[go: up one dir, main page]

RU2014134988A - Фильтрующий элемент, выполненный с возможностью промывки обратным потоком - Google Patents

Фильтрующий элемент, выполненный с возможностью промывки обратным потоком Download PDF

Info

Publication number
RU2014134988A
RU2014134988A RU2014134988A RU2014134988A RU2014134988A RU 2014134988 A RU2014134988 A RU 2014134988A RU 2014134988 A RU2014134988 A RU 2014134988A RU 2014134988 A RU2014134988 A RU 2014134988A RU 2014134988 A RU2014134988 A RU 2014134988A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
layer
specified
filter
surface layer
Prior art date
Application number
RU2014134988A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2610075C2 (ru
Inventor
Вилли ДОЙЕН
Барт МОЛЕНБЕРГС
Original Assignee
Вито Нв (Вламсе Инстеллинг Вор Технологис Ондерзук Нв)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вито Нв (Вламсе Инстеллинг Вор Технологис Ондерзук Нв) filed Critical Вито Нв (Вламсе Инстеллинг Вор Технологис Ондерзук Нв)
Publication of RU2014134988A publication Critical patent/RU2014134988A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2610075C2 publication Critical patent/RU2610075C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08Flat membrane modules
    • B01D63/081Manufacturing thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08Flat membrane modules
    • B01D63/082Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • B01D67/0009Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
    • B01D67/0013Casting processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/06Flat membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/10Supported membranes; Membrane supports
    • B01D69/107Organic support material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/12Composite membranes; Ultra-thin membranes
    • B01D69/1213Laminated layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2313/00Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/14Specific spacers
    • B01D2313/146Specific spacers on the permeate side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04Backflushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/42Details of membrane preparation apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/46Impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08Flat membrane modules

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

1. Плоский фильтрующий элемент (10, 60), содержащий жесткую плоскую поддерживающую конструкцию (11, 61) и по меньшей мере один фильтрующий слой (12, 13, 52, 62), изготовленный из мембранного материала,причем указанная плоская поддерживающая конструкция содержит первый и второй противоположные внешние поверхностные слои (111, 112), расположенные на расстоянии друг от друга и прикрепленные друг к другу в группе точек, распределенных по указанной поддерживающей конструкции, посредством промежуточных элементов (113), проходящих между указанными первым и вторым внешними поверхностными слоями, образуя, таким образом, отводной отсек (14) между указанными первым и вторым внешними поверхностными слоями (111, 112), который выполнен с возможностью отвода фильтрата, при этом по меньшей мере один слой из указанных первого и второго внешних поверхностных слоев содержит сквозные отверстия (115), находящиеся в соединении, с возможностью переноса текучей среды, с отводным отсеком (114), причем указанные сквозные отверстия распределены по указанным внешним поверхностным слоям и не имеют внутренних соединений друг с другом в пределах внешнего поверхностного слоя,причем указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой (111, 112), за исключением сквозных отверстий (115, 515, 615), образован из материала, проходящего непрерывно по указанному внешнему поверхностному слою,при этом указанный по меньшей мере один фильтрующий слой (12, 13, 52, 62) покрывает указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой (111, 112), включая сквозные отверстия (115, 515, 615),отличающийся тем, что мембранный материал указанного фильтрующего слоя (12, 13, 52, 62) проходит через сквозные отверстия, образуя, таким образом, выступы (122, 521, 622) по направлению к отводному отс

Claims (20)

