[go: up one dir, main page]

RU2015128392A - Способ гидрофобизации внутренней поверхности субстрата - Google Patents

Способ гидрофобизации внутренней поверхности субстрата Download PDF

Info

Publication number
RU2015128392A
RU2015128392A RU2015128392A RU2015128392A RU2015128392A RU 2015128392 A RU2015128392 A RU 2015128392A RU 2015128392 A RU2015128392 A RU 2015128392A RU 2015128392 A RU2015128392 A RU 2015128392A RU 2015128392 A RU2015128392 A RU 2015128392A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
silicon precursor
decomposition
vol
carried out
Prior art date
Application number
RU2015128392A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2606690C2 (ru
Inventor
Георгий Сергеевич Морозов
Руслан Яхияевич Бакусев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Научно-инженерный центр "ИНКОМСИСТЕМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Научно-инженерный центр "ИНКОМСИСТЕМ" filed Critical Закрытое акционерное общество Научно-инженерный центр "ИНКОМСИСТЕМ"
Priority to RU2015128392A priority Critical patent/RU2606690C2/ru
Publication of RU2015128392A publication Critical patent/RU2015128392A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2606690C2 publication Critical patent/RU2606690C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/24Deposition of silicon only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/4401Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

1. Способ гидрофобизации внутренней поверхности субстрата путем разложения прекурсора кремния в паровой фазе из группы инертных газов - аргона, гелия, их смесей, азота или водорода, отличающийся тем, что в качестве прекурсора кремния используют гидрид кремния, либо другой прекурсор аморфного кремния, испаряющийся при температурах ниже тех, при которых ведут осаждение, при этом объем прекурсора кремния в количествах от 5 об. % до 30 об. %, смешивая с инертным газом, подают в субстрат.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутреннюю поверхность субстрата подготавливают до нанесения покрытия, очищают органическим растворителем и активируют поверхность раствором минеральной кислоты либо щелочи.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разложение прекурсора кремния проводят термически, при температурах от 600°C до 1000°C, в течение от 3 до 240 минут.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циклы подачи прекурсора кремния в субстрат повторяют до достижения требуемой толщины покрытия с промежуточной продувкой субстрата инертным газом.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь газов, получаемую после проведения реакции разложения, используют повторно в качестве газа-носителя.

Claims (5)

1. Способ гидрофобизации внутренней поверхности субстрата путем разложения прекурсора кремния в паровой фазе из группы инертных газов - аргона, гелия, их смесей, азота или водорода, отличающийся тем, что в качестве прекурсора кремния используют гидрид кремния, либо другой прекурсор аморфного кремния, испаряющийся при температурах ниже тех, при которых ведут осаждение, при этом объем прекурсора кремния в количествах от 5 об. % до 30 об. %, смешивая с инертным газом, подают в субстрат.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутреннюю поверхность субстрата подготавливают до нанесения покрытия, очищают органическим растворителем и активируют поверхность раствором минеральной кислоты либо щелочи.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разложение прекурсора кремния проводят термически, при температурах от 600°C до 1000°C, в течение от 3 до 240 минут.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циклы подачи прекурсора кремния в субстрат повторяют до достижения требуемой толщины покрытия с промежуточной продувкой субстрата инертным газом.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь газов, получаемую после проведения реакции разложения, используют повторно в качестве газа-носителя.
RU2015128392A 2015-07-13 2015-07-13 Способ получения покрытия из аморфного кремния на внутренней поверхности металлического субстрата RU2606690C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015128392A RU2606690C2 (ru) 2015-07-13 2015-07-13 Способ получения покрытия из аморфного кремния на внутренней поверхности металлического субстрата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015128392A RU2606690C2 (ru) 2015-07-13 2015-07-13 Способ получения покрытия из аморфного кремния на внутренней поверхности металлического субстрата

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015128392A true RU2015128392A (ru) 2016-01-10
RU2606690C2 RU2606690C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=55071878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015128392A RU2606690C2 (ru) 2015-07-13 2015-07-13 Способ получения покрытия из аморфного кремния на внутренней поверхности металлического субстрата

