Claims (40)
1. Линия производства кормовой белковой добавки из отходов хромовых кож, содержащая измельчитель исходного сырья, транспортер, рабочий орган получения кормовой добавки, отличающаяся тем, что состоит из последовательно соединенных участка переработки исходного сырья, участка производства влажного готового продукта, участка производства сухого готового продукта и фасовочного аппарата, при этом измельчитель исходного сырья соединен с последовательно установленными измельчителем средней фракции и центробежным измельчителем на участке переработки исходного сырья, рабочий орган получения кормовой добавки соединен с пароотделителем на участке производства влажного готового продукта, и выполнен в виде экструдера, содержащего узел боковой загрузки, силовую установку и рабочую камеру, на валу которой, последовательно установлены приемный, подготовительный и рабочий шнеки, в торце корпуса рабочей камеры установлена головка с регулируемым клапаном с возможностью поддержания температуры и давления в рабочей зоне экструзии, корпус узла боковой загрузки состоит из приемного бункера с ворошителем, и расположенной под ним червячной передачей, соединенный с корпусом рабочей камеры, у ее основания, с возможностью боковой загрузки перерабатываемого материала.1. A production line for a feed protein supplement from chrome leather wastes, containing a feed chopper, a conveyor, a working body for producing a feed additive, characterized in that it consists of a series of feedstock processing sections, a wet finished product production section, a dry finished product production section, and filling apparatus, while the grinder of the feedstock is connected to a series-mounted grinder of the middle fraction and a centrifugal grinder in the area processing of the feedstock, the working body for obtaining the feed additive is connected to a steam separator at the wet finished product production site, and is made in the form of an extruder containing a side loading unit, a power unit and a working chamber, on the shaft of which, receiving, preparatory and working screws are installed in series the end of the working chamber housing has a head with an adjustable valve with the ability to maintain temperature and pressure in the extrusion working zone; a hopper with agitator and situated underneath a worm gear coupled to the working chamber of the housing, at its base, with the possibility of side loading of the processed material.
2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что глубина шага приемного шнека относится к глубине шага подготовительного и рабочего шнеков как 3:1.2. The line according to claim 1, characterized in that the pitch of the receiving screw refers to the pitch of the preparatory and working screws as 3: 1.
3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что в корпусе измельчителя исходного сырья под приемным бункером установлены параллельные валы с ножами с возможностью их встречного вращения, под которыми расположен выпускной лоток.3. The line according to claim 1, characterized in that parallel shafts with knives are installed under the receiving hopper in the housing of the chopper of the feedstock with the possibility of their counter rotation, under which the exhaust tray is located.
4. Линия по п. 3, отличающаяся тем, что ножи выполнены с зубчатой кромкой восьмиконечной формы.4. The line according to claim 3, characterized in that the knives are made with a serrated edge of an eight-pointed shape.
5. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что в корпусе измельчителя средней фракции ниже уровня приемного лотка на приводном валу закреплены активные ножи, соответственно им на внутренней поверхности корпуса закреплены неподвижные ножи, под которыми расположено решето с диаметром отверстий 10 мм.5. The line according to claim 1, characterized in that active knives are fixed on the drive shaft in the medium-sized grinder body below the level of the receiving tray, respectively, fixed knives are fixed on the inner surface of the body, under which there is a sieve with a hole diameter of 10 mm.
6. Линия по п. 5, отличающаяся тем, что под решетом расположен лоток для сбора перерабатываемого материала.6. The line according to claim 5, characterized in that under the sieve is a tray for collecting recyclable material.
7. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что ленточный транспортер установлен под выпускным лотком измельчителя исходного сырья и над приемным лотком измельчителя средней фракции.7. The line according to claim 1, characterized in that the conveyor belt is installed under the outlet tray of the grinder of the feedstock and above the receiving tray of the grinder of the middle fraction.
8. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что в корпусе центробежного измельчителя соосно ротору в виде лопастей, установленном на приводном валу, размещена ситовая обечайка с диаметром ячеек 5 мм.8. The line according to claim 1, characterized in that in the centrifugal grinder case coaxial to the rotor in the form of blades mounted on the drive shaft, a sieve shell with a mesh diameter of 5 mm is placed.
