[go: up one dir, main page]

RU2014139042A - Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, обработанный ультрадисперсным наполнителем и суперпластификатором, получаемые композиции и цементные материалы и их применения - Google Patents

Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, обработанный ультрадисперсным наполнителем и суперпластификатором, получаемые композиции и цементные материалы и их применения Download PDF

Info

Publication number
RU2014139042A
RU2014139042A RU2014139042A RU2014139042A RU2014139042A RU 2014139042 A RU2014139042 A RU 2014139042A RU 2014139042 A RU2014139042 A RU 2014139042A RU 2014139042 A RU2014139042 A RU 2014139042A RU 2014139042 A RU2014139042 A RU 2014139042A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aforementioned
filler
cement
fillers
mixing
Prior art date
Application number
RU2014139042A
Other languages
English (en)
Inventor
Микаэль СКОВБИ
Паскаль ГОННОН
Original Assignee
Омиа Интернэшнл Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Интернэшнл Аг filed Critical Омиа Интернэшнл Аг
Publication of RU2014139042A publication Critical patent/RU2014139042A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • C04B14/28Carbonates of calcium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • C04B14/106Kaolin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • C04B14/28Carbonates of calcium
    • C04B14/285Marble
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/02Alcohols; Phenols; Ethers
    • C04B24/023Ethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • C04B24/045Esters, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16Sulfur-containing compounds
    • C04B24/20Sulfonated aromatic compounds
    • C04B24/22Condensation or polymerisation products thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16Sulfur-containing compounds
    • C04B24/20Sulfonated aromatic compounds
    • C04B24/22Condensation or polymerisation products thereof
    • C04B24/223Sulfonated melamine-formaldehyde condensation products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления содержащих цемент/строительный раствор/бетон композиций или систем (которые для простоты далее называются «цементные композиции или системы» или просто «цементы») общеизвестного типа, содержащие «наполнитель (наполнители)», имеющие низкую или среднюю (стандартную) эффективность и/или необязательно наполнитель (наполнители), имеющие высокую эффективность, в качестве наполнителя (наполнителей) на основе карбоната, в частности, крупнодисперсный карбонат (карбонаты) кальция, имеющие низкую или среднюю эффективность, в частности, крупнодисперсный мрамор (мраморы), отличающийся тем, что он включает или представляет собой следующие стадии:- по меньшей мере, одна первая стадия, где вышеупомянутые низкоэффективные или среднеэффективные (и/или необязательно высокоэффективные) «наполнители» обрабатывают эффективным для обработки количеством, по меньшей мере, одного ультрадисперсного наполнителя, в результате чего образуются «предварительно смешанные наполнители», и- по меньшей мере, одна последующая или вторая стадия, где получаемые в результате «предварительно смешанные наполнители» обрабатывают веществом для обработки, представляющим собой или содержащим, по меньшей мере, суперпластификатор.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что данный способ осуществляется, когда присутствует пластифицирующее вещество (или «донное пластифицирующее вещество»), и тем, что вышеупомянутое пластифицирующее вещество предпочтительно представляет собой модифицированный поликарбоксилат, и что предпочтительная дозировка пластифицирующего вещества составляет от 3 до 4 г, в том числе от 3,4 до 3,7 г и предпочтительно 3,5 г сухой массы на 100 г суммарно

Claims (22)

