RU2016111408A - Способ обработки травильного раствора для процесса травления - Google Patents
Способ обработки травильного раствора для процесса травления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016111408A RU2016111408A RU2016111408A RU2016111408A RU2016111408A RU 2016111408 A RU2016111408 A RU 2016111408A RU 2016111408 A RU2016111408 A RU 2016111408A RU 2016111408 A RU2016111408 A RU 2016111408A RU 2016111408 A RU2016111408 A RU 2016111408A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- moreover
- container means
- cavity
- etching solution
- electromagnetic field
- Prior art date
Links
- 238000005530 etching Methods 0.000 title claims 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 13
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims 14
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- -1 silicon ions Chemical class 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/36—Regeneration of waste pickling liquors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/002—High gradient magnetic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0332—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using permanent magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0335—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/08—Acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/18—Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/22—Details of magnetic or electrostatic separation characterised by the magnetic field, e.g. its shape or generation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
- C11D2111/16—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
- C11D2111/46—Specific cleaning or washing processes applying energy, e.g. irradiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Weting (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Claims (15)
1. Способ обработки травильного раствора (40) для процесса травления, причем травильный раствор (40) содержит рассеянные в травильном растворе (40) кремниевые соединения (41), и причем на первом шаге травильный раствор (40) подают в полость (300) контейнерного средства (30), и причем на втором шаге в контейнерном средстве (30) создают электромагнитное поле (23, 23'), и причем электромагнитное поле (23, 23') простирается по существу в полости (300), и причем на третьем шаге подаваемый в полость (300) травильный раствор (40) обрабатывают посредством электромагнитного поля (23, 23') таким образом, что образованные кремниевыми соединениями (41) выпавшие фазы (42) растворяются и/или формирование выпавших фаз (42) ограничивается.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на третьем шаге посредством электромагнитного поля (23, 23') генерируют резонирующую пульсацию травильного раствора (40).
3. Способ по п. 1, причем на третьем шаге обеспечивают имеющее частоту колебаний и амплитуду колебаний колебательное электромагнитное поле (23, 23'), причем частоту колебаний и/или амплитуду колебаний изменяют во времени таким образом, что выпавшие фазы (42) растворяются, и/или таким образом, что формирование выпавших фаз (42) предотвращается.
4. Способ по п. 1, причем на третьем шаге обеспечивают однородное или неоднородное электромагнитное поле (23, 23'), причем электромагнитное поле (23, 23') изменяют вдоль продольного направления (103) контейнерного средства (30), и причем полость (300) и/или контейнерное средство (30) простирается по существу вдоль продольного направления (103).
5. Способ по п. 1, причем на третьем шаге электромагнитное поле (23, 23') модулируют с помощью модулирующего сигнала, имеющего частоту модуляции и/или амплитуду модуляции и/или фазу модуляции, и причем частоту модуляции и/или амплитуду модуляции и/или фазу модуляции модулирующего сигнала изменяют во времени таким образом, что выпавшие фазы (42) растворяются, и/или таким образом, что формирование выпавших фаз (42) предотвращается.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, причем электромагнитное поле (23, 23') содержит сигнал, имеющий синусоидальную форму, треугольную форму, пилообразную форму или прямоугольную форму.
7. Способ по одному из пп. 1-5, причем на первом шаге травильный раствор (40) подают через полость (300) контейнерного средства (30) вдоль направления (103ʺ) потока, по существу параллельного продольному направлению (103) полости (300) и/или контейнерного средства (30), и, причем направление потока реверсируют посредством электромагнитного поля (23, 23') в направлении, антипараллельном направлению (103ʺ) потока, с использованием магнитной структуры (20) из магнитных устройств (21, 21', 21ʺ, 21'''), размещенных вдоль продольного направления (103) в или на полости (300) и/или по окружности вокруг оси (103'), и причем ось (103') является по существу параллельной продольному направлению (103).
