RU2016121593A - Способ литья полой детали по выплавляемой модели - Google Patents
Способ литья полой детали по выплавляемой модели Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016121593A RU2016121593A RU2016121593A RU2016121593A RU2016121593A RU 2016121593 A RU2016121593 A RU 2016121593A RU 2016121593 A RU2016121593 A RU 2016121593A RU 2016121593 A RU2016121593 A RU 2016121593A RU 2016121593 A RU2016121593 A RU 2016121593A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- model
- cnc
- manufacturing
- ceramic mold
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 claims 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/108—Installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Claims (14)
1. Способ изготовления имеющей полости (22) литой детали (2) с помощью трехмерной цифровой координатной модели литой детали с использованием керамической формы (16), причем способ содержит следующие этапы:
a) изготовление сердечника (4) по трехмерной модели в рамках первого метода изготовления с использованием ЧПУ;
b) позиционирование сердечника (4) в держателе (6) для обработки;
c) заливка модельного материала (10) вокруг сердечника (4) в объем (8), превышающий объем (12) литой детали, пространственно определяемый в трехмерной модели положением сердечника (4) в держателе (6) для обработки, и отверждение модельного материала (10);
d) изготовление с использованием ЧПУ внешнего контура расходной модели (14) литой детали вокруг сердечника (4) из отвердевшего модельного материала (10) в соответствии с трехмерной моделью в рамках второго метода изготовления с использованием ЧПУ;
e) нанесение керамической формы (16) на внешний контур расходной модели (14) и формирование позиционирующего соединения (18) керамической формы (16) с держателем (6) для обработки;
f) удаление расходной модели (14) из керамической формы (16) вокруг сердечника (4) в держателе (6) для обработки;
g) заливка металла в керамическую форму (16) вокруг сердечника (4) в держателе (6) для обработки;
h) затвердевание расплавленного металла в твердую литую деталь и
i) удаление керамической формы (16) и сердечника (4) из литой детали.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед этапом а) осуществляют следующий этап:
адаптация геометрии трехмерной модели сердечника (4) для изготовления полостей (22) сердечника (4) для первого метода изготовления с использованием ЧПУ на этапе а).
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на этапе а) первый метод изготовления с использованием ЧПУ представляет собой фрезерование с использованием ЧПУ или генеративную технологию, в частности, 3D-печать, селективное лазерное плавление или спекание.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что на этапе d) второй метод изготовления с использованием ЧПУ представляет собой метод обработки резанием, в частности фрезерование с использованием ЧПУ.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013016868.6 | 2013-10-11 | ||
| DE201310016868 DE102013016868A1 (de) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | Feingussverfahren hohler Bauteile |
| PCT/EP2014/002739 WO2015051916A1 (de) | 2013-10-11 | 2014-10-09 | Feingussverfahren hohler bauteile |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016121593A true RU2016121593A (ru) | 2017-12-06 |
| RU2016121593A3 RU2016121593A3 (ru) | 2018-06-27 |
| RU2676539C2 RU2676539C2 (ru) | 2019-01-09 |
Family
ID=52011127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016121593A RU2676539C2 (ru) | 2013-10-11 | 2014-10-09 | Способ литья полой детали по выплавляемой модели |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10357819B2 (ru) |
| EP (1) | EP3055089B1 (ru) |
| JP (1) | JP6556149B2 (ru) |
| CN (1) | CN105792962A (ru) |
| CA (1) | CA2926778A1 (ru) |
| DE (1) | DE102013016868A1 (ru) |
| MX (1) | MX383776B (ru) |
| RU (1) | RU2676539C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015051916A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10697305B2 (en) * | 2016-01-08 | 2020-06-30 | General Electric Company | Method for making hybrid ceramic/metal, ceramic/ceramic body by using 3D printing process |
