Claims (10)
1. Устройство подачи для подвода плоских полос материала к устройству для дальнейшей переработки, отличающееся тем, что устройство подачи имеет сращивающий узел для соединения конца предшествующей отдельной полосы материала с началом следующей отдельной полосы материала для подведения к устройству для дальнейшей переработки непрерывной полосы материала, при этом сращивающий узел выполнен так, чтобы обрабатывать намотанные на намоточные сердечники и таким образом конфекционированные в виде рулонов полосы материала, и при этом устройство подачи имеет устройство для разматывания нескольких полос по меньшей мере с двумя комплектуемыми независимо друг от друга держателями намоточных сердечников, в каждом из которых может помещаться по несколько сравнительно узких рулонов с более узкими отдельными полосами материала или один, сравнительно более широкий рулон с перфорированной в направлении разматывания более широкой многорядной полосой материала, причем эта более широкая многорядная полоса материала путем разделения по перфорации может разделяться на несколько отдельных полос материала.1. A feed device for supplying flat strips of material to a device for further processing, characterized in that the feed device has a splicing unit for connecting the end of the preceding separate strip of material to the beginning of the next separate strip of material for feeding to the device for further processing of a continuous strip of material, wherein the splicing unit is designed to process wound strips of material wound around winding cores and thus configured Your feeder has a device for unwinding several strips with at least two winding core holders that are independently packaged independently of each other, each of which can contain several relatively narrow rolls with narrower separate strips of material or one relatively wider roll with perforated direction unwinding a wider multi-row strip of material, and this wider multi-row strip of material by separation by perforation can be divided into several from Yelnia material strips.
2. Устройство подачи по п.1, отличающееся тем, что устройство подачи имеет больше двух держателей намоточных сердечников и предназначенный для каждого держателя намоточного сердечника накопитель полосы материала.2. The feeding device according to claim 1, characterized in that the feeding device has more than two holders of winding cores and a material strip store for each winding core holder.
3. Устройство подачи по п.1 или 2, отличающееся тем, что устройство для разматывания нескольких полос имеет всего четыре комплектуемых независимо друг от друга держателя намоточных сердечников.3. The feeding device according to claim 1 or 2, characterized in that the device for unwinding several strips has only four winding core holders, independently equipped with each other.
4. Устройство подачи по п.3, отличающееся тем, что держатели намоточных сердечников расположены парами соосно друг другу, а также параллельно находясь друг напротив друга.4. The feed device according to claim 3, characterized in that the holders of the winding cores are arranged in pairs coaxially with each other, and also parallel to each other.
5. Устройство подачи по п.3 или 4, отличающееся тем, что сращивающий узел расположен примерно в середине между всеми четырьмя держателями намоточных сердечников.5. The feeding device according to claim 3 or 4, characterized in that the splicing unit is located approximately in the middle between all four holders of the winding cores.
6. Устройство подачи по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что устройство для разматывания нескольких полос имеет несколько натяжных роликов, которые расположены так, что они удерживают данную разматываемую отдельную полосу материала в натянутом состоянии с определенным усилием.6. The feeding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the device for unwinding several strips has several tension rollers, which are arranged so that they hold this uncoiled separate strip of material in tension with a certain force.
7. Устройство подачи по п.6, отличающееся тем, что натяжные ролики являются составной частью накопителя полосы материала, при этом для каждого держателя намоточного сердечника предназначен собственный накопитель полосы материала.7. The feeding device according to claim 6, characterized in that the tension rollers are an integral part of the material strip accumulator, with each material winding core holder having its own material strip accumulator.
8. Способ подвода полос материала к устройству для дальнейшей переработки, отличающийся тем, что8. The method of supplying strips of material to the device for further processing, characterized in that
по меньшей мере на двух держателях намоточных сердечников готовят по несколько намотанных на намоточные сердечники и таким образом конфекционированные в виде рулонов полос материала, либо в виде соответственно нескольких, сравнительно узких рулонов с более узкими отдельными полосами материала, либо в виде одного, сравнительно более широкого рулона с перфорированной в направлении разматывания, более широкой многорядной полосой материала, причем эта более широкая многорядная полоса материала может разделяться путем разделения по перфорации на несколько отдельных полос материала, иat least on two holders of winding cores are prepared several wound on winding cores and thus configured in the form of rolls of strips of material, either in the form of, respectively, several, relatively narrow rolls with narrower individual strips of material, or in the form of one, relatively wider roll with a perforated in the direction of unwinding, a wider multi-row strip of material, and this wider multi-row strip of material can be separated by separation along the perforated oration on several separate bands of material, and
отдельные полосы материала поочередно разматывают с одного или другого держателя намоточного сердечника, и соответствующий конец предшествующей отдельной полосы материала путем сращивания соединяют с началом следующей отдельной полосы материала так, что к устройству для дальнейшей переработки подводят непрерывную полосу материала.individual strips of material are alternately unwound from one or the other holder of the winding core, and the corresponding end of the previous separate strip of material is spliced to the beginning of the next separate strip of material so that a continuous strip of material is fed to the device for further processing.