9. Линия по п. 8, отличающаяся тем, что корпус центробежного измельчителя снабжен входным и выходным патрубками.9. The line according to claim 8, characterized in that the centrifugal chopper body is equipped with inlet and outlet nozzles.
10. Линия по п. 9, отличающаяся тем, что входной патрубок центробежного измельчителя соединен пневмопроводом с лотком для сбора перерабатываемого материала измельчителя средней фракции.10. The line according to claim 9, characterized in that the inlet of the centrifugal grinder is connected by a pneumatic line to the tray to collect the processed material of the grinder of the middle fraction.
11. Линия по п. 10, отличающаяся тем, что пневмопровод выполнен в виде трубы из гибкого полимерного материала.11. The line according to p. 10, characterized in that the pneumatic pipe is made in the form of a pipe made of flexible polymeric material.
12. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что приемный, подготовительный и рабочий шнеки установлены на валу посредством шпонок, с возможностью их оперативного ремонта.12. The line according to claim 1, characterized in that the receiving, preparatory and working screws are installed on the shaft by means of dowels, with the possibility of their operational repair.
13. Линия по п. 1 или 11, отличающаяся тем, что между приемным, подготовительным и рабочим шнеками на валу расположены опорные шайбы.13. The line according to claim 1 or 11, characterized in that between the receiving, preparatory and working screws on the shaft are located supporting washers.
14. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что корпус рабочей камеры экструдера выполнен цилиндрической формы.14. The line according to claim 1, characterized in that the housing of the working chamber of the extruder is made of a cylindrical shape.
15. Линия по п. 1 или 13, отличающаяся тем, что корпус рабочей камеры выполнен составным, части которого закреплены установочными ободами, соединенные с одной стороны шпонками, с другой стороны винтовыми соединениями.15. The line according to claim 1 or 13, characterized in that the working chamber housing is made integral, parts of which are fixed by mounting rims, connected on one side by dowels, and screw connections on the other.
16. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что в узле боковой загрузки установлен пальцевый ворошитель.16. The line according to claim 1, characterized in that a finger agitator is installed in the side loading unit.
17. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что силовая установка экструдера содержит двигатель, установленный на раме и редукторный узел.17. The line according to claim 1, characterized in that the power plant of the extruder comprises an engine mounted on the frame and a gear unit.
18. Линия по п. 1 или 16, отличающаяся тем, что вал рабочей камеры соединен клиноременной передачей через редукторный узел с двигателем силовой установки.18. The line according to claim 1 or 16, characterized in that the working chamber shaft is connected by a V-belt drive through a gear unit with a power unit engine.
19. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что в верхней торцевой части корпуса пароотделителя выполнено выходное окно, снабженное фильтром для удаления пара с примесями.19. The line according to claim 1, characterized in that an outlet window is provided in the upper end part of the steam separator body, equipped with a filter for removing steam with impurities.
20. Линия по п. 1 или 18, отличающаяся тем, что в нижней части корпуса пароотделителя расположен лоток для сбора влажного готового продукта.20. The line according to claim 1 or 18, characterized in that in the lower part of the case of the steam separator is a tray for collecting wet finished product.
21. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пароотделитель соединен с головкой рабочей камеры экструдера телескопическим рукавом.21. The line according to claim 1, characterized in that the steam separator is connected to the head of the working chamber of the extruder with a telescopic sleeve.
22. Линия по п. 20, отличающаяся тем, что телескопический рукав выполнен из термостойкого и химически неактивного материала.22. The line according to p. 20, characterized in that the telescopic sleeve is made of heat-resistant and chemically inactive material.
23. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что участок производства сухого готового продукта содержит последовательно соединенные первый центробежный измельчитель, сушильное устройство, разделитель фракции и второй центробежный измельчитель.23. The line according to claim 1, characterized in that the dry finished product production section contains a first centrifugal grinder, a drying device, a fraction separator and a second centrifugal grinder connected in series.
24. Линия по п. 22, отличающаяся тем, что в корпусе первого центробежного измельчителя соосно ротору в виде лопастей, установленном на приводном валу, размещена ситовая обечайка с диаметром ячеек 4 мм.24. The line according to p. 22, characterized in that in the case of the first centrifugal grinder coaxial to the rotor in the form of blades mounted on the drive shaft, a sieve shell with a mesh diameter of 4 mm is placed.
