[go: up one dir, main page]

RU2014128989A - Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах - Google Patents

Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах Download PDF

Info

Publication number
RU2014128989A
RU2014128989A RU2014128989A RU2014128989A RU2014128989A RU 2014128989 A RU2014128989 A RU 2014128989A RU 2014128989 A RU2014128989 A RU 2014128989A RU 2014128989 A RU2014128989 A RU 2014128989A RU 2014128989 A RU2014128989 A RU 2014128989A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
loading
metal
selective
electric arc
Prior art date
Application number
RU2014128989A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2627821C2 (ru
Inventor
ВЕДОВА Ферруччо ДЕЛЛА
Марко ОМЕТТО
Original Assignee
Даниели Аутомейшн Спа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Даниели Аутомейшн Спа filed Critical Даниели Аутомейшн Спа
Publication of RU2014128989A publication Critical patent/RU2014128989A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2627821C2 publication Critical patent/RU2627821C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527Charging of the electric furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
    • F27D21/0035Devices for monitoring the weight of quantities added to the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085Arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/18Arrangements of devices for charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
    • F27B3/28Arrangement of controlling, monitoring, alarm or the like devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0075Regulation of the charge quantity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)

Abstract

1. Устройство контроля подачи садки (35) металла в электрическую дуговую печь (11), содержащее конвейер (15), соединенный на конце с входом (14), предусмотренным в указанной электрической дуговой печи (11), и, по меньшей мере, систему (30, 130, 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), отличающееся тем, что оно также содержит два или более средств (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки указанной садки (35) металла, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль указанного конвейера (15), а также систему (40) обработки данных и контроля, соединенную с указанной системой (30, 130; 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла для обнаружения пустых или недостаточно заполненных зон (37) конвейера (15), причем указанные средства (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки выполнены с возможностью их избирательной активации указанной системой (40) обработки данных и контроля с целью пополнения садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), дополнительной садкой в соответствии с указанными пустыми или недостаточно заполненными зонами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, систему (30, 130) обнаружения с помощью рентгеновского излучения.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, щеточное устройство или щетку (36) лазерного типа.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства выборочного хранения и загрузки содержат два или более загрузочных бункера (21, 23), выбранных между кранами и траверсами (31, 32), причем в загрузочных бункерах (21, 23) находятся барьеры (22, 24) для выборочного заграждения, при этом указанные загрузочные бункеры (21, 23) расположены вдол

Claims (13)

1. Устройство контроля подачи садки (35) металла в электрическую дуговую печь (11), содержащее конвейер (15), соединенный на конце с входом (14), предусмотренным в указанной электрической дуговой печи (11), и, по меньшей мере, систему (30, 130, 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), отличающееся тем, что оно также содержит два или более средств (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки указанной садки (35) металла, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль указанного конвейера (15), а также систему (40) обработки данных и контроля, соединенную с указанной системой (30, 130; 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла для обнаружения пустых или недостаточно заполненных зон (37) конвейера (15), причем указанные средства (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки выполнены с возможностью их избирательной активации указанной системой (40) обработки данных и контроля с целью пополнения садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), дополнительной садкой в соответствии с указанными пустыми или недостаточно заполненными зонами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, систему (30, 130) обнаружения с помощью рентгеновского излучения.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, щеточное устройство или щетку (36) лазерного типа.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства выборочного хранения и загрузки содержат два или более загрузочных бункера (21, 23), выбранных между кранами и траверсами (31, 32), причем в загрузочных бункерах (21, 23) находятся барьеры (22, 24) для выборочного заграждения, при этом указанные загрузочные бункеры (21, 23) расположены вдоль указанного конвейера (15) и связаны с ним с целью загрузки на него выбранного количества дополнительной садки.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанные средства выборочного хранения и загрузки содержат, по меньшей мере, специальную ленту (115), соединенную с бункером (23) соответствующей закрывающей системой (24).
6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что вместе с системой (30, 130) обнаружения с помощью рентгеновского излучения предусмотрена система контроля максимальной высоты (33), которую может иметь садка (35) металла на конвейере (15).
7. Способ контроля подачи садки (35) металла в электрическую дуговую печь (11), в котором используют конвейер (15), соединенный на конце с входом (14), предусмотренным в указанной электрической дуговой печи (11), отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, этап обнаружения поточечного профиля садки (35) металла на указанном конвейере (15) с целью обнаружения на конвейере (15) пустых или недостаточно заполненных зон (37) и, по меньшей мере, этап избирательной загрузки дополнительной садки металла на указанный конвейер (15) путем избирательной активации двух или более средств (31. 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки для указанной садки (35) металла, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль указанного конвейера (15), для осуществления его пополнения при помощи средств (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что указанный этап обнаружения поточечного профиля осуществляют посредством обнаружения с помощью рентгеновского излучения.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанное обнаружение с помощью рентгеновского излучения также определяет плотность садки металла.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что указанный этап обнаружения поточечного профиля осуществляют посредством обнаружения с помощью лазерной системы.
11. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что также предусматривает этап определения максимальной массы садки на конвейере (15).
12. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что указанное пополнение также предусматривает подэтап выбора определенного и индивидуального пополнения садки относительно предусмотренной последовательности загрузки в печь.
13. Способ по любому пп. 7-10, отличающийся тем, что предусмотрены два этапа обнаружения, один грубый для положения, в котором конвейер (15) находится дальше от электрической дуговой печи (11), и один более точный для положения, в котором конвейер (15) находится рядом с электрической дуговой печью (11), причем каждый из этапов обнаружения определяет его собственный избирательный этап пополнения садки металла, если она недостаточна.
RU2014128989A 2011-12-29 2012-12-28 Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах RU2627821C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000216A ITUD20110216A1 (it) 2011-12-29 2011-12-29 Dispositivo e procedimento per il controllo della carica in forni elettrici ad arco
ITUD2011A000216 2011-12-29
PCT/IB2012/002806 WO2013098636A1 (en) 2011-12-29 2012-12-28 Device and method to control the charge in electric arc furnaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014128989A true RU2014128989A (ru) 2016-02-20
RU2627821C2 RU2627821C2 (ru) 2017-08-11

