RU2014425C1

RU2014425C1 - Equipment for casing pressure testing

Info

Publication number: RU2014425C1
Authority: RU
Inventors: Вениамин Дмитриевич Куртов
Original assignee: Вениамин Дмитриевич Куртов
Priority date: 1991-01-28
Filing date: 1991-01-28
Publication date: 1994-06-15

Abstract

FIELD: testing pipes with internal pressure. SUBSTANCE: pressure gage and nonreturn valve are positioned at the inlet of head of equipment. Pump equipped with safety valve and pressure relief unit is tied to head. Pressure maintain unit controlling upper limit of preset testing pressure is positioned between nonreturn and safety valves. Fluid surplus is drained from equipment through pressure relief unit. Additional pressure relief unit for bleeding fluid off casing upon pressure testing is mounted at the outlet of head. EFFECT: reliability of casing pressure testing increased. 1 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, более конкретно к оборудованию для опрессовки обсадных колонн. The invention relates to mining, and more particularly to equipment for crimping casing strings.

Известно оборудование обсадной колонны, включающее головку, установленную на обсадной колонне, насос с предохранительным клапаном на выходе и узлом сброса давления, обвязку, соединяющую насос с головкой, и установленный на входе в головку манометр [1]. Known casing equipment, including a head mounted on the casing, a pump with a safety valve at the outlet and a pressure relief unit, a harness connecting the pump to the head, and a pressure gauge installed at the head inlet [1].

Данное оборудование опасно применять из-за возможности разрыва обсадной колонны во время ее опрессовки. This equipment is dangerous to use because of the possibility of rupture of the casing string during its crimping.

Наиболее близким к предлагаемому является оборудование для опрессовки обсадной колонны, включающее головку, установленную на обсадной колонне, насос с предохранительным клапаном на выкиде и узлом сброса давления, обвязку, соединяющую насос с головкой, и установленные на входе в головку манометр и обратный клапан [2]. Closest to the proposed is the equipment for crimping the casing string, including a head mounted on the casing string, a pump with a safety valve on the upset and a pressure relief unit, a piping connecting the pump to the head, and a pressure gauge and non-return valve installed at the head inlet [2] .

Так как в насосе есть пропуски в клапанах, то трудно обеспечить качество опрессовки. Отсутствие узла сброса давления, установленного между обратным клапаном и головкой, не дает возможности исполнителю в нужный момент сбросить с обсадной колонны давление и предотвратить ее разрыв. Since the pump has gaps in the valves, it is difficult to ensure the quality of crimping. The absence of a pressure relief unit installed between the non-return valve and the head does not allow the contractor to relieve pressure from the casing at the right time and prevent its rupture.

Основными недостатками известного оборудования являются низкое качество опрессовки обсадных колонн из-за малой точности проводимых работ при высокой их опасности. The main disadvantages of the known equipment are the low quality of the crimping of the casing strings due to the low accuracy of the work carried out at high risk.

Целью изобретения является повышение точности проводимых работ с обеспечением безопасности их проведения. The aim of the invention is to improve the accuracy of the work while ensuring the safety of their conduct.

Достигается это тем, что в известном оборудовании для опрессовки обсадной колонны, включающем головку, установленную на обсадной колонне, насос с предохранительным клапаном на выкиде и узлом сброса давления, обвязку, соединяющую насос с головкой, и установленные на входе в головку манометр и обратный клапан, оно снабжено установленным между предохранительным и обратным клапаном узлом поддержания опрессовочного давления и установленным между обратным клапаном и головкой дополнительным узлом сброса давления. This is achieved by the fact that in the known equipment for crimping the casing string, including a head mounted on the casing string, a pump with a safety valve on the upset and a pressure relief unit, a piping connecting the pump to the head, and a pressure gauge and non-return valve installed at the head inlet, it is equipped with an assembly for maintaining the pressure test installed between the safety valve and the non-return valve and an additional pressure relief unit installed between the non-return valve and the head.

На чертеже приведено оборудование для опрессовки обсадной колонны. The drawing shows the equipment for crimping the casing.

Оборудование содержит насос 1 с выкидом 2, на котором установлен узел сброса давления 3, предохранительный клапан 4 и манометр 5, и обвязку 6, соединяющую насос 1 с головкой 7, навинченной на верх обсадной колонны 8. В обвязке 6 установлен узел 9 поддержания опрессовочного давления, расположенный между предохранительным 4 и обратным клапаном 10, пропускающий жидкость в направлении от насоса 1 к обсадной колонне 8. На входе в головку 7 установлен дополнительный манометр 11, а между обратным клапаном 10 и головкой 7 - дополнительный узел 12 сброса давления. The equipment comprises a pump 1 with a discharge 2, on which a pressure relief unit 3 is installed, a safety valve 4 and a pressure gauge 5, and a strapping 6 connecting the pump 1 to the head 7 screwed onto the top of the casing 8. In the strapping 6, there is installed a pressure testing unit 9 located between the safety valve 4 and the check valve 10, passing fluid in the direction from the pump 1 to the casing 8. An additional pressure gauge 11 is installed at the inlet to the head 7, and an additional pressure relief unit 12 is installed between the check valve 10 and the head 7 .

