RU2018132743A - Поликристаллические синтетические алмазы, содержащие алмазные зерна, и способы их получения - Google Patents
Поликристаллические синтетические алмазы, содержащие алмазные зерна, и способы их получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018132743A RU2018132743A RU2018132743A RU2018132743A RU2018132743A RU 2018132743 A RU2018132743 A RU 2018132743A RU 2018132743 A RU2018132743 A RU 2018132743A RU 2018132743 A RU2018132743 A RU 2018132743A RU 2018132743 A RU2018132743 A RU 2018132743A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diamond
- interstitial
- catalyst
- grains
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
- E21B10/567—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
- C04B35/528—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/6303—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/638—Removal thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/645—Pressure sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/653—Processes involving a melting step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/54—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
- C04B2235/427—Diamond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5463—Particle size distributions
- C04B2235/5472—Bimodal, multi-modal or multi-fraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6562—Heating rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6565—Cooling rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
- C04B2235/661—Multi-step sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/78—Grain sizes and shapes, product microstructures, e.g. acicular grains, equiaxed grains, platelet-structures
- C04B2235/782—Grain size distributions
- C04B2235/783—Bimodal, multi-modal or multi-fractional
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
- C04B2235/85—Intergranular or grain boundary phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
- C22C2026/006—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes with additional metal compounds being carbides
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/54—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
- E21B10/55—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits with preformed cutting elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Catalysts (AREA)
Claims (33)
1. Синтетический поликристаллический алмаз, содержащий поликристаллическое алмазное тело, содержащее
множество взаимосвязанных алмазных зерен, которые скреплены друг с другом в связную сетку алмазных зерен, и междоузельные карманы между взаимосвязанными алмазными зернами и
множество междоузельных алмазных зерен, находящихся в междоузельных карманах, причем каждое из множества междоузельных алмазных зерен прикреплено к одному алмазному зерну связной сетки алмазных зерен или к другим междоузельным алмазным зернам.
2. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 1, в котором по меньшей мере часть междоузельных карманов содержит катализатор, находящийся между алмазными зернами, при этом множество междоузельных алмазных зерен уменьшает площадь поверхности взаимосвязанных алмазных зерен, открытой катализатору.
3. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 1, в котором по меньшей мере часть междоузельных карманов содержит катализатор, находящийся между алмазными зернами, при этом поликристаллическое алмазное тело дополнительно содержит междоузельное алмазное зерно, которое находится внутри катализатора.
4. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 1, в котором множество междоузельных алмазных зерен осаждено из углерода, растворенного в катализаторе, в процессе HPHT.
5. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 1, в котором поликристаллическое алмазное тело дополнительно содержит зерна карбида твердого металла, находящиеся в междоузельных карманах.
6. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 5, в котором по меньшей мере часть междоузельных карманов содержит катализатор, находящийся между алмазными зернами, при этом множество зерен карбида твердого металла уменьшает площадь поверхности взаимосвязанных алмазных зерен, открытой катализатору.
7. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 1, в котором размер междоузельных алмазных зерен составляет менее 50% размера взаимосвязанных алмазных зерен.
8. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 1, в котором по меньшей мере часть междоузельных карманов содержит некаталитический материал, находящийся между алмазными зернами.
9. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 1, в котором по меньшей мере часть междоузельных карманов по существу не содержит катализатора.
10. Синтетический поликристаллический алмаз, содержащий
подложку и
поликристаллическое алмазное тело, прикрепленное к подложке и содержащее множество взаимосвязанных алмазных зерен, которые скреплены друг с другом, и междоузельные карманы между взаимосвязанными алмазными зернами,
причем
по меньшей мере часть междоузельных карманов содержит катализатор, находящийся между алмазными зернами, и
по меньшей мере часть междоузельных карманов содержит междоузельное алмазное зерно, которое находится внутри катализатора.
11. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 10, в котором размер междоузельного алмазного зерна составляет менее 50% размера взаимосвязанных алмазных зерен.
12. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 10, в котором поликристаллическое алмазное тело содержит также множество междоузельных алмазных зерен, которые прикреплены к одному из множества взаимосвязанных алмазных зерен или к другим междоузельным алмазным зернам.
13. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 10, в котором поликристаллическое алмазное тело содержит также множество междоузельных алмазных зерен, которые находятся в междоузельных карманах, и каждое из множества междоузельных алмазных зерен прикреплено к единственному алмазному зерну множества взаимосвязанных алмазных зерен.
14. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 10, в котором по меньшей мере часть междоузельных карманов содержит некаталитический материал, находящийся между алмазными зернами.
15. Синтетический поликристаллический алмаз по п. 10, в котором по меньшей мере часть междоузельных карманов по существу не содержит катализатора.
16. Способ получения синтетического поликристаллического алмаза, включающий
помещение зерен суперабразивного материала и катализатора в сборочную камеру,
повышение температуры компонентов сборочной камеры до первой температуры спекания суперабразива, которая выше температуры плавления или ликвидуса катализатора,
после достижения первой температуры спекания суперабразива, снижение температуры компонентов сборочной камеры до температуры закалки, которая ниже температура ликвидуса катализатора, и
после достижения температуры закалки, повышение температуры камеры до второй температуры спекания, которая выше температуры плавления или ликвидуса катализатора.