| LU92951B1 (fr) | 2016-01-20 | 2017-08-07 | Intelprop S A | Point de levage pivotant pour le levage de charges |
| GB201608336D0 (en) | 2016-05-12 | 2016-06-29 | Rolls Royce Plc | A method of providing a fixture for a ceramic article, a method of machining a ceramic article and a method of investment casting using a ceramic article |
| US10279388B2 (en) | 2016-08-03 | 2019-05-07 | General Electric Company | Methods for forming components using a jacketed mold pattern |
| FR3059259B1 (fr) | 2016-11-29 | 2019-05-10 | Jy'nove | Procede de fabrication d'un noyau ceramique de fonderie |
| US10391670B2 (en) * | 2017-06-28 | 2019-08-27 | General Electric Company | Additively manufactured integrated casting core structure with ceramic shell |
| DE102017122973A1 (de) | 2017-10-04 | 2019-04-04 | Flc Flowcastings Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines keramischen Kerns für das Herstellen eines Gussteils mit Hohlraumstrukturen sowie keramischer Kern |
| FR3074800B1 (fr) * | 2017-12-11 | 2019-11-01 | S.A.S 3Dceram-Sinto | Procede de fabrication de pieces en materiau ceramique par la technique des procedes additifs |
| DE102018200705A1 (de) | 2018-01-17 | 2019-07-18 | Flc Flowcastings Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines keramischen Kerns für das Herstellen eines Gussteils mit Hohlraumstrukturen sowie keramischer Kern |
| WO2019213596A1 (en) * | 2018-05-04 | 2019-11-07 | Addleap Ab | A system for drying a paste-based crafting mmedium during three-dimensional printing |
| US11318527B2 (en) | 2018-06-19 | 2022-05-03 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Manufacturing method for finishing of ceramic cores flash |
| PL3616806T3 (pl) | 2018-09-03 | 2021-12-20 | Johannes + Michael Otto GbR vertreten durch die Gesellschafter Johannes Otto und Michael Otto | Sposób wytwarzania półfabrykatu na rdzeń formy modelu, rdzenia formy modelu oraz formy do odlewania precyzyjnego, jak również sposób odlewania służący do wytwarzania odlewu o strukturze drążonej |
| CN114981025B (zh) * | 2020-01-13 | 2023-10-10 | 西门子能源全球两合公司 | 用于熔模铸造应用的高清陶瓷芯的快速制造工艺 |
| US12285798B2 (en) | 2020-06-01 | 2025-04-29 | LightSpeed Concepts Inc. | Tool-less method for making molds, cores, and temporary tools |
| WO2021252346A1 (en) * | 2020-06-09 | 2021-12-16 | Essentium, Inc. | Tooling formed from a 3d printed tooling scaffold |
| KR102325280B1 (ko) * | 2020-08-26 | 2021-11-11 | 두산중공업 주식회사 | 정밀주조용 코어-왁스 조립체 제조방법 |
| US11813665B2 (en) * | 2020-09-14 | 2023-11-14 | General Electric Company | Methods for casting a component having a readily removable casting core |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5295530A (en) * | 1992-02-18 | 1994-03-22 | General Motors Corporation | Single-cast, high-temperature, thin wall structures and methods of making the same |
| US5339888A (en) * | 1993-07-15 | 1994-08-23 | General Electric Company | Method for obtaining near net shape castings by post injection forming of wax patterns |
| US5465780A (en) * | 1993-11-23 | 1995-11-14 | Alliedsignal Inc. | Laser machining of ceramic cores |
| CA2134805A1 (en) * | 1993-11-29 | 1995-05-30 | Furgan Z. Shaikh | Rapidly making complex castings |
| DE4340646A1 (de) | 1993-11-30 | 1995-06-01 | Mec Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines als Prototyp dienenden Werkstückes |
| RU2093298C1 (ru) * | 1995-04-10 | 1997-10-20 | Ульяновский государственный технический университет | Способ изготовления пресс-форм для получения выплавляемых моделей некруглых зубчатых колес |
| US6513567B2 (en) * | 1998-11-04 | 2003-02-04 | Ford Global Technologies, Inc. | Method of making a spray formed rapid tool |
| JP2004330280A (ja) * | 2003-05-12 | 2004-11-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 3次元形状を有する耐熱セラミックコアとその鋳造品の製造方法 |
| US7302990B2 (en) | 2004-05-06 | 2007-12-04 | General Electric Company | Method of forming concavities in the surface of a metal component, and related processes and articles |
