RU2015127087A

RU2015127087A - Способ изготовления глассиновой бумаги

Info

Publication number: RU2015127087A
Application number: RU2015127087A
Authority: RU
Inventors: Жан-Франсуа БЕРТРАН; Марко РУФФИНО
Original assignee: Мункше Ойй
Priority date: 2012-12-12
Filing date: 2013-12-02
Publication date: 2017-01-19
Also published as: EP2931972A1; MX2015007437A; BR112015013054B1; EP2931972B1; MX350235B; JP6348118B2; KR101933755B1; KR20150085127A; CN105378180B; WO2014091071A1; RU2648324C2; FI20126292L; US9587355B2; US20160017543A1; CA2892967A1; CA2892967C; EP2931972C0; JP2016503840A; CN105378180A; FI124852B

Claims

1. Способ изготовления глассиновой бумаги, включающий следующую последовательность этапов:

получение бумаги в бумагоделательной машине (10) посредством формования бумажного полотна в секции (12) формования бумагоделательной машины (10) и сушки полотна в секции (14) прессования бумагоделательной машины (10) и в секции (16) предварительной сушки бумагоделательной машины (10);

нанесение вещества для формирования пленки на обе стороны полотна (18) в бумагоделательной машине (10);

удаление влаги из вещества для формирования пленки в секции (20) для последующей сушки бумагоделательной машины (10);

пропускание полотна, на поверхностях которого нанесено вещество для формирования пленки, через процесс (22) каландрирования в составе линии в секции для обработки посредством каландрирования бумагоделательной машины (10), и пропускают через нее; и

наматывание глассиновой бумаги в секции (24) намотки бумагоделательной машины (10).

2. Способ по п. 1, в котором процесс каландрирования включает обработку посредством каландрирования в нескольких последовательных зонах контакта по меньшей мере одного каландра (22.1, 22.2), содержащего множество зон контакта.

3. Способ по п. 1, в котором процесс каландрирования включает по меньшей мере первую обработку посредством каландрирования в первой секции (22.1) каландрирования и вторую обработку посредством каландрирования во второй секции (22.2) каландрирования.

4. Способ по п. 3, в котором процесс каландрирования включает управление натяжением полотна между первой и второй обработками посредством каландрирования.

5. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, в котором процесс каландрирования включает нанесение воды посредством конденсации пара на полотне до ввода полотна в любую одну из секций каландрирования.

6. Способ по любому одному из пп. 1-4, в котором процесс каландрирования включает охлаждение бумажного полотна и нанесение воды посредством конденсации пара на полотне до ввода полотна в любую одну из секций каландрирования.

7. Способ по п. 3, в котором первая обработка посредством каландрирования включает обработку бумажного полотна по меньшей мере в четырех последовательных зонах контакта между валами.

8. Способ по п. 3, в котором вторая обработка посредством каландрирования включает обработку бумажного полотна по меньшей мере в двух последовательных зонах контакта между валами.

9. Способ по п. 1, в котором удаление влаги из вещества для формирования пленки в секции (20.2) последующей сушки включает этап управления кривой влажности по ширине полотна посредством передачи тепла с возможностью регулирования в поперечном направлении во время сушки полотна (20.1); и в котором управление кривой влажности по ширине полотна основано на кривой содержания влаги в полотне, входящем в обработку каландрированием.

10. Способ по п. 1, в котором удаление влаги из вещества для формирования пленки в секции последующей сушки включает этап управления кривой влажности по ширине полотна посредством передачи тепла с возможностью регулирования в поперечном направлении во время сушки полотна; и в котором управление кривой влажности по ширине полотна основано на кривой содержания влаги в полотне до секции (26) намотки.

11. Способ по п. 1, в котором удаление влаги из полотна в секции предварительной сушки и нанесение вещества для формирования пленки с обеих сторон бумаги включает этап управления кривой влажности по ширине полотна посредством передачи тепла с возможностью регулирования в поперечном направлении к полотну в секции (14) прессования; и в котором управление кривой влажности по ширине полотна основано на кривой содержания влаги в полотне до нанесения пленки и/или до системы (18) пропитки.

12. Способ по п. 1 или 11, в котором сушка полотна посредством секции прессования включает этап управления кривой влажности полотна по ширине полотна посредством передачи тепла с возможностью регулирования в поперечном направлении к полотну до его введения в зону контакта пресса; и в котором управление кривой влажности по ширине полотна основано на кривой содержания влаги в полотне, вводимом в процесс нанесения вещества для формирования пленки на обе стороны бумаги-основы.

13. Способ по п. 1, в котором температуру нагрева барабанов поддерживают в диапазоне от 170°С до 240°С, а давление в зонах контакта в первой секции каландрирования и второй секции каландрирования поддерживают в диапазоне от 270 кН/м до 400 кН/м.

14. Способ по п. 1, в котором для полотна устанавливают целевое содержание влаги в процессе каландрирования, и в котором целевого содержания влаги в полотне достигают посредством сушки полотна в секции последующей сушки.

15. Способ по п. 14, в котором секция последующей сушки управляется таким образом, чтобы целевое содержание влаги при каландрировании получалось посредством увеличения содержания влаги в полотне до точки, в которой достигается целевое содержание влаги.

16. Способ по п. 14 или 15, в котором полотно дополнительно сушат в сушильной секции (26) для сушки после каландрирования, для получения в результате окончательного содержания влаги.

17. Способ по п. 1, в котором процесс каландрирования осуществляют при повышенном содержании влаги, а полотно сушат в сушильной секции (26) для сушки после каландрирования, для получения в результате окончательного содержания влаги.

18. Способ по п. 17, в котором полотно подвергают сушке с использованием барабанов с шероховатостью их поверхностей, выбираемой таким образом, чтобы качество поверхности, достигнутое в предыдущем процессе каландрирования, сохранялось или улучшалось.

19. Способ по п. 14 или 15, в котором полотно дополнительно сушат в сушильной секции (26) для сушки после каландрирования, получая в результате окончательное содержание влаги, и полотно подвергают сушка с использованием барабанов с шероховатостью их поверхностей, выбираемой таким образом, чтобы качество поверхности, достигнутое в предыдущем процессе каландрирования, сохранялось или улучшалось.