RU2017127774A - Установка и способ контроля измерения щелочности смазки - Google Patents
Установка и способ контроля измерения щелочности смазки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017127774A RU2017127774A RU2017127774A RU2017127774A RU2017127774A RU 2017127774 A RU2017127774 A RU 2017127774A RU 2017127774 A RU2017127774 A RU 2017127774A RU 2017127774 A RU2017127774 A RU 2017127774A RU 2017127774 A RU2017127774 A RU 2017127774A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricant
- buffer tank
- valve
- alkalinity
- sensor
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2835—Specific substances contained in the oils or fuels
- G01N33/2876—Total acid number
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/30—Oils, i.e. hydrocarbon liquids for lubricating properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Claims (29)
1. Установка (2) для контроля изменения щелочности (BN) смазки, циркулирующей в оборудовании (М), содержащая:
по меньшей мере, один канал (4) для циркуляции (F1) смазки, причем этот канал соединен выше по потоку с оборудованием и ниже по потоку со сгонным резервуаром (6) для извлечения,
по меньшей мере, один датчик (48) для определения показателя щелочности (BN) смазки,
первый управляемый клапан (20) для прерывания циркуляции смазки (F1) в канале (4),
буферный резервуар (26) для накопления смазки,
отличающаяся тем, что она содержит:
первую обводную линию (28), соединенную с каналом, выше по потоку первого клапана, с одной стороны, и с буферным резервуаром, с другой стороны,
второй управляемый клапан (32) для прерывания циркуляции смазки в первой обводной линии,
вторую линию (42) для выгрузки смазки из буферного резервуара в сгонный резервуар, причем эта вторая линия расположена ниже по потоку первой обводной линии (8),
третий управляемый клапан (44) для прерывания циркуляции смазки во второй выпускной линии,
при этом датчик (48) расположен во второй выпускной линии (42) и позволяет определять показатель щелочности смазки на выходе из буферного резервуара (26).
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит средства (12, 22, 36, 40, 12, 22, 62) компримирования газа внутреннего объема (V26) буферного резервуара (26).
3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что средство компримирования газа содержит источник (12) сжатого воздуха и ряд клапанов (36, 40) или пневматический распределитель (62) для избирательного соединения внутреннего объема (V26) буферного резервуара (26) с источником сжатого воздуха или с окружающей атмосферой.
4. Установка по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что она содержит средства (54, 56, 60) для детектирования уровня смазки в буферном резервуаре (26).
5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что она содержит средства (12, 22, 36, 40; 12, 22, 62) для компримирования газа внутреннего объема (V26) буферного резервуара (26), и тем, что средства для детектирования уровня смазки в резервуаре содержат датчик (58) давления газа во внутреннем объеме (V26) буферного резервуара (26).
6. Установка по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит
датчик (46) для измерения плотности (D), вязкости (V), влажности (H) и температуры (T), также расположенный во второй выпускной линии (42),
датчик (50) для измерения содержания растворенного железа в смазке, присутствующей в буферном резервуар.
7. Автоматизированный способ контроля изменения щелочности смазки, циркулирующей в оборудовании (М), посредством установки (2) по любому из пп. 1-6, характеризующийся тем, что он включает в себя, по меньшей мере, следующие стадии:
a) закрытия первого клапана (20),
b) открытия второго клапана (32) и закрытия третьего клапана (44) для подачи в буферный резервуар части (L; L') смазки, накопленной в канале (4), выше по потоку первого клапана,
c) открытия третьего клапана (44) для циркуляции смазки, присутствующей в буферном резервуаре, через вторую выпускную линию (42), находящуюся в контакте с датчиком (48) для определения показателя щелочности смазки,
d) использования выходного сигнала (S48) этого датчика для определения щелочности смазки.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в нем применяют установку (2), содержащую средства (12, 22, 36, 40; 12, 22, 62) для компримирования газа внутреннего объема (V26) буферного резервуара (26), при этом способ включает в себя после стадии b) и до стадии c) стадию:
e) компримирования газа внутреннего объема (V26) буферного резервуара (26) до давления (Р1) в диапазоне от 6 до 12 бар, предпочтительно от 7 до 10 бар, более предпочтительно равного 7 бар.
9. Способ по любому из пп. 7 и 8, отличающийся тем, что стадию с) прерывают, в то время как остаточное количество (L2) смазки остается в буферном резервуаре (26).
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что он включает в себя после стадии d) стадию:
f) очистки фильтра (30), встроенного в первую обводную линию (28), посредством циркуляции смазки из буферного резервуара (26) в канал (4).
