RU2017100062A - Способ изготовления слитка из низколегированной стали - Google Patents
Способ изготовления слитка из низколегированной стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017100062A RU2017100062A RU2017100062A RU2017100062A RU2017100062A RU 2017100062 A RU2017100062 A RU 2017100062A RU 2017100062 A RU2017100062 A RU 2017100062A RU 2017100062 A RU2017100062 A RU 2017100062A RU 2017100062 A RU2017100062 A RU 2017100062A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- equal
- amount
- less
- electrode
- amount less
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/20—Arc remelting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/02—Use of electric or magnetic effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/04—Refining by applying a vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/28—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or the like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Claims (35)
1. Способ изготовления слитка (30) из низколегированной стали, включающий в себя следующие этапы:
a) расплавление всего или части электрода (1) посредством способа вакуумно-дуговой переплавки, при этом перед расплавлением электрод (1) содержит железо и углерод, при этом расплавленная часть электрода попадает в тигель (10) и образует таким образом расплавленную ванну (20) внутри тигля (10), и
b) отверждение расплавленной ванны (20) посредством теплообмена между расплавленной ванной (20) и охлаждающей текучей средой, при этом происходящий теплообмен позволяет задавать среднюю скорость затвердевания во время этапа b), меньшую или равную 45 мкм/с, и получать слиток (30) из низколегированной стали.
2. Способ по п. 1, в котором углерод присутствует в электроде (1) до его расплавления в количестве от 0,09 мас. % до 1,00 мас. %.
3. Способ по п. 1, в котором электрод (1) дополнительно содержит до расплавления хром в количестве от 0,10 мас. % до 5,50 мас. %.
4. Способ по п. 1, в котором электрод (1) дополнительно содержит до расплавления молибден в количестве, меньшем или равном 5,00 мас. %.
5. Способ по п. 1, в котором электрод (1) содержит до расплавления железо, а также:
углерод в количестве от 0,09 мас. % до 1,00 мас. %,
марганец в количестве, меньшем или равном 6,00 мас. %,
никель в количестве, меньшем или равном 5,50 мас. %
кремний в количестве, меньшем или равном 3,00 мас. %,
хром в количестве от 0,10 мас. % до 5,50 мас. %,
молибден в количестве, меньшем или равном 5,00 мас. %,
ванадий в количестве, меньшем или равном 5,00 мас. %.
6. Способ по п. 1, в котором диаметр (d) расплавленной ванны (20) составляет от 650 мм до 1200 мм.
7. Способ по п. 1, в котором до расплавления электрод (1) имеет цилиндрическую форму.
8. Способ по п. 1, в котором средняя скорость затвердевания расплавленной ванны (20), задаваемая во время этапа b), меньше или равна 40 мкм/с.
9. Способ по п. 1, в котором средняя скорость затвердевания, задаваемая во время этапа b), больше или равна 9 мкм/с.
10. Деталь (30) из низколегированной стали, содержащей железо и углерод, при этом деталь (30) простирается вдоль продольной оси, при этом деталь (30) выполнена таким образом, что при ее оценке с помощью метода D стандарта ASTM Е 45-10 в ходе анализа вдоль продольной оси получают следующие результаты:
количество областей, содержащих включения типа D с критическим уровнем, равным 0,5, меньше 5,
полное отсутствие областей, содержащих включения типа D с критическим уровнем, равным 1, и
полное отсутствие областей, содержащих включения типа В с критическим уровнем, равным 0,5.
11. Деталь (30) по п. 10, в которой при ее оценке согласно методу D стандарта ASTM Е 45-10, при сложении трех результатов измерений вдоль продольной оси детали и вдоль двух осей, перпендикулярных к этой продольной оси, получают следующий результат:
общее количество областей, содержащих включения типа D с критическим уровнем, равным 0,5, меньше или равно 15.
12. Деталь (30) по п. 10, в которой углерод присутствует в количестве от 0,09 мас. % до 1,00 мас. %.
13. Деталь (30) по п. 10, в которой дополнительно содержит хром в количестве от 0,05 мас. % до 5,00 мас. %.
14. Деталь (30) по п. 10, в которой дополнительно содержит молибден в количестве, меньшем или равном 5,00 мас. %.
