RU2015129701A - Перегрев используемого в восстановительном процессе отводимого газа для компенсации колебаний количества и устройство для его осуществления - Google Patents
Перегрев используемого в восстановительном процессе отводимого газа для компенсации колебаний количества и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015129701A RU2015129701A RU2015129701A RU2015129701A RU2015129701A RU 2015129701 A RU2015129701 A RU 2015129701A RU 2015129701 A RU2015129701 A RU 2015129701A RU 2015129701 A RU2015129701 A RU 2015129701A RU 2015129701 A RU2015129701 A RU 2015129701A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- reuse
- line
- exhaust gas
- cold
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- 238000013021 overheating Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/14—Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/06—Making pig-iron in the blast furnace using top gas in the blast furnace process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/20—Arrangements for treatment or cleaning of waste gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
- C21B2100/28—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation
- C21B2100/282—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation of carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Claims (30)
1. Способ компенсации колебаний количества при одновременном повышении температуры используемого в восстановительном процессе (1) отводимого газа (2), включающий в себя следующие этапы способа:
охлаждение первого частичного количества (3) повторно используемого газа (4) в по меньшей мере одном охладителе (5) повторно используемого газа с получением холодного повторно используемого газа (6),
подвод при регулировке давления и/или регулировке количества холодного повторно используемого газа (6) к отводимому газу (2), чтобы компенсировать колебания количества отводимого газа (2),
отличающийся тем, что
к отводимому газу (2) при регулировке давления и/или регулировке количества подводится второе частичное количество повторно используемого газа (4) как горячего повторно используемого газа (7) с более высокой температурой, чем у холодного повторно используемого газа (6), и затем смесь (8) отводимого газа, включающая в себя холодный повторно используемый газ (6) и горячий повторно используемый газ (7), вводится в восстановительный процесс (1), и причем температура смеси (8) отводимого газа выше, чем температура отводимого газа (2).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что холодный повторно используемый газ (6) имеет, по существу, такую же температуру, что и у отводимого газа (2).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что полученный из смеси (8) отводимого газа восстановительный газ (9) вводится в восстановительный агрегат (10) для восстановления оксидов металлов, что восстановительный газ (9) после по меньшей мере частичного восстановления оксидов металлов, выводится как колошниковый газ (11) из восстановительного агрегата (10), и что получение восстановительного газа (9) включает в себя этапы способа:
сжатие смеси (8) отводимого газа в по меньшей мере одном компрессоре (12) отводимого газа с получением технологического газа (13),
при необходимости, охлаждение технологического газа (13) в охладителе (29) технологического газа и удаление CO2 и/или H2O из технологического газа (13) в устройстве (14) удаления CO2, чтобы получить восстановительный газ (9), и
нагрев восстановительного газа (9) в устройстве (15) нагрева восстановительного газа,
причем предпочтительно освобожденное от пыли и/или предпочтительно охлажденное первое частичное количество (16) колошникового газа (11), при необходимости, после сжатия применяется как повторно используемый газ (4).
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что нижний предел температуры горячего повторно используемого газа (7) составляет 80°С, предпочтительно 100°С, и что верхний предел температуры горячего повторно используемого газа (7) составляет 180°С, предпочтительно 150°С.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что отводимый газ (2) включает в себя тигельный газ из газовой сети сталеплавильного производства и/или поступает из установки для производства чугуна и/или установки газификации угля и/или коксохимического производства.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что отводимый газ (2) перед использованием в восстановительном процессе (1) подвергается обеспыливанию и/или очистке газа в устройстве (17) обеспыливания и/или очистки газа, причем горячий повторно используемый газ (7) и холодный повторно используемый газ (6) подводятся к отводимому газу (2) перед обеспыливанием и/или очисткой газа.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что температура смеси (8) отводимого газа максимально на 50°С, предпочтительно от 2 до 15°С выше, чем температура отводимого газа (2) перед подводом холодного повторно используемого газа (6) и горячего повторно используемого газа (7).
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что температура смеси (8) отводимого газа регулируется посредством количества горячего повторно используемого газа (7), подводимого к смеси (8) отводимого газа, до определенного значения.
