RU2018103481A - Эластомерные композиции и их применение в изделиях - Google Patents
Эластомерные композиции и их применение в изделиях Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018103481A RU2018103481A RU2018103481A RU2018103481A RU2018103481A RU 2018103481 A RU2018103481 A RU 2018103481A RU 2018103481 A RU2018103481 A RU 2018103481A RU 2018103481 A RU2018103481 A RU 2018103481A RU 2018103481 A RU2018103481 A RU 2018103481A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- elastomer
- amount
- thermoplastic resin
- paragraphs
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 13
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims 13
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 8
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 7
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 5
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- -1 alkyl styrene Chemical compound 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 2
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 claims 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 2
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical class C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 claims 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/005—Processes for mixing polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/203—Solid polymers with solid and/or liquid additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber; Homopolymers or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08J2323/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08J2323/22—Copolymers of isobutene; butyl rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2477/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Claims (33)
1. Динамически вулканизированный расплав, включающий
a) по меньшей мере один эластомер на основе изобутилена;
b) по меньшей мере одну термопластичную смолу;
d) вулканизирующую систему; и
e) смазывающую систему, содержащую органическую соль металла и жирную кислоту, где отношение выраженного в ЧПК количества органической соли металла к количеству жирной кислоты составляет от 0,75:1 до 10:1,
где эластомер находится в динамически вулканизированном расплаве в виде фазы вулканизированных или частично вулканизированных частиц небольшого размера, диспергированной в непрерывной фазе термопластичной смолы.
2. Расплав по п. 1, в котором смазывающая система содержится в количестве, составляющем от 0,75 до 9,0 ЧПК.
3. Расплав по п. 1 или 2, в котором отношение выраженного в ЧПК количества вулканизирующей системы к количеству смазывающей системы находится в диапазоне от 2:1 до 6:1.
4. Расплав по любому из пп. 1-3, в котором органической солью металла является стеарат металла.
5. Расплав по любому из пп. 1-4, в котором жирной кислотой является насыщенная жирная кислота, обладающая количеством атомов углерода, находящимся в диапазоне от 10 до 26.
6. Расплав по любому из пп. 1-5, в котором вулканизирующая система в основном содержит от 1,0 до 10 ЧПК оксида металла, выбранного из группы, состоящей из оксида цинка, нанооксида цинка, CaO, BaO, MgO, Al2O3, CrO3, FeO, Fe2O3 и NiO.
7. Расплав по любому из пп. 1-6, где расплав содержит от 2 до 30 ЧПК функционализированного олигомера в пересчете на количество эластомера на основе изобутилена, содержащегося в расплаве.
8. Расплав по любому из пп. 1-7, в котором по меньшей мере одна термопластичная смола представляет собой смесь по меньшей мере двух термопластичных смол, где смесь обладает относительной вязкостью, находящейся в диапазоне от 3,9 до 2,9.
9. Расплав по любому из пп. 1-8, в котором эластомером является полимер, образованный из изобутилена и изопрена, или полимер, образованный из изобутилена и алкилстирола, или полимер, образованный из изобутилена, изопрена и алкилстирола.
10. Расплав по любому из пп. 1-9, где эластомер содержится в расплаве в количестве, находящемся в диапазоне от 55 до 90 мас. %.
11. Расплав по любому из пп. 1-10, в котором термопластичная смола выбрана из группы, состоящей из полиамидов, полиимидов, поликарбонатов, сложных полиэфиров, полисульфонов, полилактонов, полиацеталей, акрилонитрил-бутадиен-стирольных смол, полифениленоксидных, полифениленсульфидных, полистирольных, стирол-акрилонитрильных смол, смол, содержащих сополимер стирол-малеиновый ангидрид, ароматических поликетонов, этиленвинилацетатов, этиленвиниловых спиртов и их смеси.
12. Расплав по любому из пп. 1-11, где динамически вулканизированный расплав формуют в выдувную пленку или лист путем экструзии с отливкой.
13. Пленка, полученная из динамически вулканизированного расплава, динамически вулканизированный расплав получен путем объединения:
a. по меньшей мере одного эластомера на основе С4-С7-изоолефинового мономера,
b. смеси термопластичных смол,
c. средства, обеспечивающего совместимость,
d. вулканизирующей системы, и
e. смазывающей системы, содержащей органическую соль металла и жирную кислоту, где отношение выраженного в ЧПК количества органической соли металла к количеству жирной кислоты составляет от 0,75:1 до 10:1,
и где эластомер находится в динамически вулканизированном расплаве в виде фазы вулканизированных или частично вулканизированных частиц небольшого размера, диспергированной в непрерывной фазе термопластичной смолы.
