[go: up one dir, main page]

RU2016149239A - Composition and method of manufacturing corundum heat-resistant concrete - Google Patents

Composition and method of manufacturing corundum heat-resistant concrete Download PDF

Info

Publication number
RU2016149239A
RU2016149239A RU2016149239A RU2016149239A RU2016149239A RU 2016149239 A RU2016149239 A RU 2016149239A RU 2016149239 A RU2016149239 A RU 2016149239A RU 2016149239 A RU2016149239 A RU 2016149239A RU 2016149239 A RU2016149239 A RU 2016149239A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corundum
finely ground
silicate
composition
electrofused
Prior art date
Application number
RU2016149239A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2668594C2 (en
RU2016149239A3 (en
Inventor
Батырбий Джакаевич Тотурбиев
Василий Иванович Черкашин
Иса Мурилович Газалиев
Адильбий Батырбиевич Тотурбиев
Тамила Изберовна Абдулганиева
Умуй Джакаевна Тотурбиева
Original Assignee
Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Геологии Дагестанского Научного Центра Российской Академии Наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Геологии Дагестанского Научного Центра Российской Академии Наук filed Critical Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Геологии Дагестанского Научного Центра Российской Академии Наук
Priority to RU2016149239A priority Critical patent/RU2668594C2/en
Publication of RU2016149239A publication Critical patent/RU2016149239A/en
Publication of RU2016149239A3 publication Critical patent/RU2016149239A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2668594C2 publication Critical patent/RU2668594C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0032—Controlling the process of mixing, e.g. adding ingredients in a quantity depending on a measured or desired value

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Claims (3)

1. Состав для изготовления корундового жаростойкого бетона, включающий: электроплавленный корундовый заполнитель, тонкомолотый электроплавленный корунд, силикат глыбу в виде наноразмерных частиц, тонкомолотый технический глинозем, тонкомолотый диатомит, щелочной алюмосиликат (Na2O 11-12 Al2O3) и нагретую воду, отличающийся тем, что он взамен нанодисперсного связующего силикат-глыбы и щелочного алюмосиликата (Na2O 11-12 Al2O3) содержит коллоидные нанодисперсные полисиликаты натрия, природный аморфный тонкодисперсный кремнезем соответственно при следующем соотношении компонентов, мас. %:1. The composition for the manufacture of corundum refractory concrete, including: electrofused corundum aggregate, finely ground electrofused corundum, a silicate block in the form of nanosized particles, finely ground industrial alumina, finely ground diatomite, alkaline aluminosilicate (Na 2 O 11-12 Al 2 O 3 ) and heated water characterized in that it instead nanodispersnogo silicate binder lumps and alkali aluminosilicate (Na 2 O 11-12 Al 2 O 3) comprises a colloidal nanoparticulate sodium polysilicates, natural amorphous fine silica respectively in the following ratio, wt. %: Электроплавленный корундовый заполнительElectrofused corundum aggregate 60-8060-80 Тонкомолотый электроплавленный корундFine Electrofused Corundum 8-168-16 Коллоидный нанодисперсный полисиликат натрия с силикатнымColloidal nanodispersed sodium silicate polysilicate модулем 6.5module 6.5 2-42-4 Тонкомолотый технический глиноземFine industrial alumina 4-64-6 Тонкомолотый диатомитFinely ground diatomaceous earth 3-53-5 Природный аморфный тонкодисперсный кремнеземNatural Amorphous Fine Silica 3-93-9 ВодаWater из расчета В/Т=0.12-0.14from the calculation of V / T = 0.12-0.14
2. Способ изготовления корундового жаростойкого бетона из состава по п. 1, заключающийся в том, что предварительно изготавливают коллоидный нанодисперный полисиликат натрия с силикатным модулем 6.5 путем введения в 20%-ный водный раствор силиката натрия 16%-ного гидрозоля диоксида кремния при их соотношении 1:1.6, перемешивают при 100°C в течение 3.0 ч с выдержкой не более 0.5 ч, при одновременном перемешивании в высокоскоростном смесителе вводят тонкомолотые наполнители с удельной поверхностью 2500-3000 см2/г: электроплавленный корунд, технический глинозем, диатомит; природный аморфный тонкодисперсный кремнезем и воду нагретую до 80-90°C из расчета В/В=0.12-0.14 (в зависимости от состава смеси) до получения однородной суспензии и полученную смесь перемешивают с огнеупорным электрокорундовым заполнителем в лопастной мешалке принудительного действия до получения однородной массы.2. A method of manufacturing corundum refractory concrete from a composition according to claim 1, which consists in preliminarily producing a colloidal nanodispersed sodium polysilicate with a silicate module 6.5 by introducing 16% silica hydrosol into a 20% aqueous solution of sodium silicate at a ratio of 1: 1.6, stirred at 100 ° C for 3.0 hours with a holding time of no more than 0.5 hours, while mixing in a high-speed mixer, finely ground fillers with a specific surface of 2500-3000 cm 2 / g are introduced: electrofused corundum, technical gly nozem, diatomite; natural amorphous fine silica and water heated to 80-90 ° C from the calculation of I / O = 0.12-0.14 (depending on the composition of the mixture) until a homogeneous suspension is obtained and the resulting mixture is mixed with refractory electrocorundum aggregate in a forced-action paddle mixer until a homogeneous mass is obtained .
RU2016149239A 2016-12-14 2016-12-14 Composition and method of making corundum refractory concrete RU2668594C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149239A RU2668594C2 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Composition and method of making corundum refractory concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016149239A RU2668594C2 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Composition and method of making corundum refractory concrete

