Claims (57)
1. Устройство подачи заготовок, предназначенное для подачи заготовок, используемых для формирования коробки упаковки, на упаковочную машину, содержащее:1. The device for the supply of blanks, designed to feed the blanks used to form the packaging box, on a packaging machine containing:
линию транспортировки, предназначенную для транспортировки заготовок по одной вдоль транспортировочной поверхности посредством продвижения от источника подачи заготовки к упаковочной машине; иa transportation line for transporting the blanks one at a time along the transport surface by moving from the source of supply of the blank to the packaging machine; and
пару роликов, расположенных с возможностью вращения на противоположных сторонах транспортировочной поверхности и обеспеченных прижимной областью на наружной периферийной поверхности для подачи заготовок, при этом прижимая полосообразную область заготовки, соответствующую прямой кромке коробки, причемa pair of rollers arranged to rotate on opposite sides of the transport surface and provided with a clamping region on the outer peripheral surface for feeding the blanks, while pressing the strip-like region of the blank corresponding to the straight edge of the box,
один из пары роликов обладает большим числом лезвий в прижимной области ролика так, что, когда заготовка проходит между парой роликов, лезвия имеют возможность формирования большого числа линий разреза в полосообразной области заготовки для уменьшения прочности на изгиб полосообразной области.one of the pair of rollers has a large number of blades in the pressing region of the roller so that when the workpiece passes between the pair of rollers, the blades are able to form a large number of cut lines in the strip-like region of the workpiece to reduce the flexural strength of the strip-like region.
2. Устройство подачи заготовок по п.1, дополнительно содержащее устройство регулировки зазора, предназначенное для регулировки зазора между парой роликов.2. The workpiece feeding device according to claim 1, further comprising a clearance adjustment device for adjusting a gap between a pair of rollers.
3. Устройство подачи заготовок по п.1, в котором лезвия обеспечены частично в периферийном направлении прижимной области.3. The workpiece feeding device according to claim 1, wherein the blades are partially provided in the peripheral direction of the pressing region.
4. Устройство подачи заготовок по п.1, в котором другая пара роликов частично обеспечена вогнутым участком в периферийном направлении прижимной области ролика.4. The workpiece feeding device according to claim 1, wherein the other pair of rollers is partially provided with a concave portion in the peripheral direction of the pressure region of the roller.
5. Устройство подачи заготовок по любому из пп.1-4, в котором пара роликов формирует линии разреза в задней поверхности полосообразной области заготовки, в которой задняя поверхность становится внутренней поверхностью коробки.5. The blank feed device according to any one of claims 1 to 4, in which a pair of rollers forms cut lines in the rear surface of the strip-like region of the blank in which the rear surface becomes the inner surface of the box.
6. Устройство подачи заготовок по любому из пп.1-5, в котором один из пары роликов расположен на верхней стороне транспортировочной поверхности.6. The blank feed device according to any one of claims 1 to 5, in which one of the pair of rollers is located on the upper side of the transport surface.
7. Устройство подачи заготовок по любому из пп.1-6, в котором лезвия сформированы с кончиками в прижимной области, кончики продолжаются вдоль периферийного направления наружной периферийной поверхности.7. The workpiece feeding device according to any one of claims 1 to 6, in which the blades are formed with tips in the pressing region, the tips continue along the peripheral direction of the outer peripheral surface.
8 Устройство подачи заготовок по любому из пп.1-6, в котором в прижимной области лезвия сформированы с кончиками, наклоненными по отношению к периферийному направлению наружной периферийной поверхности.8. The blank feed device according to any one of claims 1 to 6, in which in the pressing region the blades are formed with tips inclined with respect to the peripheral direction of the outer peripheral surface.
9. Устройство подачи заготовок по любому из пп.1-6, в котором в прижимной области лезвия сформированы с первыми кончиками, наклоненными по отношению к периферийному направлению наружной периферийной поверхности, и вторыми кончиками, пересекающимися с первыми кончиками.9. The workpiece feeding device according to any one of claims 1 to 6, in which, in the pressing region, the blades are formed with first tips inclined with respect to the peripheral direction of the outer peripheral surface and second ends intersecting with the first ends.
10. Устройство подачи заготовок по любому из пп.7-9, в котором кончики лезвий обладают клиновидной формой с острым углом.10. The workpiece feed device according to any one of claims 7 to 9, in which the tips of the blades have a wedge-shaped shape with an acute angle.
