RU2014138380A - Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака - Google Patents
Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014138380A RU2014138380A RU2014138380A RU2014138380A RU2014138380A RU 2014138380 A RU2014138380 A RU 2014138380A RU 2014138380 A RU2014138380 A RU 2014138380A RU 2014138380 A RU2014138380 A RU 2014138380A RU 2014138380 A RU2014138380 A RU 2014138380A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- synthesis gas
- conversion
- synthesis
- reactor
- ammonia
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract 54
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract 54
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 30
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 42
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract 11
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 230000002211 methanization Effects 0.000 claims 1
- -1 natural gas Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/025—Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/382—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
- C01B2203/0255—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a non-catalytic partial oxidation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
- C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/048—Composition of the impurity the impurity being an organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/068—Ammonia synthesis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
1. Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака из источника углеводородов, включающий следующие стадии:- конверсия указанного источника углеводородов в сырой синтез-газ (14), причем указанную конверсию проводят исключительно с использованием каталитического автотермического парового риформинга или с использованием некаталитического частичного окисления паром без стадии первичного риформинга,- указанный автотермический паровой риформинг или указанное частичное окисление, которые проводят в присутствии окислителя, такого как кислород (12) или обогащенный кислородом воздух (28),- обработка указанного сырого синтез-газа (14) методом конверсии водяного газа, которая включает среднетемпературную конверсию (15) при температуре 200-300°C, при этом получают конвертированный синтез-газ (16),- очистка указанного конвертированного синтез-газа (16), причем указанная очистка включает по крайней мере стадию адсорбции со сдвигом давления (17) для удаления остаточных оксидов углерода и метана из синтез-газа, при этом получают очищенный синтез-газ (18), и- необязательно добавление азота (19) в указанный очищенный синтез-газ (18), при этом получают синтез-газ для синтеза аммиака с требуемым соотношением водорода и азота,- указанная конверсия источника углеводородов в сырой синтез-газ, которую проводят в реакторе (11) для автотермического парового риформинга или в реакторе для частичного окисления, и соотношение пар/углерод в питающем потоке (10) указанного реактора (11) составляет менее 2.2. Способ по п. 1, где указанная температура обработки конверсией находится в интервале от 200°C до 250°C и предпочтительно от 230°C до 250°C.3. Способ по п. 1, где указанную конверсию источника углеводородов в сырой синтез-га
Claims (16)
1. Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака из источника углеводородов, включающий следующие стадии:
- конверсия указанного источника углеводородов в сырой синтез-газ (14), причем указанную конверсию проводят исключительно с использованием каталитического автотермического парового риформинга или с использованием некаталитического частичного окисления паром без стадии первичного риформинга,
- указанный автотермический паровой риформинг или указанное частичное окисление, которые проводят в присутствии окислителя, такого как кислород (12) или обогащенный кислородом воздух (28),
- обработка указанного сырого синтез-газа (14) методом конверсии водяного газа, которая включает среднетемпературную конверсию (15) при температуре 200-300°C, при этом получают конвертированный синтез-газ (16),
- очистка указанного конвертированного синтез-газа (16), причем указанная очистка включает по крайней мере стадию адсорбции со сдвигом давления (17) для удаления остаточных оксидов углерода и метана из синтез-газа, при этом получают очищенный синтез-газ (18), и
- необязательно добавление азота (19) в указанный очищенный синтез-газ (18), при этом получают синтез-газ для синтеза аммиака с требуемым соотношением водорода и азота,
- указанная конверсия источника углеводородов в сырой синтез-газ, которую проводят в реакторе (11) для автотермического парового риформинга или в реакторе для частичного окисления, и соотношение пар/углерод в питающем потоке (10) указанного реактора (11) составляет менее 2.
2. Способ по п. 1, где указанная температура обработки конверсией находится в интервале от 200°C до 250°C и предпочтительно от 230°C до 250°C.