Возможны различные варианты выполнения узла 9 поддержания опрессовочного давления. Например, этот узел может быть выполнен в виде диафрагмы /кольца с внутренним отверстием/, рассчитанной таким образом, чтобы при прокачивании всей жидкости буровым насосом 1 через узел 9 давление в системе достигало заданной величины. Various embodiments of the assembly 9 for maintaining the pressure test are possible. For example, this unit can be made in the form of a diaphragm / ring with an internal hole /, designed so that when pumping all the fluid with the mud pump 1 through the unit 9, the pressure in the system reaches a predetermined value.

Опрессовку обсадной колонны 8 предлагаемым оборудованием производят следующим образом. На верх обсадной колонны 8 навинчивают головку 7 с дополнительным узлом 12 сброса давления и обратным клапаном 10. На входе в головку 7 устанавливают манометр 11. Обратный клапан 10 с насосом 1 соединяют обвязкой 6. После окончания сборки оборудования для опрессовки обсадной колонны пускают буровой насос 1 и производят заполнение колонны 8 и всех элементов оборудования. Во время нагнетания жидкости наблюдение за давлением ведут по манометрам 5 и 11. Как только давление по обеим манометрам станет равным опрессовочной величине, насос 1 выключают. Так как в буровом насосе 1 много вращающихся частей с большой массой, то после выключения он продолжает работать еще некоторое время. И все это время буровой насос 1 продолжает нагнетать жидкость в систему. Но благодаря тому, что на выкиде 2 бурового насоса 1 установлен узел 9 поддержания опрессовочного давления, то нагнетаемая насосом 1 жидкость больше не подается в обсадную колонну 8 и ее обвязку: элементы 6, 10 и 12, а вся выходит на сброс через узел 9. В результате этого обеспечивается гарантированная защита обсадной колонны 8 от перегрузки и разрыва. Crimping the casing 8 of the proposed equipment is as follows. On the top of the casing 8, screw the head 7 with an additional pressure relief unit 12 and a check valve 10. At the inlet to the head 7, install a pressure gauge 11. The check valve 10 with the pump 1 is connected by a strapping 6. After the assembly of the equipment for crimping the casing is completed, the mud pump 1 is started and fill columns 8 and all items of equipment. During fluid injection, pressure is monitored using gauges 5 and 11. As soon as the pressure on both gauges becomes equal to the pressure value, pump 1 is turned off. Since the mud pump 1 has a lot of rotating parts with a large mass, after turning it off, it continues to work for some more time. And all this time, the mud pump 1 continues to pump fluid into the system. But due to the fact that the test pressure maintenance unit 9 is installed on the outflow 2 of the mud pump 1, the fluid pumped by the pump 1 is no longer supplied to the casing 8 and its piping: elements 6, 10 and 12, and the whole goes to discharge through the node 9. As a result of this, the casing string 8 is guaranteed protection against overload and bursting.

После остановки бурового насоса 1 за счет наличия обратного клапана 10 предотвращаются утечки жидкости из обсадной колонны 8. В результате в обсадной колонне 8 постоянно остается то давление жидкости, которое создано насосом 1 при его работе с конкретно установленным на нем узле 9. В этот момент в обвязке 6 и элементах выкида 2 давление падает до нуля. В течение 30 мин наблюдают за падением давления в обсадной колонне 8 по манометру 11, установленному на головке 7. Если давление падает не более, чем на 5 кгс/см² /при опрессовочном давлении выше 70 кгс/см²/, то колонна 8 признается герметичной. При опрессовочном давлении до 70 кгс/см² падение давления допускается не более 3 кгс/см².After stopping the mud pump 1 due to the presence of the check valve 10, fluid leakage from the casing 8 is prevented. As a result, the fluid pressure created by the pump 1 during its operation with the unit 9 installed specifically on it remains constant in the casing 8. strapping 6 and the elements of vykid 2 pressure drops to zero. For 30 minutes, the pressure drop in the casing 8 is monitored by a pressure gauge 11 mounted on the head 7. If the pressure drops by no more than 5 kgf / cm ² / when the pressure is higher than 70 kgf / cm ² /, then the string 8 is recognized airtight. With a pressure test of up to 70 kgf / cm ² pressure drop is allowed no more than 3 kgf / cm ² .

По окончании опрессовки открывают задвижку на узле 12 сброса давления и стравливают жидкость из обсадной колонны 8. Разбирают обвязку, соединяющую обсадную колонну 8 с буровым насосом 1, и подготавливают для использования при опрессовке следующей обсадной колонны. At the end of the crimping, the valve on the pressure relief unit 12 is opened and the fluid is vented from the casing 8. The piping connecting the casing 8 to the mud pump 1 is disassembled and prepared for use when crimping the next casing.

Применение предлагаемого оборудования позволяет повысить качество опрессовки обсадных колонн при высоком уровне их безопасности, дает возможность снизить затраты времени и средств, особенно на удаленных буровых, так как опрессовка производится без использования ЦА. The use of the proposed equipment improves the quality of crimping casing with a high level of safety, makes it possible to reduce the cost of time and money, especially at remote drilling sites, since crimping is performed without the use of CA.

Claims

EQUIPMENT FOR TESTING A Casing, comprising heads mounted on the casing, a pump with a safety valve on the upset and a pressure relief unit, a strapping connecting the pump to the head and a pressure gauge and non-return valve installed at the inlet to the head, characterized in that, in order to increase the accuracy of the work being carried out, ensuring the safety of their conduct, it is equipped with a pressure maintaining unit installed between the safety and non-return valves and installed between the non-return valve and olovkoy additional pressure relief assembly.