RU2015148947A - Способ и устройство для производства цементного клинкера - Google Patents
Способ и устройство для производства цементного клинкера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015148947A RU2015148947A RU2015148947A RU2015148947A RU2015148947A RU 2015148947 A RU2015148947 A RU 2015148947A RU 2015148947 A RU2015148947 A RU 2015148947A RU 2015148947 A RU2015148947 A RU 2015148947A RU 2015148947 A RU2015148947 A RU 2015148947A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust gas
- furnace
- stream
- furnace exhaust
- cyclone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 34
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/432—Preheating without addition of fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
- C04B7/475—Cooling ; Waste heat management using the waste heat, e.g. of the cooled clinker, in an other way than by simple heat exchange in the cement production line, e.g. for generating steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/434—Preheating with addition of fuel, e.g. calcining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
- C04B7/4407—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2290/00—Organisational aspects of production methods, equipment or plants
- C04B2290/20—Integrated combined plants or devices, e.g. combined foundry and concrete plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Claims (26)
1. Способ производства цементного клинкера, в котором
сырьевую муку предварительно подогревают в подогревателе, используя горячие отходящие газы из клинкерной печи, при этом подогретая сырьевая мука, которая по усмотрению может быть кальцинирована в кальцинаторе, обжигается до получения клинкера в клинкерной печи,
подогреватель содержит, по меньшей мере, одну из нескольких ветвей циклонных подвесных теплообменников, через которые последовательно протекает печной отходящий газ, и в которых сырьевая муку предварительно подогревают в несколько приемов, при этом частичный поток печного отходящего газа отводят таким образом, что для предварительного подогрева сырьевой муки используется только оставшийся остаточный поток печного отходящего газа,
отличающийся тем, что
отводимый частичный поток печного отходящего газа и печной отходящий поток, отводимый от последнего циклонного подвесного теплообменника (9) в направлении потока печного отходящего газа, смешиваются друг с другом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частичный поток печного отходящего газа отводится после первого циклонного подвесного теплообменника (8) в направлении потока печного отходящего газа.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что частичный поток печного отходящего газа отводится между первым (8) и вторым (10) циклонными подвесными теплообменниками, если смотреть в направлении потока печного отходящего газа.
4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что объемное соотношение отводимого частичного потока и остающегося остаточного потока печного отходящего газа составляет от 1:99 до 40:60, предпочтительно от 10:90 до 30:70.
5. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что отводимый частичный поток печного отходящего газа и печной отходящий газ, который отводится из последнего циклонного подвесного теплообменника (9) в направлении потока печного отходящего газа, направляются непосредственно в смесительное устройство (19).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что соотношение компонентов смеси отводимого частичного потока и печного отходящего газа, отводимого от последнего циклонного подвесного теплообменника в направлении потока печного отходящего газа,
выбирается таким образом, что горячий газ, выходящий из смесительного устройства (19), имеет температуру 400-550°C.
7. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что утилизируют теплоту нагрева отводимого частичного потока и, по усмотрению, остаточного потока.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что утилизация предусматривает сушку сырьевого (22) материала и/или топлива, при этом осушенное топливо и/или осушенный сырьевой материал предпочтительно направляют в процесс производства клинкера.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что утилизация предусматривает выработку пара в утилизационном паровом котле (28).
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что исключают использование утилизации в блоке сушки для сушки влажных отходов, содержащих органические компоненты, отходящие осушенные газы которых направляются в кальцинатор (4).
11. Установка для производства цементного клинкера, в частности, для осуществления способа по любому из п.п. 1-10, содержащая клинкерную печь (2), которая на выходной торцевой стороне соединена с клинкерным холодильником (6) и на торцевой стороне подачи соединена с подогревателем (3) и, по усмотрению, с кальцинатором (4), при этом подогреватель (3) содержит, по меньшей мере, одну из нескольких ветвей циклонных подвесных теплообменников (8, 9, 10), через которые отходящий газ печи может последовательно протекать по траектории течения и в которых сырьевая мука предварительно подогревается в несколько приемов, и для отвода частичного потока печного отходящего газа от траектории потока предусмотрен отводной газоход (16),
отличающаяся тем, что отводной газоход (16) и газоход горячих газов, идущий от последнего циклонного подвесного теплообменника (9) в направлении потока печного отходящего газа, направлен к смесительному устройству (19).
12. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что отводной газоход (16) ответвляется от траектории потока после первого циклонного подвесного теплообменника (8) в направлении потока печного отходящего газа.
13. Установка по п. 12, отличающаяся тем, что отводной газоход (16) ответвляется от траектории потока между первым (8) и вторым (10) циклонными подвесными теплообменниками в направлении потока печного отходящего газа.
14. Установка по пп. 11-13, отличающаяся тем, что предусмотрен орган (18) управления, в частности, клапан для регулирования частичного потока отклоняемого печного отходящего газа.
15. Установка по п. 14, отличающаяся тем, что вышеуказанный орган (18) управления выполнен с возможностью регулирования таким образом, что объемное соотношение отводимого частичного потока и остающегося остаточного потока печного отходящего газа составляет от 5:95 до 40:60, предпочтительно от 10:90 до 30:70.
16. Установка по пп. 11-13, отличающаяся тем, что смесительное устройство состоит из смесительного циклона, в котором выпуск твердых частиц для отделяемой горячей муки соединен с кальцинатором (4) или устройством для загрузки или транспортирования сырьевой муки.
17. Установка по пп. 11-13, отличающаяся тем, что печной отходящий газ, отводимый через отводной газоход (16) и, по усмотрению, печной отходящий газ, отводимый из последнего циклонного подвесного теплообменника (9), если смотреть в направлении потока печного отходящего газа, направляются на тепловую утилизацию.
18. Установка по п. 17, отличающаяся тем, что вышеуказанная утилизация, предусматривает сушку (22, 24) сырьевого материала и/или топлива, при этом осушенное топливо и/или осушенный сырьевой материал предпочтительно направляют в процесс производства клинкера.
19. Установка по п. 17, отличающаяся тем, что вышеуказанная утилизация, предусматривает выработку пара в утилизационном паровом котле (28).
20. Установка по п. 17, отличающаяся тем, что исключают использование вышеуказанной утилизации в блоке сушки для сушки влажных отходов, содержащих органические компоненты, отходящие осушенные газы которых направляются в кальцинатор.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA307/2013 | 2013-04-15 | ||
| ATA307/2013A AT514267A1 (de) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Verfahren und Vorrichtung zur Zementklinkerherstellung |
| PCT/IB2014/000500 WO2014170729A1 (de) | 2013-04-15 | 2014-04-08 | Verfahren und vorrichtung zur zementklinkerherstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015148947A true RU2015148947A (ru) | 2017-05-22 |
| RU2638059C2 RU2638059C2 (ru) | 2017-12-11 |
Family
ID=50721851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015148947A RU2638059C2 (ru) | 2013-04-15 | 2014-04-08 | Способ и устройство для производства цементного клинкера |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10106459B2 (ru) |
| EP (1) | EP2986579B1 (ru) |
| KR (1) | KR20150143777A (ru) |
| CN (1) | CN105283428A (ru) |
| AR (1) | AR096024A1 (ru) |
| AT (1) | AT514267A1 (ru) |
| BR (1) | BR112015026061A2 (ru) |
| CA (1) | CA2909358A1 (ru) |
| MA (1) | MA38545B1 (ru) |
| MX (1) | MX364902B (ru) |
| PH (1) | PH12015502364A1 (ru) |
| PL (1) | PL2986579T3 (ru) |
