[go: up one dir, main page]

RU2018127060A - METHOD FOR PRODUCING (MET) ACRYLIC ACID - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING (MET) ACRYLIC ACID Download PDF

Info

Publication number
RU2018127060A
RU2018127060A RU2018127060A RU2018127060A RU2018127060A RU 2018127060 A RU2018127060 A RU 2018127060A RU 2018127060 A RU2018127060 A RU 2018127060A RU 2018127060 A RU2018127060 A RU 2018127060A RU 2018127060 A RU2018127060 A RU 2018127060A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
meth
acrylic acid
solution
extraction
producing
Prior art date
Application number
RU2018127060A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018127060A3 (en
RU2745605C2 (en
Inventor
Дайсаку КАНЕКО
Таканори ТАНИГУТИ
Original Assignee
Мицубиси Кемикал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мицубиси Кемикал Корпорейшн filed Critical Мицубиси Кемикал Корпорейшн
Priority claimed from PCT/JP2016/086582 external-priority patent/WO2017110506A1/en
Publication of RU2018127060A publication Critical patent/RU2018127060A/en
Publication of RU2018127060A3 publication Critical patent/RU2018127060A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2745605C2 publication Critical patent/RU2745605C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C51/44Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Claims (16)

1. Способ получения (мет)акриловой кислоты, где способ включает в себя:1. The method of obtaining (meth) acrylic acid, where the method includes: стадию реакции окисления с получением газообразного продукта реакции, содержащего (мет)акриловую кислоту, посредством парофазного каталитического окисления; стадию абсорбции с приведением газообразного продукта реакции в газожидкостной контакт с водой, посредством чего получают водный раствор (мет)акриловой кислоты; стадию экстракции с приведением водного раствора (мет)акриловой кислоты и экстракционного растворителя в контакт друг с другом, посредством чего экстрагируют сырую (мет)акриловую кислоту; и стадию перегонки с отгонкой (мет)акриловой кислоты из сырой (мет)акриловой кислоты,an oxidation reaction step to produce a gaseous reaction product containing (meth) acrylic acid by vapor-phase catalytic oxidation; an absorption step of bringing the gaseous reaction product into gas-liquid contact with water, whereby an aqueous solution of (meth) acrylic acid is obtained; an extraction step bringing the aqueous solution of (meth) acrylic acid and the extraction solvent into contact with each other, whereby crude (meth) acrylic acid is extracted; and a distillation step to distill off (meth) acrylic acid from crude (meth) acrylic acid, где раствор, содержащий выгружаемый раствор, который выводят из процесса, по меньшей мере, на одной из стадий, используют в качестве собранного раствора, собранный раствор хранят в течение периода времени от 1 дня до 60 дней, и сохраняемый собранный раствор подают на стадию экстракции.where the solution containing the discharged solution, which is removed from the process in at least one of the stages, is used as the collected solution, the collected solution is stored for a period of time from 1 day to 60 days, and the stored collected solution is fed to the extraction stage. 2. Способ получения (мет)акриловой кислоты, где способ включает в себя:2. The method of obtaining (meth) acrylic acid, where the method includes: стадию реакции окисления с получением газообразного продукта реакции, содержащего (мет)акриловую кислоту, посредством парофазного каталитического окисления; стадию абсорбции с приведением газообразного продукта реакции в газожидкостной контакт с водой, посредством чего получают водный раствор (мет)акриловой кислоты; стадию экстракции с приведением водного раствора (мет)акриловой кислоты и экстракционного растворителя в контакт друг с другом, посредством чего экстрагируют сырую (мет)акриловую кислоту; и стадию перегонки с отгонкой (мет)акриловой кислоты из сырой (мет)акриловой кислоты,an oxidation reaction step to produce a gaseous reaction product containing (meth) acrylic acid by vapor-phase catalytic oxidation; an absorption step of bringing the gaseous reaction product into gas-liquid contact with water, whereby an aqueous solution of (meth) acrylic acid is obtained; an extraction step bringing the aqueous solution of (meth) acrylic acid and the extraction solvent into contact with each other, whereby crude (meth) acrylic acid is extracted; and a distillation step to distill off (meth) acrylic acid from crude (meth) acrylic acid, где раствор, содержащий выгружаемый раствор, который выводят из процесса, по меньшей мере, на одной из стадий, используют в качестве собранного раствора, собранный раствор подвергают разделению 'масло-вода', и масляную фазу, получающуюся в результате разделения 'масло-вода', подают на стадию экстракции.where the solution containing the discharged solution, which is removed from the process in at least one of the stages, is used as the collected solution, the collected solution is subjected to oil-water separation, and the oil phase resulting from the oil-water separation fed to the extraction stage. 