9. Устройство для осуществления способа по любому из пп. 1-8, характеризующееся тем, что оно содержит
магистраль (18) отводимого газа для введения смеси (8) отводимого газа в восстановительный процесс (1),
магистраль (19) повторно используемого газа с предпочтительно выполненным как компрессор повторно используемого газа первым устройством регулировки давления и/или первым устройством (20) регулировки количества в магистрали (19) повторно используемого газа,
магистраль (21) холодного повторно используемого газа, отходящая от магистрали (19) повторно используемого газа, с охладителем (5) повторно используемого газа в магистрали (21) холодного повторно используемого газа,
отличающееся тем, что
имеется магистраль (22) горячего повторно используемого газа, отходящая от магистрали (19) повторно используемого газа, с расположенным в магистрали (22) горячего повторно используемого газа вторым устройством регулировки давления и/или вторым устройством (23) регулировки количества, причем магистраль (21) холодного повторно используемого газа и магистраль (22) горячего повторно используемого газа выходят в магистраль (18) отводимого газа, или магистраль (21) холодного повторно используемого газа и магистраль (22) горячего повторно используемого газа сводятся в перепускную магистраль (24), которая выходит в магистраль (18) отводимого газа.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит
магистраль (25) восстановительного газа, выходящую в восстановительный агрегат (10), для подвода восстановительного газа (9) в восстановительный агрегат (10),
магистраль (26) колошникового газа, отходящая из восстановительного агрегата (10), с расположенным в магистрали (26) колошникового газа устройством (27) для обеспыливания и/или охлаждения колошникового газа (11), причем магистраль (19) повторно используемого газа ответвляется после устройства (27) обеспыливания и/или охлаждения от магистрали (26) колошникового газа, и причем магистраль (21) холодного повторно используемого газа и магистраль (22) горячего повторно используемого газа отходят от магистрали (19) повторно используемого газа после первого устройства регулировки давления и/или первого устройства (20) регулировки количества,
по меньшей мере один компрессор (12) отводимого газа, расположенный в магистрали (18) отводимого газа,
устройство (14) удаления CO2, расположенное после компрессора (12) отводимого газа, и
устройство (15) нагрева восстановительного газа, расположенное после устройства (14) удаления CO2, из которого отходит магистраль (25) восстановительного газа.
11. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что магистраль (18) отводимого газа отходит от газовой сети сталеплавильного производства и/или из установки для производства чугуна и/или из установки газификации угля и/или из коксохимического производства.
12. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что в магистрали (18) отводимого газа размещено устройство (17) обеспыливания и/или охлаждения колошникового газа, причем магистраль (22) горячего повторно используемого газа и магистраль (21) холодного повторно используемого газа или перепускная магистраль (24) выходят в магистраль (18) отводимого газа перед устройством (17) обеспыливания и/или очистки газа.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20120198903 EP2746408A1 (de) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Überhitzung von einem in einem Reduktionsprozess genutzten Exportgas zum Ausgleich von Mengenschwankungen und Vorrichtung zum dessen |
| EP12198903.2 | 2012-12-21 | ||
| PCT/EP2013/071250 WO2014095111A1 (de) | 2012-12-21 | 2013-10-11 | Überhitzung von einem in einem reduktionsprozess genutzten exportgas zum ausgleich von mengenschwankungen und vorrichtung zum dessen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015129701A true RU2015129701A (ru) | 2017-01-27 |
Family
ID=47563092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015129701A RU2015129701A (ru) | 2012-12-21 | 2013-10-11 | Перегрев используемого в восстановительном процессе отводимого газа для компенсации колебаний количества и устройство для его осуществления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150330707A1 (ru) |
| EP (1) | EP2746408A1 (ru) |
| JP (1) | JP2016505800A (ru) |
| KR (1) | KR20150095914A (ru) |
| CN (1) | CN104968807B (ru) |
| AU (1) | AU2013362064A1 (ru) |
| BR (1) | BR112015014388A2 (ru) |
| CA (1) | CA2895833A1 (ru) |
| RU (1) | RU2015129701A (ru) |
| WO (1) | WO2014095111A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020006724A1 (de) * | 2020-11-03 | 2022-05-05 | Netzsch Trockenmahltechnik Gmbh | Betriebsverfahren für einen Sichter und Sichter zur Klassifizierung |
| JP2024030670A (ja) * | 2022-08-25 | 2024-03-07 | 株式会社燃焼合成 | 燃焼合成装置 |
| CN115612505A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-01-17 | 铜陵泰富特种材料有限公司 | 回收利用焦化行业所使用小焦炉产生荒煤气的方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4238226A (en) * | 1979-07-16 | 1980-12-09 | Midrex Corporation | Method for producing molten iron by submerged combustion |
| US4365789A (en) * | 1980-09-15 | 1982-12-28 | Midrex Corporation | Apparatus for the direct reduction of iron in a shaft furnace using gas from coal |
