Claims (61)
1. Упаковочная машина (47) для изготовления внутреннего контейнера (3) посредством сгибания внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий;1. A packaging machine (47) for manufacturing the inner container (3) by folding the inner billet (38) around a wrapped group (2) of tobacco products;
при этом внутренний контейнер (3) содержит крышку (6);wherein the inner container (3) comprises a lid (6);
при этом внутренняя заготовка (38) имеет две продольные линии (40) сгиба и несколько поперечных линий (41) сгиба, которые определяют между двух продольных линий (40) сгиба, по меньшей мере, одну первую панель (9’), образующую переднюю стенку (9) внутреннего контейнера (3); вторую панель (8’), образующую нижнюю стенку (8) внутреннего контейнера (3); третью панель (10’), образующую заднюю стенку (10) внутреннего контейнера (3); четвертую панель (13’), образующую заднюю стенку (13) крышки (6); пятую панель (12’), образующую заднюю верхнюю стенку (12) крышки (6);wherein the inner blank (38) has two longitudinal fold lines (40) and several transverse fold lines (41), which define between the two longitudinal fold lines (40) at least one first panel (9 ') forming the front wall (9) the inner container (3); a second panel (8 ’) forming the bottom wall (8) of the inner container (3); a third panel (10 ’) forming the rear wall (10) of the inner container (3); a fourth panel (13 ’) forming the rear wall (13) of the cover (6); a fifth panel (12 ’) forming the rear upper wall (12) of the cover (6);
при этом четвертая панель (13’) имеет два первых крыла (14’), которые образуют соответствующие боковые стенки (14) крышки (6), расположены на противоположных сторонах четвертой панели (13’) и соединены с четвертой панелью (13’) по продольным линиям (40) сгиба; и the fourth panel (13 ') has two first wings (14'), which form the corresponding side walls (14) of the cover (6), are located on opposite sides of the fourth panel (13 ') and are connected to the fourth panel (13') bending longitudinal lines (40); and
при этом каждое крыло (14’) имеет клапан (43), который соединен с крылом (14’) по поперечной линии (41) сгиба;wherein each wing (14 ’) has a valve (43) that is connected to the wing (14’) along the transverse fold line (41);
при этом упаковочная машина (47) содержитwherein the packaging machine (47) contains
упаковочный конвейер (54), который имеет упаковочное гнездо (55) и подает внутреннюю заготовку (38) вдоль упаковочной линии (P1) и через первую рабочую позицию (S10); и a packaging conveyor (54) that has a packaging slot (55) and feeds the inner preform (38) along the packaging line (P1) and through the first working position (S10); and
первое сгибающее устройство (71), которое расположено на первой рабочей позиции (S10) для сгибания участков внутренней заготовки (38);the first bending device (71), which is located at the first working position (S10) for bending sections of the inner workpiece (38);
отличающаяся тем, чтоcharacterized in that
первое сгибающее устройство (71) содержит первый сгибающий корпус (83), который может перемещаться в первом направлении (D1) перпендикулярно упаковочной линии (P1) для сгибания участков внутренней заготовки (38); и the first bending device (71) comprises a first bending body (83) that can be moved in a first direction (D1) perpendicular to the packaging line (P1) to bend portions of the inner preform (38); and
упомянутый первый сгибающий корпус (83) сначала сгибает said first bending body (83) first bends
клапаны (43) на 90° относительно первых крыльев (14’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, затем сгибает крылья (14’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и по соответствующим продольным линиям (40) сгиба, и затем сгибает пятую панель (12’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, вводя пятую панель (12) в контакт с клапанами (43), в то время как первый сгибающий корпус (83) перемещается, двигаясь непрерывно, в первом в рабочем направлении (D1).valves (43) 90 ° relative to the first wings (14 ') and along the corresponding transverse bend line (41), then bends the wings (14') 90 ° relative to the fourth panel (13 ') and along the corresponding longitudinal bend lines (40) and then bends the fifth panel (12 ') 90 ° with respect to the fourth panel (13') and along the corresponding transverse fold line (41), bringing the fifth panel (12) into contact with the valves (43), while the first bending the housing (83) moves, moving continuously, in the first in the working direction (D1).
2. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой во внутренней заготовке (38) поперечные линии сгиба (41) дополнительно определяют между двумя продольными линиями (40) сгиба шестую усиливающую панель (12”), которая приклеена к внутренней части пятой панели (12’), седьмую усиливающую панель (13”), которая приклеена к внутренней части четвертой панели (13’), и восьмую усиливающую панель (10”), которая приклеена к внутренней части третьей панели (10’).2. A packaging machine (47) according to claim 1, wherein in the inner billet (38) the transverse fold lines (41) further define between the two longitudinal fold lines (40) a sixth reinforcing panel (12 ”) that is glued to the inside of the fifth panels (12 '), a seventh reinforcing panel (13 ") that is glued to the inside of the fourth panel (13'), and an eighth reinforcing panel (10") that is glued to the inside of the third panel (10 ').
3. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой первый сгибающий корпус (83) содержит центральный элемент (84), два верхних боковых элемента (85) и два нижних боковых элемента (86), которые расположены в различных положениях в первом рабочем направлении (D1).3. A packaging machine (47) according to claim 1, in which the first folding body (83) comprises a central element (84), two upper side elements (85) and two lower side elements (86), which are located in different positions in the first working direction (D1).
4. Упаковочная машина (47) по п. 3, в которой по мере того, как первый сгибающий корпус (83) непрерывно перемещается в первом рабочем направлении (D1), верхние боковые элементы (85) сначала сгибают клапаны (43) на 90° относительно первых крыльев (14’) и по соответствующим поперечным линиям (41) сгиба, затем два нижних боковых элемента (86) сгибают первые крылья (14’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и по соответствующим продольным линиям (40) сгиба, и центральный элемент (84) сгибает пятую панель (12’) на 90° относительно четвертый панели (13’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, вводя пятую панель (12’) в контакт с клапанами (43).4. A packaging machine (47) according to claim 3, in which, as the first bending body (83) continuously moves in the first working direction (D1), the upper side elements (85) first fold the valves (43) 90 ° relative to the first wings (14 ') and along the respective transverse bending lines (41), then the two lower side elements (86) bend the first wings (14') 90 ° relative to the fourth panel (13 ') and along the corresponding longitudinal lines (40) fold, and the central element (84) bends the fifth panel (12 ') 90 ° relative to the fourth panel (13') and, respectively bending lateral bending line (41), introducing the fifth panel (12 ’) into contact with the valves (43).
5. Упаковочная машина (47) по п. 2, в которой5. The packaging machine (47) according to claim 2, in which
первое сгибающее устройство (71) содержит второй сгибающий the first bending device (71) comprises a second bending device
корпус (82), который имеет L-образное поперечное сечение и может перемещаться во втором рабочем направлении (D2), перпендикулярном упаковочной линии (P1) и первому рабочему направлению (D1); и a housing (82) that has an L-shaped cross section and can be moved in a second working direction (D2) perpendicular to the packaging line (P1) and the first working direction (D1); and
по мере того, как первый сгибающий корпус (83) завершает свое движение в первом рабочем направлении (D1), второй сгибающий корпус (82) перемещается во втором рабочем направлении (D2) для сгибания шестой панели (12”) на 90° относительно пятой панели (12’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, и для сгибания седьмой панели (13’’) на 90° относительно шестлой панели (12’’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба.as the first bending body (83) completes its movement in the first working direction (D1), the second bending body (82) moves in the second working direction (D2) to bend the sixth panel (12 ”) 90 ° relative to the fifth panel (12 ') and along the corresponding transverse bending line (41), and for bending the seventh panel (13 ") 90 ° relative to the sixth panel (12") and along the corresponding transverse bending line (41).