8. Способ по одному из пп. 1-5, причем травильный раствор (40) содержит ионы (41) кремниевых соединений и противоионы (41'), и причем на четвертом шаге ионы (41) кремниевых соединений и противоионы (41') отделяют (302) друг от друга посредством электромагнитного поля (23, 23'), и причем ионы (41) кремниевых соединений и противоионы (41') отделяют в зависимости от изменений магнитного поля во времени и/или в пространстве, и причем на пятом шаге ионы (41) кремниевых соединений и противоионы (41'), предпочтительно, сталкивают (301) в зависимости от изменений магнитного поля во времени и/или в пространстве, и причем на четвертом шаге и/или на пятом шаге ионы кремниевых соединений и/или противоионы, предпочтительно, перемещаются по винтовым, линейным и/или синусоидальным маршрутам (43, 43').
9. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что на третьем шаге характеристики раствора травильного раствора (40) измеряют посредством датчика (25), причем электромагнитное поле (23, 23') изменяют во времени и/или в пространстве в зависимости от измеренных значений характеристик раствора таким образом, что выпавшие фазы (42) растворяются, и/или таким образом, что формирование выпавших фаз (42) предотвращается, и причем характеристики раствора, предпочтительно, являются направлением (103ʺ) потока, скоростью потока, электрической проводимостью, поверхностным натяжением, составом и/или ионной силой травильного раствора (40).
10. Устройство (2, 2', 2ʺ) для обработки травильного раствора (40) для процесса травления, причем устройство (2, 2', 2ʺ) содержит магнитную структуру (20) и контейнерное средство (30), и, причем контейнерное средство (30) имеет полость (300), и причем магнитная структура (20) выполнена для создания электромагнитного поля (23, 23'), простирающегося по существу в полость (300) контейнерного средства (30), и причем устройство (2, 2', 2ʺ) выполнено для обработки подаваемого в полость (300) травильного раствора (40) посредством электромагнитного поля (23, 23') таким образом, что образованные кремниевыми соединениями (41) выпавшие фазы (42) растворяются и/или формирование выпавших фаз (42) предотвращается.
11. Устройство (2, 2', 2ʺ) по п. 10, отличающееся тем, что контейнерное средство (30) содержит стенку (32, 32'), которая, по меньшей мере, частично окружает полость (300), причем магнитная структура (20) содержит одно или несколько магнитных устройств (21, 21', 21ʺ, 21'''), и причем одно или несколько магнитных устройств (21, 21', 21ʺ, 21''') размещены на стенке (32, 32'), и причем одно или несколько магнитных устройств (21, 21', 21ʺ, 21''') расположены на стенке (32, 32') на внутренней стороне (33) контейнерного средства (30), на стенке (32, 32') на внешней стороне (33') контейнерного средства (30), в стенке (32, 32') контейнерного средства (30) и/или в коробчатом элементе (34) в полости (300), и причем одно или несколько магнитных устройств (21, 21', 21ʺ, 21''') магнитной структуры (20), предпочтительно, являются постоянными магнитами и/или электромагнитами, и, причем электромагнит, предпочтительно, представляет собой винтовую катушку, навитую вокруг контейнерного средства (30).
12. Устройство (2, 2', 2ʺ) по п. 10, отличающееся тем, что по меньшей мере два магнитных устройства (21, 21', 21ʺ, 21''') одного или нескольких магнитных устройств (21, 21', 21ʺ, 21''') линейно размещены вдоль продольного направления (103) и/или по окружности вокруг полости (300), предпочтительно вокруг оси (103'), являющейся по существу параллельной продольному направлению (103), причем по меньшей мере два магнитных устройства (21, 21', 21ʺ, 21'''), предпочтительно, размещены попарно на противостоящих стенках (32, 32').
