[go: up one dir, main page]

RU2017109910A - Контроль температуры реактора аммоксидирования - Google Patents

Контроль температуры реактора аммоксидирования Download PDF

Info

Publication number
RU2017109910A
RU2017109910A RU2017109910A RU2017109910A RU2017109910A RU 2017109910 A RU2017109910 A RU 2017109910A RU 2017109910 A RU2017109910 A RU 2017109910A RU 2017109910 A RU2017109910 A RU 2017109910A RU 2017109910 A RU2017109910 A RU 2017109910A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coils
reactor
steam
saturated
temperature
Prior art date
Application number
RU2017109910A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017109910A3 (ru
RU2696436C2 (ru
Inventor
Тимоти Роберт Макдонел
Джей Роберт Коуч
Дэвид Рудольф Вагнер
Пол Тригг Вачтендорф
Томас Джордж Трэверс
Original Assignee
ИНЕОС Юроп АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ИНЕОС Юроп АГ filed Critical ИНЕОС Юроп АГ
Publication of RU2017109910A publication Critical patent/RU2017109910A/ru
Publication of RU2017109910A3 publication Critical patent/RU2017109910A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2696436C2 publication Critical patent/RU2696436C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1809—Controlling processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/0055—Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044—Temperature measurement
    • B01J2208/00053—Temperature measurement of the heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044—Temperature measurement
    • B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00141—Coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00548—Flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00911—Sparger-type feeding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00193—Sensing a parameter
    • B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
    • B01J2219/002—Sensing a parameter of the reaction system inside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00193—Sensing a parameter
    • B01J2219/00204—Sensing a parameter of the heat exchange system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
    • B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
    • B01J2219/00238—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the heat exchange system

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Claims (52)