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016149239A true RU2016149239A (en) 2018-06-15
RU2016149239A3 RU2016149239A3 (en) 2018-06-15
RU2668594C2 RU2668594C2 (en) 2018-10-02

Family

ID=62619380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016149239A RU2668594C2 (en) 2016-12-14 2016-12-14 Composition and method of making corundum refractory concrete

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2668594C2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1701693A1 (en) * 1989-06-21 1991-12-30 Дагестанский Политехнический Институт Method of producing unfired refractories
RU2124475C1 (en) * 1997-06-05 1999-01-10 Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "НОМАК" Method of preparing sodium polysilicates
RU2171241C2 (en) * 1999-05-21 2001-07-27 Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Экспериментальной Физики Silicate composition for preparing heat-insulating foamed material
RU2330825C1 (en) * 2007-01-09 2008-08-10 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Mixture for making refractory concrete
RU2374203C1 (en) * 2008-06-16 2009-11-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет"(Дгту) Raw mixture for making heat resistant concrete
RU2397968C1 (en) * 2009-04-06 2010-08-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Composition and method of making corundum refractory concrete

Also Published As

Publication number Publication date
RU2668594C2 (en) 2018-10-02
RU2016149239A3 (en) 2018-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101265882B1 (en) Paste composition for marble and a method for manufacturing marble using thereof
CN103708478B (en) A kind of preparation method of tobermorite
CN103755216B (en) A kind of preparation method of concrete composite additive
RU2016149239A (en) Composition and method of manufacturing corundum heat-resistant concrete
RU2236374C2 (en) Silicon-containing binder preparation method
RU2015157032A (en) The composition and method of manufacturing fireclay heat-resistant concrete
RU2408633C1 (en) Method of producing silica-containing binder
RU2377218C1 (en) Composition and procedure for fabrication of non-fired magnesite heat resistant concrete
RU2664083C1 (en) Method for obtaining the acid resistant binder
RU2015157416A (en) Composition and method of manufacturing dinas heat-resistant concrete
RU2016149241A (en) Composition and method of manufacturing chromomagnesite heat-resistant concrete
RU2447042C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete on nanostructured perlite binder (versions)
US2164871A (en) Cement composition for mason's mortar
RU2397968C1 (en) Composition and method of making corundum refractory concrete
RU2015157418A (en) Composition and method of manufacturing quartzite heat-resistant concrete
RU2016149240A (en) Composition and method for the manufacture of non-fired silicon carbide-heat-resistant concrete
CN105036601A (en) Dry-mixed mortar dust-proof agent and dry-mixed mortar containing same
RU2671018C1 (en) Binder
RU2547534C2 (en) Opal rock-based composite material
RU2012157825A (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF NON-AUTOCLAVE GAS CONCRETE AND METHOD FOR PREPARING IT
ES2304872B1 (en) CAL MORTERO FOR THE RESTORATION OF HISTORICAL-ARTISTIC HERITAGE.
RU2634605C2 (en) Glass-concrete mixture
RU2531079C2 (en) Composition for production of heat insulation material
RU2561438C1 (en) Composite material based on terra silicea of sukholozhskoye field of sverdlovsk region
RU2553735C1 (en) Composite material based on tripoli of sukholozhskoye deposit of sverdlovsk region and peat of gusevskoye deposit of tyumen region

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181215