3. Способ по п. 1, где указанную конверсию источника углеводородов в сырой синтез-газ проводят посредством автотермического парового риформинга в реакторе ATP (11), и соотношение пар/углерод в питающем потоке (10) указанного реактора (11) находится в интервале 1,0-2,0.
4. Способ по п. 1, где указанную конверсию источника углеводородов в сырой синтез-газ проводят посредством частичного окисления в реакторе ЧО, и соотношение пар/углерод в питающем потоке (10) указанного реактора (11) находится в интервале 0,5-1,0.
5. Способ по п. 1, где
- указанный паровой риформинг или частичное окисление проводят кислородом (12), полученным в воздухоразделительной установке (13) и в указанной воздухоразделительной установке (13) также получают поток азота (21), и
- по крайней мере часть (19) указанного потока азота (21) добавляют в указанный очищенный синтез-газ (18) после адсорбции со сдвигом давления (17), при этом получают синтез-газ для синтеза аммиака с требуемым соотношением водорода и азота.
6. Способ по п. 1, где
- указанный паровой риформинг или частичное окисление проводят обогащенным кислородом воздухом (28), полученным в воздухоразделительной установке (13), и
- количество указанного питающего потока (28) обогащенного воздуха определяют таким образом, чтобы указанный поток содержал все количество азота, которое требуется для синтез-газа для получения аммиака, и таким образом сырой синтез-газ (14) содержит требуемое количество азота и нет необходимости вводить в синтез-газ дополнительный азот.
7. Способ по п. 6, где содержание кислорода, содержащегося в обогащенном воздухе (28), составляет количество не более 40 мол. % и предпочтительно находится в интервале от 30 мол. % до 40 мол. %.
8. Способ по п. 6 или 7, где очищенный синтез-газ (18) после адсорбции со сдвигом давления (17) подвергают метанизации (25).
9. Способ по п. 6, где продувочный поток в секции синтеза смешивают с питающим потоком синтез-газа, поступающим в аппарат АСД.
10. Способ по п. 1, где указанная очистка конвертированного синтез-газа (16) включает только указанную стадию адсорбции со сдвигом давления (17), и таким образом очищенный синтез-газ, после указанной стадии адсорбции со сдвигом давления (17) и необязательно после добавления азота (19), содержит синтез-газ для синтеза аммиака, пригодный для использования в реакциях в секции синтеза аммиака (30).
11. Способ по п. 1, где указанная среднетемпературная конверсия является изотермическим процессом.
12. Способ по п. 1, где указанная очистка конвертированного синтез-газа (16) включает стадию удаления CO2 (23) перед указанной стадией адсорбции со сдвигом давления (17).
13. Способ по п. 1, где указанным источником углеводородов является природный газ.
14. Внешняя секция установки для синтеза аммиака для получения синтез-газа, предназначенного для синтеза аммиака, из источника углеводородов, такого как природный газ, включающая:
- секцию конверсии, включающую автотермический реактор АТР или реактор частичного окисления ЧО (11), для конверсии указанного источника углеводородов и пара в сырой синтез-газ (14), и не включающая первичный риформер,
- указанный реактор АТР или ЧО (11), который нагревают с использованием в качестве топлива кислород (12) или обогащенный кислородом воздух (28),
- секцию конверсии водяного газа (15), предназначенную для проведения конверсии потока сырого синтез-газа (14), выходящего из указанного реактора, причем указанная секция конверсии пригодна для эксплуатации исключительно в среднетемпературном интервале 200-300°C, при этом получают конвертированный синтез-газ (16),
- секцию очистки указанного конвертированного синтез-газа (16), причем указанная секция очистки включает по крайней мере установку адсорбции со сдвигом давления (17), предназначенную для удаления остаточных оксидов углерода и метана из синтез-газа, при этом получают очищенный синтез-газ (18), и
- необязательно, оборудование для введения азота (19) в указанный очищенный синтез-газ (18), выходящий из установки адсорбции со сдвигом давления (17), при этом получают синтез-газ для синтеза аммиака с требуемым соотношением водорода и азота,
- причем указанный автотермический реактор или указанный реактор частичного давления эксплуатируют с питающим потоком (10), в котором соотношение пар/углерод составляет менее 2.
