[go: up one dir, main page]

RU2014132738A - Способ получения листа из нормализованной кремнистой стали - Google Patents

Способ получения листа из нормализованной кремнистой стали Download PDF

Info

Publication number
RU2014132738A
RU2014132738A RU2014132738A RU2014132738A RU2014132738A RU 2014132738 A RU2014132738 A RU 2014132738A RU 2014132738 A RU2014132738 A RU 2014132738A RU 2014132738 A RU2014132738 A RU 2014132738A RU 2014132738 A RU2014132738 A RU 2014132738A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
zones
silicon steel
section
oxidative heating
Prior art date
Application number
RU2014132738A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2591097C2 (ru
Inventor
Хунсюй ХЭЙ
Бо ВАН
Шишу СЕ
Сяньдун ЛЮ
Гохуа ЯН
Юнцзе ЯН
Айхуа МА
Сяолинь Ли
Лян ЦЗОУ
Хуавэй ЧЖАН
Original Assignee
Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. filed Critical Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Publication of RU2014132738A publication Critical patent/RU2014132738A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2591097C2 publication Critical patent/RU2591097C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1261Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest following hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26Methods of annealing
    • C21D1/28Normalising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76Adjusting the composition of the atmosphere
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
    • C21D8/1222Hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
    • C21D8/1233Cold rolling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

1. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали, включающий стадии выплавки стали, горячей прокатки и нормализации, где печь для нормализации включает секцию печи для безокислительного нагрева, которую используют на стадии нормализации и которая включает три или более зоны печи, отличающийся тем, что уровень подвода энергии зон печи, используемых в указанной секции печи для безокислительного нагрева, регулируют так, чтобы обеспечить коэффициент избытка α в указанной секции печи для безокислительного нагрева в диапазоне 0,8≤α<1,0, где уровень подвода энергии представляет собой отношение фактической мощности нагрузки при горении форсунок, используемых в зоне печи, к полной мощности нагрузки форсунок, используемых в зоне печи, и коэффициент избытка представляет собой отношение фактического количества воздуха для горения к теоретическому количеству воздуха для горения.2. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали по п. 1, в котором уровень подвода энергии зон печи, используемых в указанной секции печи для безокислительного нагрева, настраивают так, что он находится в диапазоне 15~95%.3. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали по п. 1 или 2, в котором уровень подвода энергии указанных используемых зон печи настраивают путем закрытия, по меньшей мере, одной зоны печи указанной секции печи для безокислительного нагрева.4. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали по п. 1 или 2, в котором уровень подвода энергии указанных используемых зон печи настраивают с помощью регулирования числа используемых форсунок в используемых зонах печи в указанной секции печи для безокислительного нагрева.5.

Claims (5)

1. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали, включающий стадии выплавки стали, горячей прокатки и нормализации, где печь для нормализации включает секцию печи для безокислительного нагрева, которую используют на стадии нормализации и которая включает три или более зоны печи, отличающийся тем, что уровень подвода энергии зон печи, используемых в указанной секции печи для безокислительного нагрева, регулируют так, чтобы обеспечить коэффициент избытка α в указанной секции печи для безокислительного нагрева в диапазоне 0,8≤α<1,0, где уровень подвода энергии представляет собой отношение фактической мощности нагрузки при горении форсунок, используемых в зоне печи, к полной мощности нагрузки форсунок, используемых в зоне печи, и коэффициент избытка представляет собой отношение фактического количества воздуха для горения к теоретическому количеству воздуха для горения.
2. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали по п. 1, в котором уровень подвода энергии зон печи, используемых в указанной секции печи для безокислительного нагрева, настраивают так, что он находится в диапазоне 15~95%.
3. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали по п. 1 или 2, в котором уровень подвода энергии указанных используемых зон печи настраивают путем закрытия, по меньшей мере, одной зоны печи указанной секции печи для безокислительного нагрева.
4. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали по п. 1 или 2, в котором уровень подвода энергии указанных используемых зон печи настраивают с помощью регулирования числа используемых форсунок в используемых зонах печи в указанной секции печи для безокислительного нагрева.
5. Способ получения листов нормализованной кремнистой стали по п. 1 или 2, в котором уровень подвода энергии указанных используемых зон печи настраивают посредством регулирования уровня нагрева указанной секции печи для безокислительного нагрева.
RU2014132738/02A 2012-03-09 2012-03-26 Способ получения листа из нормализованной кремнистой стали RU2591097C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210062502.8A CN103305745B (zh) 2012-03-09 2012-03-09 一种高质量硅钢常化基板的生产方法
CN201210062502.8 2012-03-09
PCT/CN2012/000367 WO2013131211A1 (zh) 2012-03-09 2012-03-26 一种硅钢常化基板的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014132738A true RU2014132738A (ru) 2016-04-27
RU2591097C2 RU2591097C2 (ru) 2016-07-10