15. Деталь (30) по п. 10, содержащая железо, а также:
углерод в количестве от 0,09 мас. % до 1,00 мас. %,
марганец в количестве, меньшем или равном 5,00 мас. %,
никель в количестве, меньшем или равном 5,00 мас. %,
кремний в количестве, меньшем или равном 3,00 мас. %,
хром в количестве от 0,05 мас. % до 5,00 мас. %,
молибден в количестве, меньшем или равном 5,00 мас. %,
ванадий в количестве, меньшем или равном 5,00 мас. %.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1455202 | 2014-06-10 | ||
| FR1455202A FR3021977B1 (fr) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | Procede pour fabriquer un lingot d'acier faiblement allie |
| PCT/EP2015/062406 WO2015189083A1 (fr) | 2014-06-10 | 2015-06-03 | Procédé pour fabriquer un lingot d'acier faiblement allié |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017100062A true RU2017100062A (ru) | 2018-07-18 |
| RU2017100062A3 RU2017100062A3 (ru) | 2019-05-30 |
| RU2695682C2 RU2695682C2 (ru) | 2019-07-25 |
Family
ID=51688171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017100062A RU2695682C2 (ru) | 2014-06-10 | 2015-06-03 | Способ изготовления слитка из низколегированной стали |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10364479B2 (ru) |
| EP (2) | EP3155137B1 (ru) |
| JP (1) | JP2017524828A (ru) |
| CN (1) | CN106574321B (ru) |
| BR (1) | BR112016028856A2 (ru) |
| CA (1) | CA2951574C (ru) |
| FR (2) | FR3021977B1 (ru) |
| RU (1) | RU2695682C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015189083A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112746176B (zh) * | 2020-12-29 | 2024-03-22 | 常州中钢精密锻材有限公司 | 控制esr铸锭中微量元素分布的方法及其应用 |
| CN115921828B (zh) * | 2022-12-05 | 2025-11-21 | 北京科技大学 | 一种实现钢液凝固组织中夹杂物均匀化分布的方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2942045A (en) * | 1958-04-30 | 1960-06-21 | Westinghouse Electric Corp | Vacuum arc furnace control |
| DE3544005A1 (de) * | 1985-12-13 | 1987-06-19 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Einrichtung zum regeln des abstandes einer schmelzelektrode zur oberflaeche des schmelzguts in einem vakuumlichtbogenofen |
| RU2058406C1 (ru) * | 1991-10-09 | 1996-04-20 | Институт математики и механики Уральского отделения РАН | Способ управления процессом нагрева и переплава |
| US5415834A (en) * | 1994-01-19 | 1995-05-16 | A. Finkl & Sons Co. | Warm forging implement, composition and method of manufacture thereof |
| JPH07238344A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Daido Steel Co Ltd | 高清浄鋼およびその製造方法 |
| US5884685A (en) * | 1995-03-29 | 1999-03-23 | Nippon Steel Corporation | Quality prediction and quality control of continuous-cast steel |
| JPH11256264A (ja) | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 冷間鍛造用鋼 |
| US6019938A (en) * | 1998-04-23 | 2000-02-01 | A. Finkl & Sons Co. | High ductility very clean non-micro banded die casting steel |
| JP3708376B2 (ja) | 1999-09-01 | 2005-10-19 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 亜熱間温度領域での加工に適した非調質鋼 |
| RU2164957C1 (ru) * | 2000-03-27 | 2001-04-10 | Открытое акционерное общество Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Способ вакуумного дугового переплава слитков |
| JP2001329339A (ja) | 2000-05-17 | 2001-11-27 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 冷間鍛造性に優れた歯車用鋼 |
| JP4135852B2 (ja) | 2000-05-30 | 2008-08-20 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 亜熱間温度領域での加工に適した調質用鋼 |
| AU2004280023B2 (en) * | 2003-10-08 | 2009-01-22 | Hitachi Metals. Ltd. | Method for producing steel ingot |
| FR2904634B1 (fr) | 2006-08-03 | 2008-12-19 | Aubert & Duval Soc Par Actions | Procede de fabrication d'ebauches en acier |