1. Способ изготовления содержащих цемент/строительный раствор/бетон композиций или систем (которые для простоты далее называются «цементные композиции или системы» или просто «цементы») общеизвестного типа, содержащие «наполнитель (наполнители)», имеющие низкую или среднюю (стандартную) эффективность и/или необязательно наполнитель (наполнители), имеющие высокую эффективность, в качестве наполнителя (наполнителей) на основе карбоната, в частности, крупнодисперсный карбонат (карбонаты) кальция, имеющие низкую или среднюю эффективность, в частности, крупнодисперсный мрамор (мраморы), отличающийся тем, что он включает или представляет собой следующие стадии:
- по меньшей мере, одна первая стадия, где вышеупомянутые низкоэффективные или среднеэффективные (и/или необязательно высокоэффективные) «наполнители» обрабатывают эффективным для обработки количеством, по меньшей мере, одного ультрадисперсного наполнителя, в результате чего образуются «предварительно смешанные наполнители», и
- по меньшей мере, одна последующая или вторая стадия, где получаемые в результате «предварительно смешанные наполнители» обрабатывают веществом для обработки, представляющим собой или содержащим, по меньшей мере, суперпластификатор.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что данный способ осуществляется, когда присутствует пластифицирующее вещество (или «донное пластифицирующее вещество»), и тем, что вышеупомянутое пластифицирующее вещество предпочтительно представляет собой модифицированный поликарбоксилат, и что предпочтительная дозировка пластифицирующего вещества составляет от 3 до 4 г, в том числе от 3,4 до 3,7 г и предпочтительно 3,5 г сухой массы на 100 г суммарной массы цементной композиции.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что наполнитель (наполнители) на основе карбоната, которые определяются как наполнители, которые содержат только карбонат (карбонаты) кальция (возможно, имеющие различное происхождение, такие как разнообразные естественные горные породы (GCC) или разнообразные РСС) (что означает отсутствие других наполнителей иного типа, таких как каолин, бентонит и т.д.), известные специалисту в данной области техники, и их источниками являются (когда наполнитель (наполнители) представляют собой или содержат GCC) карбонатные горные породы или, в более общем смысле, минеральный материал (материалы), содержат, по меньшей мере, от 50 до 65%, предпочтительно более чем 80% и предпочтительнее более чем 90% (сухой) массы СаСО3.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве вышеупомянутого наполнителя (наполнители) на основе карбонатов выбирают:
- природный карбонат (карбонаты) кальция или тонкодисперсный карбонат (карбонаты) кальция (GCC), такие как GCC из мрамора, мела, кальцита, или из других природных и хорошо известных форм природного карбоната кальция;
- РСС, который представляет собой осажденный карбонат кальция; или
- смесь вышеупомянутых, содержащих СаСО3 горных пород или минеральных материалов друг с другом, а также смеси или композиции GCC и РСС, в которых выбирается соотношение GCC/PCC, составляющее от 0/100 до 100/0% в расчете на сухую массу и предпочтительно от 30/70 до 70/30% в расчете на сухую массу
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве вышеупомянутых наполнителей выбирают:
- крупнодисперсные карбонаты кальция, у которых d50 составляет от 9 до 7 мкм и удельная поверхность по Блейну составляет от 690 до 462 м2/г;
- крупнодисперсные карбонаты кальция, у которых d50 составляет приблизительно от 10,8 до 10,4;
- крупнодисперсные карбонаты кальция, у которых d50 составляет 18 мкм, и удельная поверхность по Блейну составляет 365 м2/г.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что вышеупомянутый «ультрадисперсный наполнитель (наполнители)» определяют:
- значение d50, составляющее от приблизительно 1 до приблизительно 5 или 6 мкм, предпочтительно от 1 до 3 мкм и предпочтительнее приблизительно от 2 до 3 мкм, как правило, менее чем 5 мкм, и
- высокая удельная поверхность, как правило, определенная как удельная поверхность по Блейну, составляет более чем 1000 м2/кг, предпочтительно более чем 1500 м2/кг и предпочтительнее вплоть до 2000 м2/кг.
7. Способ изготовления «цементных» композиций или систем по п. 1 или 2, отличающийся (в отношении варианта осуществления так называемой «предварительной обработки», которая эквивалентно называется «первоначальная») тем, что он включает или представляет собой:
a) изготовление порошка, содержащего сухой крупнодисперсный карбонат кальция наполнителя (наполнители), согласно приведенному выше определению, в качестве «наполнителя (наполнителей) на основе карбоната кальция», далее называются «наполнитель (наполнители)»;