11. Устройство подачи заготовок по п. 10, в котором лезвия частично различаются по длине кончиков в периферийном направлении прижимной области.11. The workpiece feeding device according to claim 10, wherein the blades partially vary along the length of the tips in the peripheral direction of the pressing region.
12. Устройство подачи заготовок по любому из пп.1-11, в котором продольная ось заготовки продолжается вдоль линии транспортировки.12. The workpiece feed device according to any one of claims 1 to 11, wherein the longitudinal axis of the workpiece extends along the conveyance line.
13. Устройство подачи заготовок по любому из пп.1-12, дополнительно содержащее станцию предварительного сгибания, расположенную в положении предварительного сгибания, установленную по ходу после пары роликов и предназначенную для предварительного сгибания полосообразной области заготовки и задания угла предварительного сгибания полосообразной области при расположении заготовки в положении предварительного сгибания.13. The preform bending device according to any one of claims 1-12, further comprising a pre-bending station located in a pre-bending position, installed downstream of the pair of rollers and designed to pre-bend the strip-like region of the billet and set the angle of pre-bending of the strip-like region when the billet is located in position of preliminary bending.
14. Устройство подачи заготовок, предназначенное для подачи заготовки, используемой для формирования коробки упаковки, на упаковочную машину, содержащее:14. A blank feed device for feeding a blank used to form a packaging box to a packaging machine, comprising:
линию транспортировки, предназначенную для транспортировки заготовок по одной вдоль транспортировочной поверхности посредством продвижения от источника подачи заготовок к упаковочной машине;a transport line for transporting the blanks one at a time along the transport surface by moving from a blank feed source to the packaging machine;
пару роликов, расположенных с возможностью вращения на противоположных сторонах транспортировочной поверхности и предназначенных для подачи заготовок; иa pair of rollers arranged to rotate on opposite sides of the conveying surface and intended for feeding blanks; and
станцию предварительного сгибания, расположенную в положении предварительного сгибания, установленную по ходу после пары роликов и предназначенную для предварительного сгибания полосообразной области заготовки и задания угла предварительного сгибания полосообразной области, при расположении заготовки в положении предварительного сгибания.a pre-bending station located in the pre-bending position, installed downstream of the pair of rollers and intended for pre-bending the strip-like region of the workpiece and setting the angle of pre-bending of the strip-like region when the workpiece is in the position of the preliminary bending.
15. Устройство подачи заготовок по п.13 или 14, в котором;15. The device for the supply of blanks according to item 13 or 14, in which;
станция предварительного сгибания содержитpre-bending station contains
направляющую предварительного сгибания, расположенную на линии транспортировки и обеспеченную боковым краем, продолжающимся вдоль линии транспортировки, причем при расположении заготовки в положении предварительного сгибания, заготовка сложена под направляющей предварительного сгибания, и секция клапана заготовки выступает из бокового края, при этом секция клапана обеспечена полосообразной областью, иa pre-folding guide located on the conveyance line and provided with a side edge extending along the conveyance line, and when the workpiece is in the pre-folding position, the workpiece is folded under the pre-folding guide and the workpiece valve section protrudes from the side edge, while the valve section is provided with a strip-like region , and
гибочный элемент, расположенный вблизи от бокового края направляющей предварительного сгибания и обеспеченный осью, продолжающейся вдоль бокового края; иa bending element located close to the lateral edge of the pre-bending guide and provided with an axis extending along the lateral edge; and
при этом гибочный элемент выполнен с возможностью сгибания секции клапана посредством прижатия полосообразной области вдоль бокового края и, тем самым, устанавливания угла предварительного сгибания секции клапана по отношению к заготовке.however, the bending element is configured to bend the valve section by pressing the strip-like region along the lateral edge and thereby setting the angle of the preliminary bending of the valve section with respect to the workpiece.
16. Устройство подачи заготовок по п.15, в котором:16. The workpiece feed device according to clause 15, in which:
в полосообразной области заготовки прямая кромка сформирована со скругленным краем; иin the strip-like region of the workpiece, a straight edge is formed with a rounded edge; and
боковой край обладает радиусом кривизны, меньшим, чем радиус кривизны скругленного края.the lateral edge has a radius of curvature less than the radius of curvature of the rounded edge.
