RU2015139041A - Способ накопления, хранения и возврата энергии и установка для его осуществления (варианты) - Google Patents

Claims (170)

1. Установка накопления, хранения и возврата энергии, включающая в себя, по меньшей мере, один контур текучего условно холодного теплоносителя, по меньшей мере, один контур текучего условно горячего теплоносителя, по меньшей мере, один контур газообразного рабочего тела, связанный с, по меньшей мере, одним внешним источником механической энергии и с, по меньшей мере, одним внешним потребителем механической энергии, и в котором механическая энергия преобразуется в тепловую энергию газообразного рабочего тела, а накопленная тепловая энергия посредством газообразного рабочего тела преобразуется в механическую энергию, и, по меньшей мере, один теплообменник - охладитель; контур текучего условно холодного теплоносителя при выполнен с возможностью взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в процессе накопления энергии охлаждать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии нагревать текучий теплоноситель контура, контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» в процессе накопления энергии нагревать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии охлаждать текучий теплоноситель контура, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит одну емкость, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной части емкости в другую, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит две емкости, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной емкости в другую, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит три емкости, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной емкости в другую, или из одной емкости в другие, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит четыре или более емкостей, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной емкости в другую, или из одной емкости в другие, или из одних емкостей в другие, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит одну емкость, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной части емкости в другую, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит две емкости, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной емкости в другую, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит три емкости, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной емкости в другую, или из одной емкости в другие, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит четыре или более емкостей, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной емкости в другую, или из одной емкости в другие, или из одних емкостей в другие, контур газообразного рабочего тела помимо упомянутых теплообменников, упомянутых связи с внешним источником механической энергии и связи с внешним потребителем механической энергии содержит, по меньшей мере, одну систему трубопроводов для обеспечения перемещения газообразного рабочего тела в контуре, по меньшей мере, один компрессор для обеспечения сжатия газообразного рабочего тела, работающий в процессе накопления энергии, по меньшей мере, один расширитель для обеспечения расширения газообразного рабочего тела, работающий в процессе накопления энергии, по меньшей мере, одну связь с, по меньшей мере, одним потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на упомянутом одном расширителе или упомянутых нескольких расширителях, работающем или, соответственно, работающих в процессе накопления энергии, по меньшей мере, один компрессор для обеспечения сжатия газообразного рабочего тела, работающий в процессе возврата энергии, по меньшей мере, один расширитель для обеспечения расширения газообразного рабочего тела, работающий в процессе возврата энергии, по меньшей мере, одну связь с, по меньшей мере, одним потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе возврата энергии на упомянутом одном расширителе или упомянутых нескольких расширителях, работающем или, соответственно, работающих в процессе возврата энергии.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что теплообменник-охладитель выполнен как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе возврата энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, расширителя, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии, и/или как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе накопления энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, компрессор, работающий в процессе накопления энергии и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, компрессор, работающий в процессе накопления энергии, ближайший к упомянутому выходу из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или как теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя» в контуре текучего условно холодного теплоносителя для обеспечения охлаждения текучего условно холодного теплоносителя, работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутой части упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутых емкостей контура и входом в упомянутый теплообменник, или упомянутые теплообменники «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого теплообменника, или упомянутых теплообменников газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и входом в упомянутую часть емкости контура, или упомянутую емкость контура, или упомянутые емкости контура, и/или как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе возврата энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, компрессора, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, и/или как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе накопления энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутый расширитель, работающий в процессе накопления энергии и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, расширитель, работающий в процессе накопления энергии, ближайший к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и/или как теплообменник «охладитель текучего условно горячего теплоносителя» в контуре текучего условно горячего теплоносителя для обеспечения охлаждения текучего условно горячего теплоносителя, работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого теплообменника, или упомянутых теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и входом в упомянутую часть емкости контура, или упомянутую емкость контура, или упомянутые емкости контура, и/или работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутой части упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутых емкостей контура и входом в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или упомянутые теплообменники «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель».

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве потребителя механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, используется компрессор, работающий в процессе накопления энергии.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве источника механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на расширителе, работающем в процессе возврата энергии, используется компрессор, работающий в процессе возврата энергии.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь расширителя, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, механическая.

6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь расширителя, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на расширителе работающем в процессе накопления энергии, электрическая.

7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь расширителя, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, электромеханическая.

8. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь компрессора, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на компрессоре, работающем в процессе возврата энергии, механическая.

9. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь компрессора, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на компрессоре, работающем в процессе возврата энергии, электрическая.

10. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь компрессора, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии компрессоре, работающем в процессе возврата энергии, электромеханическая.

11. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь с внешним источником механической энергии механическая.

12. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь с внешним источником механической энергии электрическая.

13. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь внешней с источником механической энергии электромеханическая.

14. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь с внешним потребителем механической энергии механическая.

15. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь с внешним потребителем механической энергии электрическая.

16. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что связь с внешним потребителем механической энергии электромеханическая.

17. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний источник механической энергии - электродвигатель.

18. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний источник механической энергии - паровая или газовая турбина.

19. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний потребитель механической энергии - электрогенератор.

20. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний потребитель механической энергии - компрессор.

21. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве внешнего источника и внешнего потребителя механической энергии используется обратимая электрическая машина, в процессе накопления энергии работающая как электродвигатель, а в процессе возврата накопленной энергии работающая как электрогенератор.

22. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что контур текучего условно холодного теплоносителя выполнен с возможностью регулирования количества текучего условно холодного теплоносителя в контуре.

23. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью регулирования количества текучего условно горячего теплоносителя в контуре.

24. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что контур газообразного рабочего тела выполнен с возможностью регулирования количества газообразного рабочего тела в контуре.

25. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что любая из емкостей теплоизолированная, выполненная с возможностью приведения теплоносителя в рабочее состояние и поддержания теплоносителя в рабочем состоянии.

26. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что любая из частей трубопроводов теплоизолированная.

27. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен рекуперативным.

28. Установка по п. 27, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен противоточным.

29. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен рекуперативным.

30. Установка по п. 29, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен противоточным.

31. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура текучего условно холодного теплоносителя выполнена с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.

32. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.

33. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура текучего условно горячего теплоносителя выполнена с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.

34. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.

35. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель».

36. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель».

37. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «охладитель газообразного рабочего тела», и/или система трубопроводов контура текучего условно холодного теплоносителя выполнена с возможностью частичной или полной подачи текучего условно холодного теплоносителя в обход теплообменника «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», и/или система трубопроводов контура текучего условно горячего теплоносителя выполнена с возможностью частичной или полной подачи текучего условно горячего теплоносителя в обход теплообменника «охладитель текучего условно горячего теплоносителя».

38. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход компрессора.

39. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход расширителя.

40. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве компрессора используется аксиальный турбокомпрессор.

41. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве компрессора используется радиальный турбокомпрессор.

42. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве компрессора используется аксиально-радиальный турбокомпрессор.

43. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве расширителя используется аксиальный турбодетандер.

44. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве расширителя используется радиальный турбодетандер.

45. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве расширителя используется аксиально-радиальный турбодетандер.

46. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве устройства или системы, для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя в контуре, используется насос, или система насосов.

47. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве устройства или системы, для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя в контуре, используется насос, или система насосов.

48. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют углеводороды.

49. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют кремнийорганические соединения.

50. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет вода.

51. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор органических соединений.

52. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор неорганических соединений.

53. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор солей органических кислот.

54. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют спирты, или гликоли, или эфиры, или альдегиды, или кетоны, или смесь спиртов и/или гликолей и/или эфиров и/или альдегидов и/или кетонов.

55. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет вода.

56. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляют углеводороды.

57. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляют кремнийорганические соединения.

58. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет расплав солей щелочных или щелочноземельных металлов или расплав смеси солей щелочных и/или щелочноземельных металлов.

59. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет расплав щелочных металлов, или щелочноземельных металлов, или их смеси.

60. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу газообразного рабочего тела составляют инертные газы аргон или гелий или их смесь.

61. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что основу газообразного рабочего тела составляет азот.