b) смешивание вышеупомянутого наполнителя (наполнителей) с эффективным для обработки количеством, по меньшей мере, одного ультрадисперсного наполнителя, в результате чего получаются «предварительно смешанные наполнители» (содержащие низкоэффективные или среднеэффективные наполнители и ультрадисперсные наполнители);
c) смешивание вышеупомянутых, предварительно смешанных наполнителей, по меньшей мере, с одним суперпластификатором, и, таким образом, получаются «предварительно обработанные (или «обработанные») предварительно смешанные наполнители»;
d) введение вышеупомянутых, предварительно обработанных (или «обработанных») предварительно смешанных наполнителей в перемешивающее или смесительное устройство, в котором уже содержится смешиваемая вода или смешиваемая водная композиция, возможно, содержащая обычные или «не создающие затруднения» добавки («смешиваемая вода или смешиваемая водная композиция») (далее для простоты называется «смешиваемая вода»);
e) необязательное добавление до или после, предпочтительно до стадии (c), скелетных материалов, таких как песок и/или гравий, и, возможно, других «не вызывающих затруднения» обычных добавок или вспомогательных веществ;
f) перемешивание или смешивание вышеупомянутой загрузки в течение эффективного периода времени;
g) извлечение вышеупомянутой «цементной композиции»; и
h) осуществление способа необязательно в присутствии донного пластифицирующего вещества.
8. Способ изготовления вышеупомянутых «цементных» композиций или систем по п. 1 или 2, отличающийся, согласно варианту осуществления «смешанной обработки», тем, что он включает или представляет собой:
a) изготовление порошка, содержащего сухой крупнодисперсный карбонат (карбонаты) кальция «низкоэффективного или среднеэффективного» наполнителя (наполнители), согласно приведенному выше определению;
b) смешивание вышеупомянутого наполнителя (наполнителей), по меньшей мере, с ультрадисперсным материалом для получения предварительно смешанных наполнителей;
c) смешивание вышеупомянутой предварительной смеси с частью или порцией эффективного для обработки количества, по меньшей мере, одного суперпластификатора, и, таким образом, изготовление частично предварительно обработанных предварительно смешанных наполнителей;
d) введение вышеупомянутых, частично предварительно обработанных предварительно смешанных наполнителей в перемешивающее или смесительное устройство, в котором уже содержится смешиваемая вода или смешиваемая водная композиция, возможно, содержащая обычные добавки («смешиваемая водная композиция») (далее для простоты называется «смешиваемая вода»),
e) введение до или в течение, предпочтительно в течение стадии (c) в вышеупомянутое перемешивающее или смесительное устройство остальной части вышеупомянутой эффективной для обработки массы или пропорции суперпластификатора (суперпластификаторов);
f) необязательное добавление до или после, предпочтительно до стадий (c) и (d), скелетных материалов, таких как песок и/или гравий, и, возможно, других обычных добавок, не создающих затруднения в вышеупомянутой обработке;
g) перемешивание или смешивание вышеупомянутой загрузки в течение эффективного периода времени;
h) извлечение вышеупомянутой «цементной композиции», и
i) осуществление способа необязательно в присутствии донного пластифицирующего вещества.
9. Способ изготовления вышеупомянутых «цементных» композиций или систем по п. 1 или 2, который отличают, согласно варианту осуществления «внутренней обработки»:
a) изготовление порошка, содержащего наполнитель (наполнители) на основе сухого карбоната (карбонатов) кальция, согласно приведенному выше определению;
b) смешивание или перемешивание вышеупомянутого наполнителя (наполнителей), по меньшей мере, с одним ультрадисперсным материалом;
c) введение вышеупомянутых необработанных, предварительно смешанных наполнителей в перемешивающее или смесительное устройство, в котором уже содержится эффективное для обработки количество, по меньшей мере, одного суперпластификатора (или он принимается немедленно после введения вышеупомянутых необработанных, предварительно смешанных наполнителей), смешиваемая вода или смешиваемая водная композиция, возможно, содержащая обычные добавки («смешиваемая водная композиция») (далее для простоты называется «смешиваемая вода»),
d) перемешивание или смешивание вышеупомянутой загрузки в течение эффективного периода времени,
e) необязательное добавление до или после, предпочтительно до стадии (c) скелетных материалов, такие как песок и/или гравий, и, возможно, других обычных добавок или вспомогательных веществ, не создающих затруднения в вышеупомянутой обработке;
f) извлечение вышеупомянутой «цементной композиции»; и
g) осуществление способа в присутствии донного пластифицирующего вещества.
10. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что «эффективный период времени» составляет приблизительно от 2 до 15 мин, предпочтительно для «стандартной» смеси или композиции от 30 до 60 с, в частности от 35 до 65 с или от 1-3 до 10-15 мин.
11. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вещество для обработки можно вводить до или после необработанного наполнителя (наполнителей), но во втором случае его необходимо вводить немедленно после наполнителя (наполнителя) в течение периода, составляющего приблизительно от нескольких секунд до 10 секунд.
12. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вещество для обработки предварительной смеси, содержащей крупнодисперсный наполнитель (наполнители), и ультрадисперсные материалы представляют собой или содержат суперпластификатор (суперпластификаторы) или, по меньшей мере, один суперпластификатор и необязательно, по меньшей мере, один пластификатор.
13. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что используется пластифицирующее вещество.
14. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве суперпластификаторов выбирают следующие материалы или семейства материалов и их смеси:
- материалы, изготовленные из сульфированного нафталинового конденсата или сульфированного меламиноформальдегида,
поликарбоксилаты,
полиэфиркарбоксилаты.
15. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дозировка суперпластификатора (суперпластификаторов), используемых для предварительной обработки и обработки смешанного наполнителя или предварительной смеси, осуществляется следующим образом:
- на месте конечного пользователя дозировка суперпластификатора (суперпластификаторов) составляет от 0,3 до 2-3 кг на 100 кг цемента, предпочтительно от 0,8 до 1,2 кг на 100 кг цемента в расчете на сухую массу;
- в лабораторных условиях данная пропорция составляет от 0,05 до 0,1% сухой массы карбоната, то есть от 0,1 до 0,3 кг на 100 кг цемента в расчете на сухую массу, в частности от 0,8 до 1,2 кг на 100 кг цемента в расчете на сухую массу.
16. Материал, содержащий или представляющий собой предварительную смесь (А) крупнодисперсного низкоэффективного или среднеэффективного (или необязательно высокоэффективного) «наполнителя на основе карбоната кальция», предварительно смешанного, по меньшей мере, с ультрадисперсным материалом.
17. Водные композиции (В), получаемые в результате смешивания вышеупомянутой предварительной смеси (А) по п. 16 крупнодисперсного наполнителя (наполнителей) и ультрадисперсного материала (материалов) с водной системой, такие как смешиваемая вода или смешиваемая водная композиция.
18. Материал (С), содержащий или представляющий собой предварительную смесь (А) или композиции (В) по пп. 16 или 17, обработанные или предварительно обработанные, по меньшей мере, одним суперпластификатором или водной системой, содержащей суперпластификатор (суперпластификаторы).
19. Цементные (то есть содержащие цемент, цементирующие композиции, строительные растворы, бетоны) композиции (или системы), включающие вышеупомянутую предварительную смесь (А) наполнителей и ультрадисперсного материала (материалов), обработанные или вышеупомянутые водные композиции (В) или вышеупомянутый материал (С) по пп. 16-18.
20. Цементные (то есть содержащие цемент, цементирующие композиции, строительные растворы, бетоны) композиции (или системы), включающие вышеупомянутую предварительную смесь, содержащую наполнители и ультрадисперсный материал (материалы), обработанную, по меньшей мере, одним суперпластификатором, отличающиеся тем, что они изготовлены способом по любому из пп. 1-15.
21. Использование цементных систем или композиций, или предварительных смесей (А) или водных композиций (В), или материала (С) в цементной промышленности, в частности, для изготовления бетонных элементов.
22. Цементные элементы, используемые для конструкций или строительных блоков, включающие цементные системы или композиции, или предварительные смеси (А), или водные композиции (В), или материал (С), в цементной промышленности для изготовления бетонных элементов, и/или цементные композиции, изготовленные по пп. 1-15.
RU2014139042A 2012-02-28 2013-02-27 Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, обработанный ультрадисперсным наполнителем и суперпластификатором, получаемые композиции и цементные материалы и их применения RU2014139042A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12001321.4 2012-02-28
EP20120001321 EP2634154A1 (en) 2012-02-28 2012-02-28 Process for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing a calcium carbonate-based filler treated with ultrafine filler and a superplasticizer, compositions and cement products obtained and their applications
US201261620489P 2012-04-05 2012-04-05
US61/620,489 2012-04-05
PCT/IB2013/000338 WO2013128270A2 (en) 2012-02-28 2013-02-27 Process for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing a calcium carbonate - based filler treated with an ultrafine filler and a superplasticizer, compositions and cement products obtained and their applications