1. Плоский фильтрующий элемент (10, 60), содержащий жесткую плоскую поддерживающую конструкцию (11, 61) и по меньшей мере один фильтрующий слой (12, 13, 52, 62), изготовленный из мембранного материала,
причем указанная плоская поддерживающая конструкция содержит первый и второй противоположные внешние поверхностные слои (111, 112), расположенные на расстоянии друг от друга и прикрепленные друг к другу в группе точек, распределенных по указанной поддерживающей конструкции, посредством промежуточных элементов (113), проходящих между указанными первым и вторым внешними поверхностными слоями, образуя, таким образом, отводной отсек (14) между указанными первым и вторым внешними поверхностными слоями (111, 112), который выполнен с возможностью отвода фильтрата, при этом по меньшей мере один слой из указанных первого и второго внешних поверхностных слоев содержит сквозные отверстия (115), находящиеся в соединении, с возможностью переноса текучей среды, с отводным отсеком (114), причем указанные сквозные отверстия распределены по указанным внешним поверхностным слоям и не имеют внутренних соединений друг с другом в пределах внешнего поверхностного слоя,
причем указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой (111, 112), за исключением сквозных отверстий (115, 515, 615), образован из материала, проходящего непрерывно по указанному внешнему поверхностному слою,
при этом указанный по меньшей мере один фильтрующий слой (12, 13, 52, 62) покрывает указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой (111, 112), включая сквозные отверстия (115, 515, 615),
отличающийся тем, что мембранный материал указанного фильтрующего слоя (12, 13, 52, 62) проходит через сквозные отверстия, образуя, таким образом, выступы (122, 521, 622) по направлению к отводному отсеку, причем указанные выступы имеют размеры, большие, чем размеры сквозных отверстий (115, 515, 615), образуя, таким образом, анкеры подрезного типа для анкерного закрепления фильтрующего слоя на поддерживающей конструкции.
2. Элемент (10, 60) по п. 1, в котором указанные первый и второй внешние поверхностные слои (111, 112) содержат сквозные отверстия (115, 515, 615), и на оба указанных слоя нанесены фильтрующие слои (12, 13, 52, 62), причем мембранный материал проходит через указанные сквозные отверстия, образуя, таким образом, выступы с анкерами подрезного типа.
3. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой и указанный фильтрующий слой имеют, по существу, плоскую контактную поверхность, проходящую между указанными сквозными отверстиями.
4. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором поддерживающая конструкция (11, 61) имеет модуль упругости при изгибе, равный по меньшей мере 150 МПа, предпочтительно по меньшей мере 250 МПа.
5. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором указанные сквозные отверстия (115, 615) являются перфорированными отверстиями.
6. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором площадь указанных сквозных отверстий (115, 515, 615) на единицу общей площади поверхности указанного по меньшей мере одного поверхностного слоя находится в диапазоне между 2% и 70%, предпочтительно между 2% и 50%.
7. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором указанные сквозные отверстия (115, 515, 615) имеют размер между 0,1 мм и 2 мм, предпочтительно между 0,2 мм и 1,5 мм.
8. Элемент (10, 60) по п. 1 или 2, в котором указанные выступы содержат стержни (121), проходящие через сквозные отверстия (115, 615), и выступающие головки (122, 622), проходящие за указанные сквозные отверстия по направлению к отводному отсеку, причем указанные головки введены в зацепление с указанной поддерживающей конструкцией.
9. Элемент (10, 60) по п. 8, в котором размер указанных выступающих головок (122, 622) превышает размер соответствующих сквозных отверстий (115, 615).
10. Элемент (60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой образован наложением внешней фольги (618) и внутреннего слоя (611), причем указанная внешняя фольга (618) соединена с указанным внутренним слоем (611), при этом указанная фольга и указанный внутренний слой имеют соответствующие сквозные отверстия (615), причем указанные сквозные отверстия внешней фольги (618) выполнены меньшими, чем соответствующие отверстия указанного внутреннего слоя (611), при этом выступы (622) по меньшей мере закреплены анкерно на внешней фольге (618).
11. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором указанный отводной отсек содержит проходы (114) для жидкости, по меньшей мере частично свободные от мембранного материала.
12. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором указанный первый и/или второй внешний поверхностный слой не имеет сквозных отверстий (115) по периферийной границе (151-154), причем указанный фильтрующий слой (12) дополнительно соединен с соответствующим внешним поверхностным слоем на указанной границе для обеспечения изоляции между неотфильтрованной и отфильтрованной жидкостями.
13. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором фильтрующий слой (12, 13, 52, 62) имеет толщину, находящуюся в диапазоне между 25 мкм и 500 мкм.
14. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором указанная поддерживающая конструкция имеет толщину, находящуюся в диапазоне между 2 мм и 50 мм.
15. Элемент (10, 60) по любому из пп. 1, 2 или 9, в котором размер указанных сквозных отверстий (115, 515, 615), площадь указанных сквозных отверстий на единицу площади указанного по меньшей мере одного внешнего поверхностного слоя, мембранный материал и размер указанных выступов выбраны для получения анкерного закрепления между указанным внешним поверхностным слоем и указанным фильтрующим слоем, которое выдерживает противодавление по меньшей мере 1,4 бар, предпочтительно по меньшей мере 5 бар.
16. Фильтрующее устройство, содержащее группу вертикально расположенных фильтрующих элементов по любому из пп. 1-15.
17. Способ изготовления плоского фильтрующего элемента (10, 60), включающий в себя этапы, на которых:
- обеспечивают наличие жесткой плоской поддерживающей конструкции (11, 61), содержащей первый и второй противоположные внешние поверхностные слои (111, 112, 511, 611, 618), образованные из материала, проходящего непрерывно по указанным поверхностным слоям, причем указанные внешние поверхностные слои расположены на расстоянии друг от друга и прикреплены друг к другу в группе точек, распределенных по указанной поддерживающей конструкции, посредством промежуточных элементов (113) для образования отводного отсека (114), расположенного между указанными первым и вторым внешними поверхностными слоями (111, 112),
- обеспечивают наличие в по меньшей мере одном слое из указанных первого и второго внешних поверхностных слоев в группе точек, распределенных по всему указанному слою, сквозных отверстий, находящихся в соединении, с возможностью переноса текучей среды, с отводным отсеком (114) и не имеющих внутренних соединений (115, 515, 615) друг с другом в пределах указанного внешнего поверхностного слоя,
- наносят образующий мембрану жидкий раствор на указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой для получения поддерживающей конструкции с покрытием так, чтобы указанный раствор проходил через указанные сквозные отверстия (115, 515, 615),
- применяют к указанной поддерживающей конструкции с покрытием по меньшей мере один этап образования мембраны для получения, из указанного нанесенного раствора, фильтрующего слоя (12, 13, 52, 625), содержащего мембранный материал и покрывающего указанный по меньшей мере один внешний поверхностный слой, а также для получения выступов (122, 521, 622) из мембранного материала, проходящих от указанного фильтрующего слоя через указанные сквозные отверстия и имеющих размеры, превышающие размеры сквозных отверстий, образующих, таким образом, анкеры подрезного типа для анкерного закрепления указанного фильтрующего слоя на указанной поддерживающей конструкции.
18. Способ по п. 17, в котором указанные выступы проходят за указанные сквозные отверстия по направлению к указанному отводному отсеку.
19. Способ по п. 17 или 18, в котором указанные сквозные отверстия выбирают так, чтобы размер указанных отверстий находился в диапазоне между 0,1 мм и 2 мм, а также так, чтобы площадь указанных сквозных отверстий на единицу общей площади поверхности указанного по меньшей мере одного поверхностного слоя находилась в диапазоне между 2% и 70%.
20. Использование плоского фильтрующего элемента по любому из п.п. 1-15 в фильтрующем устройстве, в котором указанный плоский фильтрующий элемент подвергают циклу промывки обратным потоком при давлении по меньшей мере 1,4 бар, предпочтительно по меньшей мере 5 бар.
RU2014134988A 2012-02-03 2013-02-04 Фильтрующий элемент, выполненный с возможностью промывки обратным потоком RU2610075C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12153928.2 2012-02-03
EP12153928 2012-02-03
PCT/EP2013/052161 WO2013113928A1 (en) 2012-02-03 2013-02-04 Backwashable filtration element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014134988A true RU2014134988A (ru) 2016-03-27
RU2610075C2 RU2610075C2 (ru) 2017-02-07