17. Устройство подачи заготовок по п.16, в котором:17. The workpiece feed device according to clause 16, in which:
направляющая предварительного сгибания обладает участком выпукло изогнутой поверхности, выступающим в направлении, противоположном направлению сгибания секции клапана; иthe pre-bending guide has a convexly curved surface portion protruding in a direction opposite to the bending direction of the valve section; and
заготовка сложена под участком выпукло изогнутой поверхности в положении предварительного сгибания.the workpiece is folded under a convexly curved surface in the pre-bending position.
18. Устройство подачи заготовок по п.17, в котором:18. The workpiece feed device according to claim 17, in which:
направляющая предварительного сгибания присоединена к противоположным концам участка выпукло изогнутой поверхности посредством плавных дуг, и направляющая предварительного сгибания дополнительно содержит участок вогнуто изогнутой поверхности, вдавленный в направлении сгибания секции клапана и присоединенный к боковому краю, образуя плавную дугу; иa pre-bending guide is attached to opposite ends of the convexly curved surface portion by means of smooth arcs, and the pre-bending guide further comprises a concave curved surface portion pressed into the bending direction of the valve section and attached to the side edge to form a smooth arc; and
заготовка сложена под участком выпукло изогнутой поверхности и участком вогнуто изогнутой поверхности в положении предварительного сгибания.the workpiece is folded under the portion of the convex curved surface and the portion of the concave curved surface in the pre-bending position.
19. Устройство подачи заготовок по любому из пп.15-18, в котором:19. The device for supplying blanks according to any one of paragraphs.15-18, in which:
секция клапана содержит внутренний клапан, расположенный внутри коробки во время формирования коробки, и наружный клапан, расположенный вне коробки во время формирования коробки;the valve section comprises an internal valve located inside the box during the formation of the box, and an external valve located outside the box during the formation of the box;
гибочный элемент содержит первый гибочный элемент, предназначенный для сгибания внутреннего клапана, и второй гибочный элемент, предназначенный для сгибания наружного клапана; иthe bending member comprises a first bending member for bending the inner valve and a second bending member for bending the outer valve; and
первый и второй гибочные элементы задают различные углы предварительного сгибания внутреннему и наружному клапанам.the first and second bending elements define different angles of preliminary bending to the internal and external valves.
20. Устройство подачи заготовок по п. 19, в котором:20. The workpiece feeder according to claim 19, wherein:
первый и второй гибочные элементы, соответственно, содержат первую и вторую прижимные поверхности, предназначенные для задания углов предварительного сгибания полосообразной области посредством прижатия полосообразной области вдоль бокового края; иthe first and second bending elements, respectively, comprise first and second clamping surfaces for setting pre-bending angles of the strip-like region by pressing the strip-like region along the lateral edge; and
расстояние между первой прижимной поверхностью и боковым краем больше, чем расстояние между второй прижимной поверхностью и боковым краем, когда заданы углы предварительного сгибания.the distance between the first pressing surface and the side edge is greater than the distance between the second pressing surface and the side edge when the pre-bending angles are set.
21. Устройство подачи заготовок по п.19 или 20, в котором:21. The workpiece feed device according to claim 19 or 20, in which:
боковой край устанавливает ширину транспортировочной поверхности посредством расположения на противоположных сторонах направляющей предварительного сгибания; иthe lateral edge sets the width of the conveying surface by positioning the pre-folding guide on opposite sides; and
транспортировочная поверхность сформирована такой, чтобы в направляющей предварительного сгибания первый боковой край, предназначенный для прижатия первого гибочного элемента, был меньше по ширине, чем второй боковой край, предназначенный для прижатия второго гибочного элемента.the conveying surface is formed such that in the pre-bending guide, the first lateral edge for pressing the first bending member is smaller in width than the second lateral edge for pressing the second bending member.
22. Устройство подачи заготовок по любому из пп.19-21, в котором первый и второй гибочные элементы представляют собой гибочные ролики, предназначенные для сгибания внутреннего и наружного клапанов посредством перемещения вдоль траектории, окружающей наружную сторону бокового края, и прижатия полосообразной области вдоль бокового края.22. The blank feed device according to any one of claims 19-21, wherein the first and second bending elements are bending rollers designed to bend the inner and outer valves by moving along a path surrounding the outer side of the side edge and pressing a strip-like region along the side the edges.
