RU2015838C1 - Method for cleaning of precision castings from ceramic particles and device for its realization - Google Patents
Method for cleaning of precision castings from ceramic particles and device for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015838C1 RU2015838C1 SU5007895A RU2015838C1 RU 2015838 C1 RU2015838 C1 RU 2015838C1 SU 5007895 A SU5007895 A SU 5007895A RU 2015838 C1 RU2015838 C1 RU 2015838C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- casting
- cylinder
- rod
- water
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам удаления высокопрочных керамических стержней из внутренних полостей точных отливок сложной конфигурации, и может быть использовано преимущественно в газотурбостроении, а также в других отраслях народного хозяйства, производящих сложные отливки. The invention relates to foundry, and in particular to methods of removing high-strength ceramic rods from the internal cavities of precision castings of complex configuration, and can be used mainly in gas turbine construction, as well as in other sectors of the economy producing complex castings.
Известен метод быстpого удаления стержней, изготовленных из окиси иттрия, при котором отливку помещают в автоклав с выщелачивающим раствором и нагревают до температуры не менее 200оС. После того, как произошло химическое разрушение связей между зернами, разрушенная керамика удаляется из отливки раствором, взбалтываемым посредством химической реакции.Quickly to remove known method rods made of yttrium oxide, wherein the casting was placed into an autoclave with a leach solution and heated to a temperature of at least 200 o C. After the chemical destruction occurred bonds between grains destroyed ceramic casting is removed from the solution agitated by chemical reaction.
Известен способ удаления из отливки отработанной формовочной и стержневой смеси, со связующим на оси неводных растворов силиката натрия, включающий воздействие на отработанную смесь нагретым водным раствором гидроокиси натрия или калия, или аммиака путем погружения отливки с отработанной смесью в упомянутый раствор или путем подачи струи этого раствора на отливку с отработанной смесью. A known method of removing spent molding and core mixture from a casting, with a binder on the axis of non-aqueous solutions of sodium silicate, comprising exposing the spent mixture to a heated aqueous solution of sodium or potassium hydroxide, or ammonia by immersing the casting with the spent mixture in said solution or by supplying a jet of this solution on casting with the spent mixture.
Известна установка для очистки отливок от керамики, включающая ванны выщелачивания и промывки, перфорированные барабаны для отливок, устройства для нагрева щелочного раствора, при этом ванна выщелачивания сообщена через трубопровод с системой регенерации щелочного раствора, а шламосборник размещен сбоку от ванны выщелачивания и отделен от нее перегородкой с окном. A known installation for cleaning castings from ceramics, including leaching baths and washing, perforated drums for castings, devices for heating an alkaline solution, while the leaching bath is communicated through a pipeline with an alkaline solution regeneration system, and the sludge collector is located on the side of the leaching bath and is separated from it by a partition with the window.
Недостатками этих способов является химическая вредность производства (как для обслуживающего персонала, так и для окружающей среды), а также низкая эффективность при удалении высокопрочных керамических (на основе электрокорунда) стержней сложной конфигурации. The disadvantages of these methods are the chemical harmfulness of production (both for maintenance personnel and the environment), as well as low efficiency in the removal of high-strength ceramic (based on electrocorundum) rods of complex configuration.
Целью изобретения является обеспечение экологической безопасности и повышение производительности труда при удалении высокопрочных керамических стержней из отливок со сложной конфигурацией очищаемых полостей . The aim of the invention is to ensure environmental safety and increase productivity when removing high-strength ceramic rods from castings with a complex configuration of the cleaned cavities.
Сущность изобретения состоит в том, что отливку с пропитанным водой стержнем погружают в камеру, заполненную низкотемпературной жидкостью, обеспечивая быстрый подъем давления в камере с помощью нагружателя так, чтобы вода в порах керамики не успела превратиться в лед прежде, чем давление достигнет 220 МПа. При выдержке в низкотемпературной среде под этим давлением в порах керамики образуется лед Ш, который сохраняется затем и после сброса давления, пока температура лопатки не превышает -160оС. Отливку, извлеченную из камеры, промывают струей горячей воды, не допуская повышения температуры отливки до начала промывки. Эффект повышения производительности очистки достигается за счет значительного сокращения времени, затрачиваемого на охлаждение отливки до температуры (-160)-(-180)оС, а также за счет того, что охлажденная отливка может быть легко извлечена из камеры и установлена в приспособлении для промывки. При невозможности обеспечить достаточно высокую скорость погружения отливки и подъема давления могут быть использованы специальные обмазки, например парафин, увеличивающие время охлаждения отливки.The essence of the invention lies in the fact that a casting with a water-impregnated rod is immersed in a chamber filled with a low-temperature liquid, providing a quick rise in pressure in the chamber using a loader so that the water in the ceramic pores does not have time to turn into ice before the pressure reaches 220 MPa. Upon exposure to the low temperature medium under this pressure in the pores of the ceramic formed ice III, which then is stored after depressurization before the blade temperature is less than -160 C. The casting extracted from the cell, washed with hot water stream without allowing the temperature to increase casting start flushing. The effect of increasing the cleaning performance is achieved by significantly reducing the time taken to cool the casting to a temperature of (-160) - (- 180) о С, as well as due to the fact that the cooled casting can be easily removed from the chamber and installed in the washing device . If it is not possible to provide a sufficiently high speed of immersion of the casting and pressure rise, special coatings, for example paraffin, can be used to increase the cooling time of the casting.