| RU (1) | RU2638059C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014170729A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT512113B1 (de) * | 2011-10-25 | 2016-06-15 | Holcim Technology Ltd | Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen |
| DE102014108154A1 (de) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Elex Cemcat Ag | Verfahren zur Abgasbehandlung und Anlage mit einer Abgasbehandlungsvorrichtung |
| CN106403542A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-15 | 广东技术师范学院 | 一种钢铁余热节能型利用装置 |
| CN112654828B (zh) * | 2019-08-12 | 2022-07-22 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种水泥预分解窑系统及制备水泥熟料的方法 |
| CN112393596B (zh) * | 2019-08-12 | 2025-02-21 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 由在线型分解炉改造的水泥窑系统及制备水泥熟料的方法 |
| CN110498622B (zh) * | 2019-09-12 | 2020-10-02 | 广西四维材料科技股份有限公司 | 一种粉体多级悬浮预热窑外分解煅烧氧化钙的方法 |
| CN112161485B (zh) * | 2020-09-23 | 2021-05-11 | 昆明理工大学 | 一种烧结烟气余热循环利用的方法 |
| IT202100007661A1 (it) * | 2021-03-29 | 2022-09-29 | Cicsa S R L | Metodo per il raffreddamento ed il recupero termico da materiali ad altissima temperatura |
| CN114656175A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-24 | 冀东水泥(烟台)有限责任公司 | 一种改善水泥适应性的方法 |
| KR102862532B1 (ko) * | 2022-10-17 | 2025-09-19 | 이경국 | 폐열 회수를 위한 크링커 생산 시스템 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2833774C2 (de) * | 1978-08-02 | 1984-08-16 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Brennanlage zur Herstellung von mineralischen Brennprodukten, wie Zementklinker aus Rohmehl |
| US4392822A (en) * | 1978-08-02 | 1983-07-12 | Klockner-Humboldt-Deutz Ag | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers |
| US4298383A (en) | 1979-06-25 | 1981-11-03 | National-Standard Company | Low viscosity composition for forming shaped bodies |
| DK0896958T3 (da) * | 1997-08-11 | 2002-11-04 | Schwenk Zement Kg | Fremgangsmåde til kombineret fremstilling af cementklinker og elektrisk strøm |
| JP2002143829A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Mitsubishi Materials Corp | 油混入土の処理方法 |
| DE102004003068A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-08-11 | Khd Humboldt Wedag Ag | Zementklinkerherstellung mit Teilstromabzug schadstoffhaltigen Drehofenabgases |
| JP5582554B2 (ja) * | 2006-06-28 | 2014-09-03 | 太平洋セメント株式会社 | セメント焼成装置 |
| WO2008001747A1 (en) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Taiheiyo Cement Corporation | Cement burning apparatus and method of drying highly hydrous organic waste |
| JP4478674B2 (ja) * | 2006-12-26 | 2010-06-09 | カワサキプラントシステムズ株式会社 | セメント焼成プラント廃熱発電システム |
-
2013
- 2013-04-15 AT ATA307/2013A patent/AT514267A1/de not_active Application Discontinuation
-
2014
- 2014-04-08 EP EP14723880.2A patent/EP2986579B1/de not_active Not-in-force
- 2014-04-08 WO PCT/IB2014/000500 patent/WO2014170729A1/de not_active Ceased
- 2014-04-08 PL PL14723880T patent/PL2986579T3/pl unknown
- 2014-04-08 RU RU2015148947A patent/RU2638059C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-04-08 KR KR1020157032680A patent/KR20150143777A/ko not_active Withdrawn
- 2014-04-08 US US14/784,331 patent/US10106459B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-04-08 CA CA2909358A patent/CA2909358A1/en not_active Abandoned
- 2014-04-08 CN CN201480034076.4A patent/CN105283428A/zh active Pending