62. Установка накопления, хранения и возврата энергии, включающая в себя, по меньшей мере, один контур текучего условно холодного теплоносителя, по меньшей мере, один контур текучего условно горячего теплоносителя, по меньшей мере, один контур газообразного рабочего тела, связанный с, по меньшей мере, одним внешним источником механической энергии и с, по меньшей мере, одним внешним потребителем механической энергии, и в котором механическая энергия преобразуется в тепловую энергию газообразного рабочего тела, а накопленная тепловая энергия посредством газообразного рабочего тела преобразуется в механическую энергию и, по меньшей мере, один теплообменник - охладитель; контур текучего условно холодного теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в процессе накопления энергии охлаждать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии нагревать текучий теплоноситель контура, контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью при взаимодействии с контуром газообразного рабочего тела через, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» в процессе накопления энергии нагревать текучий теплоноситель контура, а в процессе возврата энергии охлаждать текучий теплоноситель контура; помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит одну емкость, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной части емкости в другую, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит две емкости, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной емкости в другую, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит три емкости, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной емкости в другую, или из одной емкости в другие, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» контур текучего условно холодного теплоносителя содержит четыре или более емкостей, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство, или систему, для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» из одной емкости в другую, или из одной емкости в другие, или из одних емкостей в другие, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит одну емкость, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной части емкости в другую, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит две емкости, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной емкости в другую, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит три емкости, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной емкости в другую, или из одной емкости в другие, или, помимо упомянутого одного или нескольких теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» контур текучего условно горячего теплоносителя содержит четыре или более емкостей, по меньшей мере, одну систему трубопроводов, по меньшей мере, одно устройство или систему для обеспечения перемещения теплоносителя в контуре через упомянутый один или упомянутые несколько теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» из одной емкости в другую, или из одной емкости в другие, или из одних емкостей в другие, контур газообразного рабочего тела помимо упомянутых теплообменников, упомянутых связи с внешним источником механической энергии и связи с внешним потребителем механической энергии содержит, по меньшей мере, одну систему трубопроводов для обеспечения перемещения газообразного рабочего тела в контуре, по меньшей мере, один компрессор для обеспечения сжатия газообразного рабочего тела, работающий в процессе накопления энергии, по меньшей мере, один расширитель для обеспечения расширения газообразного рабочего тела, работающий в процессе накопления энергии, по меньшей мере, одну связь с, по меньшей мере, одним потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на упомянутом одном расширителе или упомянутых нескольких расширителях, работающем или, соответственно, работающих в процессе накопления энергии, по меньшей мере, один компрессор для обеспечения сжатия газообразного рабочего тела, работающий в процессе возврата энергии, по меньшей мере, один расширитель для обеспечения расширения газообразного рабочего тела, работающее в процессе возврата энергии, по меньшей мере, одну связь с, по меньшей мере, одним потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе возврата энергии на упомянутом одном расширителе или упомянутых нескольких расширителях, работающем или, соответственно, работающих в процессе возврата энергии, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутый компрессор, работающее в процессе накопления энергии, и упомянутым входом в упомянутое один или один из упомянутых нескольких компрессоров, работающий в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутый расширитель, работающее в процессе накопления энергии, и упомянутым входом в упомянутое один или один из упомянутых нескольких расширителей, работающий в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и/или, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких компрессоров, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один или один из упомянутых нескольких теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, и в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких расширителей, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один или один из упомянутых нескольких теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии, и/или, по меньшей мере, один теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутый компрессор, работающий в процессе накопления энергии, и упомянутым входом в упомянутый один или один из упомянутых нескольких компрессоров, работающий в процессе накопления энергии, ближайшее к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутый расширитель, работающее в процессе накопления энергии, и упомянутым входом в упомянутое один или один из упомянутых нескольких расширителей, работающий в процессе накопления энергии, ближайший к упомянутому расширителю, работающему в процессе накопления энергии, и работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких компрессоров, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один или один из упомянутых нескольких теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», ближайший к выходу из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, и в части контура между выходом из упомянутого одного или одного из упомянутых нескольких расширителей, работающего в процессе возврата энергии, ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и упомянутым входом в упомянутый один или один из упомянутых нескольких теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии.

63. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что теплообменник-охладитель выполнен как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе возврата энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайший к упомянутому выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», и/или как теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела» в контуре газообразного рабочего тела для обеспечения охлаждения газообразного рабочего тела в процессе накопления энергии, работающий в части контура между выходом из упомянутого одного, или одного из упомянутых нескольких, теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», ближайшего к входу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» и упомянутым входом в упомянутый один, или один из упомянутых нескольких, теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», ближайший к выходу из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или как теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя» в контуре текучего условно холодного теплоносителя для обеспечения охлаждения текучего условно холодного теплоносителя, работающий в процессе накопления энергии в части контура между выходом из упомянутой части упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутой емкости контура, или выходом из упомянутых емкостей контура и входом в упомянутый теплообменник, или упомянутые теплообменники «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или работающий в процессе возврата энергии в части контура между выходом из упомянутого теплообменника, или упомянутых теплообменников «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и входом в упомянутую часть емкости контура, или упомянутую емкость контура, или упомянутые емкости контура.

64. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве потребителя механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, используется компрессор, работающий в процессе накопления энергии.

65. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве источника механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии расширителе, работающем в процессе возврата энергии, используется компрессор, работающий в процессе возврата энергии.

66. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь расширителя, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, механическая.

67. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь расширителя, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, электрическая.

68. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь расширителя, работающего в процессе накопления энергии, с потребителем механической энергии, выделяющейся в процессе накопления энергии на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, электромеханическая.

69. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь компрессора, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на компрессоре, работающем в процессе возврата энергии, механическая.

70. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь компрессора, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на компрессоре, работающем в процессе возврата энергии, электрическая.

71. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь компрессора, работающего в процессе возврата энергии, с источником механической энергии, потребляемой в процессе возврата энергии на компрессоре, работающем в процессе возврата энергии, электромеханическая.

72. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь с внешним источником механической энергии механическая.

73. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь с внешним источником механической энергии электрическая.

74. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь с внешним источником механической энергии электромеханическая.

75. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь с внешним потребителем механической энергии механическая.

76. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь с внешним потребителем механической энергии электрическая.

77. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что связь с внешним потребителем механической энергии электромеханическая.

78. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что внешний источник механической энергии - электродвигатель.

79. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что внешний источник механической энергии - паровая или газовая турбина.

80. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что внешний потребитель механической энергии - электрогенератор.

81. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что внешний потребитель механической энергии - компрессор.

82. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве внешнего источника и внешнего потребителя механической энергии используется обратимая электрическая машина, в процессе накопления энергии работающая как электродвигатель, а в процессе возврата накопленной энергии работающая как электрогенератор.

83. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что контур текучего условно холодного теплоносителя выполнен с возможностью регулирования количества текучего условно холодного теплоносителя в контуре.

84. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что контур текучего условно горячего теплоносителя выполнен с возможностью регулирования количества текучего условно горячего теплоносителя в контуре.

85. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что контур газообразного рабочего тела выполнен с возможностью регулирования количества газообразного рабочего тела в контуре.

86. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что любая из емкостей теплоизолированная, выполненная с возможностью приведения теплоносителя в рабочее состояние и поддержания теплоносителя в рабочем состоянии.

87. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что любая из частей трубопроводов теплоизолированная.

88. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен рекуперативным.

89. Установка по п. 88, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен противоточным.

90. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен рекуперативным.

91. Установка по п. 90, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен противоточным.

92. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» выполнен рекуперативным.

93. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» выполнен противоточным.

94. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура текучего условно холодного теплоносителя выполнена с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.

95. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» выполнен с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.

96. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура текучего условно горячего теплоносителя выполнена с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.

97. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» выполнен с возможностью ветвления или деления потока текучего теплоносителя с отведением или подведением ответвленных или отделенных потоков в процессе теплообмена текучего теплоносителя с газообразным рабочим телом.

98. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель».

99. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель».

100. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело».

101. Установка по п. 63, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход теплообменника «охладитель газообразного рабочего тела», и/или система трубопроводов контура текучего условно холодного теплоносителя выполнена с возможностью частичной или полной подачи текучего условно холодного теплоносителя в обход теплообменника «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», и/или система трубопроводов контура текучего условно горячего теплоносителя выполнена с возможностью частичной или полной подачи текучего условно горячего теплоносителя в обход теплообменника «охладитель текучего условно горячего теплоносителя».

102. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход компрессора.

103. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что система трубопроводов контура газообразного рабочего тела выполнена с возможностью частичной или полной подачи газообразного рабочего тела в обход расширителя.

104. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве компрессора используется аксиальный турбокомпрессор.

105. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве компрессора используется радиальный турбокомпрессор.

106. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве компрессора используется аксиально-радиальный турбокомпрессор.

107. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве расширителя используется аксиальный турбодетандер.

108. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве расширителя используется радиальный турбодетандер.

109. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве расширителя используется аксиально-радиальный турбодетандер.

110. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве устройства или системы, для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя в контуре, используется насос или система насосов.

111. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что в качестве устройства или системы, для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя в контуре, используется насос или система насосов.

112. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют углеводороды.

113. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют кремнийорганические соединения.

114. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет вода.

115. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор органических соединений.

116. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор неорганических соединений.

117. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляет водный раствор солей органических кислот.

118. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно холодного теплоносителя составляют спирты, или гликоли, или эфиры, или альдегиды, или кетоны, или смесь спиртов и/или гликолей и/или эфиров и/или альдегидов и/или кетонов.

119. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет вода.

120. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляют углеводороды.

121. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляют кремнийорганические соединения.

122. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет расплав солей щелочных или щелочноземельных металлов или расплав смеси солей щелочных и/или щелочноземельных металлов.

123. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу текучего условно горячего теплоносителя составляет расплав щелочных металлов, или щелочноземельных металлов, или их смеси.

124. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу газообразного рабочего тела составляют инертные газы аргон или гелий или их смесь.

125. Установка по п. 62, отличающаяся тем, что основу газообразного рабочего тела составляет азот.

