевую сторону (6а) разделителя (6), причем эта торцевая сторона соединяет переднюю сторону (6b) разделителя (6), обращенную от центральной трубы (21), с задней стороной (6 с) разделителя (6), обращенной к центральной трубе (21).

3. Теплообменник по п. 2, отличающийся тем, что торцевая сторона (6а) имеет наклон в направлении второго слоя (202) труб, так что часть первой среды (S), протекающая вдоль трубы (20) первого слоя (201) труб и на торцевую сторону (6а), отклоняется торцевой стороной (6а) в направлении второго слоя (202) труб.

4. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что средство (6а) имеет по меньшей мере один направляющий элемент (62), который закреплен на основании (60) разделителя (6), причем это основание проходит вдоль продольной оси (L), и посредством этого основания первый слой (201) труб опирается на второй слой (202) труб.

5. Теплообменник по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере один направляющий элемент (62) образует поверхность (6а) соударения, которая имеет наклон в направлении второго слоя (202) труб, так что часть первой среды (S), которая протекает вдоль трубы (20) первого слоя (201) труб и на поверхность (6а) соударения, отклоняется поверхностью (6а) соударения в направлении второго слоя (202) труб.

6. Теплообменник по п. 4 или 5, отличающийся тем, что по меньшей мере один направляющий элемент (62) проходит частями между соседними трубными секциями второго слоя (202) труб.

7. Теплообменник по одному из пп. 4-6, отличающийся тем, что по меньшей мере один направляющий элемент (62) размещен, по отношению к направлению потока упомянутой части первой среды (S), на краевом участке (60а) разделителя (6), причем данный участок расположен выше или ниже по ходу потока.

8. Теплообменник по одному из предшествующих пп. 1-7, отличающийся тем, что центральная труба (21) проходит вдоль продольной оси (L).

9. Теплообменник по п. 8, отличающийся тем, что теплообменник (1) имеет кожух (10), который окружает пространство (М) кожуха и проходит коаксиально центральной трубе (21) вдоль продольной оси (L).

10. Теплообменник по п. 8 или 9, отличающийся тем, что по меньшей мере один разделитель (6) и/или упомянутое средство (6а) проходит вдоль продольной оси (L).

11. Теплообменник по одному из пп. 1-10, где приемлемо, отличающийся тем, что упомянутое средство (6а) выполнено с возможностью отклонять часть первой среды (S), протекающую вдоль первого слоя (201) труб сверху вниз, в направлении второго слоя (202) труб.

12. Теплообменник по одному из предшествующих пп. 1-11, отличающийся тем, что данное средство имеет множество каналов (6а), которые обеспечены в по меньшей мере одном разделителе (6) и выполнены с возможностью отклонять часть первой среды (S), протекающую вдоль первого слоя (201) труб сверху вниз, в направлении второго слоя (202) труб.

13. Теплообменник по одному из предшествующих пп. 1-12, отличающийся тем, что теплообменник (1) имеет множество разделительных элементов (6) между первым и вторым слоями (201, 202) труб, при этом каждый из разделительных элементов (6) имеет средство (6а) направления потока, выполненное с возможностью отклонять часть первой среды (S), протекающую вдоль первого слоя (201) труб в пространстве (М) кожуха, в направлении второго слоя (202) труб, расположенного ближе к центру в радиальном направлении (R).

14. Теплообменник по одному из предшествующих пп. 1-13, отличающийся тем, что теплообменник (1) имеет разделительные элементы (6) между множеством соседних слоев (201, 202, 203) труб теплообменника (1) или между всеми этими слоями, при этом соответствующий разделительный элемент (6) имеет средство (6а) направления потока, которое выполнено с возможностью отклонять часть первой среды (S), протекающую вдоль слоя (201) труб из в каждом случае соседних слоев (201, 202) труб, который находится дальше от центра в радиальном направлении (R) трубного пучка (2), в пространстве (М) кожуха, в направлении того слоя (202) труб из двух соседних слоев (201, 202) труб, который находится ближе к центру в радиальном направлении (R).

15. Теплообменник по п. 14, отличающийся тем, что количество разделителей (6), находящихся между соседними слоями (201, 202, 203) труб, является постоянным, при этом в каждом случае множество разделителей (6) расположено друг на друге в радиальном направлении (R) трубного пучка (2) с целью поддержки слоев (201, 202, 203) труб.