14. Пленка по п. 13, в которой средством, обеспечивающим совместимость, является функционализированный ангидридом олигомер, олигомер образован из алкильного, арильного или алкенильного мономера и до проведения функционализации обладает молекулярной массой, находящейся в диапазоне от 500 до 1500.
15. Пленка по п. 14, в которой функционализированным ангидридом олигомером является поли-н-алкилянтарный ангидрид или полиизоалкилянтарный ангидрид.
16. Способ получения динамически вулканизированного расплава, способ включает стадии:
a. объединения в смесителе по меньшей мере одного эластомера на основе изобутилена, по меньшей мере одной термопластичной смолы и вулканизирующей системы,
b. перемешивания эластомера, термопластичной смолы и вулканизирующей системы при температуре, равной или превышающей температуру вулканизации эластомера,
c. проводимого после начала вулканизации эластомера добавления в смеситель смазывающей системы, содержащей органическую соль металла и жирную кислоту, где отношение выраженного в ЧПК количества органической соли металла к количеству жирной кислоты составляет от 0,75:1 до 10:1, и
d. продолжения перемешивания до диспергирования эластомера в виде отдельных частиц в непрерывной фазе термопластичной смолы с получением динамически вулканизированного расплава.
17. Способ получения динамически вулканизированного расплава по п. 16, в котором средство, обеспечивающее совместимость, добавляют в смеситель на стадии а.
18. Способ получения динамически вулканизированного расплава по п. 16 или 17, в котором на стадии а сначала в смесителе объединяют эластомер на основе изобутилена и по меньшей мере одну термопластичную смолу без добавления вулканизирующей системы и перемешивают вместе при температуре, необходимой для плавления по меньшей мере одной термопластичной смолы.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2015/042428 WO2017019033A1 (en) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | Elastomeric compositions and their use in articles |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018103481A3 RU2018103481A3 (ru) | 2019-08-28 |
| RU2018103481A true RU2018103481A (ru) | 2019-08-28 |
| RU2714876C2 RU2714876C2 (ru) | 2020-02-20 |
Family
ID=53836835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018103481A RU2714876C2 (ru) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | Эластомерные композиции и их применение в изделиях |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180179372A1 (ru) |
| EP (1) | EP3313935A1 (ru) |
| JP (1) | JP2018523729A (ru) |
| CN (1) | CN107849325B (ru) |
| RU (1) | RU2714876C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017019033A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7335483B2 (ja) * | 2018-12-26 | 2023-08-30 | 横浜ゴム株式会社 | 冷媒輸送配管用熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| US10759697B1 (en) | 2019-06-11 | 2020-09-01 | MSB Global, Inc. | Curable formulations for structural and non-structural applications |
| CN115066467B (zh) * | 2020-02-05 | 2025-01-10 | Ｕｂｅ株式会社 | 聚酰胺树脂组合物 |
| EP4299662A1 (en) * | 2022-06-28 | 2024-01-03 | Parker-Hannifin Corporation | Thermoplastic vulcanizates made of polyamide and bimsm rubber |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100267881B1 (ko) * | 1995-11-02 | 2001-04-02 | 하기와라 세이지 | 열가소성 탄성중합체 조성물 및 제조방법 및 그것을 사용한 저투과성호스 |
| JP3126321B2 (ja) * | 1996-05-14 | 2001-01-22 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
| JP3532036B2 (ja) * | 1996-07-23 | 2004-05-31 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
| WO1999036471A1 (en) * | 1998-01-13 | 1999-07-22 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition, process for producing the same, and pneumatic tire and hose made with the same |
| JP3236257B2 (ja) * | 1998-01-13 | 2001-12-10 | 横浜ゴム株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物およびそれを使用した空気入りタイヤ |
| JP4282138B2 (ja) * | 1998-10-12 | 2009-06-17 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ |
| CN1235955C (zh) * | 2001-06-08 | 2006-01-11 | 埃克森美孚化学专利公司 | 低渗透性纳米复合材料 |