126. Способ накопления, хранения и возврата энергии на установке по п. 1, в котором в процессе накопления энергии получают механическую энергию от внешнего источника механической энергии и через связь с компрессором, работающим в процессе накопления энергии, подводят полученную механическую энергию к упомянутому компрессору, работающему в процессе накопления энергии, одновременно газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в упомянутый компрессор, работающий в процессе накопления энергии, сжимают газообразное рабочее тело в упомянутом компрессоре, работающем в процессе накопления энергии, при этом повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно горячего теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно горячий теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело текучий условно горячий теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем в другую, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, работающий в процессе накопления энергии, в котором охлаждают газообразное рабочее тело и затем подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в расширитель, работающий в процессе накопления энергии, или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в расширитель, работающий в процессе накопления энергии, в котором расширяют газообразное рабочее тело и понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом через связь с упомянутым расширителем, работающим в процессе накопления энергии, отводят механическую энергию, выделяющуюся на упомянутом расширителе, работающем в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе накопления энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно холодного теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело текучий условно холодный теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый компрессор, работающий, в процессе накопления энергии, или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело снова подают по трубопроводу в упомянутый компрессор, работающий, в процессе накопления энергии; в процессе возврата энергии газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в расширитель, работающий в процессе возврата энергии, расширяют газообразное рабочее тело в упомянутом расширителе, работающем в процессе возврата энергии, при этом понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым расширителем, работающим в процессе возврата энергии, передают механическую энергию, выделяющуюся в упомянутом расширителе, работающем в процессе возврата энергии, внешнему потребителю механической энергии, после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии, по необходимости, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно холодного теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в компрессор, работающий в процессе возврата энергии, где сжимают и повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым компрессором, работающим в процессе возврата энергии, подводят механическую энергию к упомянутому компрессору, работающему в процессе возврата энергии, после выхода из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, по необходимости подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно горячего теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый расширитель, работающий в процессе возврата энергии; в процессе хранения накопленной энергии снижают до предпочтительного минимума или прекращают циркуляцию газообразного рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела, снижают до предпочтительного минимума или прекращают перемещение текучего условно горячего теплоносителя в контуре текучего условно горячего теплоносителя и перемещение текучего условно холодного теплоносителя в контуре текучего условно холодного теплоносителя.

127. Способ по п. 126, отличающийся тем, что механическую энергию, выделяющуюся на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, передают через связь на компрессор, работающий в процессе накопления энергии.

128. Способ по п. 126, отличающийся тем, что механическую энергию, выделяющуюся на расширителе, работающем в процессе возврата энергии, передают через связь на компрессор, работающий в процессе возврата энергии.

129. Способ по п. 126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при исчерпании менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

130. Способ по п. 126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении более нагретым текучим условно горячим теплоносителем емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

131. Способ по п. 126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при исчерпании более нагретого текучего условно холодного теплоносителя в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

132. Способ по п. 126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

133. Способ по п. 126, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при исчерпании более нагретого текучего условно горячего теплоносителя в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

134. Способ по п. 126, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при заполнении мене нагретым текучим условно горячим теплоносителем емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

135. Способ по п. 126, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при исчерпании менее нагретого текучего условно холодного теплоносителя в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

136. Способ по п. 126, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении более нагретым текучим условно холодным теплоносителем емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

137. Способ по п. 126, отличающийся тем, что в процессе накопления энергии, при перемещении текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», меняют количество текучего условно горячего теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагрева частично подводя менее нагретый текучий условно горячий теплоноситель из емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или частично отводя более нагретый текучий условно горячий теплоноситель в емкость контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

138. Способ по п. 126, отличающийся тем, что в процессе накопления энергии, при перемещении текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», меняют количество текучего условно холодного теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере охлаждения частично подводя более нагретый текучий условно холодный теплоноситель из емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или частично отводя менее нагретый текучий условно холодный теплоноситель в емкость контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

139. Способ по п. 126, отличающийся тем, что в процессе возврата энергии, при перемещении текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», меняют количество текучего условно горячего теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере охлаждения частично подводя более нагретый текучий условно горячий теплоноситель из емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или частично отводя менее нагретый текучий условно горячий теплоноситель в емкость контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

140. Способ по п. 126, отличающийся тем, что в процессе возврата энергии, при перемещении текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», меняют количество текучего условно холодного теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагревания частично подводя менее нагретый текучий условно холодный теплоноситель из емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или частично отводя более нагретый текучий условно холодный теплоноситель в емкость контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

141. Способ по п. 126, отличающийся тем, что перед началом накопления энергии по необходимости нагревают, или охлаждают до начальной рабочей температуры текучий условно горячий теплоноситель, и/или нагревают, или охлаждают до начальной рабочей температуры текучий условно холодный теплоноситель.

142. Способ по п. 126, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно холодного теплоносителя выше минимальной температуры менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя.

143. Способ по п. 126, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно холодного теплоносителя находится на уровне, или меньше минимальной температуры менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя.

144. Способ по п. 126, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно холодного теплоносителя лежит в диапазоне 350-850°С.

145. Способ по п. 126, отличающийся тем, что разница между максимальной температурой более нагретого текучего условно горячего теплоносителя и минимальной температурой менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя составляет больше 100°С.