17. Способ по п. 16, в котором скорость изменения температуры компонентов сборочной камеры от первой температуры спекания суперабразива до температуры закалки превышает примерно 400°C в минуту.
18. Способ по п. 16, в котором скорость изменения температуры компонентов сборочной камеры от первой температуры спекания до температуры закалки превышает примерно 600°C в минуту.
19. Способ по п. 16, в котором компоненты сборочной камеры выдерживают ниже температуры плавления или ликвидуса катализатора по меньшей мере примерно 5 секунд.
20. Способ по п. 16, в котором температуру компонентов сборочной камеры снижают с первой температуры спекания до температуры закалки менее чем примерно за 30 секунд.
21. Способ по п. 16, в котором температуру компонентов сборочной камеры поддерживают выше температуры плавления или ликвидуса катализатора в течение достаточного периода времени, чтобы расплавленный катализатор переместился через зерна суперабразивного материала и достиг предела растворимости катализатора прежде, чем температура компонентов сборочной камеры снизится до температуры закалки.
22. Способ по п. 16, дополнительно включающий введение поликристаллического алмазного тела на процесс выщелачивания, на котором катализатор удаляется из по меньшей мере части междоузельных карманов между взаимосвязанными алмазными зернами.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662296130P | 2016-02-17 | 2016-02-17 | |
| US62/296,130 | 2016-02-17 | ||
| PCT/US2017/018303 WO2017143140A2 (en) | 2016-02-17 | 2017-02-17 | Polycrystalline diamond compacts having interstitial diamond grains and methods of making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018132743A true RU2018132743A (ru) | 2020-03-17 |
| RU2018132743A3 RU2018132743A3 (ru) | 2020-06-05 |
Family
ID=58261723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018132743A RU2018132743A (ru) | 2016-02-17 | 2017-02-17 | Поликристаллические синтетические алмазы, содержащие алмазные зерна, и способы их получения |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10829999B2 (ru) |
| EP (1) | EP3416927B1 (ru) |
| KR (1) | KR102740701B1 (ru) |
| CN (1) | CN109071362B (ru) |
| CA (1) | CA3014770C (ru) |
| RU (1) | RU2018132743A (ru) |
| WO (1) | WO2017143140A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201805480B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11081393B2 (en) * | 2019-12-09 | 2021-08-03 | Infineon Technologies Ag | Method for splitting semiconductor wafers |
| HUE069080T2 (hu) * | 2019-12-11 | 2025-02-28 | Diamond Innovations Inc | Vas gradiens polikristályos gyémánt kompaktokban; alaptestek, vágóbetétek és vágószerszámok, amelyek ezeket tartalmazzák; valamint ezek gyártási módszerei |
| EP4103810A4 (en) * | 2020-02-10 | 2024-03-13 | Baker Hughes Oilfield Operations LLC | METHOD FOR FORMING POLYCRYSTALLINE SUPERABRASIVE MATERIALS AND RELATED METHODS, MATERIALS AND CUTTING ELEMENTS. AND EARTH DRILLING TOOLS |
| CN113957298B (zh) * | 2021-10-26 | 2022-04-08 | 山东省科学院新材料研究所 | 一种低残余应力金刚石颗粒增强铝基复合材料的制备方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7516804B2 (en) | 2006-07-31 | 2009-04-14 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond element comprising ultra-dispersed diamond grain structures and applications utilizing same |
| US8821604B2 (en) | 2006-11-20 | 2014-09-02 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact and method of making same |
| GB0815229D0 (en) * | 2008-08-21 | 2008-09-24 | Element Six Production Pty Ltd | Polycrystalline diamond abrasive compact |
| US8147790B1 (en) * | 2009-06-09 | 2012-04-03 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating polycrystalline diamond by carbon pumping and polycrystalline diamond products |
| US8579052B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-11-12 | Baker Hughes Incorporated | Polycrystalline compacts including in-situ nucleated grains, earth-boring tools including such compacts, and methods of forming such compacts and tools |
| EP2488719B8 (en) * | 2009-10-15 | 2019-06-26 | Baker Hughes, a GE company, LLC | Polycrystalline compacts including nanoparticulate inclusions, cutting elements and earth-boring tools including such compacts, and methods of forming such compacts |
| GB201006821D0 (en) * | 2010-04-23 | 2010-06-09 | Element Six Production Pty Ltd | Polycrystalline superhard material |
| GB201108975D0 (en) * | 2011-05-27 | 2011-07-13 | Element Six Ltd | Superhard structure, tool element and method of making same |