| DE3524011A1 (de) * | 1985-07-02 | 1987-01-15 | Korf Engineering Gmbh | Verfahren zur kuehlung und reinigung von generatorgas und gichtgas und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| DE3713630A1 (de) * | 1987-04-23 | 1988-11-17 | Voest Alpine Ag | Huettenwerk und verfahren zur erzeugung von stahl |
| AT406485B (de) * | 1995-10-10 | 2000-05-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur herstellung von flüssigem roheisen oder flüssigen stahlvorprodukten und anlage zur durchführung des verfahrens |
| AT406382B (de) * | 1996-11-06 | 2000-04-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum herstellen von eisenschwamm durch direktreduktion von eisenoxidhältigem material |
| JP2004309067A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Nippon Steel Corp | 高炉ガスの利用方法 |
| AT505401B1 (de) * | 2008-02-15 | 2009-01-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren zum erschmelzen von roheisen unter rückführung von gichtgas unter zusatz von kohlenwasserstoffen |
| AT507113B1 (de) * | 2008-07-17 | 2010-07-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und anlage zur energie- und co2-emissionsoptimierten eisenerzeugung |
| AT507525B1 (de) * | 2008-10-23 | 2010-09-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum betrieb eines schmelzreduktionsverfahrens |
| AT507713B1 (de) * | 2009-01-12 | 2010-10-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von roheisen oder flüssigen stahlvorprodukten |
| AT509224B1 (de) * | 2010-05-20 | 2011-07-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur regelung der temperatur von prozessgasen aus anlagen zur roheisenherstellung für die nutzung einer entspannungsturbine |
-
2012
- 2012-12-21 EP EP20120198903 patent/EP2746408A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-10-10 US US14/652,511 patent/US20150330707A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-11 WO PCT/EP2013/071250 patent/WO2014095111A1/de not_active Ceased
- 2013-10-11 JP JP2015548298A patent/JP2016505800A/ja active Pending
- 2013-10-11 CA CA2895833A patent/CA2895833A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-11 RU RU2015129701A patent/RU2015129701A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-10-11 CN CN201380067519.5A patent/CN104968807B/zh active Active
- 2013-10-11 KR KR1020157019258A patent/KR20150095914A/ko not_active Ceased
- 2013-10-11 BR BR112015014388A patent/BR112015014388A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-10-11 AU AU2013362064A patent/AU2013362064A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016505800A (ja) | 2016-02-25 |
| AU2013362064A1 (en) | 2015-07-09 |
| CN104968807A (zh) | 2015-10-07 |
| BR112015014388A2 (pt) | 2017-07-11 |
| KR20150095914A (ko) | 2015-08-21 |
| WO2014095111A1 (de) | 2014-06-26 |
| EP2746408A1 (de) | 2014-06-25 |
| CN104968807B (zh) | 2017-06-13 |
| US20150330707A1 (en) | 2015-11-19 |
| CA2895833A1 (en) | 2014-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2515974C2 (ru) | Способ и устройство для управления процессом восстановительной плавки | |
| EP2935632B1 (en) | A method and apparatus for supplying blast to a blast furnace | |
| CN101638702B (zh) | 一种煤气作还原气的直接还原工艺出口煤气的回用方法 | |
| CN102985567B (zh) | 调节来自生铁制造设备的用于在膨胀涡轮中使用的工艺气体的温度的方法和装置 | |
| UA110382C2 (uk) | Пристрій для регулювання технологічних газів в установці для одержання металів прямим відновленням руд | |
| RU2015129701A (ru) | Перегрев используемого в восстановительном процессе отводимого газа для компенсации колебаний количества и устройство для его осуществления | |
| CN105779684B (zh) | 一种转炉煤气回收系统及其回收方法 | |
| RU2016136373A (ru) | Пневматическая загрузка руды | |
| CN101603109B (zh) | 一种还原竖炉炉顶煤气处理工艺 | |
| KR101506441B1 (ko) | 형성된 피스들을 생산하는 방법 | |
| CN104540928A (zh) | 操作带有炉顶煤气再循环和火焰管式加热器的高炉的方法和系统 | |
| WO2019150204A1 (ru) | Технология безазотной плавки чугуна с вдуванием в домну кислорода и оксида углерода | |
| RU2011138413A (ru) | Способ и устройство для получения газа-заменителя | |
| KR101254977B1 (ko) | 코크스 오븐 가스 처리 장치 및 방법 | |
| KR20130023686A (ko) | 코크스오븐용 배출가스 처리장치 | |
| KR102325748B1 (ko) | 코크스 제조 방법 | |
| RU2013135552A (ru) | Способ переработки железосодержащих материалов в двухзонной печи | |
| RU2012150274A (ru) | Способ получения чугуна или жидких стальных полупродуктов | |
| JP2010209267A (ja) | 成型コークスの製造設備 | |
| RU2023135310A (ru) | Способ оценки количества подаваемого тепла, устройство для оценки количества подаваемого тепла, программа оценки количества подаваемого тепла и способ работы доменной печи | |
| GB2520578A (en) | A method and apparatus for supplying blast to a blast furnace | |
| FR2960555A1 (fr) | Installation integree comprenant un appareil de separation d'air et au moins un haut fourneau et son procede d'operation | |
| RU2023135298A (ru) | Способ оценки количества подаваемого тепла, устройство для оценки количества подаваемого тепла, программа оценки количества подаваемого тепла, способ работы доменной печи | |
| JP2012193403A (ja) | 熱風発生装置 | |
| TH112314A (th) | เครื่องมือการปฏิบัติกับแก๊สไอเสียของเตาเผาซีเมนต์และวิธีการปฏิบัติ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20171201 |