- 2014-04-08 BR BR112015026061A patent/BR112015026061A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2014-04-08 MX MX2015014419A patent/MX364902B/es active IP Right Grant
- 2014-04-08 MA MA38545A patent/MA38545B1/fr unknown
- 2014-04-14 AR ARP140101583A patent/AR096024A1/es active IP Right Grant
-
2015
- 2015-10-12 PH PH12015502364A patent/PH12015502364A1/en unknown
-
2018
- 2018-09-24 US US16/139,666 patent/US20190039949A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2909358A1 (en) | 2014-10-23 |
| AT514267A1 (de) | 2014-11-15 |
| CN105283428A (zh) | 2016-01-27 |
| PH12015502364B1 (en) | 2016-02-22 |
| MX364902B (es) | 2019-05-13 |
| PH12015502364A1 (en) | 2016-02-22 |
| WO2014170729A1 (de) | 2014-10-23 |
| RU2638059C2 (ru) | 2017-12-11 |
| MX2015014419A (es) | 2016-07-28 |
| AR096024A1 (es) | 2015-12-02 |
| MA38545B1 (fr) | 2017-07-31 |
| BR112015026061A2 (pt) | 2017-07-25 |
| US20190039949A1 (en) | 2019-02-07 |
| EP2986579B1 (de) | 2017-03-29 |
| MA38545A1 (fr) | 2016-10-31 |
| EP2986579A1 (de) | 2016-02-24 |
| PL2986579T3 (pl) | 2017-09-29 |
| US10106459B2 (en) | 2018-10-23 |
| US20160052822A1 (en) | 2016-02-25 |
| KR20150143777A (ko) | 2015-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015148947A (ru) | Способ и устройство для производства цементного клинкера | |
| FI123837B (fi) | Menetelmä ja tuotantolaitos hienojakoisten, mineraalipitoisten kiintoaineiden lämpökäsittelyä varten | |
| RU2014121107A (ru) | Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения | |
| CN101456690A (zh) | 一种活化煤矸石的制备方法及系统 | |
| US20170157560A1 (en) | Installation comprising an exhaust gas-generating treatment device, an oxidation catalytic converter and a reduction catalytic converter, as well as a method for treating exhaust gas in such an installation | |
| EA018769B1 (ru) | Способ работы установки по производству кальцинированной глины | |
| RU2010100340A (ru) | Способ и заводское оборудование по одновременному производству электроэнергии и цементного клинкера | |
| US20170146238A1 (en) | Waste gas treatment device and method for treating waste gas | |
| TWI722316B (zh) | 污泥之處理方法及水泥製造系統 | |
| CN110498628A (zh) | 一种无水石膏制备系统 | |
| CN102686964B (zh) | 颗粒状固体材料的冷却方法以及这样的连续焙烧设施 | |
| CN102656126B (zh) | 生产水泥熟料的方法和装置 | |
| CN105486096B (zh) | 一种间接加热式烧结系统的余热利用方法及装置 | |
| CY1118458T1 (el) | Μεθοδος και διαταξη για το διαχωρισμο τουλαχιστον ενος πτητικου συστατικου | |
| ES2732217T3 (es) | Uso del fibrocemento orgánico como materia prima en la producción de clínker de cemento | |
| JP2004358371A (ja) | 水分を含む有機廃棄物の処理方法および処理システム | |
| ITMI20122034A1 (it) | Procedimento e apparato migliorati a circolazione di co2 per la produzione di clinker da cemento | |
| JP7245128B2 (ja) | 汚泥の処理方法及びセメント製造システム | |
| WO2012025852A1 (en) | Low emission production process of scm | |
| RU2008144928A (ru) | Способ и установка по переработке твердых коммунальных отходов | |
| FR2359800A1 (fr) | Procede et dispositif de precalcination de matieres pulverulentes | |
| RU2008108982A (ru) | Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси, а также устройство для его осуществления | |
| JP2018502816A (ja) | 無機原料から焼結材料を製造する方法 | |
| Tregambi et al. | Use of solar energy to sustain limestone calcination for ordinary Portland cement production | |
| CN104129936A (zh) | 一种梯级利用热能冷凝除尘的建筑石膏生产工艺方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210409 |