Family

ID=47678793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014134988A RU2610075C2 (ru) 2012-02-03 2013-02-04 Фильтрующий элемент, выполненный с возможностью промывки обратным потоком

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9919273B2 (ru)
EP (1) EP2809432B1 (ru)
JP (1) JP6234379B2 (ru)
KR (1) KR101993023B1 (ru)
CN (1) CN104321129B (ru)
AU (1) AU2013214116B2 (ru)
BR (1) BR112014019091A8 (ru)
CA (1) CA2861284A1 (ru)
IL (1) IL233865B (ru)
RU (1) RU2610075C2 (ru)
SG (1) SG11201404424RA (ru)
WO (1) WO2013113928A1 (ru)
ZA (1) ZA201405325B (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK178159B1 (en) * 2014-02-03 2015-07-06 Sani Membranes Aps Filter plate assembly
DK178140B1 (en) * 2014-02-03 2015-06-22 Sani Membranes Aps Filter plate assembly
WO2015140355A1 (en) 2014-03-21 2015-09-24 Vito Nv (Vlaamse Instelling Voor Technologisch Onderzoek Nv) Supported filtration membranes and methods of manufacturing
WO2015140356A2 (en) * 2014-03-21 2015-09-24 Vito Nv (Vlaamse Instelling Voor Technologisch Onderzoek Nv) Film-supported polymeric membranes and methods of manufacturing
ES2723976T3 (es) 2014-12-05 2019-09-04 Vito Nv Vlaamse Instelling Voor Tech Onderzoek Nv Cartucho de membrana con funciones integradas
FR3036628B1 (fr) * 2015-05-29 2019-12-20 Technologies Avancees Et Membranes Industrielles Structure colonnaire monobloc de separation d'un milieu fluide
WO2017012866A1 (en) * 2015-07-23 2017-01-26 Vito Nv Patched semi-permeable membrane
EP3341868B1 (en) * 2015-08-28 2022-11-30 Materialise NV Self supporting in additive manufacturing
FI20155793A (fi) * 2015-11-03 2017-05-04 Outotec Finland Oy Suodatinelementti kiekkosuodatinlaitetta varten
DE102016103065B3 (de) * 2016-02-22 2017-04-27 Mario Browa Trockenlegungselement für Pflanzen und dessen Verwendung
CA3026596A1 (en) * 2016-06-08 2017-12-14 Vito Nv (Vlaamse Instelling Voor Technologisch Onderzoek Nv) Biomass membrane contactor
AU2017276611A1 (en) 2016-06-08 2019-01-17 Vito Nv (Vlaamse Instelling Voor Technologisch Onderzoek Nv) Membrane support made with preformed sheets
CN106823811A (zh) * 2017-03-30 2017-06-13 湖州鼎泰净水科技有限公司 一种新型软片膜单元
CN107252590A (zh) * 2017-07-27 2017-10-17 江苏丰鑫源环保集团有限公司 一种pps与ptfe复合纤维增强涂层针刺毡
KR101927831B1 (ko) * 2017-11-15 2018-12-11 김창용 벤딩가능한 플렉시블 멤브레인 평막 모듈 및 그의 제조방법
DK180105B1 (en) 2018-03-08 2020-05-04 Sani Membranes Aps A FILTER-PLATE WITH EXTERNAL FLOW AREA
CN108525522B (zh) * 2018-06-20 2023-11-10 邢传宏 一种平膜元件用支撑元件及平膜元件
US11167375B2 (en) 2018-08-10 2021-11-09 The Research Foundation For The State University Of New York Additive manufacturing processes and additively manufactured products
EP3673972A1 (en) 2018-12-28 2020-07-01 Vito NV Alkali-mediated carbon dioxide capture and utilization
US20220134290A1 (en) * 2019-02-28 2022-05-05 Thetis Environmental Inc. Flat sheet membrane with integral posts
EP4076712B1 (en) * 2019-12-18 2025-04-02 Saltkraft ApS Support for high pressure osmotic membrane
KR102299597B1 (ko) * 2019-12-27 2021-09-08 연세대학교 산학협력단 복합 멤브레인 및 이의 제조방법
CN111482045A (zh) * 2020-04-03 2020-08-04 义乌鸿川科技有限公司 一种制氧压缩机用膜骨架
WO2024089493A1 (en) * 2022-10-27 2024-05-02 3M Innovative Properties Company Porous polymeric membranes including a patterned array of through holes and methods of making same