| JP4595958B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2010-12-08 | 住友金属工業株式会社 | 真空アーク溶解法による鋳塊の製造方法 |
| RU2516325C2 (ru) * | 2012-01-10 | 2014-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр электрофизики и приборостроения" | Способ переплава металла в вакуумной электродуговой печи |
| CN102605274B (zh) | 2012-03-26 | 2014-07-02 | 宝钢特钢有限公司 | 一种汽轮机叶片用钢的制造方法 |
| KR101302693B1 (ko) * | 2012-10-17 | 2013-09-03 | 주식회사 세아베스틸 | 편석 저감을 통한 경도균일성 및 가공성이 우수한 플라스틱 금형강 |
-
2014
- 2014-06-10 FR FR1455202A patent/FR3021977B1/fr active Active
-
2015
- 2015-06-03 WO PCT/EP2015/062406 patent/WO2015189083A1/fr not_active Ceased
- 2015-06-03 CA CA2951574A patent/CA2951574C/fr active Active
- 2015-06-03 RU RU2017100062A patent/RU2695682C2/ru active
- 2015-06-03 US US15/317,508 patent/US10364479B2/en active Active
- 2015-06-03 EP EP15727949.8A patent/EP3155137B1/fr active Active
- 2015-06-03 BR BR112016028856A patent/BR112016028856A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-06-03 EP EP19169956.0A patent/EP3536815A1/fr not_active Withdrawn
- 2015-06-03 JP JP2017517188A patent/JP2017524828A/ja active Pending
- 2015-06-03 CN CN201580031242.XA patent/CN106574321B/zh active Active
-
2017
- 2017-08-23 FR FR1757823A patent/FR3055340B1/fr active Active
-
2019
- 2019-06-24 US US16/450,219 patent/US11560612B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017524828A (ja) | 2017-08-31 |
| CA2951574A1 (fr) | 2015-12-17 |
| FR3021977B1 (fr) | 2017-10-06 |
| US10364479B2 (en) | 2019-07-30 |
| EP3155137B1 (fr) | 2019-07-31 |
| US20190309390A1 (en) | 2019-10-10 |
| FR3055340B1 (fr) | 2021-07-30 |
| FR3055340A1 (fr) | 2018-03-02 |
| EP3155137A1 (fr) | 2017-04-19 |
| FR3021977A1 (fr) | 2015-12-11 |
| RU2017100062A3 (ru) | 2019-05-30 |
| CN106574321B (zh) | 2019-01-18 |
| US11560612B2 (en) | 2023-01-24 |
| US20170130297A1 (en) | 2017-05-11 |
| EP3536815A1 (fr) | 2019-09-11 |
| CN106574321A (zh) | 2017-04-19 |
| WO2015189083A1 (fr) | 2015-12-17 |
| BR112016028856A2 (pt) | 2017-08-22 |
| RU2695682C2 (ru) | 2019-07-25 |
| CA2951574C (fr) | 2022-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5672255B2 (ja) | 鍛鋼ロールの製造方法 | |
| PE20171034A1 (es) | Procesos para producir aleaciones a base de niquel que contienen cromo mas niobio y cromo esencialmente libre de nitruro con bajo contenido de nitrogeno y las aleaciones a base de cromo y niquel resultantes | |
| CN106350631A (zh) | 一种非晶态软磁材料用工业纯铁的生产方法 | |
| BR112016017540B1 (pt) | junta soldada e método de produção da mesma | |
| JP2013144313A5 (ru) | ||
| CN104818426B (zh) | 一种高强度微合金化稀土铸钢及其制备方法 | |
| RU2017100062A (ru) | Способ изготовления слитка из низколегированной стали | |
| CN106048416B (zh) | 一种沉淀硬化型马氏体不锈钢δ铁素体的控制方法 | |
| CN104174820B (zh) | 一种海洋平台爬升机二级行星架的铸造工艺 | |
| RU2013149710A (ru) | Способ получения многослойных слитков | |
| CN106756203A (zh) | 一种细晶铬青铜的制备方法 | |
| JP5598147B2 (ja) | 鍛鋼ロールの製造方法 | |
| CN105755396A (zh) | 一种高强耐腐蚀抗氧化高铬钢及其制备方法 | |
| CN105543653A (zh) | 高强高韧高耐腐蚀塑料模具钢及生产方法 | |
| RU2015133468A (ru) | Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава | |
| CN104651709A (zh) | 一种球墨铸铁 | |
| CN104451462B (zh) | 一种高韧性合金 | |
| RU2582406C1 (ru) | Флюс для электрошлаковой выплавки сплошных и полых слитков из борсодержащих сталей | |
| RU2578879C1 (ru) | Способ производства титансодержащей коррозионно-стойкой стали электрошлаковым переплавом | |
| CN109988967A (zh) | 一种新型焊接材料及其制作方法 | |
| CN104404400B (zh) | 一种耐磨钢 | |
| RU2007119266A (ru) | Способ изготовления слитка | |
| JPS5456954A (en) | Manufacture of welding rod for heat resistant steel | |
| CN205741165U (zh) | 电渣重熔矩形钢锭模块 | |
| CN105648156B (zh) | 一种铬钼钒钢的热处理方法 |