3. Способ получения (мет)акриловой кислоты, где способ включает в себя:3. The method of obtaining (meth) acrylic acid, where the method includes: стадию реакции окисления с получением газообразного продукта реакции, содержащего (мет)акриловую кислоту, посредством парофазного каталитического окисления; стадию абсорбции с приведением газообразного продукта реакции в газожидкостной контакт с водой, посредством чего получают водный раствор (мет)акриловой кислоты; стадию экстракции с приведением водного раствора (мет)акриловой кислоты и экстракционного растворителя в контакт друг с другом, посредством чего экстрагируют сырую (мет)акриловую кислоту; и стадию перегонки с отгонкой (мет)акриловой кислоты из сырой (мет)акриловой кислоты,an oxidation reaction step to produce a gaseous reaction product containing (meth) acrylic acid by vapor-phase catalytic oxidation; an absorption step of bringing the gaseous reaction product into gas-liquid contact with water, whereby an aqueous solution of (meth) acrylic acid is obtained; an extraction step bringing the aqueous solution of (meth) acrylic acid and the extraction solvent into contact with each other, whereby crude (meth) acrylic acid is extracted; and a distillation step to distill off (meth) acrylic acid from crude (meth) acrylic acid, где раствор, содержащий выгружаемый раствор, который выводят из процесса, по меньшей мере, на одной из стадий, используют в качестве собранного раствора, собранный раствор подвергают перегонке, и получающийся в результате дистиллят подают на стадию экстракции.where the solution containing the discharged solution, which is removed from the process in at least one of the stages, is used as the collected solution, the collected solution is subjected to distillation, and the resulting distillate is fed to the extraction stage. 4. Способ получения (мет)акриловой кислоты по любому из пп. 1-3, где, по меньшей мере, на одной из стадий, подачу реакционного продукта на стадии и выведение выгружаемого раствора на стадии проводят одновременно.4. The method of producing (meth) acrylic acid according to any one of paragraphs. 1-3, where, at least in one of the stages, the supply of the reaction product in the stage and the removal of the discharged solution in the stage are carried out simultaneously. 5. Способ получения (мет)акриловой кислоты по любому из пп. 1-4, где собранный раствор содержит воду.5. The method of producing (meth) acrylic acid according to any one of paragraphs. 1-4, where the collected solution contains water. 6. Способ получения (мет)акриловой кислоты по любому из пп. 1-5, где собранный раствор, который подают на стадию экстракции, вводят в то же самое место, где вводят водный раствор (мет)акриловой кислоты на стадию экстракции.6. The method of producing (meth) acrylic acid according to any one of paragraphs. 1-5, where the collected solution, which is fed to the extraction step, is introduced into the same place where the aqueous solution of (meth) acrylic acid is introduced into the extraction step. 7. Способ получения (мет)акриловой кислоты по любому из пп. 1-6, где концентрация продуктов реакции присоединения по Михаэлю в смешанной композиции собранного раствора и водного раствора (мет)акриловой кислоты составляет от 0,05 до 0,7% масс.7. The method of producing (meth) acrylic acid according to any one of paragraphs. 1-6, where the concentration of the products of the Michael addition reaction in the mixed composition of the collected solution and the aqueous solution of (meth) acrylic acid is from 0.05 to 0.7% of the mass. 8. Способ получения (мет)акриловой кислоты по любому из пп. 1-7, где температура экстракции на стадии экстракции составляет от 30°C до 90°C.8. The method of producing (meth) acrylic acid according to any one of paragraphs. 1-7, where the temperature of the extraction at the stage of extraction is from 30 ° C to 90 ° C. 9. Способ получения (мет)акриловой кислоты по любому из пп. 1-8, где экстракционный растворитель представляет собой растворитель, включающий в себя, в качестве основного компонента, нерастворимое в воде ароматическое соединение, имеющее более низкую температуру кипения, чем температура кипения (мет)акриловой кислоты.9. The method of producing (meth) acrylic acid according to any one of paragraphs. 1-8, where the extraction solvent is a solvent including, as a main component, a water-insoluble aromatic compound having a lower boiling point than the boiling point of (meth) acrylic acid. 10. Способ получения (мет)акриловой кислоты по п. 9, где нерастворимое в воде ароматическое соединение представляет собой, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из бензола, толуола и ксилола.10. The method of producing (meth) acrylic acid according to claim 9, wherein the water-insoluble aromatic compound is at least one compound selected from the group consisting of benzene, toluene and xylene.
RU2018127060A 2015-12-25 2016-12-08 Method for producing (meth)acrylic acid RU2745605C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015255392 2015-12-25
JP2015-255392 2015-12-25
JP2016-232724 2016-11-30
JP2016232724A JP6907516B2 (en) 2015-12-25 2016-11-30 (Meta) Acrylic acid manufacturing method
PCT/JP2016/086582 WO2017110506A1 (en) 2015-12-25 2016-12-08 Method for producing (meth)acrylic acid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018127060A true RU2018127060A (en) 2020-01-27
RU2018127060A3 RU2018127060A3 (en) 2020-02-20
RU2745605C2 RU2745605C2 (en) 2021-03-29