6. Упаковочная машина (47) по п. 5, в которой6. The packaging machine (47) according to claim 5, in which
первое сгибающее устройство (71) содержит противостоящий корпус (87); и the first bending device (71) comprises an opposing body (87); and
второй сгибающий корпус (82) перемещается во втором рабочем направлении (D2) и в направлении противостоящего корпуса (87), чтобы сгибать шестую панель (12”) на 90° и на противостоящий корпус (87) относительно пятой панели (12’) и сгибает седьмую панель (13”) на 90° относительно шестой панели (12”) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба.the second bending body (82) moves in the second working direction (D2) and in the direction of the opposing body (87) to bend the sixth panel (12 ”) 90 ° and the opposing body (87) relative to the fifth panel (12 ') and bends the seventh panel (13 ") 90 ° relative to the sixth panel (12") and along the corresponding transverse bend line (41).
7. Упаковочная машина (47) по п. 6, в которой противостоящий корпус (87) содержит мотыгообразный центральный элемент (88) и двап боковых добавочных приспособления (89) на противоположных сторонах центрального элемента (88) и установлен, чтобы вращаться вокруг оси вращения (90) параллельно упаковочной линии (P1).7. A packaging machine (47) according to claim 6, in which the opposing body (87) comprises a hoe-like central element (88) and two side accessory devices (89) on opposite sides of the central element (88) and is mounted to rotate around the axis of rotation (90) parallel to the packaging line (P1).
8. Упаковочная машина (47) по п. 3, в которой8. The packaging machine (47) according to claim 3, in which
первое сгибающее устройство (71) содержит противостоящий корпус (87), который имеет мотыгообразный центральный элемент (88) и два боковых добавочных приспособления (89) на противоположных сторонах центрального элемента (88), и установлен, чтобы вращаться вокруг оси вращения (90) параллельно упаковочной линии (P1);the first bending device (71) comprises a opposing body (87), which has a hoe-like central element (88) and two lateral accessories (89) on opposite sides of the central element (88), and is mounted to rotate around the axis of rotation (90) in parallel packing line (P1);
когда внутренняя заготовка (38) останавливается на первой рабочей позиции (S10), противостоящий корпус (87) поворачивается when the inner workpiece (38) stops at the first working position (S10), the opposing body (87) rotates
вокруг оси вращения (90)? чтобы расположить два боковых добавочных приспособления (89) на первых крыльях (14’) и вблизи клапанов (43), чтобы образовать противостояние для верхних боковых элементов (85) первого сгибающего корпуса (83); и around the axis of rotation (90)? to position two side accessories (89) on the first wings (14 ’) and near the valves (43) to form a confrontation for the upper side elements (85) of the first bending body (83); and
противостоящий корпус (87) затем поворачивается в противоположном направлении вокруг оси вращения (90), чтобы удалить два добавочных приспособления (89) с первых крыльев (14’), и одновременно оставляет центральный элемент (88)? чтобы лежать на четвертой панели (13’), для образования противостояния для центрального элемента (84) первого сгибающего корпуса (83).the opposing body (87) then rotates in the opposite direction around the axis of rotation (90) to remove two accessories (89) from the first wings (14 ’), and at the same time leaves the central element (88)? to lie on the fourth panel (13 ’), to form a confrontation for the central element (84) of the first bending body (83).
9. Упаковочная машина (47) по п. 2, содержащая вторую рабочую позицию (S11) по ходу после первой рабочей позиции (S10) и снабженная вторым сгибающим устройством (73), содержащим третий сгибающий корпус (91), который может перемещаться в первом рабочем направлении (D1); когда внутренняя заготовка (38) останавливается на второй рабочей позиции (S11), третий сгибающий корпус (91) перемещается в первом рабочем направлении (D1), чтобы сгибанить шестую панель (12”) на 90° относительно пятой панели (12’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, и чтобы одновременно сгибать седьмую панель (13”) на 90° относительно шестой панели (12”) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба.9. A packaging machine (47) according to claim 2, comprising a second working position (S11) along the first working position (S10) and provided with a second bending device (73) containing a third bending body (91) that can be moved in the first working direction (D1); when the inner workpiece (38) stops at the second working position (S11), the third bending body (91) moves in the first working direction (D1) to bend the sixth panel (12 ”) 90 ° relative to the fifth panel (12 ') and the corresponding transverse bending line (41), and to simultaneously bend the seventh panel (13 ") 90 ° relative to the sixth panel (12") and along the corresponding transverse bending line (41).