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2606690C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202017002044U1 (de) 2017-04-18 2017-05-09 Closed Joint Stock Company Research-Engineering Center "INCOMSYSTEM" Vorrichtung zur Passivierung der Oberfläche von Langrohren bei der induktiven Erwärmung
RU2650381C1 (ru) * 2016-12-12 2018-04-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского" Способ формирования тонких пленок аморфного кремния
WO2018199810A1 (ru) * 2017-04-26 2018-11-01 Закрытое акционерное общество Научно-инженерный центр "ИНКОМСИСТЕМ" Способ гидрофобизации субстата

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4664938A (en) * 1985-05-06 1987-05-12 Phillips Petroleum Company Method for deposition of silicon
US5208069A (en) * 1991-10-28 1993-05-04 Istituto Guido Donegani S.P.A. Method for passivating the inner surface by deposition of a ceramic coating of an apparatus subject to coking, apparatus prepared thereby, and method of utilizing apparatus prepared thereby
CN1237273A (zh) * 1997-06-30 1999-12-01 松下电器产业株式会社 制造半导体薄膜的方法及其所用设备
JP3027968B2 (ja) * 1998-01-29 2000-04-04 日新電機株式会社 成膜装置
US7867627B2 (en) * 2004-12-13 2011-01-11 Silcotek Corporation Process for the modification of substrate surfaces through the deposition of amorphous silicon layers followed by surface functionalization with organic molecules and functionalized structures

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2650381C1 (ru) * 2016-12-12 2018-04-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского" Способ формирования тонких пленок аморфного кремния
DE202017002044U1 (de) 2017-04-18 2017-05-09 Closed Joint Stock Company Research-Engineering Center "INCOMSYSTEM" Vorrichtung zur Passivierung der Oberfläche von Langrohren bei der induktiven Erwärmung
WO2018199810A1 (ru) * 2017-04-26 2018-11-01 Закрытое акционерное общество Научно-инженерный центр "ИНКОМСИСТЕМ" Способ гидрофобизации субстата
CN110088355A (zh) * 2017-04-26 2019-08-02 封闭型股份公司研究-工程中心“因科姆系统” 基底疏水化的方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2606690C2 (ru) 2017-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI565822B (zh) 沉積氮化矽膜的方法
RU2015111257A (ru) Способ получения порошка проводящего соединения типа майенита
JP2013229608A5 (ru)
Braunschweig et al. Unexpected cluster formation upon hydroboration of a neutral diborene with 9-BBN
KR102670873B1 (ko) 트리스(다이실라닐)아민
RU2013126113A (ru) Катализатор синтеза аммиака и способ синтеза аммиака
TW201614727A (en) Method of depositing insulation layer on deep trench having high aspect ratio
SA517381223B1 (ar) تخليق كربون منتظم صغير المسام عن طريق الترسيب الكيميائي بالبخار
JP2018201037A5 (ru)
JP2016164304A5 (ru)
WO2013015895A3 (en) Aromatic hydrocarbons from depolymerization and deoxygenation of lignin
KR20160055736A (ko) 트리실릴아민 제조 방법
RU2015128392A (ru) Способ гидрофобизации внутренней поверхности субстрата
EP3061845A3 (en) Metal organic chemical vapor deposition apparatus for solar cell
SG10201906117XA (en) Chamber cleaning and semiconductor etching gases
GB201205801D0 (en) Process
Vinogradoff et al. The mechanism of hexamethylenetetramine (HMT) formation in the solid state at low temperature
FI3114248T3 (fi) Germaniumin tai germaniumoksidin atomikerroskasvatus
WO2015038267A3 (en) Graphene synthesis by suppressing evaporative substrate loss during low pressure chemical vapor deposition
TW201612185A (en) Chemically stable alkyl aluminum solution and hydrolysate composition solution, composition for aluminum oxide film coating formation, method for producing same, method for producing passivation film, passivation film, and solar cell element using same
EA201291069A1 (ru) Способ и устройство для покрытия
RU2018122239A (ru) Способ осаждения из газовой фазы путем разложения металлоорганических соединений с применением в качестве них алкилиндиевых соединений в виде их растворов в углеводородах
WO2018089487A8 (en) Removal of moisture from hydrazine
JP2017010967A5 (ru)
WO2011005653A8 (en) Solution based precursors