15. Внешняя секция установки для синтеза аммиака по п. 14, где указанную секцию конверсии водяного газа (15) эксплуатируют при температуре в интервале от 200°C до 250°C и предпочтительно от 230°C до 250°C.
16. Внешняя секция установки для синтеза аммиака по п. 14 или 15, дополнительно включающая воздухоразделительную установку (13), в которой получают кислород (12) или обогащенный кислородом воздух (28), который направляют в указанный реактор (11), и указанной воздухоразделительной установкой (13) является аппарат предпочтительно следующих типов: аппарат криогенного типа, типа адсорбции со сдвигом давления, типа адсорбции в вакууме со сдвигом давления, мембранного типа.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12156815.8A EP2631213A1 (en) | 2012-02-24 | 2012-02-24 | Process for producing ammonia synthesis gas and a related front-end of an ammonia plant |
| EP12156815.8 | 2012-02-24 | ||
| PCT/EP2013/050628 WO2013124092A1 (en) | 2012-02-24 | 2013-01-15 | Process for producing ammonia synthesis gas and a related front-end of an ammonia plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014138380A true RU2014138380A (ru) | 2016-04-10 |
| RU2617772C2 RU2617772C2 (ru) | 2017-04-26 |
Family
ID=47594708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014138380A RU2617772C2 (ru) | 2012-02-24 | 2013-01-15 | Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9260303B2 (ru) |
| EP (2) | EP2631213A1 (ru) |
| CN (1) | CN104169209B (ru) |
| AU (1) | AU2013224406B2 (ru) |
| CA (1) | CA2865284C (ru) |
| CL (1) | CL2014002235A1 (ru) |
| MX (1) | MX355262B (ru) |
| MY (1) | MY169374A (ru) |
| RU (1) | RU2617772C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013124092A1 (ru) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2013282904B2 (en) | 2012-06-27 | 2016-11-03 | Grannus, Llc | Polygeneration production of power and fertilizer through emissions capture |
| US11738305B2 (en) | 2012-08-30 | 2023-08-29 | Element 1 Corp | Hydrogen purification devices |
| EP2845837A1 (en) * | 2013-09-09 | 2015-03-11 | Casale SA | Process and plant for the production of ammonia make-up gas including production of a hydrogen gas by steam reforming |
| CN103693616B (zh) * | 2013-12-10 | 2015-10-28 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 甲烷非催化部分氧化与甲烷蒸汽转化联产合成气的方法和系统 |
| EP2930141A1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-10-14 | Casale Sa | A method for revamping a front-end of an ammonia plant |
| CN103922364A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 上海国际化建工程咨询公司 | 气态烃类自热重整经变压吸附制合成氨的方法及其装置 |
| WO2015183426A1 (en) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Advanced Green Technologies, Llc | Method and system for converting flare gas |
| US9828561B2 (en) | 2014-11-12 | 2017-11-28 | Element 1 Corp. | Refining assemblies and refining methods for rich natural gas |
| US9777237B2 (en) | 2014-11-12 | 2017-10-03 | Element 1 Corp. | Refining assemblies and refining methods for rich natural gas |
| EP3050849A1 (en) | 2015-01-27 | 2016-08-03 | Casale SA | A process for the synthesis of ammonia |
| US9957161B2 (en) | 2015-12-04 | 2018-05-01 | Grannus, Llc | Polygeneration production of hydrogen for use in various industrial processes |