10. Упаковочная машина (47) по п. 9, в которой10. The packaging machine (47) according to claim 9, in which
второе сгибающее устройство (73) содержит четвертый выравнивающий корпус (92), выполненный с возможностью перемещаться в третьем рабочем направлении (D3), которое не параллельно ни первому рабочему направлению (D1), ни второму рабочему направлению (D2), ни упаковочной линии (P1); и, когда третий сгибающий корпус (91) завершает свое движение, четвертый выравнивающий корпус (92) перемещается в третьем рабочем направлении (D3), чтобы остаться и нажимать на конец ребра восьмой панели (10”), и чтобы удерживать конец ребра восьмой панели (10”) по мере того, как внутренняя заготовка (38) перемещается вдоль упаковочной линии (P1) по ходу после второй рабочей позиции (S11).the second bending device (73) comprises a fourth leveling body (92) configured to move in the third working direction (D3), which is not parallel to either the first working direction (D1), the second working direction (D2), or the packaging line (P1 ); and when the third bending body (91) completes its movement, the fourth leveling body (92) moves in the third working direction (D3) to stay and push the end of the edge of the eighth panel (10 ”) and to hold the end of the edge of the eighth panel ( 10 ”) as the inner workpiece (38) moves along the packaging line (P1) along the second working position (S11).
11. Упаковочная машина (47) по п. 10, в которой11. The packaging machine (47) according to claim 10, in which
третья панель (10’) имеет два вторых крыла (11”), которые образуют соответствующие боковые стенки (11) внутреннего контейнера (3), расположены на противоположных сторонах третьей панели (10’) и соединены с третьей панелью (10’) по продольным линиям (40) сгиба;the third panel (10 ') has two second wings (11 "), which form the corresponding side walls (11) of the inner container (3), are located on opposite sides of the third panel (10') and are connected to the third panel (10 ') along the longitudinal fold lines (40);
восьмая панель (10”) имеет два усиливающих третьих крыла (11’’’), которые гуммированы к внутренней части соответствующих вторых крыльев (11”), расположены на противоположных сторонах восьмой панели (10”) и соединены с восьмой панелью (10”) по продольным линиям (40) сгиба; и the eighth panel (10 ") has two reinforcing third wings (11" ''), which are gummed to the inside of the corresponding second wings (11 "), are located on opposite sides of the eighth panel (10") and connected to the eighth panel (10 ") along the longitudinal lines (40) of the fold; and
четвертый выравнивающий корпус (92) удерживает третьи крылья (11’’’), немного поднятые относительно нижележащих вторых крыльев (11”), в то время как восьмая панель (10”) лежит полностью на нижележащей третьей панели (10’).the fourth leveling body (92) holds the third wings (11 ’’ ’), slightly raised relative to the underlying second wings (11”), while the eighth panel (10 ”) lies completely on the underlying third panel (10’).
12. Упаковочная машина (47) по п. 9, содержащая третье сгибающее устройство (72), которое расположено между первой рабочей позицией (S10) и второй рабочей позицией (S11), и которое сгибает седьмую панель (13”) на 90° относительно шестой панели (12”) по соответствующей поперечной линии (41) сгиба и в направлении, противоположном аналогичному сгибанию, выполняемому первым сгибающим устройством (71) на первой рабочей позиции (S10).12. A packaging machine (47) according to claim 9, comprising a third bending device (72), which is located between the first working position (S10) and the second working position (S11), and which bends the seventh panel (13 ”) 90 ° the sixth panel (12 ”) along the corresponding transverse bending line (41) of the bend and in a direction opposite to the similar bending performed by the first bending device (71) at the first working position (S10).