146. Способ по п. 126, отличающийся тем, что наименьшее давление рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела больше атмосферного давления.

147. Способ по п. 126, отличающийся тем, что минимальное сближение температур газообразного рабочего тела и текучего условно горячего теплоносителя в теплообменнике «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и/или температур газообразного рабочего тела и текучего условно холодного теплоносителя в теплообменнике «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и/или температур газообразного рабочего тела и охлаждающей среды в теплообменнике «охладитель газообразного рабочего тела» не превышает 30°С.

148. Способ накопления, хранения и возврата энергии на установке по п. 2, в котором в процессе накопления энергии получают механическую энергию от внешнего источника механической энергии и через связь с компрессором, работающим в процессе накопления энергии, подводят полученную механическую энергию к упомянутому компрессору, работающему в процессе накопления энергии, одновременно газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в упомянутый компрессор, работающий в процессе накопления энергии, сжимают газообразное рабочее тело в упомянутом компрессоре, работающем в процессе накопления энергии, при этом повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно горячего теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно горячий теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем в другую, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», работающий в процессе накопления энергии, в котором охлаждают газообразное рабочее тело и затем подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в расширитель, работающий в процессе накопления энергии, или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый расширитель, работающий в процессе накопления энергии, в котором расширяют газообразное рабочее тело и понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом через связь с упомянутым расширителем, работающим в процессе накопления энергии, отводят механическую энергию, выделяющуюся на упомянутом расширителе, работающем в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе накопления энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый компрессор, работающий, в процессе накопления энергии, или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело снова подают по трубопроводу в упомянутый компрессор, работающий в процессе накопления энергии; в процессе возврата энергии газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в расширитель, работающий в процессе возврата энергии, расширяют газообразное рабочее тело в упомянутом расширителе, работающем в процессе возврата энергии, при этом понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым расширителем, работающим в процессе возврата энергии, передают механическую энергию, выделяющуюся в упомянутом расширителе, работающем в процессе возврата энергии, внешнему потребителю механической энергии, после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии, по необходимости, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник-охладитель газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в компрессор, работающий в процессе возврата энергии, где сжимают и повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым компрессором, работающим в процессе возврата энергии, подводят механическую энергию к упомянутому компрессору, работающему в процессе возврата энергии, после выхода из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, по необходимости подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно горячего теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый расширитель, работающий в процессе возврата энергии; в процессе хранения накопленной энергии снижают до предпочтительного минимума или прекращают циркуляцию газообразного рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела, снижают до предпочтительного минимума или прекращают перемещение текучего условно горячего теплоносителя в контуре текучего условно горячего теплоносителя и перемещение текучего условно холодного теплоносителя в контуре текучего условно холодного теплоносителя.

149. Способ накопления, хранения и возврата энергии на установке по п. 62, в котором в процессе накопления энергии получают механическую энергию от внешнего источника механической энергии и через связь с компрессором, работающим в процессе накопления энергии, подводят полученную механическую энергию к упомянутому компрессору, работающему в процессе накопления энергии, одновременно газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в упомянутый компрессор, работающий в процессе накопления энергии, сжимают газообразное рабочее тело в упомянутом компрессоре, работающем в процессе накопления энергии, при этом повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем в другую, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или в другие, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, передавая тепло нагреваемому газообразному рабочему телу, циркулирующему в другой части контура газообразного рабочего тела, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в расширитель, работающий в процессе накопления энергии, в котором расширяют газообразное рабочее тело и понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом через связь с упомянутым расширителем, работающим в процессе накопления энергии, отводят механическую энергию, выделяющуюся на упомянутом расширителе, работающем в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе накопления энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно холодного теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело. - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором нагревают газообразное рабочее тело путем упомянутой передачи тепла от охлаждаемого газообразного рабочего тела, циркулирующего в упомянутой части контура газообразного рабочего тела между выходом из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и входом в упомянутый расширитель, работающий в.процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело снова подают в упомянутый компрессор, работающий в процессе накопления энергии; в процессе возврата энергии газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в расширитель, работающий в процессе возврата энергии, расширяют газообразное рабочее тело в упомянутом расширителе, работающем в процессе возврата энергии, при этом понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, через связь с упомянутым расширителем, работающим в процессе возврата энергии, передают механическую энергию, выделяющуюся в упомянутом расширителе, работающем в процессе возврата энергии, внешнему потребителю механической энергии, после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник или в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, передавая тепло нагреваемому газообразному рабочему телу, циркулирующему в другой части контура газообразного рабочего тела, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», по необходимости, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник-охладитель контура газообразного рабочего тела, в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело текучий условно холодный теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник-охладитель контура текучего условно холодного теплоносителя, в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в компрессор, работающий в процессе возврата энергии, где сжимают и повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым компрессором, работающим в процессе возврата энергии, подводят механическую энергию к упомянутому компрессору, работающему в процессе возврата энергии, после выхода из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором нагревают газообразное рабочее тело путем упомянутой передачи тепла от охлаждаемого газообразного рабочего тела, циркулирующего в упомянутой части контура газообразного рабочего тела между выходом из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии и входом в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый расширитель, работающий в процессе возврата энергии; в процессе хранения накопленной энергии снижают до предпочтительного минимума или прекращают циркуляцию газообразного рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела, снижают до предпочтительного минимума или прекращают перемещение текучего условно горячего теплоносителя в контуре текучего условно горячего теплоносителя и перемещение текучего условно холодного теплоносителя в контуре текучего условно холодного теплоносителя.