Family

ID=59271461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018127060A RU2745605C2 (en) 2015-12-25 2016-12-08 Method for producing (meth)acrylic acid

Country Status (4)

Country Link
JP (2) JP6907516B2 (en)
CN (1) CN108430965B (en)
CA (1) CA3009033C (en)
RU (1) RU2745605C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6907516B2 (en) * 2015-12-25 2021-07-21 三菱ケミカル株式会社 (Meta) Acrylic acid manufacturing method

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3937462B2 (en) * 1994-08-04 2007-06-27 三菱化学株式会社 Acrylic acid purification method
TW386076B (en) * 1998-02-27 2000-04-01 Nippon Catalytic Chemical Ind Method for recovering acrylic acid
JP2001247510A (en) * 2000-03-08 2001-09-11 Nippon Shokubai Co Ltd Method of producing acrylic acid
JP2002193875A (en) * 2000-12-27 2002-07-10 Mitsubishi Rayon Co Ltd Method for recovering methacrylic acid
JP2003221361A (en) * 2002-01-28 2003-08-05 Mitsubishi Chemicals Corp Method for producing easily polymerizable compound
WO2003064367A1 (en) * 2002-01-29 2003-08-07 Mitsubishi Chemical Corporation Process for production of (meth)acrylic acid
CN1241892C (en) * 2003-12-09 2006-02-15 上海华谊丙烯酸有限公司 Method for purifying acrylic acid
CN1304354C (en) * 2005-02-06 2007-03-14 蓝仁水 Process for purifying (methyl) propenoic acid by combined extracting and azeotropic rectification
JP5378207B2 (en) * 2007-05-29 2013-12-25 株式会社日本触媒 Method for producing (meth) acrylic acid
RU2412151C1 (en) * 2010-02-24 2011-02-20 Открытое акционерное общество "Акрилат" Method of extracting acrylic acid
JP6135565B2 (en) * 2014-03-17 2017-05-31 三菱化学株式会社 Method for producing (meth) acrylic acid
JP6907516B2 (en) * 2015-12-25 2021-07-21 三菱ケミカル株式会社 (Meta) Acrylic acid manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
CN108430965A (en) 2018-08-21
RU2018127060A3 (en) 2020-02-20
RU2745605C2 (en) 2021-03-29
JP2021155452A (en) 2021-10-07
CN108430965B (en) 2021-03-16
JP6907516B2 (en) 2021-07-21
JP2017119673A (en) 2017-07-06
CA3009033A1 (en) 2017-06-29
CA3009033C (en) 2023-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013538677A5 (en)
RU2013148092A (en) METHOD FOR CLEANING PROPYLENE OXIDE
BR112013002247A2 (en) "Process for treating wastewater that is obtained in the purification of crude aromatic nitro compounds."
MX2017002844A (en) (meth)acrylic acid production process.
JP2011001364A5 (en)
JP2015530416A5 (en)
RU2016128516A (en) PRESSURE RAW MATERIALS CONTAINING UNCLEANED AROMATIC CARBONIC ACIDS
RU2016112932A (en) METHOD FOR REMOVING SULFUR METHANOL
WO2012124956A3 (en) Method and apparatus for continuously recovering (meth)acrylic acids
RU2017113539A (en) OBTAINING AROMATIC DICARBOXYLIC ACID
JP2013151455A5 (en)
CN105152855A (en) Method and device for performing azeotropic distillation separation on methyl acetate and methyl alcohol mixture
RU2018127060A (en) METHOD FOR PRODUCING (MET) ACRYLIC ACID
EA201991722A1 (en) METHOD FOR ISOLATING PHYTOSTERINS FROM TALL HEAD
RU2015137758A (en) METHOD FOR SEPARATING ACROLEIN FROM TECHNOLOGICAL GAS FORMED BY HETEROGENEO-CATALIZED PROPENIN OXIDATION
RU2010115263A (en) METHOD FOR PRODUCING DIPHENYLMETHANE SERIES DI- AND POLYAMINES
RS65925B1 (en) Process and plant for the purification of acrylic acid
CN101885494B (en) Purification technology for producing salt in waste water by thiofide
CN104356176B (en) Preparation method of tannins ether stearate
JP6157485B2 (en) Method for removing organic amines from a hydrocarbon stream
RU2016131264A (en) IMPROVEMENTS REGARDING THE PRODUCTION OF ALKYLENE OXIDE
JP2021155452A5 (en)
MX380337B (en) IMPROVED PROCESS FOR OBTAINING ESTERS OF IONIC AMMO ACIDS.
RU2006115439A (en) EXTRACTION METHOD FOR RECYCLING ANILINE FROM CONCENTRATED AQUEOUS SOLUTIONS
RU2177023C1 (en) Method of extracting aromatic hydrocarbons from reforming catalysate fraction 62-105 c