Family

ID=49115843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014132738/02A RU2591097C2 (ru) 2012-03-09 2012-03-26 Способ получения листа из нормализованной кремнистой стали

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9822423B2 (ru)
EP (1) EP2824193A4 (ru)
JP (1) JP2015511995A (ru)
KR (1) KR101612939B1 (ru)
CN (1) CN103305745B (ru)
IN (1) IN2014MN01787A (ru)
MX (1) MX374357B (ru)
RU (1) RU2591097C2 (ru)
WO (1) WO2013131211A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104017964A (zh) * 2014-06-12 2014-09-03 鞍钢股份有限公司 一种硅钢热处理方法
CN105779731A (zh) * 2014-12-23 2016-07-20 鞍钢股份有限公司 提高低牌号无取向电工钢电磁性能的热轧板常化工艺
US10288963B2 (en) * 2015-09-21 2019-05-14 Apple Inc. Display having gate lines with zigzag extensions
JP6748375B2 (ja) 2016-10-19 2020-09-02 Jfeスチール株式会社 Si含有熱延鋼板の脱スケール方法
CN110709504A (zh) * 2017-06-05 2020-01-17 梅约医学教育与研究基金会 培养、增殖和分化干细胞的方法和材料
CN119351703B (zh) * 2024-12-24 2025-04-08 福建科宝金属制品有限公司 一种高磁感25wd1300无取向硅钢常化加工工艺