| EP2734325A1 (en) | 2011-07-20 | 2014-05-28 | US Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact including a carbonate-catalysed polycrystalline diamond table and applications therefor |
| PL2756151T3 (pl) | 2011-09-16 | 2017-10-31 | Baker Hughes Inc | Sposoby wytwarzania wyprasek polikrystalicznych i uzyskiwane wypraski |
| EP2758621A4 (en) | 2011-09-19 | 2015-12-30 | Baker Hughes Inc | METHODS OF FORMING DIAMOND TABLETS AND DIAMOND TABLETS AND RESULTING CUTTING ELEMENTS |
| US10279454B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-05-07 | Baker Hughes Incorporated | Polycrystalline compacts including diamond nanoparticles, cutting elements and earth- boring tools including such compacts, and methods of forming same |
| US9610555B2 (en) * | 2013-11-21 | 2017-04-04 | Us Synthetic Corporation | Methods of fabricating polycrystalline diamond and polycrystalline diamond compacts |
| GB201412073D0 (en) | 2014-07-07 | 2014-08-20 | Element Six Abrasives Sa | Super hard constructions & methods of making same |
-
2017
- 2017-02-17 CN CN201780017956.4A patent/CN109071362B/zh active Active
- 2017-02-17 RU RU2018132743A patent/RU2018132743A/ru not_active Application Discontinuation
- 2017-02-17 EP EP17709517.1A patent/EP3416927B1/en active Active
- 2017-02-17 US US15/435,581 patent/US10829999B2/en active Active
- 2017-02-17 CA CA3014770A patent/CA3014770C/en active Active
- 2017-02-17 KR KR1020187026744A patent/KR102740701B1/ko active Active
- 2017-02-17 US US15/999,056 patent/US20200017413A1/en not_active Abandoned
- 2017-02-17 WO PCT/US2017/018303 patent/WO2017143140A2/en not_active Ceased
-
2018
- 2018-08-16 ZA ZA2018/05480A patent/ZA201805480B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10829999B2 (en) | 2020-11-10 |
| WO2017143140A2 (en) | 2017-08-24 |
| ZA201805480B (en) | 2025-10-29 |
| CN109071362A (zh) | 2018-12-21 |
| EP3416927A2 (en) | 2018-12-26 |
| WO2017143140A3 (en) | 2017-09-21 |
| US20200017413A1 (en) | 2020-01-16 |
| KR20180112852A (ko) | 2018-10-12 |
| CN109071362B (zh) | 2022-01-28 |
| CA3014770C (en) | 2025-04-22 |
| EP3416927B1 (en) | 2024-01-03 |
| US20170234077A1 (en) | 2017-08-17 |
| CA3014770A1 (en) | 2017-08-24 |
| KR102740701B1 (ko) | 2024-12-09 |
| RU2018132743A3 (ru) | 2020-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018132743A (ru) | Поликристаллические синтетические алмазы, содержащие алмазные зерна, и способы их получения | |
| CA2797700A1 (en) | Polycrystalline diamond compacts, cutting elements and earth-boring tools including such compacts, and methods of forming such compacts and earth-boring tools | |
| US8277722B2 (en) | Production of reduced catalyst PDC via gradient driven reactivity | |
| US8974559B2 (en) | PDC made with low melting point catalyst | |
| US9067305B2 (en) | Polycrystalline diamond | |
| US20150292270A1 (en) | Polycrystalline diamond compact with enhanced thermal stability | |
| EP2707573B1 (en) | Tip for degradation tool and tool comprising same | |
| RU2011140403A (ru) | Элемент из поликристаллического алмаза | |
| US10358874B2 (en) | Polycrystalline diamond structure | |
| US9649748B2 (en) | Polycrystalline diamond compact with a modified substrate | |
| ZA201806267B (en) | Polycrystalline diamond compacts, methods of forming polycrystalline diamond, and earth-boring tools | |
| JP5710841B2 (ja) | 超硬質構造物及びそれを製造する方法 | |
| EP2572011A1 (en) | Polycrystalline diamond | |
| CN107206496A (zh) | 烧结/再粘结在包含低钨的硬质合金基体上的多晶金刚石 | |
| RU2014122864A (ru) | Способы восстановления изношенных или разрушенных резцов "pdc", восстановленные таким способом резцы, и применение восстановленных резцов "pdc" в буровых долотах, или других инструментах | |
| US9138865B2 (en) | Method to improve efficiency of PCD leaching | |
| RU2013151620A (ru) | Способы получения поликристаллических материалов, включающие получение материала с суперабразивными кристаллами до обработки в режиме высокого давления и высокой температуры, а также поликристаллические элементы и режущие элементы, изготовленные такими способами | |
| US20150273662A1 (en) | Reinforced thermally stable polycrystalline diamond cutter | |
| US20150151409A1 (en) | Aluminum or aluminum carbide alternative catalyst for polycrystalline diamond compact formation | |
| EP2763808B1 (en) | Method of processing a composite body | |
| WO2015147864A1 (en) | Reinforced thermally stable polycrystalline diamond cutter | |
| WO2015156789A1 (en) | Polycrystalline diamond compact with enhanced thermal stability | |
| GB2569895A (en) | Polycrystalline diamond constructions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20201026 |