Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве и может быть использовано для перекачки густых пастообразных масс и вязких жидкостей с длинноволокнистыми и твердыми выключениями. The invention relates to the mechanization of labor-intensive processes in animal husbandry and can be used for pumping thick pasty masses and viscous liquids with long-fiber and solid shutdowns.
Цель изобретения - повышение надежности в работе. The purpose of the invention is to increase reliability in operation.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2. Figure 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 is a view along arrow a in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 2.
Устройство для транспортирования подстилочного навоза содержит сообщенный с навозоприемником 1 корпус 2, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения трубчатый поршень 3. Перемещение последнего осуществляется посредством гидроцилиндров 4 двойного действия. Снаружи поршня размещены всасывающий 5 и нагнетательный 5 обратные клапаны. Клапаны 5 и 6 установлены со стороны торца поршня, обращенного к навозоприемнику. Клапан 6 размещен внутри поршня. Между навозоприемником и поршнем расположен питатель, который выполнен в виде пластин 7, радиально закрепленных на соосно размещенном внутри корпуса валу 8 под углом α к плоскости вращения, равном 45о и направленном в сторону, противоположную направлению их вpащения. Пластины имеют режущие кромки 9, взаимодействующие с противорежущими пластинами 10, которые прикреплены к внутренней поверхности корпуса. Для привода вала 8 служит электродвигатель 11 и клиноременная передача 12. Вал вращается в подшипниках 13. Вал с подшипниками заключен в трубку 14. Между поршнем и корпусом предусмотрены сальниковое уплотнение 15 и бронзовые направляющие 16. Отвод навоза осуществляется через патрубок 17, между которым и поршнем установлены сальниковое уплотнение 18 с прижимным приспособлением 19 и бронзовые направляющие 20.A device for conveying litter manure comprises a housing 2 connected to the manure receiver 1, in which a tubular piston 3 is mounted with the possibility of reciprocating movement. The latter is moved by means of double-acting hydraulic cylinders 4. Outside the piston there are suction 5 and discharge 5 check valves. Valves 5 and 6 are installed on the side of the end face of the piston facing the manure intake. Valve 6 is placed inside the piston. Between the piston and located navozopriemnikom feeder, which is in the form of plates 7 fixed to the radially placed coaxially within the housing shaft 8 at an angle α to the plane of rotation equal to 45 ° and directed in the direction opposite to the direction of rotating. The inserts have cutting edges 9 that interact with the opposing inserts 10, which are attached to the inner surface of the housing. To drive the shaft 8, an electric motor 11 and a V-belt drive 12 are used. The shaft rotates in the bearings 13. The shaft with the bearings is enclosed in a tube 14. A packing 15 and bronze guides 16 are provided between the piston and the housing 16. The manure is removed through a pipe 17 between which and the piston Gland seal 18 with clamping device 19 and bronze guides 20 are installed.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При движении поршня 3 вниз нагнетательный клапан 6 закрыт и в межклапанном пространстве создается разрежение, под действием которого и силы тяжести навозная масса из навозоприемника 1 поступает к питателю, вращающиеся пластины 7 которого, взаимно действуя с противорежущими пластинами 10, измельчают твердые и длинноволокнистые включения подстилки и способствуют перемещению массы в межклапанное пространство через открытый всасывающий клапан 5. Требуемая степень измельчения устанавливается путем изменения скорости вращения пластин 7 питателя в зависимости от влажности и компонентного состава навоза. При последующем движении поршня 7 вверх всасывающий клапан 5 закрывается и масса, заключенная в межклапанном пространстве, через открытый нагнетательный клапан 6 перетекает во внутреннюю полость поршня с нагнетанием части объема в патрубок 17. Повторным движением поршня вниз навозная масса нагнетается в патрубок 17 с одновременным заполнением межклапанного пространства очередной порцией навоза. В дальнейшем при движении поршня как вниз, так и вверх в патрубок 17 нагнетается навозная масса в равных объемах, благодаря чему достигается равномерность подачи. When the piston 3 moves down, the discharge valve 6 is closed and a vacuum is created in the inter-valve space, under the influence of which and gravity, the manure from the manure intake 1 enters the feeder, the rotating plates 7 of which, interacting with the opposing plates 10, crush the solid and long-fiber inclusions of the litter and facilitate the transfer of mass into the inter-valve space through the open suction valve 5. The required degree of grinding is established by changing the rotation speed of the plates 7 pits body depending on moisture and component composition of manure. With the subsequent movement of the piston 7 upward, the suction valve 5 closes and the mass enclosed in the inter-valve space flows through the open discharge valve 6 into the internal cavity of the piston with the injection of a part of the volume into the nozzle 17. By the repeated movement of the piston down the manure is pumped into the nozzle 17 while filling the inter-valve space with another portion of manure. Subsequently, when the piston moves both down and up, the dung mass is pumped into equal volumes in the nozzle 17 in equal volumes, which ensures uniformity of supply.
Устройство является универсальным и многоцелевым, способно транспортировать навоз с элементами подстилки, пастообразные массы и другие вязкие жидкости, значительно различающиеся по своим вязкопластичным свойствам и компонентному составу. The device is versatile and multi-purpose, capable of transporting manure with elements of litter, pasty masses and other viscous liquids, significantly differing in their viscoplastic properties and component composition.