13. Устройство (2, 2', 2ʺ) по одному из пп. 10-12, отличающееся тем, что устройство содержит средство (24) управления, предпочтительно контур (24) управления, и/или датчик (25), причем средство (24) управления выполнено для управления магнитной структурой (20), и/или причем датчик (25) выполнен для измерения характеристик раствора травильного раствора (40), и причем, предпочтительно, средство (24) управления выполнено для управления магнитной структурой (20) в зависимости от измеренных датчиком (25) характеристик раствора таким образом, что выпавшие фазы (42) растворяются, и/или таким образом, что формирование выпавших фаз (42) предотвращается.
14. Травильный аппарат (1) для травления кремнисто-стального материала (3) в травильном растворе, причем травильный аппарат (1) содержит устройство (11) травильной ванны, устройство (12) регенерации кислоты, промывающее устройство (13), смесительное устройство (14), концентрирующее устройство (15) и/или трубопровод (11', 12', 13', 13ʺ, 13''', 14', 14ʺ, 15', 15ʺ, 16'), отличающийся тем, что травильный аппарат (1) содержит одно или несколько устройств (2, 2', 2ʺ) по одному из пп. 10-13, и, причем устройство из одного или нескольких устройств (2, 2', 2ʺ) размещено в, на и/или у устройства (11) травильной ванны, устройства (12) регенерации кислоты, промывающего устройства (13), смесительного устройства (14), концентрирующего устройства (15) и/или трубопровода (11', 12', 13', 13ʺ, 13''', 14', 14ʺ, 15', 15ʺ, 16').
15. Травильный аппарат (1) по п. 14, отличающийся тем, что контейнерное средство (40) устройства (2, 2', 2ʺ) является неотъемлемой частью устройства (11) травильной ванны, устройства (12) регенерации кислоты, промывающего устройства (13), смесительного устройства (14), концентрирующего устройства (15) или трубопровода (11', 12', 13', 13ʺ, 13''', 14', 14ʺ, 15', 15ʺ, 16').
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13182250 | 2013-08-29 | ||
| EP13182250.4 | 2013-08-29 | ||
| PCT/EP2014/068201 WO2015028527A1 (en) | 2013-08-29 | 2014-08-27 | Method of treating a pickling solution for a pickling process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016111408A true RU2016111408A (ru) | 2017-10-02 |
| RU2016111408A3 RU2016111408A3 (ru) | 2018-06-14 |
Family
ID=49117660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016111408A RU2016111408A (ru) | 2013-08-29 | 2014-08-27 | Способ обработки травильного раствора для процесса травления |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160251762A1 (ru) |
| EP (1) | EP3039171B1 (ru) |
| JP (1) | JP2016534229A (ru) |
| KR (1) | KR101868485B1 (ru) |
| CN (1) | CN105793472B (ru) |
| CA (1) | CA2922604A1 (ru) |
| DK (1) | DK3039171T3 (ru) |
| ES (1) | ES2671458T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20180846T1 (ru) |
| HU (1) | HUE039302T2 (ru) |
| LT (1) | LT3039171T (ru) |
| MX (1) | MX2016002442A (ru) |
| PL (1) | PL3039171T3 (ru) |
| PT (1) | PT3039171T (ru) |
| RS (1) | RS57411B1 (ru) |
| RU (1) | RU2016111408A (ru) |
| SI (1) | SI3039171T1 (ru) |
| TR (1) | TR201807493T4 (ru) |
| WO (1) | WO2015028527A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201601638B (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10610589B2 (en) * | 2013-02-19 | 2020-04-07 | Iulius Vivant Dutu | Method and apparatus for creating structured water by exposing water transversal and longitudinal to ultra- low frequency electromagmetic fields |
