RU2018073C1

RU2018073C1 - Aerodynamic grain drier

Info

Publication number: RU2018073C1
Authority: RU
Inventors: Анатолий Кузьмич Бровцын
Original assignee: Анатолий Кузьмич Бровцын
Priority date: 1990-10-23
Filing date: 1990-10-23
Publication date: 1994-08-15

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: drier has heat-insulated case 1 with load and unload branch pipes 2 and 3 respectively which, in turn, have balanced shutters 4, dust fan 5, U-shaped reflectors 6 with heaters, for example, thermal electric heaters, and balanced agitator 8. Frame 9 with vibration exciter 10 on spring-loaded supports 11 and Z-shaped inclined shelves 12 located in cascade is mounted inside the agitator. The drier is controlled from control desk 13. EFFECT: improved structure. 2 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для сушки и очистки зерна в сельском хозяйстве, сыпучих материалов в строительстве, а также может широко применяться в других отраслях народного хозяйства. The invention relates to installations for drying and cleaning grain in agriculture, bulk materials in construction, and can also be widely used in other sectors of the economy.

Известна машина для очистки семян (авт. св. N 465230, кл. В 07 В 13/00), содержащая колебательный стан, и установка с вибрирующей плитой (патент N 2102307, кл. В 07 В 7/04), устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему (ЕПВ патент N 0048520, кл. В 07 В 4/06, 1981) и другие. A known machine for cleaning seeds (ed. St. N 465230, class B 07 V 13/00), containing a vibrating mill, and installation with a vibrating plate (patent N 2102307, class B 07 V 7/04), a drying device containing a drum with an nozzle, a loading hopper and an aspiration system (EPO patent N 0048520, class B 07/4/06, 1981) and others.

Недостатками указанных установок являются низкое качество сушки, малая производительность и высокая энергоемкость. The disadvantages of these plants are low quality drying, low productivity and high energy intensity.

Наиболее близким техническим решением из известных (прототип) является устройство для аэродинамической сушки и очистки зерна (заявка СССР N 4718650/03, кл. В 07 А 4/06, по которой ВНИИГПЭ выдано положительное решение). The closest technical solution known (prototype) is a device for aerodynamic drying and cleaning of grain (USSR application N 4718650/03, class B 07 A 4/06, according to which VNIIGPE issued a positive decision).

Недостатками прототипа являются: сложность в изготовлении и эксплуатации установки;
низкая производительность и высокие затраты энергии;
большая материалоемкость.The disadvantages of the prototype are: complexity in the manufacture and operation of the installation;
low productivity and high energy costs;
high material consumption.

Целью изобретения является упрощение конструкции и эффективности сушки и очистки зерна. The aim of the invention is to simplify the design and efficiency of drying and cleaning grain.

Цель достигается тем, что внутри корпуса зерносушилки установлен каркас с вибровозбудителем на подпружиненных опорах и каскадно расположенными полками Z-образного сечения, оппозитно которым и неподвижно установлены корытообразные отражатели с нагревателями, причем ось пылевого вентилятора установлена вертикально, а его выходной патрубок соединен с внутренним пространством корпуса. The goal is achieved by the fact that a frame with a vibration exciter is installed inside the housing of the dryer on spring-loaded supports and cascade-mounted shelves of Z-shaped section, opposite which trough-like reflectors with heaters are fixedly mounted, moreover, the axis of the dust fan is installed vertically and its outlet pipe is connected to the interior of the housing .

Новым в предложенной аэродинамической зерносушилке является сушка зерна в виброкипящем слое, поле лучистой энергии и среде скоростных воздушных потоков. New in the proposed aerodynamic grain dryer is grain drying in a vibro-boiling layer, a field of radiant energy and a medium of high-speed air flows.

Существенными отличиями предлагаемой аэродинамической установки в достижении поставленных целей от аналогов и прототипа является:
оборудование внутренней части корпуса каркасом с вибровозбудителем на подпружиненных опорах;
выполнение наклонных полок Z-образной формы и установленных неподвижно и каскадно;
снабжение установки корытообразными отражателями с нагревателями, установленными опозитно.Significant differences of the proposed aerodynamic installation in achieving the goals from analogues and prototype is:
equipment of the internal part of the body with a frame with a vibration exciter on spring-loaded supports;
the implementation of inclined shelves Z-shaped and installed motionless and cascading;
supplying the installation with trough-shaped reflectors with heaters installed in tandem.

На фиг.1 схематично изображен общий вид зерносушилки; на фиг.2 - вид по А-А. Figure 1 schematically shows a General view of a grain dryer; figure 2 is a view along aa.