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2669442A (en) * 1948-08-24 1954-02-16 Crown Cork & Seal Co Annealing apparatus
US3105782A (en) * 1960-10-10 1963-10-01 Gen Electric Method of producing magnetic material
US3307981A (en) * 1963-11-14 1967-03-07 Inland Steel Co Continuous bluing and annealing process
US3778221A (en) * 1969-02-26 1973-12-11 Allegheny Ludlum Ind Inc Annealing furnace and method for its operation
JPS4819048B1 (ru) 1969-09-03 1973-06-11
US3756868A (en) * 1971-05-04 1973-09-04 Allegheny Ludlum Ind Inc Method of annealing steel coils moving through a furnace
JPS54160514A (en) * 1978-06-09 1979-12-19 Nippon Steel Corp Decarburization and annealing method for directional electromagnetic steel plate
JPS55128530A (en) * 1979-03-24 1980-10-04 Nippon Steel Corp Method and apparatus for controlling atmosphere of direct fire heating type deoxidizing furnace
JPS55138024A (en) * 1979-04-12 1980-10-28 Kawasaki Steel Corp Method of annealing directional silicon steel plate to flatten it
JPS5613430A (en) * 1979-07-14 1981-02-09 Nisshin Steel Co Ltd Annealing method of steel
JPS61190056A (ja) * 1985-02-18 1986-08-23 Nippon Steel Corp 耐熱性と高温強度にすぐれた溶融アルミメツキTi含有鋼板の製造法
JPS6240312A (ja) * 1985-08-15 1987-02-21 Kawasaki Steel Corp 炉内における雰囲気制御方法
JPH0756545B2 (ja) * 1985-09-06 1995-06-14 松下電器産業株式会社 液晶マトリツクス表示パネルの駆動法
JPS62120427A (ja) * 1985-11-20 1987-06-01 Kawasaki Steel Corp けい素鋼熱延板の焼鈍方法
JPS63262417A (ja) * 1987-04-21 1988-10-28 Sumitomo Metal Ind Ltd 直火式連続加熱炉の無酸化加熱方法
JPS6452025A (en) * 1987-08-20 1989-02-28 Nippon Steel Corp Direct fire reduction heating method for steel strip
JPH0230720A (ja) * 1988-07-16 1990-02-01 Kobe Steel Ltd 鋼板の加熱方法
JPH0699749B2 (ja) 1988-11-29 1994-12-07 住友金属工業株式会社 磁気特性の良好な無方向性電磁鋼板の製造法
JPH0441623A (ja) * 1990-06-07 1992-02-12 Nippon Steel Corp 鋼帯の直火加熱炉
JPH04202623A (ja) * 1990-11-30 1992-07-23 Kawasaki Steel Corp けい素鋼熱延板の脱スケール方法
US5354389A (en) * 1991-07-29 1994-10-11 Nkk Corporation Method of manufacturing silicon steel sheet having grains precisely arranged in Goss orientation
JPH0758140B2 (ja) * 1991-11-26 1995-06-21 株式会社ノーリツ 風呂釜装置における浴槽水の循環判定方法
JPH05202419A (ja) 1992-01-27 1993-08-10 Kawasaki Steel Corp けい素鋼熱延板の脱スケール方法
JP2733885B2 (ja) * 1992-07-02 1998-03-30 新日本製鐵株式会社 鋼帯の連続熱処理方法
US5302213A (en) * 1992-12-22 1994-04-12 Air Products And Chemicals, Inc. Heat treating atmospheres from non-cryogenically generated nitrogen
US5807441A (en) * 1993-11-02 1998-09-15 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Method of manufacturing a silicon steel sheet having improved magnetic characteristics
TW299354B (ru) * 1995-06-28 1997-03-01 Kawasaki Steel Co
KR100293141B1 (ko) * 1997-04-16 2001-06-15 아사무라 타카싯 피막특성과 자기특성이 우수한 일방향성 전자강판과 그 제조방법및그제조방법에사용되는탈탄소둔설비
JPH10306328A (ja) * 1997-04-28 1998-11-17 Nippon Steel Corp 連続焼鈍炉
UA28503A (ru) * 1997-05-26 2000-10-16 Відкрите Акціонерне Товариство "Металургійний Комбінат "Азовсталь" Способ отопления многозонной методической печи
RU2139944C1 (ru) * 1998-05-27 1999-10-20 Открытое акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод" Способ отопления печи с камерами предварительного и окончательного нагрева металла и печь для его осуществления
US6612154B1 (en) * 1998-12-22 2003-09-02 Furnace Control Corp. Systems and methods for monitoring or controlling the ratio of hydrogen to water vapor in metal heat treating atmospheres
US6180933B1 (en) * 2000-02-03 2001-01-30 Bricmont, Inc. Furnace with multiple electric induction heating sections particularly for use in galvanizing line
CN2471440Y (zh) 2000-07-13 2002-01-16 武汉钢铁(集团)公司 新型硅钢热轧板常化退火炉
US6613160B2 (en) * 2000-08-08 2003-09-02 Nippon Steel Corporation Method to produce grain-oriented electrical steel sheet having high magnetic flux density
BE1014997A3 (fr) * 2001-03-28 2004-08-03 Ct Rech Metallurgiques Asbl Procede de recuit en continu de bandes en acier en vue de leur galvanisation au trempe et four pour sa mise en oeuvre.
RU2217509C2 (ru) * 2001-08-09 2003-11-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ производства изотропной электротехнической стали
JP4413549B2 (ja) * 2002-08-08 2010-02-10 独立行政法人 日本原子力研究開発機構 高温強度に優れたマルテンサイト系酸化物分散強化型鋼の製造方法
JP3753248B2 (ja) * 2003-09-01 2006-03-08 核燃料サイクル開発機構 残留α粒を有する高温強度に優れたマルテンサイト系酸化物分散強化型鋼の製造方法
FR2867991B1 (fr) * 2004-03-25 2007-05-04 Ugine Et Alz France Sa Bandes en acier inoxydable austenitique d'aspect de surface mat
RU2262540C1 (ru) * 2004-10-12 2005-10-20 Липецкий Государственный Технический Университет (Лгту) Способ производства изотропной электротехнической стали с фосфором
CN101643881B (zh) * 2008-08-08 2011-05-11 宝山钢铁股份有限公司 一种含铜取向硅钢的生产方法
CN101812571B (zh) * 2009-02-24 2011-09-21 宝山钢铁股份有限公司 电工钢热轧带钢常化处理中防止内氧化层的方法
MX2012008097A (es) * 2010-01-11 2012-07-30 Kolene Corp Acondicionamiento de incrustacion de superficie de metal.
JP5375653B2 (ja) * 2010-02-17 2013-12-25 新日鐵住金株式会社 無方向性電磁鋼板の製造方法
CN102373366A (zh) * 2010-08-26 2012-03-14 宝山钢铁股份有限公司 一种改善无取向硅钢表面粗晶的方法
WO2012096350A1 (ja) * 2011-01-12 2012-07-19 新日本製鐵株式会社 方向性電磁鋼板及びその製造方法
JP6188671B2 (ja) * 2014-12-12 2017-08-30 株式会社Ssテクノ 水蒸気リフロー装置及び水蒸気リフロー方法