11. Способ контроля работы оборудования (М) на борту судна, характеризующийся тем, что он включает в себя определение на борту судна показателя щелочности (BN) смазки оборудования посредством применения способа по любому из пп. 7-10.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1550956 | 2015-02-06 | ||
| FR1550956A FR3032531B1 (fr) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | Installation et procede de suivi de l'evolution de la basicite d'un lubrifiant |
| PCT/EP2016/052451 WO2016124721A1 (fr) | 2015-02-06 | 2016-02-05 | Installation et procédé de suivi de l'évolution de la basicité d'un lubrifiant |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017127774A true RU2017127774A (ru) | 2019-02-05 |
| RU2017127774A3 RU2017127774A3 (ru) | 2019-07-24 |
| RU2700940C2 RU2700940C2 (ru) | 2019-09-24 |
Family
ID=53040552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017127774A RU2700940C2 (ru) | 2015-02-06 | 2016-02-05 | Установка и способ контроля измерения щелочности смазки |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180011074A1 (ru) |
| EP (1) | EP3254101B1 (ru) |
| JP (1) | JP6659708B2 (ru) |
| KR (1) | KR102479114B1 (ru) |
| CN (1) | CN107430111B (ru) |
| AR (1) | AR103585A1 (ru) |
| BR (1) | BR112017016778A2 (ru) |
| DK (1) | DK3254101T3 (ru) |
| ES (1) | ES2981525T3 (ru) |
| FR (1) | FR3032531B1 (ru) |
| RU (1) | RU2700940C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201706393RA (ru) |
| TW (1) | TWI695984B (ru) |
| WO (1) | WO2016124721A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11295190B2 (en) | 2016-12-14 | 2022-04-05 | Hendrik J Volkerink | Correlated asset identifier association |
| JP6828561B2 (ja) * | 2017-04-03 | 2021-02-10 | コベルコ建機株式会社 | 油圧機器の作動油中の不純物検出装置 |
| US11308370B2 (en) | 2019-04-04 | 2022-04-19 | Trackonomy Systems, Inc. | Correlating asset identifiers |
| US12363512B2 (en) | 2021-07-25 | 2025-07-15 | Trackonomy Systems, Inc. | Multi-communication-interface system for fine locationing |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6363967A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-22 | Toshiba Corp | 潤滑油劣化判定方法 |
| JPS6446004A (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-20 | Toshiba Corp | Hydraulic fluid monitor |
| JPH07507630A (ja) * | 1992-06-01 | 1995-08-24 | シンシナティ・ミラクロン・インコーポレーテッド | 金属工作流体の監視および制御方法 |
| US5523692A (en) * | 1993-03-23 | 1996-06-04 | Nippondenso Co., Ltd. | Oil deterioration detector |
| AU2005201261A1 (en) * | 1999-11-19 | 2005-04-21 | Battelle Memorial Institute | Apparatus for machine fluid analysis |
| US6741345B2 (en) * | 2001-02-08 | 2004-05-25 | National Research Council Of Canada | Method and apparatus for in-process liquid analysis by laser induced plasma spectroscopy |
| RU2183018C1 (ru) * | 2001-06-15 | 2002-05-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Способ определения щелочного числа моторных масел |
| US20030164451A1 (en) | 2002-02-26 | 2003-09-04 | Reischman Paul Thomas | Method for the analysis of lubricant basicity |
| US7299682B2 (en) * | 2005-10-14 | 2007-11-27 | The Lubrizol Corporation | Method and apparatus for estimating basicity of a used, all-loss cylinder lubricant |
| NO20062756L (no) * | 2006-06-13 | 2007-12-14 | Genesis Applied Technology As | Fluidanalyseringssystem |
| FR2937422B1 (fr) * | 2008-10-22 | 2010-12-10 | Total Raffinage Marketing | Dispositif pour le controle de la qualite d'un lubrifiant et procede pour le controle du fonctionnement d'un equipement industriel utilisant un lubrifiant |
| JP2013536939A (ja) * | 2010-09-07 | 2013-09-26 | フンダシオン テクニケル | 潤滑油の劣化状態を判定するための方法および装置 |
| CN202421093U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-09-05 | 河南省电力公司周口供电公司 | 一种有机油中重金属在线检测装置 |
| ITTO20120091A1 (it) * | 2012-02-03 | 2013-08-04 | Eltek Spa | Sensore e metodo per la misura di proprietà di un liquido attraverso un elemento sensore |