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014139042A true RU2014139042A (ru) 2016-04-20

Family

ID=45818989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014139042A RU2014139042A (ru) 2012-02-28 2013-02-27 Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, обработанный ультрадисперсным наполнителем и суперпластификатором, получаемые композиции и цементные материалы и их применения

Country Status (16)

Country Link
US (2) US9802861B2 (ru)
EP (2) EP2634154A1 (ru)
JP (1) JP2015511925A (ru)
KR (1) KR20140129082A (ru)
CN (1) CN104136392A (ru)
AR (1) AR090200A1 (ru)
AU (2) AU2013227405B2 (ru)
BR (1) BR112014019676A8 (ru)
CA (1) CA2863960A1 (ru)
HK (1) HK1206002A1 (ru)
IN (1) IN2014MN01715A (ru)
MX (1) MX2014008917A (ru)
RU (1) RU2014139042A (ru)
TW (1) TW201348171A (ru)
UY (1) UY34639A (ru)
WO (1) WO2013128270A2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3124454A1 (en) * 2015-07-27 2017-02-01 Omya International AG A new process for restoring the flowability of a pigment-containing cement or concrete composition, new filler and pigment composition, new filler and restoration filler composition, new use of a fine filler as flowability restoration filler
US10662121B1 (en) * 2015-12-28 2020-05-26 Concrete Products Group LLC Concrete mixing and concrete products
CN109081639B (zh) * 2016-12-13 2020-12-15 中信建设有限责任公司 一种具有增塑剂的混凝土预制桥梁面板
WO2018141797A1 (en) * 2017-02-01 2018-08-09 Omya International Ag Improvement of pigment-containing cement-based products
KR102787493B1 (ko) * 2021-11-15 2025-03-31 (주)삼우아이엠씨 친환경 콘크리트 조성물
WO2025151868A1 (en) * 2024-01-12 2025-07-17 University Of Wyoming Coal-derived carbon-based concrete and methods of making the same

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0099954B1 (fr) 1982-07-28 1986-10-22 CHRYSO SA - Ets. de TOULOUSE Nouveaux fluidifiants pour liants hydrauliques
FR2696736B1 (fr) 1992-10-12 1994-12-30 Chryso Fluidifiants pour suspensions aqueuses de particules minérales et pâtes de liant hydraulique.
US5739212A (en) 1992-12-08 1998-04-14 Skw Trostberg Aktiengesellschaft Water-soluble graft polymers
FR2787802B1 (fr) 1998-12-24 2001-02-02 Pluss Stauffer Ag Nouvelle charge ou pigment ou mineral traite pour papier, notamment pigment contenant du caco3 naturel, son procede de fabrication, compositions les contenant, et leurs applications
FR2815627B1 (fr) 2000-10-25 2003-09-05 Coatex Sas Procede pour ameliorer la resistance mecanique notamment "aux jeunes ages" des matrices cimentaires, matrices cimentaires ainsi obtenues et leurs utilisations
FR2815629B1 (fr) 2000-10-25 2003-09-05 Coatex Sas Procede pour ameliorer la resistance mecanique notamment "aux jeunes ages" des matrices cimentaires, matrices cimentaires obtenues et leurs utilisations
FR2818629B1 (fr) 2000-12-21 2003-02-07 Inst Francais Du Petrole Procede de purification du soufre
DE10065013B4 (de) 2000-12-23 2009-12-24 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Herstellen eines mikromechanischen Bauelements
WO2004005189A1 (en) * 2002-07-10 2004-01-15 Lanewood Inc. A stable aqueous dispersion of microsilica
FR2846972B1 (fr) * 2002-11-08 2005-02-18 Omya Ag Suspensions aqueuses de matieres minerales broyees, faiblement chargees ioniquement et leurs utilisations
FR2871807B1 (fr) 2004-06-22 2006-08-11 Rhodia Chimie Sa Composition thermoplastique a base de polyester, et procede de fabrication et corps creux obtenus a partir de ces compositions
EP1655272A1 (en) * 2004-11-04 2006-05-10 Mapei S.p.A. Superplasticizers for extending the workability of mortars
FI122360B (fi) * 2005-11-18 2011-12-30 Nordkalk Oy Ab Hydrauliseen sideaineeseen perustuva vesisuspensio ja menetelmä sen valmistamiseksi
FR2901268B1 (fr) * 2006-05-17 2008-07-18 Lafarge Sa Beton a faible teneur en ciment
FR2913420B1 (fr) 2007-03-05 2009-05-01 Coatex Soc Par Actions Simplif Utilisation dans une composition de liant hydraulique,d'un carbonate de calcium broye a sec avec un copolymere de l'acide (meth) acrylique et une fonction alcoxy ou hydroxy polyalkyleneglycol.
KR100806314B1 (ko) 2007-03-30 2008-02-27 엘지전자 주식회사 냉장고의 제어방법
EP2145869A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-20 Lafarge SA Aqueous formulations
EP2145868A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-20 Lafarge Aqueous formulations
FR2943663B1 (fr) 2009-03-25 2011-05-06 Lafarge Sa Beton a haute ou ultra haute performance
CA2771256C (en) * 2009-09-02 2017-02-28 Construction Research & Technology Gmbh Sprayable hydraulic binder composition and method of use
US8414700B2 (en) * 2010-07-16 2013-04-09 Roman Cement, Llc Narrow PSD hydraulic cement, cement-SCM blends, and methods for making same