| KR102438434B1 (ko) | 2016-02-02 | 2022-09-01 | 토프쉐 에이/에스 | Atr 기반 암모니아 공정 및 플랜트 |
| AU2017356668B2 (en) | 2016-11-09 | 2023-04-20 | 8 Rivers Capital, Llc | Systems and methods for power production with integrated production of hydrogen |
| EP3363770A1 (en) | 2017-02-15 | 2018-08-22 | Casale Sa | Process for the synthesis of ammonia with low emissions of co2 in atmosphere |
| CN110267916A (zh) | 2017-03-07 | 2019-09-20 | 托普索公司 | 使用高级变换工艺的氨方法 |
| US10870810B2 (en) | 2017-07-20 | 2020-12-22 | Proteum Energy, Llc | Method and system for converting associated gas |
| PE20200525A1 (es) | 2017-07-25 | 2020-03-09 | Haldor Topsoe As | Metodo para la preparacion de gas de sintesis de amoniaco |
| CN110770162B (zh) * | 2017-07-25 | 2024-03-08 | 托普索公司 | 制备氨合成气的方法 |
| US11066298B2 (en) | 2017-11-09 | 2021-07-20 | 8 Rivers Capital, Llc | Systems and methods for production and separation of hydrogen and carbon dioxide |
| US11192843B2 (en) | 2018-08-06 | 2021-12-07 | Sabic Global Technologies B.V. | Process for producing methanol |
| US12065398B2 (en) | 2019-01-15 | 2024-08-20 | Sabic Global Technologies B.V. | Use of renewable energy in methanol synthesis |
| KR20220020842A (ko) | 2019-06-13 | 2022-02-21 | 8 리버스 캐피탈, 엘엘씨 | 추가 생성물들의 공동 발생을 구비하는 동력 생산 |
| US12187612B2 (en) | 2021-06-15 | 2025-01-07 | Element 1 Corp | Hydrogen generation assemblies |
| PL4387925T3 (pl) * | 2021-08-19 | 2025-10-20 | Topsoe A/S | Sposób wytwarzania gazu do syntezy zielonego amoniaku |
| KR20240113795A (ko) | 2021-11-18 | 2024-07-23 | 8 리버스 캐피탈, 엘엘씨 | 수소 생산 장치 |
| CN114146563B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-01-23 | 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 | 高压lng燃料船舶发动机尾气处理系统 |
| CN115385300A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-11-25 | 西北农林科技大学 | 一种自农林废弃物生产氨的工艺 |
| US12358792B2 (en) | 2023-10-09 | 2025-07-15 | 8 Rivers Capital, Llc | Systems and methods for producing hydrogen with integrated capture of carbon dioxide |
| EP4620903A1 (de) * | 2024-03-20 | 2025-09-24 | Linde GmbH | Verfahren und anlage zur herstellung von wasserstoff und/oder ammoniak |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3404957A (en) * | 1966-04-20 | 1968-10-08 | Combustion Eng | Ammonia synthesis |
| US4725380A (en) * | 1984-03-02 | 1988-02-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Producing ammonia synthesis gas |
| RU2228901C2 (ru) * | 2002-01-09 | 2004-05-20 | Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН | Способ получения синтез-газа |
| EP1698588A1 (en) | 2005-03-04 | 2006-09-06 | Ammonia Casale S.A. | Ammonia synthesis process |
| EP2065337A1 (en) | 2007-11-27 | 2009-06-03 | Ammonia Casale S.A. | Process for producing ammonia synthesis gas |
| EP2199253A1 (en) | 2008-12-18 | 2010-06-23 | Ammonia Casale S.A. | Process and equipment for the production of ammonia make-up syngas with an air separation unit as nitrogen source |
-
2012
- 2012-02-24 EP EP12156815.8A patent/EP2631213A1/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-01-15 MX MX2014010225A patent/MX355262B/es active IP Right Grant
- 2013-01-15 CA CA2865284A patent/CA2865284C/en active Active
