RU2014496C1

RU2014496C1 - Pneumatic screw pump

Info

Publication number: RU2014496C1
Authority: RU
Inventors: В.С. Трифонов; Л.Н. Трифонова; В.Н. Богуславский; В.А. Дельнов; В.Г. Каплиев; Л.А. Зубрицкая
Original assignee: Акционерное общество "БЕЦЕМА"
Priority date: 1991-12-23
Filing date: 1991-12-23
Publication date: 1994-06-15

Abstract

FIELD: transportation of loose materials. SUBSTANCE: arranged in housing which is provided with loading and mixing chambers is endless screw which consists of shaft mounted on two bearing supports and provided with blades of the right-hand and left-hand twist. Vanes are mounted between blades. Mixing chamber is brought in communication with discharge port located on lateral surface of housing. Filter and ejector are located on different sides of drawing-off pipe line. Filter is mounted vertically in loading chamber. Ejector is connected to pipe line feeding the air to mixing chamber made in form of Archimedean spiral. Inner framework of filter is made in form of spring. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пневмовинтовым насосам для транспортирования цемента и других подобных пылевидных и сыпучих материалов. The invention relates to mechanical engineering, in particular to pneumatic screw pumps for transporting cement and other similar pulverized and bulk materials.

Известен пневмовинтовой насос, у которого смесительная камера выполнена в виде усеченного конуса с разной величиной образующих, а также с шнеком, у которого между первым и вторым витками находится наклонная обечайка, образующая винтовой канал. Known pneumatic screw pump, in which the mixing chamber is made in the form of a truncated cone with different sizes of generators, as well as with a screw, in which between the first and second turns there is an inclined shell, forming a helical channel.

Однако, известное устройство выполнено с однозаходным шнеком, имеющим одну опору, что приводит к повышенным затратам мощности при транспортировании материала и малой надежности пневмовинтового насоса. However, the known device is made with a single-start screw having one support, which leads to increased power consumption during transportation of the material and low reliability of the air screw pump.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому объекту по совокупности признаков является пневмовинтовой насос, содержащий приемную и смесительные камеры, соединенные корпусом, в котором размещен на двух опорах шнек, состоящий из левой рабочей части шнека с правой навивкой лопасти, принимающий материал из загрузочной камеры и транспортирующий его в смесительную камеру, а также из правой части шнека с левой навивкой одного витка лопасти, отбрасывающей материал от правого подшипника также в смесительную камеру через окно в корпусе, расположенное между левой и правой частями шнека. The closest device of the same purpose to the claimed object in terms of features is a pneumatic screw pump containing a receiving and mixing chambers connected by a housing in which a screw is placed on two supports, consisting of the left working part of the screw with the right winding of the blade, receiving material from the loading chamber and transporting it to the mixing chamber, as well as from the right part of the screw with the left winding of one turn of the blade, throwing material from the right bearing also into the mixing chamber through the window in the housing, located between the left and right parts of the screw.

Однако, в известном устройстве отсутствует эжектор, обеспечивающий вакуумирование загружаемого материала в загрузочную камеру пневмовинтового насоса и использование отсасываемого воздуха на транспортирование материала, а также отсутствует смесительная камера, выполненная по спирали Архимеда, что приводит к затратам дополнительной мощности при транспортировании. However, in the known device there is no ejector to ensure the evacuation of the feed material into the loading chamber of the air screw pump and the use of suction air to transport the material, and there is also no mixing chamber made in a spiral of Archimedes, which leads to the cost of additional power during transportation.

Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.