Also Published As

Publication number Publication date
AU2013227405B2 (en) 2016-11-17
BR112014019676A2 (ru) 2017-06-20
US20150101513A1 (en) 2015-04-16
BR112014019676A8 (pt) 2017-07-11
TW201348171A (zh) 2013-12-01
US9802861B2 (en) 2017-10-31
IN2014MN01715A (ru) 2015-05-29
EP2634154A1 (en) 2013-09-04
MX2014008917A (es) 2014-08-26
UY34639A (es) 2013-09-30
EP2822915A2 (en) 2015-01-14
CN104136392A (zh) 2014-11-05
JP2015511925A (ja) 2015-04-23
CA2863960A1 (en) 2013-09-06
KR20140129082A (ko) 2014-11-06
AR090200A1 (es) 2014-10-29
WO2013128270A3 (en) 2013-10-31
AU2013227405A1 (en) 2015-01-22
US20160107932A1 (en) 2016-04-21
AU2016250504A1 (en) 2016-11-17
WO2013128270A2 (en) 2013-09-06
HK1206002A1 (en) 2015-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014139042A (ru) Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, обработанный ультрадисперсным наполнителем и суперпластификатором, получаемые композиции и цементные материалы и их применения
CN109455992A (zh) 一种机制砂混凝土及其制备方法
RU2011142751A (ru) Бетон с низким содержанием клинкера
KR20120059504A (ko) 시멘트 분쇄를 위한 강인한 공기 감소작용
RU2018124346A (ru) Ультралёгкий минеральный пеноматериал
RU2018124200A (ru) Сверхлегкая минеральная пена
RU2018124322A (ru) Ультралёгкий минеральный пеноматериал
RU2014138972A (ru) Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель (наполнители) на основе карбоната кальция, (предварительно) обработанные ультрадисперсным наполнителем (наполнителями), получаемые композиции и цементные материалы и их применения
Naganathan et al. Effect of fly ash fineness on the performance of cement mortar
JP6582599B2 (ja) 低炭素中性化抑制モルタル組成物及び低炭素中性化抑制モルタル硬化体の製造方法
RU2371402C2 (ru) Способ производства цемента с минеральной добавкой
TW202210440A (zh) 水硬性組合物、水硬性組合物混合材料及硬化體
RU2014138999A (ru) Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, содержащий кремнийорганическое вещество, причем вышеупомянутый "смешанный наполнитель" обработан суперпластификатором, получаемые цементные композиции и цементные материалы и их применения
KR101299163B1 (ko) 조강성 시멘트와 광물질 산업부산물을 이용한 연약지반 고결용 고화재 조성물 및 그 제조방법
RU2382004C2 (ru) Органоминеральный модификатор для бетонных смесей и строительных растворов и способ его получения
CA2814361C (en) Clay-bearing manufactured sands for hydratable cementitious compositions
JP2015511925A5 (ru)
JP2015063420A (ja) 耐塩害セメント硬化体
JP2015508746A5 (ja) アルミノケイ酸質材料を含有する炭酸カルシウム系充填材であり、「充填材ブレンド」が流動化剤により処理された炭酸カルシウム系充填材を含有するセメント、モルタル、コンクリート組成物の調製方法、得られたセメント組成物およびセメント製品、ならびにそれらの用途
RU2525565C1 (ru) Бетонная смесь
JP6478660B2 (ja) 石炭灰の活性化方法、活性化石炭灰、およびセメント組成物の製造方法
JP6318846B2 (ja) 低炭素中性化抑制モルタル及びその製造方法
RU2519313C1 (ru) Комплексная добавка
Sinsiri et al. Effect of finenesses of fly ash on expansion of mortars in magnesium sulfate
Ringu et al. The impact of calcium hydroxide addition on HVFA mortar and concrete properties

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20180404