| EP3713675A1 (en) * | 2017-11-21 | 2020-09-30 | DH Technologies Development PTE. Ltd. | 3-d mixing and particle delivery via movable electromagnets assemblies |
| CN108465550B (zh) * | 2018-02-12 | 2020-09-15 | 徐州德坤电气科技有限公司 | 一种连续运动介质的杂质或异物分离装置 |
| CN108480039B (zh) * | 2018-02-12 | 2020-09-15 | 徐州德坤电气科技有限公司 | 一种连续运动介质的杂质或异物分离装置控制方法 |
| EP3747530A1 (en) * | 2019-06-06 | 2020-12-09 | CMI UVK GmbH | System for cleaning an off-gas, comprising an acid component, and/or for regenerating an acid component comprised in an off-gas, method |
| CN112323079B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-12-06 | 安徽蓝德正华电子有限公司 | 一种照明配电柜的装配板件表面除锈装置 |
| CN112846654B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-09-06 | 常德迪格机械制造有限公司 | 一种精密油缸用冷拔焊管的制造方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140532B2 (ru) * | 1971-10-19 | 1976-11-04 | ||
| FR2224560A1 (en) * | 1973-04-04 | 1974-10-31 | Escher Wyss France | Rapid continuous pickling of wire, strip and tube - wire fed through high-frequency coil located in or around pickling bath |
| SU1062309A1 (ru) * | 1980-08-04 | 1983-12-23 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Способ травлени стальной ленты |
| JPS61118187A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-05 | Hitachi Metals Ltd | 磁界処理装置 |
| DE4141676C1 (ru) * | 1991-12-18 | 1993-04-15 | Mann & Hummel Filter | |
| US5830282A (en) * | 1995-05-23 | 1998-11-03 | Weirton Steel Corporation | Continuous particle separation operation |
| US6264757B1 (en) * | 1995-05-23 | 2001-07-24 | Wierton Steel Corporation | Separating contaminants from continuous from surface cleansing solution during continuous strip steel processing |
| JP3946287B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2007-07-18 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼の酸洗方法 |
| DE19629082A1 (de) * | 1996-07-18 | 1998-01-22 | Siemens Ag | Thermisch härtbares einkomponentiges Low viskosity Adhesive-Klebstoffsystem für Verklebungen im Mikrobereich |
| JP2000087274A (ja) * | 1998-09-09 | 2000-03-28 | Kawasaki Steel Corp | 磁性金属帯の洗浄方法及び装置 |
| JP2000282271A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Kawasaki Steel Corp | 金属材料の連続酸洗設備におけるスケール付着抑制方法 |
| JP4422498B2 (ja) * | 2004-01-15 | 2010-02-24 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 連続酸洗設備 |
| CN202590500U (zh) * | 2012-01-09 | 2012-12-12 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢表面清洗剂内的硅泥去除装置 |
-
2014
- 2014-08-27 CA CA2922604A patent/CA2922604A1/en not_active Abandoned
- 2014-08-27 EP EP14755700.3A patent/EP3039171B1/en active Active
- 2014-08-27 TR TR2018/07493T patent/TR201807493T4/tr unknown
- 2014-08-27 US US14/914,661 patent/US20160251762A1/en not_active Abandoned
- 2014-08-27 SI SI201430744T patent/SI3039171T1/sl unknown
- 2014-08-27 LT LTEP14755700.3T patent/LT3039171T/lt unknown
- 2014-08-27 DK DK14755700.3T patent/DK3039171T3/en active
- 2014-08-27 CN CN201480047956.5A patent/CN105793472B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-08-27 RU RU2016111408A patent/RU2016111408A/ru not_active Application Discontinuation
- 2014-08-27 HU HUE14755700A patent/HUE039302T2/hu unknown
- 2014-08-27 HR HRP20180846TT patent/HRP20180846T1/hr unknown
- 2014-08-27 KR KR1020167008185A patent/KR101868485B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2014-08-27 ES ES14755700.3T patent/ES2671458T3/es active Active