150. Способ по п. 149, отличающийся тем, что механическую энергию, выделяющуюся на расширителе, работающем в процессе накопления энергии, передают через связь на компрессор, работающий в процессе накопления энергии.

151. Способ по п. 149, отличающийся тем, что механическую энергию, выделяющуюся на расширителе, работающем в процессе возврата энергии, передают через связь на компрессор, работающий в процессе возврата энергии.

152. Способ по п. 149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при исчерпании менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

153. Способ по п. 149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении более нагретым текучим условно горячим теплоносителем емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

154. Способ по п. 149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при исчерпании более нагретого текучего условно холодного теплоносителя в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

155. Способ по п. 149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

156. Способ по п. 149, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при исчерпании более нагретого текучего условно горячего теплоносителя в емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

157. Способ по п. 149, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при заполнении мене нагретым текучим условно горячим теплоносителем емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

158. Способ по п. 149, отличающийся тем, что процесс возврата энергии прекращают при исчерпании менее нагретого текучего условно холодного теплоносителя в емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

159. Способ по п. 149, отличающийся тем, что процесс накопления энергии прекращают при заполнении более нагретым текучим условно холодным теплоносителем емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

160. Способ по п. 149, отличающийся тем, что в процессе накопления энергии, при перемещении текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», меняют количество текучего условно горячего теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагрева частично подводя менее нагретый текучий условно горячий теплоноситель из емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или частично отводя более нагретый текучий условно горячий теплоноситель в емкость контура текучего условно горячего теплоносителя с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

161. Способ по п. 149, отличающийся тем, что в процессе накопления энергии, при перемещении текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», меняют количество текучего условно холодного теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере охлаждения частично подводя более нагретый текучий условно холодный теплоноситель из емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или частично отводя менее нагретый текучий условно холодный теплоноситель в емкость контура текучего условно холодного теплоносителя с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

162. Способ по п. 149, отличающийся тем, что в процессе возврата энергии, при перемещении текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», меняют количество текучего условно горячего теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере охлаждения частично подводя более нагретый текучий условно горячий теплоноситель из емкости контура текучего условно горячего теплоносителя. с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, или частично отводя менее нагретый текучий условно горячий теплоноситель в емкость контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем.

163. Способ по п. 149, отличающийся тем, что в процессе возврата энергии, при перемещении текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», меняют количество текучего условно холодного теплоносителя, участвующего в теплообмене, по мере нагревания частично подводя менее нагретый текучий условно холодный теплоноситель из емкости контура текучего условно холодного теплоносителя с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, или частично отводя более нагретый текучий условно холодный тепло-носитель в емкость контура текучего условно холодного теплоносителя с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем.

164. Способ по п. 149, отличающийся тем, что перед началом накопления энергии по необходимости нагревают, или охлаждают до начальной рабочей температуры текучий условно горячий теплоноситель, и/или нагревают, или охлаждают до начальной рабочей температуры текучий условно холодный теплоноситель.

165. Способ по п. 149, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно холодного теплоносителя находится на уровне, или меньше минимальной температуры менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя.

166. Способ по п. 149, отличающийся тем, что максимальная температура более нагретого текучего условно горячего теплоносителя лежит в диапазоне 350-850°С.

167. Способ по п. 149, отличающийся тем, что разница между максимальной температурой более нагретого текучего условно горячего теплоносителя и минимальной температурой менее нагретого текучего условно горячего теплоносителя составляет больше 100°С.

168. Способ по п. 149, отличающийся тем, что наименьшее давление рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела больше атмосферного давления.

169. Способ по п. 149, отличающийся тем, что минимальное сближение температур газообразного рабочего тела и текучего условно горячего теплоносителя в теплообменнике «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и/или температур газообразного рабочего тела и текучего условно холодного теплоносителя в теплообменнике «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», и/или температур газообразного рабочего тела циркулирующего в одной части контура газообразного рабочего тела и газообразного рабочего тела, циркулирующего в другой части контура газообразного тела, и/или температур газообразного рабочего тела и охлаждающей среды в теплообменнике «охладитель газообразного рабочего тела» составляет менее 30°С.