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0365212A (ja) * 1989-07-31 1991-03-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd 気体分離膜モジュール
AU655551B2 (en) 1992-12-16 1994-12-22 Kubota Corporation Filtration membrane cartridge
JP3219579B2 (ja) * 1994-01-07 2001-10-15 株式会社クボタ 膜モジュール
TW255835B (en) * 1994-01-07 1995-09-01 Kubota Kk Filtration membrane module
JP3538902B2 (ja) 1994-07-01 2004-06-14 栗田工業株式会社 浸漬型膜分離装置の膜エレメント
JPH09122457A (ja) * 1995-10-30 1997-05-13 Nitto Denko Corp 膜エレメント
JP3681219B2 (ja) * 1996-05-23 2005-08-10 日東電工株式会社 ポリスルホン多孔質分離膜
JPH11333263A (ja) * 1998-05-29 1999-12-07 Yuasa Corp 膜エレメントとこれを用いた膜分離装置
JP2000044718A (ja) * 1998-07-28 2000-02-15 Mitsubishi Rayon Co Ltd 濾過エレメントおよびこれを用いた濾過エレメントユニット、並びにこれを設置した浄化槽
US6755970B1 (en) * 1999-06-22 2004-06-29 Trisep Corporation Back-flushable spiral wound filter and methods of making and using same
WO2001041905A1 (en) * 1999-12-08 2001-06-14 Baxter International Inc. Microporous filter membrane, method of making microporous filter membrane and separator employing microporous filter membranes
EP1174177A3 (en) * 2000-07-18 2002-12-04 Nitto Denko Corporation Spiral wound membrane element, spiral wound membrane module and treatment system employing the same as well as running method and washing method therefor
JP4583671B2 (ja) * 2000-07-19 2010-11-17 日東電工株式会社 スパイラル型膜エレメントおよびスパイラル型膜モジュールの運転方法および洗浄方法
DE10062341A1 (de) 2000-12-14 2002-06-20 Interplast Kunststoffe Gmbh Verbundplatte, vorzugsweise aus Kunststoff und Verfahren zu deren Herstellung
ATE316819T1 (de) 2001-02-16 2006-02-15 Toray Industries Trennfolie, trennfolienelement, trennfolienmodul, schmutzwasser- und abwasserbehandlungsvorrichtung und trennfolienherstellungsverfahren
CN1331577C (zh) * 2001-12-10 2007-08-15 东丽株式会社 分离膜
KR100460450B1 (ko) * 2002-10-04 2004-12-08 한국화학연구원 함침-롤링법에 의한 열적 안정성이 우수한 실리카 복합막의 제조방법
ITMI20032533A1 (it) 2003-12-19 2005-06-20 Politec Polimeri Tecnici Sa Pannello alveolare estruso ad elevata resistenza meccanica
DE102004057107B8 (de) 2004-11-26 2016-07-28 A3 Water Solutions Gmbh Rahmenloser, plattenförmiger Filtrationskörper und Filtrationsmodul
EP1853375A1 (en) * 2005-02-28 2007-11-14 Alfa Laval Corporate AB Permeate spacer module
WO2009135529A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-12 Agfa-Gevaert Membrane bags with seamless membrane substance, uses thereof, filtration units therewith and manufacturing processes.
CN102481527B (zh) * 2008-10-07 2015-04-01 纽约州立大学研究基金会 高通量高效率纳米纤维膜及其制备方法
KR101196794B1 (ko) * 2009-11-05 2012-11-05 주식회사 코레드 멤브레인 모듈 및 멤브레인 모듈 조립체, 이를 포함하는 침지식 막분리장치
RU2462298C1 (ru) * 2011-01-25 2012-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) Мембранный аппарат с плоскими фильтрующими элементами