| JP2003048411A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-18 | Bridgestone Corp | 安全タイヤ |
| CN100473692C (zh) * | 2003-03-06 | 2009-04-01 | 埃克森美孚化学专利公司 | 取向热塑性弹性体薄膜及其制备方法 |
| JP4243250B2 (ja) * | 2003-03-06 | 2009-03-25 | エクソンモービル ケミカル パテンツ，インコーポレイティド | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| RU2395544C2 (ru) * | 2005-10-27 | 2010-07-27 | Эксонмобил Кемикал Пэйтентс, Инк. | Малопроницаемая композиция термоэластопласта |
| DE602005019797D1 (de) * | 2005-10-27 | 2010-04-15 | Yokohama Rubber Co Ltd | Thermoplastische elastomerzusammensetzung und herstellungsverfahren dafür |
| CN101296997B (zh) * | 2005-10-27 | 2011-12-07 | 埃克森美孚化学专利公司 | 低渗透性热塑性弹性体组合物 |
| JP5194901B2 (ja) * | 2008-03-11 | 2013-05-08 | 横浜ゴム株式会社 | 熱可塑性樹脂エラストマー組成物／ゴム積層体の製造方法 |
| JP4821868B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2011-11-24 | 横浜ゴム株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| US8809455B2 (en) | 2009-08-27 | 2014-08-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastomeric compositions and their use in articles |
| JP5736677B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2015-06-17 | 横浜ゴム株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法 |
| US8415431B2 (en) * | 2010-08-05 | 2013-04-09 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Thermoplastic elastomeric compositions |
| JP5682211B2 (ja) * | 2010-10-05 | 2015-03-11 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ用インナーライナー |
| JP6129866B2 (ja) * | 2011-12-19 | 2017-05-17 | エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド | エラストマー組成物及び物品におけるその使用 |
| JP6351581B2 (ja) * | 2012-06-19 | 2018-07-04 | 横浜ゴム株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物及びその製造プロセス |
| JP6112374B2 (ja) * | 2012-12-20 | 2017-04-12 | エクソンモービル ケミカル パテンツ インコーポレイテッド | 動的加硫アロイの製造方法 |
-
2015
- 2015-07-28 CN CN201580081899.7A patent/CN107849325B/zh active Active
- 2015-07-28 EP EP15750524.9A patent/EP3313935A1/en not_active Withdrawn
- 2015-07-28 JP JP2018503799A patent/JP2018523729A/ja not_active Ceased
- 2015-07-28 WO PCT/US2015/042428 patent/WO2017019033A1/en not_active Ceased
- 2015-07-28 RU RU2018103481A patent/RU2714876C2/ru active
- 2015-07-28 US US15/736,007 patent/US20180179372A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017019033A1 (en) | 2017-02-02 |
| JP2018523729A (ja) | 2018-08-23 |
| RU2018103481A3 (ru) | 2019-08-28 |
| CN107849325B (zh) | 2021-01-01 |
| EP3313935A1 (en) | 2018-05-02 |
| US20180179372A1 (en) | 2018-06-28 |
| RU2714876C2 (ru) | 2020-02-20 |
| CN107849325A (zh) | 2018-03-27 |
| WO2017019033A8 (en) | 2017-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3083825B1 (de) | Verwendung von formmassen basierend auf vinylaromat-dien-blockcopolymeren für den 3d druck | |
| RU2014124466A (ru) | Эластомерные композиции и их применение в изделиях | |
| RU2018103481A (ru) | Эластомерные композиции и их применение в изделиях | |
| RU2022980C1 (ru) | Композиция | |
| JP2016222932A5 (ru) | ||
| CN109486217A (zh) | 一种汽车内饰用热塑性弹性体材料的制备方法 | |
| RU2012107224A (ru) | Эластомерные композиции и их применение в изделиях | |
| EP3083823B1 (de) | Formmassen basierend auf vinylaromat-polymeren für den 3d druck | |
| CN1930238A (zh) | 含单芳乙烯/共轭二烯嵌段共聚物和单芳乙烯/(甲基)丙烯酸烷基酯共聚物的二元和三元共混物 | |
| KR101313274B1 (ko) | 향상된 열가소성 탄성체 조성물 | |
| RU2013109128A (ru) | Термопластичные эластомерные композиции | |
| US9790356B2 (en) | Method of preparing thermoplastic resin | |
| CN105111662A (zh) | 一种纳米碳酸钙发泡增韧聚苯乙烯母粒及其制备方法 | |
| CN103923430A (zh) | 一种改性双峰abs树脂的制备方法 | |
| JP2003183488A (ja) | ポリ乳酸系樹脂組成物 | |
| CN107531909A (zh) | 官能化聚合物的方法 | |
| JP6194216B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
| JP5861730B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| KR102377195B1 (ko) | 스티렌 중합체 및 윤활제를 포함하는 열가소성 몰딩 조성물의 제조 방법 | |
| CN105273279A (zh) | 一种用于中空吹塑制品的改性高密度聚乙烯的组合物 | |
| KR20200010356A (ko) | 브롬화 난연제 | |
| TWI468459B (zh) | Longitudinal (MD) heat shrinkable forming material and longitudinal direction (MD) heat shrink film | |
| JP2019503411A (ja) | 卵殻粉末樹脂組成物 | |
| CN107345042B (zh) | 热塑性树脂组合物、成型品和成型品的制造方法 | |
| CN105733118A (zh) | 一种k树脂组合物及其制备方法与应用 |