170. Способ накопления, хранения и возврата энергии на установке по п. 63, в котором в процессе накопления энергии получают механическую энергию от внешнего источника механической энергии и через связь с компрессором, работающим в процессе накопления энергии, подводят полученную механическую энергию к упомянутому компрессору, работающему в процессе накопления энергии, одновременно газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в упомянутый компрессор, работающий в процессе накопления энергии, сжимают газообразное рабочее тело в упомянутом компрессоре, работающем в процессе накопления энергии, при этом повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем в другую, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, передавая тепло нагреваемому газообразному рабочему телу, циркулирующему в другой части контура газообразного рабочего тела, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в расширитель, работающий в процессе накопления энергии, в котором расширяют газообразное рабочее тело и понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом через связь с упомянутым расширителем, работающим в процессе накопления энергии, отводят механическую энергию, выделяющуюся на упомянутом расширителе, работающем в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе накопления энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель и затем через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело текучий условно холодный теплоноситель», или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» газообразное рабочее тело, по необходимости, подают в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором нагревают газообразное рабочее тело путем упомянутой передачи тепла от охлаждаемого газообразного рабочего тела, циркулирующего в упомянутой части контура газообразного рабочего тела между выходом из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» и входом в упомянутый расширитель, работающий в процессе накопления энергии, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело снова подают в упомянутый компрессор, работающий в процессе накопления энергии; в процессе возврата энергии газообразное рабочее тело, циркулирующее в контуре газообразного рабочего тела, подают в расширитель, работающий в процессе возврата энергии, расширяют газообразное рабочее тело в упомянутом расширителе, работающем в процессе возврата энергии, при этом понижают давление и температуру газообразного рабочего тела, через связь с упомянутым расширителем, работающим в процессе возврата энергии, передают механическую энергию, выделяющуюся в упомянутом расширителе, работающем в процессе возврата энергии, внешнему потребителю механической энергии, после выхода из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в теплообменник или в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, передавая тепло нагреваемому газообразному рабочему телу, циркулирующему в другой части контура газообразного рабочего тела, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», по необходимости, подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «охладитель газообразного рабочего тела», в котором охлаждают газообразное рабочее тело, после чего подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», или сразу после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» в котором охлаждают газообразное рабочее тело и одновременно нагревают текучий условно холодный теплоноситель, при этом перемещают текучий условно холодный теплоноситель в контуре текучего условно холодного теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» и затем, по необходимости, через теплообменник «охладитель текучего условно холодного теплоносителя», в котором охлаждают текучий условно холодный теплоноситель, или только через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело текучий условно холодный теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно холодного теплоносителя из одной емкости контура текучего условно холодного теплоносителя, с менее нагретым текучим условно холодным теплоносителем, в другую, с более нагретым текучим условно холодным теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель» подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый компрессор, работающий в процессе возврата энергии, где сжимают и повышают давление и температуру газообразного рабочего тела, при этом, через связь с упомянутым компрессором, работающим в процессе возврата энергии, подводят механическую энергию к упомянутому компрессору, работающему в процессе возврата энергии, после выхода из упомянутого компрессора, работающего в процессе возврата энергии, газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело», в котором нагревают газообразное рабочее тело путем упомянутой передачи тепла от охлаждаемого газообразного рабочего тела, циркулирующего в упомянутой части контура газообразного рабочего тела между выходом из упомянутого расширителя, работающего в процессе возврата энергии и входом в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно холодный теплоноситель», после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - газообразное рабочее тело» газообразное рабочее тело подают по трубопроводу в упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель», в котором нагревают газообразное рабочее тело и одновременно охлаждают текучий условно горячий теплоноситель, при этом перемещают текучий условно горячий теплоноситель в контуре текучего условно горячего теплоносителя через упомянутый теплообменник «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» при помощи устройства для обеспечения перемещения текучего условно горячего теплоносителя из одной емкости контура текучего условно горячего теплоносителя, с более нагретым текучим условно горячим теплоносителем, в другую, с менее нагретым текучим условно горячим теплоносителем, после выхода из упомянутого теплообменника «газообразное рабочее тело - текучий условно горячий теплоноситель» снова подают газообразное рабочее тело по трубопроводу в упомянутый расширитель, работающий в процессе возврата энергии; в процессе хранения накопленной энергии снижают до предпочтительного минимума или прекращают циркуляцию газообразного рабочего тела в контуре газообразного рабочего тела, снижают до предпочтительного минимума или прекращают перемещение текучего условно горячего теплоносителя в контуре текучего условно горячего теплоносителя и перемещение текучего условно холодного теплоносителя в контуре текучего условно холодного теплоносителя.