- 2014-08-27 JP JP2016537287A patent/JP2016534229A/ja not_active Ceased
- 2014-08-27 RS RS20180630A patent/RS57411B1/sr unknown
- 2014-08-27 PL PL14755700T patent/PL3039171T3/pl unknown
- 2014-08-27 PT PT147557003T patent/PT3039171T/pt unknown
- 2014-08-27 MX MX2016002442A patent/MX2016002442A/es unknown
- 2014-08-27 WO PCT/EP2014/068201 patent/WO2015028527A1/en not_active Ceased
-
2016
- 2016-03-09 ZA ZA2016/01638A patent/ZA201601638B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SI3039171T1 (sl) | 2018-10-30 |
| HUE039302T2 (hu) | 2018-12-28 |
| CA2922604A1 (en) | 2015-03-05 |
| KR20160067101A (ko) | 2016-06-13 |
| TR201807493T4 (tr) | 2018-06-21 |
| JP2016534229A (ja) | 2016-11-04 |
| RS57411B1 (sr) | 2018-09-28 |
| RU2016111408A3 (ru) | 2018-06-14 |
| ES2671458T3 (es) | 2018-06-06 |
| HRP20180846T1 (hr) | 2018-08-24 |
| CN105793472B (zh) | 2018-04-06 |
| KR101868485B1 (ko) | 2018-06-18 |
| EP3039171B1 (en) | 2018-04-25 |
| MX2016002442A (es) | 2016-09-07 |
| DK3039171T3 (en) | 2018-06-06 |
| WO2015028527A1 (en) | 2015-03-05 |
| PT3039171T (pt) | 2018-06-05 |
| US20160251762A1 (en) | 2016-09-01 |
| PL3039171T3 (pl) | 2018-09-28 |
| CN105793472A (zh) | 2016-07-20 |
| EP3039171A1 (en) | 2016-07-06 |
| LT3039171T (lt) | 2018-08-10 |
| ZA201601638B (en) | 2018-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016111408A (ru) | Способ обработки травильного раствора для процесса травления | |
| JP2008523989A5 (ru) | ||
| RU2016111181A (ru) | Безэлектродный плазменный реактивный двигатель | |
| RU2010113677A (ru) | Способ и устройство для обработки технологического объема посредством множества электромагнитных генераторов | |
| KR101574163B1 (ko) | 스케일 처리장치 | |
| CN107407588A (zh) | 用于工业控制和自动化的现场设备的电磁驱动单元/接收单元 | |
| RU2016101620A (ru) | Способ импульсной электромагнитной обработки жидкостей | |
| KR0143447B1 (ko) | 전자기 공명상태에서 초음파충격방법에 의한 유체처리장치 | |
| US11522122B2 (en) | Circular magnetic field generator and pump | |
| RU2409876C1 (ru) | Способ намагничивания магнитожесткого ферромагнетика | |
| JP7486755B2 (ja) | 電磁波発振機構、電磁波発生装置および配管構造 | |
| JP2001079556A (ja) | 会合分子の磁気処理のための電磁処理装置 | |
| RU2003117524A (ru) | Способ перемещения объекта в пространстве и устройство для перемещения объекта в пространстве | |
| CN105727584B (zh) | 一种结晶干扰仪 | |
| Zheng et al. | Real-time simulations of preferential electron spin transport in chiral materials due to the chiral induced spin selectivity (CISS) effect | |
| JP2006061847A (ja) | 超音波洗浄・バリ取り装置 | |
| RU2013145142A (ru) | Способ измерения расхода жидкой среды и устройство для его осуществления | |
| RU2011139804A (ru) | Способ измерения параметров углового движения контролируемых объектов | |
| RU2011113113A (ru) | Способ измерения параметров углового движения контролируемых объектов | |
| Kim et al. | Coupled gyration modes and propagation in one-dimensional periodic skyrmion arrays as reliable information carrier | |
| RU2012155270A (ru) | Свободно осциллирующий электромагнитный ускоритель | |
| RU2019118334A (ru) | Подвесной электромагнитный железоотделитель | |
| PL415393A1 (pl) | Sposób prowadzenia sterylizacji cieczy za pomocą nanocząstek ferromagnetycznych | |
| Simos | Nicola Tesla “UNPLUGGED” | |
| UA123178U (uk) | Спосіб реструктуризації та очищення рідини |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20190408 |