| CA2511154C (en) * | 2004-07-06 | 2012-09-18 | General Electric Company | Synthetic model casting |
| FR2878458B1 (fr) * | 2004-11-26 | 2008-07-11 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines, outil pour la mise en oeuvre du procede |
| US7438527B2 (en) | 2005-04-22 | 2008-10-21 | United Technologies Corporation | Airfoil trailing edge cooling |
| JP4641464B2 (ja) | 2005-08-19 | 2011-03-02 | アイコクアルファ株式会社 | チタン製圧縮機翼車の製造方法 |
| EP1772210A3 (en) | 2005-09-30 | 2008-05-28 | General Electric Company | Methods for making ceramic casting cores and cores |
| DE102007012321A1 (de) * | 2007-03-09 | 2008-09-11 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zum Feingießen von metallischen Bauteilen mit dünnen Durchgangskanälen |
| DE102008037534A1 (de) * | 2008-11-07 | 2010-05-12 | General Electric Co. | Verfahren zum Herstellung von Gasturbinenkomponenten unter Verwendung einer einteiligen verlorenen Kern- und Schalen-Modellform |
| US20110042858A1 (en) * | 2009-08-19 | 2011-02-24 | Vinch Jr Samuel D | Method of making molds with production ready surfaces |
-
2013
- 2013-10-11 DE DE201310016868 patent/DE102013016868A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-10-09 JP JP2016547221A patent/JP6556149B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-10-09 EP EP14808483.3A patent/EP3055089B1/de active Active
- 2014-10-09 MX MX2016004656A patent/MX383776B/es unknown
- 2014-10-09 CN CN201480056067.5A patent/CN105792962A/zh active Pending
- 2014-10-09 US US15/028,384 patent/US10357819B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-10-09 WO PCT/EP2014/002739 patent/WO2015051916A1/de not_active Ceased
- 2014-10-09 CA CA2926778A patent/CA2926778A1/en not_active Abandoned
- 2014-10-09 RU RU2016121593A patent/RU2676539C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX383776B (es) | 2025-03-14 |
| US10357819B2 (en) | 2019-07-23 |
| US20160256918A1 (en) | 2016-09-08 |
| WO2015051916A1 (de) | 2015-04-16 |
| EP3055089A1 (de) | 2016-08-17 |
| CA2926778A1 (en) | 2015-04-16 |
| JP2016532567A (ja) | 2016-10-20 |
| RU2676539C2 (ru) | 2019-01-09 |
| CN105792962A (zh) | 2016-07-20 |
| RU2016121593A3 (ru) | 2018-06-27 |
| DE102013016868A1 (de) | 2015-04-16 |
| EP3055089B1 (de) | 2019-11-27 |
| MX2016004656A (es) | 2016-11-14 |
| JP6556149B2 (ja) | 2019-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016121593A (ru) | Способ литья полой детали по выплавляемой модели | |
| CN104493094B (zh) | 一种基于光固化3d打印技术的快速精密铸造工艺 | |
| JP5417557B2 (ja) | 内歯車の製造方法 | |
| CN103212695A (zh) | 基于金属3d打印的新型异种材料复合铸造方法 | |
| WO2011071975A3 (en) | Investment casting process for hollow components | |
| DE602009000951D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Werkstücks durch Schmelzen oder selektives Sintern mit Hilfe eines Lasers von Pulvern aus unterschiedlichen Materialien | |
| US20170333979A1 (en) | Method for manufacturing a compressor impeller | |
| CN104190875B (zh) | 一种复杂薄壁壳体的复合铸型成形方法 | |
| RU2019119676A (ru) | Комбинированный способ литья по выплавляемым моделям | |
| CN106180652A (zh) | 一种钛合金薄壁壳体铸坯精加工模具及其加工方法 | |
| CN101992266A (zh) | 熔模精密铸造熔模模具制造方法 | |
| JP2015039723A (ja) | 車輪または車輪中心部の鋳造方法 | |
| JP2015174140A5 (ru) | ||
| FR3023196B1 (fr) | Procede de moulage ameliore d'aube creuse de turbomachine | |
| CN204220955U (zh) | 一种电机壳压铸模具 | |
| CN206028707U (zh) | 一种钛合金薄壁壳体铸坯精加工模具 | |
| CN104259396A (zh) | 枕梁制备方法 | |
| CN103861996B (zh) | 多腔复合铸件的模具制作方法 | |
| JP3202744U (ja) | 鋳造鋳型作成用原型模型 | |
| CN105817584A (zh) | 利用激光选区烧结工艺制造壳芯的方法 | |
| CN106687232B (zh) | 用于制造陶瓷芯的方法 | |
| JP2018024184A (ja) | 射出成形型の製造方法 | |
| JP2014231164A (ja) | 石膏原型(雌型)作成のためのハイブリッド原型(雄型)、このハイブリッド原型を利用して製造される石膏原型、およびこの原型を利用して製造される陶磁器等の製造方法 | |
| PL3616806T3 (pl) | Sposób wytwarzania półfabrykatu na rdzeń formy modelu, rdzenia formy modelu oraz formy do odlewania precyzyjnego, jak również sposób odlewania służący do wytwarzania odlewu o strukturze drążonej | |
| KR20130095354A (ko) | 금형 정밀주조 |