1. Способ контроля температуры реактора аммоксидирования, включающий:
подачу перегретого пара в змеевики перегрева, расположенные в реакторе аммоксидирования;
измерение температуры в реакторе аммоксидирования и
регулирование расхода и/или давления перегретого пара в змеевиках перегрева для обеспечения повышения или снижения температуры в реакторе аммоксидирования.
2. Способ по п. 1, в котором количество перегретого пара, подаваемого в змеевики перегрева, контролируют при помощи обводного клапана.
3. Способ по п. 2, в котором обводной клапан сконструирован для увеличения или снижения количества и/или давления перегретого пара, подаваемого в змеевики перегрева, входящие в реактор аммоксидирования.
4. Способ по п. 1, в котором перегретый пар из змеевиков перегрева, входящих в реактор аммоксидирования, подают в паровую турбину.
5. Способ по п. 4, в котором пар, подаваемый в паровую турбину, имеет температуру от приблизительно 300°C до приблизительно 400°C.
6. Способ по п. 1, причем способ эффективен для поддержания температуры реактора в диапазоне от приблизительно 200°C до приблизительно 400°C.
7. Способ по п. 1, в котором температуру реактора контролируют по существу без изменения расхода пропилена, подаваемого в реактор аммоксидирования.
8. Способ по п. 7, в котором расход пропилена в реактор аммоксидирования эффективен для обеспечения отношения воздуха к пропилену от приблизительно 9 до приблизительно 9,5 и отношения аммиака к пропилену от приблизительно 1 до приблизительно 1,5.
9. Способ по п. 1, причем способ включает обеспечение змеевиков охлаждения с насыщенной охлаждающей средой, расположенных в реакторе аммоксидирования, и подачу насыщенного пара в змеевики охлаждения с насыщенной охлаждающей средой.
10. Способ по п. 9, в котором как насыщенный пар, подаваемый в змеевики охлаждения с насыщенной охлаждающей средой, так и перегретый пар, подаваемый в змеевики перегрева, получают из общего парового коллектора, в котором насыщенный пар и перегретый пар находятся в равновесии друг с другом.
11. Способ по п. 10, в котором давление внутри парового коллектора повышают или снижают в ответ на измеренную температуру реакции аммоксидирования.
12. Способ по п. 1, в котором змеевики перегрева эффективны для обеспечения контроля температуры в пределах приблизительно 5°C от желаемой температуры реакции.
13. Способ по п. 9, в котором змеевики охлаждения с насыщенной охлаждающей средой эффективны для обеспечения контроля температуры в пределах приблизительно 5°C от желаемой температуры реакции.
14. Способ по п. 1, в котором общая доступная площадь змеевиков перегрева на площадь сечения реактора (футы2/футы2) составляет от приблизительно 1 до приблизительно 7.
15. Способ по п. 14, в котором площадь змеевиков перегрева (футы2) на тепло, отводимое змеевиками перегрева (ккал), на метрическую тонну получаемого акрилонитрила составляет от приблизительно 275000 до приблизительно 475000.
16. Способ по п. 9, в котором общая доступная площадь змеевиков с насыщенной охлаждающей средой на площадь сечения реактора (футы2/футы2) составляет от приблизительно 8 до приблизительно 18.
17. Способ по п. 16, в котором площадь змеевиков с насыщенной охлаждающей средой (футы2) на тепло, отводимое змеевиками перегрева (ккал), на метрическую тонну получаемого акрилонитрила составляет от приблизительно 2375000 до приблизительно 2900000.
18. Способ контроля температуры реакции, происходящей внутри реактора аммоксидирования, включающий:
отведение части избыточного тепла, отводимого из реактора аммоксидирования путем косвенного теплообмена между горячими газами, получаемыми при реакции аммоксидирования, и перегретым паром, проходящим через змеевики перегрева;
измерение температуры в реакторе аммоксидирования и
регулирование расхода и/или давления перегретого пара в змеевиках перегрева для обеспечения повышения или снижения температуры в реакторе аммоксидирования.
19. Способ по п. 18, в котором количество и/или давление перегретого пара, подаваемого в змеевики перегрева, контролируют при помощи обводного клапана.
20. Способ по п. 19, в котором обводной клапан сконструирован для увеличения или снижения количества и/или давления перегретого пара, подаваемого в змеевики перегрева, входящих в реактор аммоксидирования.
21. Способ по п. 18, в котором перегретый пар из змеевиков перегрева, входящих в реактор аммоксидирования, подают в паровую турбину.
22. Способ по п. 21, в котором пар, подаваемый в паровую турбину, имеет температуру от приблизительно 300°C до приблизительно 400°C.