Family

ID=45562402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014128989A RU2627821C2 (ru) 2011-12-29 2012-12-28 Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20150139267A1 (ru)
EP (1) EP2798295B1 (ru)
JP (1) JP6144703B2 (ru)
KR (1) KR102045923B1 (ru)
CN (1) CN104204702B (ru)
ES (1) ES2743715T3 (ru)
IN (1) IN2014MN01379A (ru)
IT (1) ITUD20110216A1 (ru)
MX (1) MX366299B (ru)
RU (1) RU2627821C2 (ru)
WO (1) WO2013098636A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2539890C1 (ru) * 2013-12-30 2015-01-27 Генрих Алексеевич Дорофеев Способ выплавки стали в электродуговой печи и электродуговая печь
TR201802815T4 (tr) * 2014-01-31 2018-03-21 Danieli Automation Spa Bi̇r eri̇tme tesi̇si̇ i̇çi̇n metal materyalleri̇ isitmak ve transfer etmek i̇çi̇n aparat ve metal materyalleri̇ eri̇tmeye yöneli̇k yöntem
RU2610975C2 (ru) * 2015-08-10 2017-02-17 Генрих Алексеевич Дорофеев Способ выплавки стали в электродуговой печи
WO2017109543A1 (en) * 2015-12-22 2017-06-29 Arcelormittal Method and system for determining the mass of feedstock on a conveyor
DE102016102957A1 (de) * 2016-02-19 2017-08-24 Outotec (Finland) Oy Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung von Rostwagen eines Wanderrostes zur thermischen Behandlung von Schüttgütern
CN108180968A (zh) * 2016-12-08 2018-06-19 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法
EP3892394B1 (en) 2020-04-08 2024-08-14 ABB Schweiz AG Method and control system for delivering rolling stock to a cooling bed
IT202000022990A1 (it) * 2020-09-29 2022-03-29 Danieli Off Mecc Apparato e metodo per l’alimentazione e il preriscaldo di una carica metallica in un forno di fusione
WO2023172743A2 (en) * 2022-03-10 2023-09-14 Ami International Sapi De C.V. Continuously charged electric arc furnace system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH485186A (it) * 1967-11-03 1970-01-31 Ceretti Ind Spa Procedimento per la fusione dell'acciaio e forno che attua detto procedimento
JPS5220308A (en) * 1975-08-07 1977-02-16 Kubota Ltd Apparatus for continuously supplying raw materials in steel making
US4063820A (en) * 1975-11-10 1977-12-20 Rca Corporation Apparatus for measuring a dimension of an object
US4938866A (en) * 1987-11-16 1990-07-03 Ward Vincent C Conveyor residue removal apparatus
CH690109A5 (it) * 1995-06-08 2000-04-28 Size Trust Reg Procedimento di pesatura per determinare la quantità di rottame trasportato ad un forno fusorio e dispositivo per realizzare il procedimento.
JPH0940369A (ja) * 1995-07-31 1997-02-10 Hitachi Ltd スクラップヤードの自動搬送装置
US6004504A (en) * 1998-03-12 1999-12-21 Techint Compagnia Tecnica Internazionale Method and apparatus for controlling bath level and measurement of bath characteristics
US6155333A (en) * 1999-02-23 2000-12-05 Techint Compagnia Tecnica Internazionale Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting
RU2210710C2 (ru) * 2000-12-22 2003-08-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Напольная машина для загрузки плавильных печей
WO2003095685A1 (en) * 2002-05-10 2003-11-20 Sms Demag Ag Scrap charger
ITUD20030231A1 (it) * 2003-11-27 2005-05-28 Danieli Off Mecc Procedimento di pre-riscaldo, trasformazione e fusione di una carica metallica e relativo impianto.
IT1401529B1 (it) * 2010-08-18 2013-07-26 Tenova Spa Metodo e sistema di controllo e tracking della carica di materiale trasportata da un convogliatore continuo di alimentazione di un forno metallurgico, particolarmente un forno elettrico per la produzione di acciaio