25. Линия по п. 23, отличающаяся тем, что корпус первого центробежного измельчителя снабжен входным и выходным патрубками.25. The line according to p. 23, characterized in that the housing of the first centrifugal chopper is equipped with inlet and outlet nozzles.
26. Линия по п. 24, отличающаяся тем, что входной патрубок первого центробежного измельчителя, соединен пневмопроводом с лотком для сбора влажного готового продукта пароотделителя.26. The line according to p. 24, characterized in that the inlet pipe of the first centrifugal grinder is connected by a pneumatic line to the tray to collect the wet finished product of the steam separator.
27. Линия по п. 22, отличающаяся тем, что сушильное устройство содержит загрузочный бункер, соединенный с сушильной камерой.27. The line according to p. 22, characterized in that the drying device comprises a loading hopper connected to the drying chamber.
28. Линия по п. 26, отличающаяся тем, что загрузочный бункер сушильного устройства снабжен дозатором.28. The line according to p. 26, characterized in that the hopper of the drying device is equipped with a dispenser.
29. Линия по п. 26, отличающаяся тем, что сушильная камера выполнена с выходной трубой и снабжена калорифером и вентилятором.29. The line according to p. 26, characterized in that the drying chamber is made with an outlet pipe and is equipped with a heater and a fan.
30. Линия по п. 26, отличающаяся тем, что загрузочный бункер сушильного устройства соединен пневмопроводом с выходным патрубком первого центробежного измельчителя.30. The line according to p. 26, characterized in that the hopper of the drying device is connected by a pneumatic line to the outlet pipe of the first centrifugal grinder.
31. Линия по п. 22, отличающаяся тем, что в корпусе разделителя фракции выполнено верхнее торцевое отверстие для выхода воздуха, а в нижнем торце выходное окно для выхода обрабатываемого продукта.31. The line according to p. 22, characterized in that the upper end opening for air exit is made in the fraction separator case, and the exit window for the output of the processed product is at the lower end.
32. Линия по п. 30, отличающаяся тем, что выходная труба сушильного устройства соединена с корпусом разделителя фракции.32. The line according to p. 30, characterized in that the outlet pipe of the drying device is connected to the housing of the fraction separator.
33. Линия по п. 22, отличающаяся тем, что в корпусе второго центробежного измельчителя соосно ротору в виде лопастей, установленном на приводном валу, размещена ситовая обечайка с диаметром ячеек 2 мм.33. The line according to p. 22, characterized in that in the case of the second centrifugal grinder coaxial to the rotor in the form of blades mounted on the drive shaft, a sieve shell with a cell diameter of 2 mm is placed.
34. Линия по п. 32, отличающаяся тем, что корпус второго центробежного измельчителя снабжен входным и выходным патрубками.34. The line according to p. 32, characterized in that the housing of the second centrifugal chopper is equipped with inlet and outlet nozzles.
35. Линия по п. 32, отличающаяся тем, что входной патрубок второго центробежного измельчителя выполнен воронкообразной формы.35. The line according to p. 32, characterized in that the inlet pipe of the second centrifugal grinder is made funnel-shaped.
36. Линия по п. 32, отличающаяся тем, что входной патрубок второго центробежного измельчителя расположен коаксиально под выходным окном разделителя фракции на расстоянии 12 - 40 см.36. The line according to p. 32, characterized in that the inlet pipe of the second centrifugal grinder is located coaxially under the output window of the fraction separator at a distance of 12 - 40 cm
37. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что корпус фасовочного устройства выполнен с приемным бункером и выгрузным окном.37. The line according to claim 1, characterized in that the housing of the filling device is made with a receiving hopper and an unloading window.
38. Линия по п. 36, отличающаяся тем, что приемный бункер фасовочного устройства соединен пневмопроводом с выходным патрубком второго центробежного измельчителя.38. The line according to p. 36, characterized in that the receiving hopper of the filling device is connected by a pneumatic line to the outlet pipe of the second centrifugal grinder.
39. Линия по п. 36, отличающаяся тем, что под приемным бункером фасовочного устройства расположено приводное подающее устройство.39. The line according to p. 36, characterized in that under the receiving hopper of the filling device there is a driving feed device.
40. Линия по п. 36, отличающаяся тем, что в качестве подающего устройства использована червячная передача.40. The line according to p. 36, characterized in that a worm gear is used as the feeding device.