23. Способ по п. 18, причем способ эффективен для поддержания температуры реактора в диапазоне от приблизительно 200°C до приблизительно 400°C.
24. Способ по п. 18, в котором температуру реактора контролируют без изменения расхода пропилена, подаваемого в реактор получения акрилонитрила.
25. Способ по п. 24, в котором расход пропилена в реактор аммоксидирования эффективен для обеспечения отношения воздуха к пропилену от приблизительно 9 до приблизительно 9,5 и отношения аммиака к пропилену от приблизительно 1 до приблизительно 1,5.
26. Способ по п. 18, в котором часть избыточного тепла из реактора аммоксидирования отводят косвенным теплообменом между горячими газами, получаемыми при реакции аммоксидирования, и насыщенным паром, проходящим через змеевики охлаждения с насыщенной охлаждающей средой.
27. Способ по п. 26, в котором как насыщенный пар, подаваемый в змеевики охлаждения с насыщенной охлаждающей средой, так и перегретый пар, подаваемый в змеевики перегрева, получают из общего парового коллектора, в котором насыщенный пар и перегретый пар находятся в равновесии друг с другом.
28. Способ по п. 27, в котором давление внутри парового коллектора повышают или снижают в ответ на измеренную температуру реакции аммоксидирования.
29. Способ по п. 18, в котором змеевики перегрева эффективны для обеспечения контроля температуры в пределах приблизительно 5°C от желаемой температуры реакции.
30. Способ по п. 18, в котором змеевики охлаждения с насыщенной охлаждающей средой эффективны для обеспечения контроля температуры в пределах приблизительно 5°C от желаемой температуры реакции.
31. Способ по п. 18, в котором общая доступная площадь змеевиков перегрева на площадь сечения реактора (футы2/футы2) составляет от приблизительно 1 до приблизительно 7.
32. Способ по п. 31, в котором площадь змеевиков перегрева (футы2) на тепло, отводимое змеевиками перегрева (ккал), на метрическую тонну получаемого акрилонитрила составляет от приблизительно 275000 до приблизительно 475000.
33. Способ по п. 26, в котором общая доступная площадь змеевиков с насыщенной охлаждающей средой на площадь сечения реактора (футы2/футы2) составляет от приблизительно 8 до приблизительно 18.
34. Способ по п. 33, в котором площадь змеевиков с насыщенной охлаждающей средой (футы2) на тепло, отводимое змеевиками перегрева (ккал), на метрическую тонну получаемого акрилонитрила составляет от приблизительно 2375000 до приблизительно 2900000.
35. Система охлаждения для реактора аммоксидирования, содержащая:
змеевики перегрева, расположенные в реакторе аммоксидирования, причем змеевики перегрева сконструированы для приема перегретого пара из парового коллектора;
обводной клапан, сконструированный для обеспечения обвода перегретого пара вокруг реактора;
датчик температуры реактора и
контроллер, сконструированный для приема сигнала от датчика температуры реактора и контроля работы обводного клапана.
36. Система охлаждения по п. 35, дополнительно содержащая змеевики охлаждения с насыщенной охлаждающей средой, расположенные в реакторе аммоксидирования, причем змеевики охлаждения с насыщенной охлаждающей средой сконструированы для приема насыщенного пара из парового коллектора.
37. Система охлаждения по п. 36, в которой тот же паровой коллектор используют в качестве источника насыщенного пара и перегретого пара.
38. Система охлаждения по п. 35, дополнительно содержащая питающий трубопровод для пара для турбины.
39. Система охлаждения по п. 38, дополнительно содержащая датчик температуры питающего трубопровода для пара для турбины.
40. Система охлаждения по п. 39, в которой датчик температуры питающего трубопровода для пара для турбины сконструирован для обеспечения сигнала для контроллера и контроля работы обводного клапана.
41. Система охлаждения по п. 35, в которой общая доступная площадь змеевиков перегрева на площадь сечения реактора (футы2/футы2) составляет от приблизительно 1 до приблизительно 7.
42. Система охлаждения по п. 36, в которой общая доступная площадь змеевиков с насыщенной охлаждающей средой на площадь сечения реактора (футы2/футы2) составляет от приблизительно 8 до приблизительно 18.
RU2017109910A 2014-09-02 2015-08-20 Контроль температуры реактора аммоксидирования RU2696436C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410441807.9 2014-09-02
CN201410441807.9A CN104190331B (zh) 2014-09-02 2014-09-02 用于氨氧化反应器的温度控制
PCT/US2015/046046 WO2016036517A1 (en) 2014-09-02 2015-08-20 Temperature control for ammoxidation reactor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017109910A true RU2017109910A (ru) 2018-10-03
RU2017109910A3 RU2017109910A3 (ru) 2019-02-05
RU2696436C2 RU2696436C2 (ru) 2019-08-01