| RU2484462C1 (ru) * | 2012-06-05 | 2013-06-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Способ определения щелочного числа моторных масел |
-
2015
- 2015-02-06 FR FR1550956A patent/FR3032531B1/fr active Active
-
2016
- 2016-02-02 AR ARP160100289A patent/AR103585A1/es unknown
- 2016-02-05 EP EP16706980.6A patent/EP3254101B1/fr active Active
- 2016-02-05 KR KR1020177021949A patent/KR102479114B1/ko active Active
- 2016-02-05 ES ES16706980T patent/ES2981525T3/es active Active
- 2016-02-05 US US15/549,080 patent/US20180011074A1/en not_active Abandoned
- 2016-02-05 WO PCT/EP2016/052451 patent/WO2016124721A1/fr not_active Ceased
- 2016-02-05 TW TW105104180A patent/TWI695984B/zh not_active IP Right Cessation
- 2016-02-05 DK DK16706980.6T patent/DK3254101T3/da active
- 2016-02-05 RU RU2017127774A patent/RU2700940C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2016-02-05 SG SG11201706393RA patent/SG11201706393RA/en unknown
- 2016-02-05 CN CN201680014011.2A patent/CN107430111B/zh active Active
- 2016-02-05 BR BR112017016778-6A patent/BR112017016778A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-02-05 JP JP2017541258A patent/JP6659708B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR103585A1 (es) | 2017-05-17 |
| JP2018506037A (ja) | 2018-03-01 |
| SG11201706393RA (en) | 2017-09-28 |
| JP6659708B2 (ja) | 2020-03-04 |
| HK1245395A1 (zh) | 2018-08-24 |
| EP3254101B1 (fr) | 2024-04-03 |
| RU2700940C2 (ru) | 2019-09-24 |
| FR3032531A1 (fr) | 2016-08-12 |
| DK3254101T3 (da) | 2024-06-17 |
| FR3032531B1 (fr) | 2017-03-10 |
| RU2017127774A3 (ru) | 2019-07-24 |
| ES2981525T3 (es) | 2024-10-09 |
| US20180011074A1 (en) | 2018-01-11 |
| TW201640119A (zh) | 2016-11-16 |
| EP3254101A1 (fr) | 2017-12-13 |
| CN107430111A (zh) | 2017-12-01 |
| WO2016124721A1 (fr) | 2016-08-11 |
| CN107430111B (zh) | 2021-03-09 |
| TWI695984B (zh) | 2020-06-11 |
| BR112017016778A2 (pt) | 2018-05-22 |
| KR102479114B1 (ko) | 2022-12-19 |
| KR20170138991A (ko) | 2017-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017127774A (ru) | Установка и способ контроля измерения щелочности смазки | |
| RU2016107167A (ru) | Обеспечение диагностических и/или прогностических возможностей в системе управления технологическим процессом | |
| CN107677497B (zh) | 水蒸汽压缩机试验装置及其试验方法 | |
| RU2012147470A (ru) | Способ работы топливной системы (варианты) и топливная система транспортного средства | |
| CN106840645A (zh) | 一种阀门静压寿命试验系统 | |
| JP2018506037A5 (ru) | ||
| ATE358272T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur leistungsmessung eines kompressors | |
| CN201060203Y (zh) | 抽吸式可燃气体监测报警装置 | |
| CN102732835B (zh) | 一种用于真空镀膜设备的双气源充气系统及其充气方法 | |
| JP7267431B2 (ja) | 漏れ検出および封入マフラーシステム | |
| DK1338237T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til afprövning af åbenheden af endoskopkanaler | |
| US20050283282A1 (en) | Method and apparatus for controlling desiccant regeneration in air dryer equipment for a locomotive | |
| DE50201634D1 (de) | Verfahren und anordnung zur dichtheitsprobe der hauptluftleitung an selbsttätigen druckluftbremsen von eisenbahnfahrzeugen | |
| CN203148639U (zh) | 空桶检漏装置 | |
| WO2006096770A3 (en) | Method and apparatus for draining pneumatic systems | |
| RU2017127271A (ru) | Система обнаружения частичного или полного закупоривания по меньшей мере одного канала инструмента | |
| CN209264197U (zh) | 一种用于包装容器液密试验的压力稳定装置 | |
| RU2010147314A (ru) | Способ отбора проб жидкости из трубопровода и устройство для его осуществления | |
| CN102288252A (zh) | 一种密封元件微泄漏量的测试系统 | |
| CN109425514B (zh) | 流体取样装置 | |
| CN105909507B (zh) | 一种空压机出厂性能测试台 | |
| CN205781909U (zh) | 一种带有密封件零件自动涂油装置 | |
| CN215178969U (zh) | 用于检测锅炉用烟道排放气体的检测器 | |
| DE502005001657D1 (de) | Dichtheitsprüfung der Hauptluftleitung eines Zuges | |
| CN208888033U (zh) | 一种气体连续自动混样装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210206 |