На чертеже устройство реализующего способ, разрез. In the drawing, a device that implements a method, section.
Устройство содержит плиту основания 1, на которой на изолирующей прокладке 2 в утепленном кожухе 3 установлен изолированный цилиндр высокого давления 4, удерживаемый в верхнем положении пружинами 5 и толкателями 6. Неподвижный плунжер 7 закреплен на изолирующей прокладке 2 на плите 1 и уплотнен с цилиндром высокого давления 4 подвижным уплотнением 8. По направляющим колоннам 9 перемещается траверса 10, на которой закреплен шток 11 нагружателя-гидроцилиндра 12. На торце штока 11 размещены захваты 13, удерживающие очищаемую отливку 14 и установлено плавающее торцевое уплотнение 15, которое герметизирует цилиндр высокого давления 4 по принципу "некомпенсируемой площади". Для этого сквозное отверстие в цилиндре 4 сделано ступенчатым, а наружный диаметр торцевого уплотнения 15 меньше диаметра уплотняемой поверхности плунжера 7. The device comprises a
Устройство работает следующим образом. Очищаемую отливку 14, предварительно освобожденную от стержня в околознаковых участках внутренней полости (гидроструйным или механическим способом) с пропитанным водой стержнем, устанавливают в захватах 13. В предварительно охлажденный цилиндр 4 заливают жидкий азот. В гидроцилиндр 12 подается расход жидкости, обеспечивающий скорость опускания штока с отливкой 14 до 30 см/с. После погружения отливки в жидкий азот и герметизации цилиндра 4 торцевым уплотнением 15 гидроцилиндр 12 обеспечивает нагрузку до 1 МН для создания давления в цилиндре 4 до 250 МПа. Под этим давлением отливка выдерживается в цилиндре в течение 1-3 мин, после чего давление сбрасывается и подачей сжатого воздуха под поршень гидроцилиндра 12 поднимается шток 11 с отливкой 14. Замороженная отливка помещается в сосуд с жидким азотом (для предотвращения нагрева выше -160оС), либо устанавливается непосредственно в приспособление для ее промывки струями горячей воды.The device operates as follows. The cleaned
Использование изобретения позволяет полностью удалить высокопрочные керамические стержни из отливок самых сложных конфигураций внутренней полости, обеспечивая высокую производительность процесса, удовлетворяющую требованиям современного промышленного производства. The use of the invention allows to completely remove high-strength ceramic rods from castings of the most complex configurations of the internal cavity, providing high process performance that meets the requirements of modern industrial production.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5007895 RU2015838C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Method for cleaning of precision castings from ceramic particles and device for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5007895 RU2015838C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Method for cleaning of precision castings from ceramic particles and device for its realization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015838C1 true RU2015838C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21588144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5007895 RU2015838C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Method for cleaning of precision castings from ceramic particles and device for its realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2015838C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667267C1 (en) * | 2018-02-02 | 2018-09-18 | Общество с ограниченной ответственностью "РусТурбоТехнологии" | Technological complex for ultrasound hydro-thermal cleaning of cast turbine blades from ceramic material |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5007895 patent/RU2015838C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1186382, B 22D 29/00, 1985. * |
| Авторское свидетельство СССР N 839436, B 22D 29/00, 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667267C1 (en) * | 2018-02-02 | 2018-09-18 | Общество с ограниченной ответственностью "РусТурбоТехнологии" | Technological complex for ultrasound hydro-thermal cleaning of cast turbine blades from ceramic material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5332023A (en) | Leaching of ceramic materials | |
| US3563711A (en) | Process for removal of siliceous cores from castings | |
| CN106392007B (en) | Method and device for dewaxing ceramic shell | |
| RU2039629C1 (en) | Method of antigravity casting of molten metal and device for its carrying out | |
| RU2015838C1 (en) | Method for cleaning of precision castings from ceramic particles and device for its realization | |
| US6524409B2 (en) | Method for hot isostatic pressing and heat treatment of light alloy castings | |
| EP2471615B1 (en) | Method for leaching cast components | |
| EP2027953A3 (en) | Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings | |
| CN110914214A (en) | Production of thermal energy storage systems | |
| US7147031B2 (en) | Lost pattern mold removal casting method and apparatus | |
| CN115592074A (en) | A casting mold and method for efficiently forming an impeller | |
| CN113070466B (en) | Surface treatment method for lightweight aluminum alloy die casting | |
| CN112191829A (en) | Core removal kettle and removal method for precision casting hollow blade core | |
| Kruglov et al. | Improvement of a technological process for ceramic core removal out of internal cavities of aircraft GTE turbine blade castings | |
| CN116274970A (en) | Casting inner cavity cleaning method adopting composite laser cavitation and vibration crushing | |
| US3658116A (en) | Method for continuous casting | |
| CN109175316B (en) | Method for removing mold shell and mold core in investment casting process | |
| CN115229187B (en) | Device and method for removing inorganic salt pore-forming agent in porous metal preparation process | |
| JP4679718B2 (en) | Recycling of recovered foundry sand | |
| US4796867A (en) | Apparatus for thermal deburring of parts | |
| CN107127323B (en) | A method and equipment capable of improving the efficiency of ceramic core removal | |
| CN119566252A (en) | A vacuum pressure infiltration process for die castings | |
| SU1519830A1 (en) | Method of manufacturing graphite mould | |
| CN220846209U (en) | Quenching device for alloy steel casting machining | |
| SU450639A1 (en) | Installation for casting by vacuum suction |