Family

ID=52075783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017109910A RU2696436C2 (ru) 2014-09-02 2015-08-20 Контроль температуры реактора аммоксидирования

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN104190331B (ru)
RU (1) RU2696436C2 (ru)
SA (1) SA517381016B1 (ru)
WO (1) WO2016036517A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106492711B (zh) * 2015-09-06 2023-07-04 中国石油化工股份有限公司 反应器温度的调节装置和调节方法
CN107413285B (zh) * 2016-05-24 2021-09-07 英尼奥斯欧洲股份公司 氨氧化反应器控制
CN111744434B (zh) * 2019-03-27 2022-04-22 中国石油化工股份有限公司 一种用于甲烷氧化偶联反应的固定床反应器及甲烷氧化偶联制乙烯的方法
CN109925971B (zh) * 2019-04-23 2021-07-09 宁波巨化化工科技有限公司 一种丙醛加氢装置
CN111659333A (zh) * 2020-07-13 2020-09-15 福建利豪电子科技股份有限公司 一种反应釜加热冷却装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4943650A (en) * 1989-01-30 1990-07-24 The Boc Group, Inc. Process for the production of nitriles
CN100402557C (zh) * 2002-09-16 2008-07-16 切夫里昂菲利普化学有限责任公司 从循环到淤浆聚合反应器的稀释剂中脱除重组分的方法和体系
JP5840822B2 (ja) * 2006-09-27 2016-01-06 旭化成ケミカルズ株式会社 流動層反応器の温度制御方法
TW200932357A (en) * 2008-01-22 2009-08-01 Asahi Kasei Chemicals Corp Temperature-controlling method for a fluidized bed reactor
JP5972517B2 (ja) * 2010-04-19 2016-08-17 旭化成株式会社 気相発熱反応方法
CN203778044U (zh) * 2014-03-31 2014-08-20 英尼奥斯欧洲股份公司 用于氧化或氨氧化反应器的改进的空气格栅设计
CN204247181U (zh) * 2014-09-02 2015-04-08 英尼奥斯欧洲股份公司 用于氨氧化反应器的冷却系统

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017109910A3 (ru) 2019-02-05
RU2696436C2 (ru) 2019-08-01
WO2016036517A1 (en) 2016-03-10
SA517381016B1 (ar) 2021-04-04
CN104190331A (zh) 2014-12-10
CN104190331B (zh) 2019-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017109910A (ru) Контроль температуры реактора аммоксидирования
RU2018144249A (ru) Управление реактором аммоксидирования
RU2013145883A (ru) Способ сушки влажного полимерного порошка и пригодное для этого устройство
EA201270090A1 (ru) Способ получения пара с использованием тепла, извлеченного из реакции полимеризации
WO2009068446A3 (de) Verfahren zum betreiben eines durchlaufdampferzeugers sowie zwangdurchlaufdampferzeuger
RU2011133560A (ru) Терморегулятор давления
MX386757B (es) Condensador de carbamato de alta presión.
EA201491234A1 (ru) Способ и агрегат для получения азотной кислоты
FI20095148A0 (fi) Pinnan alaisen lämmityksen/jäähdytyksen ohjaus
PL396625A1 (pl) Sposób wytwarzania sztucznego gazu ziemnego i instalacja do wytwarzania sztucznego gazu ziemnego
MX395011B (es) Caldera, planta para la generacion de vapor provista con la misma y metodo para operar la caldera
WO2012089653A3 (de) Durchlauferhitzer
EA201490365A1 (ru) Система управления температурой
RU2010131436A (ru) Способ паротермического оксидирования стальных изделий и печь для его осуществления
MX2017014976A (es) Dispositivo de recuperacion de calor latente de gas de exhaustacion.
JP2008223701A (ja) 蒸気タービンを利用したプロセス蒸気の制御装置
AR098353A1 (es) Aparato de lecho fluidizado
RU2015105007A (ru) Стерилизационная камера с внутренними вентиляторами
CN204247181U (zh) 用于氨氧化反应器的冷却系统
RU2011127342A (ru) Способ термической инактивации семян бобовых культур, средство для его осуществления и инактивированный продукт
CN203836929U (zh) 一种两用锅炉
RU2012116320A (ru) Способ автоматического управления реактором синтеза суспензионной полимеризации стирола
WO2014171835A3 (en) Process and configuration to obtain a compressed gas
ES2665330R1 (es) Procedimiento para ajustar la presión de un generador de vapor en una central de energía solar
WO2015010779A3 (de) Heizsystem und betriebsverfahren dafür