13. Упаковочная машина (47) по п. 1 и содержащая, по меньшей мере, одно четвертое сгибающее устройство (56, 57), которое расположено перед первой рабочей позицией (S10) и которое одновременно сгибает пятую панель (12’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и клапаны (43) на 90° относительно первых крыльев (14’) по той же поперечной линии (41) сгиба и в одном направлении, и затем в противоположном направлении, чтобы перегибать внутреннюю заготовку (38) вдоль соответствующей поперечной линии (41) сгиба.13. A packaging machine (47) according to claim 1 and comprising at least one fourth bending device (56, 57), which is located in front of the first working position (S10) and which simultaneously bends the fifth panel (12 ') 90 ° relative to the fourth panel (13 ') and the valves (43) 90 ° relative to the first wings (14') along the same transverse fold line (41) in one direction and then in the opposite direction to bend the inner workpiece (38) along corresponding transverse bend line (41).
14. Упаковочная машина (47) по п. 2, в которой14. The packaging machine (47) according to claim 2, in which
восьмая панель (10”) имеет два усиливающих третьих крыла (11’’’), которые расположены на противоположных сторонах восьмой the eighth panel (10 ”) has two reinforcing third wings (11’ ’’ ’) that are located on opposite sides of the eighth
панели (10”) и соединены с восьмой панелью (10”) по продольным линиям (40) сгиба;panels (10 ”) and connected to the eighth panel (10”) along the longitudinal fold lines (40);
обеспечено пятое сгибающее устройство (62), которое расположено перед первой рабочей позицией (S10) и сгибает усиливающие третьи крылья (11’’’) на 90° относительно восьмой панели (10”) и вокруг соответствующих продольных линий (40) сгиба; и a fifth bending device (62) is provided, which is located in front of the first working position (S10) and bends the reinforcing third wings (11 ’’ ’) 90 ° relative to the eighth panel (10”) and around the corresponding longitudinal fold lines (40); and
по ходу после пятого сгибающего устройства (62) усиливающие третьи крылья (11’’’) остаются свободными, чтобы вернуться в свое исходное положение.along the fifth bending device (62), the reinforcing third wings (11 ’’ ’’) remain free to return to their original position.
15. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой15. The packaging machine (47) according to claim 1, in which
обеспечено пятое сгибающее устройство (62);a fifth bending device (62) is provided;
заготовка (38) имеет отверстие (30), соответствующее третьей панели (10’), внутри который образован соединительный клапан (20);the workpiece (38) has an opening (30) corresponding to the third panel (10 ’), inside which a connecting valve (20) is formed;
соединительный клапан (20) содержит верхний участок (31), при этом верхнее ребро составляет одно целое с пятой панелью (12’), и который наклонен относительно упомянутой третьей панели (10’), чтобы следовать за поворотом крышки (6), промежуточный участок (32), который соединен с верхним участком (31) вдоль поперечной линии (41) сгиба и имеет центральное отверстие, и нижний участок (33), соединенный с промежуточным участком (32) по поперечной линии (41) сгиба;the connecting valve (20) comprises an upper section (31), the upper rib being integral with the fifth panel (12 '), and which is inclined relative to the third panel (10') to follow the rotation of the cover (6), an intermediate section (32), which is connected to the upper portion (31) along the transverse fold line (41) and has a central hole, and the lower portion (33) connected to the intermediate portion (32) along the transverse fold line (41);
нижний участок (33) имеет выступ (34) в отверстии промежуточного участка (32); и the lower section (33) has a protrusion (34) in the hole of the intermediate section (32); and
пятое сгибающее устройство (62) сгибает нижний участок (33) на 180° относительно промежуточного участка (32) и на него, по поперечной линии (41) сгиба, чтобы образовать крючок.the fifth bending device (62) bends the lower portion (33) 180 ° relative to the intermediate portion (32) and onto it, along the transverse bending line (41), to form a hook.
16. Упаковочная машина (47) по п. 15, в которой, когда нижний участок (33) согнут относительно промежуточного участка (32) на 180°, выступ (34) вставлен, по меньшей мере, частично ниже третьей панели (10’).16. The packaging machine (47) according to claim 15, wherein when the lower portion (33) is bent 180 ° with respect to the intermediate portion (32), the protrusion (34) is inserted at least partially below the third panel (10 ') .