- 2013-01-15 AU AU2013224406A patent/AU2013224406B2/en active Active
- 2013-01-15 MY MYPI2014702358A patent/MY169374A/en unknown
- 2013-01-15 RU RU2014138380A patent/RU2617772C2/ru active
- 2013-01-15 CN CN201380010044.6A patent/CN104169209B/zh active Active
- 2013-01-15 WO PCT/EP2013/050628 patent/WO2013124092A1/en not_active Ceased
- 2013-01-15 US US14/380,741 patent/US9260303B2/en active Active
- 2013-01-15 EP EP13700693.8A patent/EP2817260B1/en active Active
-
2014
- 2014-08-22 CL CL2014002235A patent/CL2014002235A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104169209B (zh) | 2016-09-07 |
| MX2014010225A (es) | 2015-08-10 |
| CL2014002235A1 (es) | 2015-01-16 |
| CA2865284A1 (en) | 2013-08-29 |
| CA2865284C (en) | 2020-07-07 |
| WO2013124092A1 (en) | 2013-08-29 |
| MY169374A (en) | 2019-03-26 |
| CN104169209A (zh) | 2014-11-26 |
| MX355262B (es) | 2018-04-12 |
| US9260303B2 (en) | 2016-02-16 |
| EP2817260B1 (en) | 2018-05-16 |
| EP2817260A1 (en) | 2014-12-31 |
| RU2617772C2 (ru) | 2017-04-26 |
| EP2631213A1 (en) | 2013-08-28 |
| US20150014596A1 (en) | 2015-01-15 |
| AU2013224406A1 (en) | 2014-08-21 |
| AU2013224406B2 (en) | 2016-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014138380A (ru) | Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака | |
| JP4707665B2 (ja) | メタン含有ガス、特に天然ガスからの水素の製造法および該方法を実施するシステム | |
| KR102446845B1 (ko) | 암모니아 합성 가스의 제조 방법 | |
| CA2762945C (en) | Method of making synthesis gas | |
| UA127220C2 (uk) | Спосіб спільного виробництва метанолу та аміаку | |
| CN104024149B (zh) | 甲醇和脲的联合生产 | |
| KR101717121B1 (ko) | 메탄올 및 암모니아의 공동 제조 | |
| WO2011138809A8 (en) | Process for the production of syngas and hydrogen starting from reagents comprising liquid hydrocarbons, gaseous hydrocarbons, and/or oxygenated compounds, also deriving from biomasses, by means of a non- integrated membrane reactor | |
| GB201213063D0 (en) | Improved hydrocarbon production process | |
| UA106053C2 (ru) | Способ и устройство для получения сырьевого синтез-газа | |
| WO2014096226A1 (en) | Process for the production of methanol from carbon dioxide | |
| RU2012156935A (ru) | Производство аммиака с использованием ультрачистого водорода высокого давления | |
| RU2013104632A (ru) | Способ получения синтез-газа для производства аммиака | |
| RU2016100932A (ru) | Регулирование кислого газа в процессе производства жидкого топлива | |
| EA201891448A1 (ru) | Совмещенный процесс получения стабилизированной формальдегидом мочевины | |
| CN105705462A (zh) | 用于生产氨合成气的方法以及用于改造氨设备前端的方法 | |
| EA027871B1 (ru) | Способ получения аммиака и мочевины | |
| WO2015075071A1 (en) | Process and apparatus for the production of co and co2 | |
| WO2009069220A1 (ja) | アンモニア合成用素ガスの製造方法および製造装置 | |
| RU2015153807A (ru) | Способ и система для производства метанола с использованием частичного окисления | |
| CN103648970A (zh) | 用于制备氨和尿素的方法 | |
| MX2017009163A (es) | Proceso para producir amoniaco. | |
| RU2019129300A (ru) | Способ получения метанола | |
| RU2008102833A (ru) | Получение продуктов из отходящих газов нефтепереработки | |
| RU2648331C2 (ru) | Способ получения синтетических жидких углеводородов из природного газа |