23. Устройство подачи заготовок по любому из пп. 19-21, в котором первый и второй гибочные элементы представляют собой гибочные блоки, предназначенные для сгибания внутренних и наружных клапанов посредством перемещения в направлении бокового края и прижатия полосообразной области к боковому краю.23. The workpiece feed device according to any one of paragraphs. 19-21, in which the first and second bending elements are bending units designed to bend the internal and external valves by moving in the direction of the side edge and pressing the strip-like region to the side edge.
24. Устройство подачи заготовок по любому из пп.1-23, в котором упаковка представляет собой упаковку с шарнирной крышкой.24. The workpiece feeder according to any one of claims 1 to 23, wherein the package is a hinged package.
25. Способ подачи заготовок, используемых для формирования коробки упаковки, на упаковочную машину, способ включает в себя 25. A method for feeding blanks used to form a packaging box onto a packaging machine, the method includes
этап резания, на котором формируют большое число линий разреза в полосообразной области заготовки для уменьшения прочности на изгиб полосообразной области посредством переноса заготовок по одной вдоль транспортировочной поверхности от источника подачи заготовок к упаковочной машине, одновременно прижимая полосообразную область заготовки, соответствующую прямой кромке коробки.a cutting step in which a large number of cut lines are formed in the strip-like region of the workpiece to reduce the flexural strength of the strip-like region by transferring the workpieces one at a time along the transport surface from the workpiece feed source to the packaging machine, while pressing the strip-like region of the workpiece corresponding to the straight edge of the box.
26. Способ подачи заготовок по п.25, дополнительно включающий в себя этап предварительного сгибания, на котором предварительно сгибают полосообразную область заготовки и задают угол предварительного сгибания полосообразной области, при расположении заготовки в положении предварительного сгибания, установленном по ходу выполнения способа после этапа резания.26. The method for supplying preforms according to claim 25, further comprising the step of pre-folding, wherein the strip-like region of the preform is pre-bent and the angle of pre-folding of the strip-like region is preliminarily set when the workpiece is in the position of pre-folding established during the execution of the method after the cutting step.
27. Способ подачи заготовок, используемых для формирования коробки упаковки, на упаковочную машину, включающий в себя27. A method for feeding blanks used to form a packaging box onto a packaging machine, including
этап предварительного сгибания, на котором предварительно сгибают полосообразную область заготовки и задают угол предварительного сгибания полосообразной области, при расположении заготовки в положении предварительного сгибания посредством транспортировки заготовок по одной вдоль транспортировочной поверхности от источника подачи заготовок к упаковочной машине.a pre-folding step, in which the strip-like region of the preform is pre-folded and the angle of pre-folding of the strip-like region is predetermined when the preform is positioned in the pre-folding position by transporting the preforms one at a time along the transport surface from the supply source of the preforms to the packaging machine.
28. Способ подачи заготовок по п.26 или 27, в котором на этапе предварительного сгибания, при расположении заготовки в положении предварительного сгибания, заготовка сложена на направляющей предварительного сгибания, секция клапана заготовки принудительно выступает из бокового края направляющей предварительного сгибания, секция клапана обеспечена полосообразной областью, и секцию клапана сгибают посредством прижатия полосообразной области вдоль бокового края посредством гибочного элемента, расположенного в непосредственной близости от бокового края направляющей предварительного сгибания.28. The workpiece feeding method according to claim 26 or 27, wherein in the pre-folding step, when the workpiece is in the pre-folding position, the workpiece is folded on the pre-folding guide, the workpiece valve section is forced to protrude from the side edge of the pre-folding guide, the valve section is provided with a strip-like shape area, and the valve section is bent by pressing a strip-like area along the side edge by means of a bending element located in close proximity from the side edge of the pre-bend guide.
29. Способ подачи заготовок по п.28, в котором:29. The method of supplying blanks according to claim 28, wherein:
секция клапана содержит внутренний клапан, расположенный внутри коробки во время формирования коробки, и наружный клапан, расположенный вне коробки во время формирования коробки;the valve section comprises an internal valve located inside the box during the formation of the box, and an external valve located outside the box during the formation of the box;
гибочный элемент содержит первый гибочный элемент, предназначенный для сгибания внутреннего клапана, и второй гибочный элемент, предназначенный для сгибания наружного клапана; иthe bending member comprises a first bending member for bending the inner valve and a second bending member for bending the outer valve; and
на этапе предварительного сгибания первый и второй гибочные элементы задают различные углы предварительного сгибания внутреннему и наружному клапанам.at the stage of pre-bending, the first and second bending elements define different angles of pre-bending of the internal and external valves.