В корпусе насоса размещен шнек с двухзаходными винтовыми лопастями, выполненными на длине, равной ширине нижней части окна загрузочной камеры, что ускоряет подачу материала в корпус насоса и далее в смесительную камеру. Кроме того, поступающий в приемную камеру материал вакуумируется с помощью эжектора, встроенного в нагнетательный трубопровод, подающий воздух в смесительную камеру. Это дает возможность наполнить пространство между лопастями более плотным материалом и тем самым повысить производительность насоса. In the pump housing there is a screw with two-way screw blades, made on a length equal to the width of the lower part of the loading chamber window, which accelerates the flow of material into the pump housing and further into the mixing chamber. In addition, the material entering the receiving chamber is evacuated by means of an ejector built into the discharge pipe, supplying air to the mixing chamber. This makes it possible to fill the space between the blades with a denser material and thereby increase the productivity of the pump.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве в загрузочную камеру введен отсасывающий трубопровод с фильтром на конце и соединенный другим концом с эжектором, установленным на трубопроводе подачи воздуха в смесительную камеру, внутренняя часть стенки которой выполнена по спирали Архимеда. При этом шнек насоса в своей левой части выполнен на длине, равной ширине нижней части окна загрузочной камеры, не менее чем двухзаходным, также не менее чем двухзаходной выполнена и вторая часть шнека, отталкивающая материал от правой опоры, причем обе части шнека на половине длины окна выгрузки насоса выполнены с лопастями, сходящимися конусными поверхностями в средней части окна выгрузки. Кроме того, в загрузочной камере установлен фильтр в вертикальном положении, причем внутренний каркас фильтра выполнен в виде пружины. The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known device, a suction pipe with a filter at the end and connected to the other end with an ejector installed on the air supply pipe to the mixing chamber, the inner part of the wall of which is made in a spiral of Archimedes, is introduced into the loading chamber. In this case, the pump auger in its left part is made at a length equal to the width of the lower part of the loading chamber window, at least two-entry, and the second part of the auger, repelling material from the right support, is made at least two-way, both parts of the screw are half the window length pump discharges are made with blades converging with conical surfaces in the middle part of the discharge window. In addition, the filter is installed in the loading chamber in an upright position, and the inner frame of the filter is made in the form of a spring.

На фиг. 1 изображен предлагаемый насос, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А; на фиг.3 - сечение Б-Б, на фиг.1. In FIG. 1 shows the proposed pump, General view; figure 2 is a view along arrow A; figure 3 is a section bB, figure 1.

Пневмовинтовой насос состоит из загрузочной камеры 1, корпуса 2, в который вмонтирована броневая втулка 3, а в ней размещен шнек 4, состоящий из левой части лопасти 5 с правой навивкой и правой части лопасти 5а с левой навивкой, причем левая часть лопасти 5 на ширине B загрузочной камеры 1 имеет двухзаходную навивку лопасти 5, а один - два витка правой части лопасти 5а также имеют двухзаходную навивку. Шнек своими шейками на концах опирается на подшипниковые опоры 6. В корпусе 2 и броневой втулке 3 выполнено боковое разгрузочное отверстие 7, перекрываемое клапаном 8 под воздействием груза 9. К фланцу разгрузочного отверстия 7 крепится смесительная камера 10, внутренняя полость которой выполнена по спирали Архимеда. Круглый фланец смесительной камеры 10 имеет отверстия, размещенные по кругу, что позволяет отверстие выгрузки устанавливать в четырех направлениях, которые на фиг. 2 показаны пунктирно. Воздух в смесительную камеру подводится по трубопроводу 11, в котором встроен эжектор 12, соединенный трубой 13, отсасывающий воздух из загрузочной камеры 1 через фильтр 14. Фильтр 14 выполнен рукавного типа, рукав 15 которого натянут на каркас 16, выполненный в виде пружины. Фильтр 14 установлен в камере 1 вертикально, что обеспечивает его колебание и самоочистку. The air screw pump consists of a loading chamber 1, housing 2, in which an armored sleeve 3 is mounted, and a screw 4 is placed in it, consisting of the left part of the blade 5 with the right winding and the right part of the blade 5a with the left winding, and the left part of the blade 5 is wide B loading chamber 1 has a two-way winding of the blade 5, and one - two turns of the right side of the blade 5A also have a two-way winding. The screw with its necks at the ends rests on the bearings 6. In the housing 2 and the armor sleeve 3 a lateral discharge hole 7 is made, blocked by a valve 8 under the influence of a load 9. A mixing chamber 10 is attached to the flange of the discharge hole 7, the inner cavity of which is made in a spiral of Archimedes. The round flange of the mixing chamber 10 has openings arranged in a circle, which allows the discharge opening to be installed in four directions, which in FIG. 2 are shown in broken lines. Air is supplied to the mixing chamber through a pipe 11 in which an ejector 12 is connected, connected by a pipe 13, sucking air from the loading chamber 1 through a filter 14. The filter 14 is made of a sleeve type, the sleeve 15 of which is tensioned on a frame 16, made in the form of a spring. The filter 14 is installed vertically in the chamber 1, which ensures its oscillation and self-cleaning.

Работа пневмовинтового насоса производится в следующем порядке. The operation of the air screw pump is performed in the following order.