Also Published As

Publication number Publication date
AU2013214116A1 (en) 2014-08-07
US20150027948A1 (en) 2015-01-29
ZA201405325B (en) 2015-08-26
JP2015509837A (ja) 2015-04-02
RU2610075C2 (ru) 2017-02-07
BR112014019091A2 (ru) 2017-06-20
AU2013214116B2 (en) 2017-04-13
JP6234379B2 (ja) 2017-11-22
EP2809432A1 (en) 2014-12-10
CN104321129B (zh) 2016-10-26
CN104321129A (zh) 2015-01-28
EP2809432B1 (en) 2019-08-21
SG11201404424RA (en) 2014-08-28
KR101993023B1 (ko) 2019-09-30
US9919273B2 (en) 2018-03-20
WO2013113928A1 (en) 2013-08-08
BR112014019091A8 (pt) 2017-07-11
CA2861284A1 (en) 2013-08-08
IL233865A0 (en) 2014-09-30
KR20140130459A (ko) 2014-11-10
IL233865B (en) 2018-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014134988A (ru) Фильтрующий элемент, выполненный с возможностью промывки обратным потоком
ES2621177T3 (es) Material compuesto filtrante, procedimiento para su fabricación, así como elementos filtrantes planos fabricados con el material compuesto filtrante
CN100522328C (zh) 一体化的渗透通道膜
RU2012112020A (ru) Опорная рама для фильтрующей мембраны
US2749265A (en) Method of making pleated paper filter elements
US20050132682A1 (en) Binderless glass composite filter
CN109890487B (zh) 用于重力式净水装置的过滤器模块和包括其的重力式净水装置
US9050564B2 (en) Filter module and system having spirally wound membrane filters, and method for the production thereof
CN205055824U (zh) 液体过滤组件
JP2015110220A (ja) スパイラル型分離膜エレメントおよびその製造方法
RU2481884C2 (ru) Устройство для обработки текучей среды и способ его изготовления
CN105036248B (zh) 一种蜂窝式纤维过滤器
JP2017064598A (ja) スパイラル型分離膜エレメントおよびその製造方法
JP2010099591A (ja) 分離膜エレメント
JP7667081B2 (ja) 複合膜
WO2018226076A3 (ko) 필터여재, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 필터유닛
CN105664725A (zh) 一种软性扁平过滤膜元件及制作方法
JP2017080709A (ja) 分離膜エレメント
CN103232120B (zh) 过滤单元
JP2016144795A (ja) 分離膜エレメント
RU2262978C2 (ru) Мембранный ультрамикрофильтрационный рулонный элемент и способ восстановления его работоспособности
WO2006117366A3 (de) Crossflow-filtermembran, membranmodul, verbindungselement zum verbinden von modulkissen, verfahren zur herstellung eines modulelements, modul zur crossflow-filtration, verfahren zur crossflow-filtration und verwendung eines filters
JP2015093236A (ja) スパイラル型分離膜エレメントおよびその製造方法
JP4688049B2 (ja) 浄水器及び浄水器の逆洗方法
CN102805964B (zh) 过滤单元

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200205