Аэродинамическая зерносушилка состоит из теплоизолированного корпуса 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, содержащими балансируемые затворы 4, пылевым вентилятором 5, корытообразными отражателями 6 с нагревателями 7, например ТЭН, и балансируемым ворошителем 8, внутри которого установлен каркас 9 с вибровозбудителем 10 на подпружиненных опорах 11 и каскадно расположенными Z-образными наклонными полками 12, причем управление зерносушилкой осуществляется с пульта управления 13. The aerodynamic grain dryer consists of a heat-insulated casing 1 with a loading 2 and unloading 3 nozzles containing balanced shutters 4, a dust fan 5, trough-shaped reflectors 6 with heaters 7, for example a heater, and a balanced agitator 8, inside of which there is a frame 9 with vibration exciter 10 on spring-loaded supports 11 and cascaded Z-shaped inclined shelves 12, and the control of the grain dryer is carried out from the control panel 13.

Аэродинамическая зерносушилка работает следующим образом. Aerodynamic grain dryer operates as follows.

Зерно из загрузочного патрубка 2 под собственным весом поступает через балансируемый затвор 4 внутрь теплоизолированного корпуса 1, где оно перемещается в виброкипящем слое по каскадным полкам 12, которые колеблются, например с амплитудой 2-3 см и частотой 800-900 колебаний в 1 мин, что создается вибрацией корпуса 3 от вибровозбудителя 10, при этом от отражателей 6 с нагревателями 7 создается поле лучистой энергии, которое нагревает зерно, например, до 80^оС, а скоростной воздушный поток, создаваемый пылевым вентилятором 5, продувает интенсивно движущийся поток зерна, что улучшает его сушку, а высушенное зерно затем поступает в выгрузочный патрубок, откуда подается потребителю или на повторную сушку, причем процесс сушки управляется с пульта 13.Grain from the loading nozzle 2 under its own weight enters through a balanced shutter 4 into the insulated housing 1, where it moves in a vibro-boiling layer along cascade shelves 12, which oscillate, for example, with an amplitude of 2-3 cm and a frequency of 800-900 vibrations in 1 min, which vibration generating body 3 of the exciter 10, the reflectors of the heaters 6, 7 with the field created by radiant energy, which heats the grain, e.g., to ⁸⁰ ° C, a high-speed air stream created by dust fan 5, moving vigorously blows the flowing grain flow, which improves its drying, and the dried grain then enters the discharge pipe, from where it is supplied to the consumer or for re-drying, and the drying process is controlled from the console 13.

В сравнении с серийными отечественными сушилками, например СЗШ-16Р, М-819, СЗСБ-8 (СССР), а также зарубежными, например фирмы "Cimbria" (Дания), фирмы "Gт, Inc" (США), фирмы "Антти" (Финляндия) предлагаемая установка более проста, имеет высокую производительность и экономию материальных затрат. In comparison with serial domestic dryers, for example SZSh-16R, M-819, SZSB-8 (USSR), as well as foreign ones, for example, Cimbria (Denmark), GT, Inc (USA), Antti (Finland) the proposed installation is simpler, has high performance and material cost savings.

Технико-экономическая эффективность заявленной аэродинамической зерносушилки по сравнению с базовым объектом (прототипом) заключается в следующем:
упрощение конструкции зерносушилки;
повышение качества сушки и обработки зерна, которое достигается за счет совокупности интенсивного нагревания, вибрационного и аэродинамического воздействия в виброкипящем слое;
повышение эффективности сушки и обработки зерна достигается за счет экономии тепловой энергии, снижении материалоемкости, и повышении производительности в 2-3 раза.The technical and economic efficiency of the claimed aerodynamic grain dryer compared with the base object (prototype) is as follows:
simplification of the design of a grain dryer;
improving the quality of drying and processing of grain, which is achieved due to the combination of intensive heating, vibration and aerodynamic effects in the vibro-boiling layer;
increasing the efficiency of drying and processing of grain is achieved by saving heat energy, reducing material consumption, and increasing productivity by 2-3 times.

Claims

AERODYNAMIC GRAIN DRYER containing a thermally insulated body with loading and unloading nozzles, a vibration exciter, inclined shelves, heaters and a dust fan, characterized in that it is equipped with a frame with spring-loaded supports installed inside the housing, the shelves are L-shaped and arranged in cascade, while the vibration locomotive and the shelves are mounted on the frame, the heaters are equipped with trough-shaped reflectors, fixedly mounted opposite the shelves, the axis of the dust fan is located vertically flax, and its outlet pipe is connected to the interior of the housing.