17. Способ упаковки для изготовления внутреннего контейнера (3) посредством сгибания внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий; 17. A packaging method for manufacturing an inner container (3) by folding the inner billet (38) around a wrapped group (2) of tobacco products;
при этом внутренний контейнер (3) содержит крышку (6);wherein the inner container (3) comprises a lid (6);
при этом внутренняя заготовка (38) имеет две продольные линии (40) сгиба и несколько поперечных линий (41) сгиба, которые определяют между двумя продольными линиями (40) сгиба, по меньшей мере, одну первую панель (9’), образующую переднюю стенку (9) внутреннего контейнера (3); вторую панель (8’), образующую нижнюю стенку (8) внутреннего контейнера (3); третью панель (10’), образующую заднюю стенку (10) внутреннего контейнера (3); четвертую панель (13’), образующую заднюю стенку (13) крышки (6); пятую панель (12’), образующую заднюю стенку (12) крышки (6);wherein the inner blank (38) has two longitudinal fold lines (40) and several transverse fold lines (41), which define between the two longitudinal fold lines (40) at least one first panel (9 ') forming the front wall (9) the inner container (3); a second panel (8 ’) forming the bottom wall (8) of the inner container (3); a third panel (10 ’) forming the rear wall (10) of the inner container (3); a fourth panel (13 ’) forming the rear wall (13) of the cover (6); a fifth panel (12 ’) forming the rear wall (12) of the cover (6);
при этом четвертая панель (13’) имеет два первых крыла (14’), которые образуют соответствующие боковые стенки (14) крышки (6), расположенные на противоположных сторонах четвертой панели (13’) и соединенные с четвертой панелью (13’) по продольным линиям (40) сгиба; и the fourth panel (13 ') has two first wings (14'), which form the corresponding side walls (14) of the cover (6) located on opposite sides of the fourth panel (13 ') and connected to the fourth panel (13') bending longitudinal lines (40); and
при этом каждое крыло (14’) имеет клапан (43), который соединен с крылом (14’) по поперечной линии (41) сгиба;wherein each wing (14 ’) has a valve (43) that is connected to the wing (14’) along the transverse fold line (41);
при этом способ включает стадии:wherein the method comprises the steps of:
подачи внутренней заготовки (38) вдоль упаковочной линии (P1) и через рабочую позицию (S10) посредством упаковочного конвейера (54), имеющего упаковочное гнездо (55);feeding the inner preform (38) along the packaging line (P1) and through the operating position (S10) by means of a packaging conveyor (54) having a packaging slot (55);
сгибания участков внутренней заготовки (38) посредством сгибающего устройства (71), которое расположено на рабочей позиции (S10);bending sections of the inner preform (38) by means of a bending device (71), which is located at the working position (S10);
отличающийся тем, чтоcharacterized in that
сгибающее устройство (71) снабжено первым сгибающим корпусом (83), который может перемещаться в первом рабочем направлении (D1) перпендикулярно упаковочной линии (P1) для сгибания участков внутренней заготовки (38); и the bending device (71) is provided with a first bending body (83), which can be moved in the first working direction (D1) perpendicular to the packaging line (P1) for bending sections of the inner workpiece (38); and
упомянутый первый сгибающий корпус (83) последовательно сгибает клапаны (43) на 90° относительно первых крыльев (14’) и по соответствующим поперечным линиям (41) сгиба; сгибает первые крылья (14’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и вокруг соответствующих продольных линий (40) сгиба; и сгибает пятую said first folding body (83) sequentially bends the valves (43) 90 ° with respect to the first wings (14 ’) and along the respective transverse fold lines (41); bends the first wings (14 ’) 90 ° relative to the fourth panel (13’) and around the corresponding longitudinal lines (40) of the fold; and bends the fifth
панель (12’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и по соответствующим поперечным линиям (41) сгиба, вводя пятую панель (12’) в контакт с клапанами (43), в то время как первый сгибающий корпус (83) перемещается, двигаясь непрерывно вдоль первого рабочего направления (D1).the panel (12 ') 90 ° with respect to the fourth panel (13') and along the respective transverse fold lines (41), bringing the fifth panel (12 ') into contact with the valves (43), while the first bending body (83) moves, moving continuously along the first working direction (D1).