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140119713A (ko) 2014-10-10
US20150139267A1 (en) 2015-05-21
WO2013098636A1 (en) 2013-07-04
MX366299B (es) 2019-07-04
CN104204702A (zh) 2014-12-10
EP2798295A1 (en) 2014-11-05
JP2015507093A (ja) 2015-03-05
MX2014007949A (es) 2015-02-05
CN104204702B (zh) 2016-06-08
IN2014MN01379A (ru) 2015-04-17
EP2798295B1 (en) 2019-05-29
ITUD20110216A1 (it) 2013-06-30
JP6144703B2 (ja) 2017-06-07
ES2743715T3 (es) 2020-02-20
RU2627821C2 (ru) 2017-08-11
KR102045923B1 (ko) 2019-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014128989A (ru) Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах
Smalyuk et al. First measurements of hydrodynamic instability growth in indirectly driven implosions at ignition-relevant conditions on the National Ignition Facility
JP5805911B2 (ja) 放射線測定選別装置及び放射線測定選別方法
US9984353B2 (en) Method for detecting incorrect storage of medication packages
EP3924802A4 (en) METHOD OF CONTROLLING HEAT GENERATION IN AN ELECTRONIC DEVICE, ELECTRONIC DEVICE AND STORAGE MEDIA THEREFORE
JP6644868B2 (ja) 3次元物体を付加製造するためのシステム
EP4470947A3 (en) Access station for picking storage containers
MX2020005689A (es) Sistema de almacenamiento y recuperacion automatizado con detector para detectar productos que se extienden mas alla del umbral dimensional.
ATE481928T1 (de) Röntgenapparatur versehen mit einem in der position anpassbaren röntgenstrahldetektor
US20140081446A1 (en) System for automatically sorting mailpostal matter and method thereof
KR20180050674A (ko) 선별장치에 복수의 동일한 개별물품을 저장하기 위한 방법
EP3943336A4 (en) METHOD OF POWER RECEIVING CONTROL OF POWER MEMORY ELEMENTS AND POWER RECEIVING CONTROL DEVICE
CN113728343B (zh) 具有火灾探测装置的自动化仓储系统以及在自动化仓储系统中定位和/或验证火灾或烟雾的方法
JP2018536606A (ja) 物品の経路を検出及び分析するためのシステムを含む物品仕分け設備並びに仕分け方法
CN1554066A (zh) 模拟释放到物体上的辐射剂量的方法和设备
JP2016216218A (ja) 自走式搬送装置
KR20140119756A (ko) 용해로에서 장입물을 관리하는 로딩 기구 및 방법
WO2016064754A1 (en) Automated racking of weight lifting equipment
CN114747050B (zh) 废旧或退役蓄电池处理厂和过程
JP2020147413A (ja) 供給装置
WO2014044910A1 (en) Method and arrangement for feeding fine-grained matter to a concentrate burner or a matte burner of a suspension smelting furnace and controlling means and computer program product
CN110456407B (zh) 一种中低放废物贮运容器一体化测量系统及其方法
RU2593766C1 (ru) Способ обнаружения взрывчатого вещества в контролируемом предмете
JP6688260B2 (ja) ごみピット容量管理システム、及びごみピット容量管理方法
EP4375126A4 (en) CHARGING/DISCHARGING CONTROL METHOD, CHARGING DEVICE AND STORAGE MEDIUM