Включают подачу воздуха от компрессора через эжектор 12 трубопровода 11 в смесительную камеру 10, к которой подсоединен транспортный трубопровод 17, таким образом происходит продувка его, и если манометр не показывает повышения давления в смесительной камере 10, значит трубопровод не забит. Затем включают мотор вращения шнека 4 и открывают задвижку загрузочного бункера, открывая доступ материала в загрузочную камеру 1. В это время в загрузочной камере 1 уже создан вакуум эжектором 12, и поэтому из пор материала выходит воздух и он, более уплотненный, поступает в шнек 4, что повышает его производительность на 8-10%. Turn on the air supply from the compressor through the ejector 12 of the pipe 11 to the mixing chamber 10, to which the transport pipe 17 is connected, thus purging it, and if the pressure gauge does not show an increase in pressure in the mixing chamber 10, then the pipeline is not blocked. Then, the screw motor 4 is turned on and the valve of the loading hopper is opened, allowing material to enter the loading chamber 1. At this time, a vacuum is created in the loading chamber 1 by the ejector 12, and therefore air escapes from the pores of the material and it is more denser and enters the screw 4 , which increases its productivity by 8-10%.

Шнек 4 выполнен двухзаходным на ширине B окна загрузочной камеры 1, что позволяет снизить мощность на вращение шнека 4 в массе материала в загрузочной камере 1, и, в свою очередь, интенсифицируется подача материала, уплотненного вакуумом, в корпусную часть шнека и далее - через окно загрузки 7 - в смесительную камеру 10, где материал подхватывается струей воздуха, выходящего из форсунки воздухопровода 11. Количество воздуха, подаваемого компрессором в трубопроводы, увеличивается за счет воздуха, отсасываемого эжектором 12 из камеры 1 в трубопровод 11. Так как внутренняя полость смесительной камеры 10 выполнена по спирали Архимеда и входное отверстие ее больше выходного отверстия, то это обеспечивает завихрение в камере 10 и более интенсивное перемешивание материала в трубопроводе 17. Ввиду того, что концы лопастей 5 и 5а срезаны на конус и сходятся симметрично напротив середины отверстия 7, снижается мощность на вращение шнека в этой зоне. Таким образом, конструктивные новые решения у предлагаемого пневмовинтового насоса обеспечивают повышение производительности его при снижении удельного расхода воздуха, т.е. электроэнергии. The screw 4 is made double-entry on the width B of the window of the loading chamber 1, which allows to reduce the power for rotation of the screw 4 in the mass of material in the loading chamber 1, and, in turn, the supply of vacuum-sealed material to the housing of the screw and then through the window is intensified loading 7 - into the mixing chamber 10, where the material is picked up by a stream of air leaving the nozzle of the air duct 11. The amount of air supplied by the compressor to the pipelines increases due to the air sucked by the ejector 12 from the chamber 1 into the pipeline 11. Since the internal cavity of the mixing chamber 10 is made in a spiral of Archimedes and its inlet is larger than the outlet, this ensures swirling in the chamber 10 and more intensive mixing of the material in the pipeline 17. Since the ends of the blades 5 and 5a are cut into a cone and converge symmetrically opposite the middle of the hole 7, decreases the power on the rotation of the screw in this zone. Thus, the constructive new solutions of the proposed pneumatic screw pump provide an increase in its productivity while reducing the specific air flow, i.e. electricity.

Claims

1. PNEUMOTIC PUMP, comprising a housing with loading and mixing chambers, a screw located in the housing, consisting of a shaft mounted on two bearing bearings, with vanes with right and left windings, straight blades are installed between them, and the mixing chamber is in communication with the discharge window located on the side surface of the housing, characterized in that the pump is equipped with a suction pipe with a filter and an ejector located on opposite sides of the pipe, and the filter is installed in the loading chambers e vertically, and the ejector is connected to the air supply pipe to the mixing chamber, the internal cavity of which is made in a spiral of Archimedes.

2. The pump according to claim 1, characterized in that the section of the screw located opposite the lower part of the window of the loading chamber and the section of the screw located between the right support and the mixing chamber are made at least two-way, and in the section opposite the discharge window , the auger is made with blades, the conical surfaces of which converge in the middle of the discharge window.

3. The pump according to claims 1 and 2, characterized in that the inner frame of the filter is made in the form of a spring.