Also Published As

Publication number Publication date
US9822423B2 (en) 2017-11-21
EP2824193A4 (en) 2016-01-27
IN2014MN01787A (ru) 2015-07-03
MX2014010514A (es) 2014-10-14
KR20140115367A (ko) 2014-09-30
KR101612939B1 (ko) 2016-04-18
EP2824193A1 (en) 2015-01-14
US20150013847A1 (en) 2015-01-15
CN103305745B (zh) 2016-04-27
MX374357B (es) 2025-03-06
CN103305745A (zh) 2013-09-18
RU2591097C2 (ru) 2016-07-10
WO2013131211A1 (zh) 2013-09-12
JP2015511995A (ja) 2015-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014132738A (ru) Способ получения листа из нормализованной кремнистой стали
AR061633A1 (es) Procedimiento e instalacion de material en banda laminado en caliente de acero de silicio sobre la base de planchones delgados
WO2010031374A3 (de) Externe frischluftvorwärmung bei feststofffeuerungen
IN2015DN00610A (ru)
MX387989B (es) Lámina de acero de alta resistencia y método para fabricar la misma.
MX2009004507A (es) Convertidor de energia eolica, metodo y uso del mismo.
CN103406352B (zh) 一种镍基合金Ni36板的加热和轧制方法
EP2284443A3 (en) Oxy-fuel combustion system with closed loop flame temperature control
UA100414C2 (xx) Спосіб виготовлення цементного клінкера і установка для виготовлення цементного клінкера
MX381556B (es) Hoja de acero laminada en caliente y método de producción de esta.
MX2016007799A (es) Miembro de lamina de acero prensada en caliente, y metodo para producir el mismo, y lamina de acero para prensado en caleinte.
RU2014134539A (ru) Способ и установка для изготовления металлической полосы
EP2511387A8 (en) Method of setting temperature of continuous heating furnace and method of controlling furnace temperature
RU2014132739A (ru) Способ получения листа нормализованной кремнистой стали
RU2007122555A (ru) Способ производства листов
EP2492599A3 (de) Heizanlage mit Biomassefeuerung und Wärmepumpe
MY161948A (en) Cold rolled steel sheet having excellent formability,shape fixability after aging,and method for manufacturing the same
CN102966970A (zh) 用于燃气与助燃空气混合燃烧加热的燃烧控制系统及方法
CN205329126U (zh) 一种冷轧薄板用退火炉的预热装置
CN205329125U (zh) 一种冷轧薄板用退火炉的缓冷装置
WO2020096555A3 (en) Steel production method providing high energy absorption with mn partitioning and rapid heating
CN202297688U (zh) 炉罩移动式热处理炉
CN102312078B (zh) 炉罩移动式热处理炉
CN105483356A (zh) 一种冷轧薄板用退火炉的预热装置
CN204815973U (zh) 一种aqc锅炉进气沉降装置