RU2014115717A - Способ сжигания в химическом контуре с удалением зол и мелких частиц в зоне восстановления и установка, в которой применяют такой способ - Google Patents
Способ сжигания в химическом контуре с удалением зол и мелких частиц в зоне восстановления и установка, в которой применяют такой способ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014115717A RU2014115717A RU2014115717/06A RU2014115717A RU2014115717A RU 2014115717 A RU2014115717 A RU 2014115717A RU 2014115717/06 A RU2014115717/06 A RU 2014115717/06A RU 2014115717 A RU2014115717 A RU 2014115717A RU 2014115717 A RU2014115717 A RU 2014115717A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zone
- particles
- separation
- stream
- oxygen carrier
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 24
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 20
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 20
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 19
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract 13
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000010795 gaseous waste Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 claims 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 claims 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/01—Fluidised bed combustion apparatus in a fluidised bed of catalytic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
- B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/32—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with introduction into the fluidised bed of more than one kind of moving particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00513—Controlling the temperature using inert heat absorbing solids in the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/99008—Unmixed combustion, i.e. without direct mixing of oxygen gas and fuel, but using the oxygen from a metal oxide, e.g. FeO
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1. Способ сжигания углеводородной загрузки из твердых частиц в химическом контуре, в котором циркулирует материал-носитель кислорода в виде частиц, при этом упомянутый способ включает, по меньшей мере:- приведение в контакт частиц твердой загрузки и частиц материала-носителя кислорода в первой реакционной зоне R1, работающей в плотном кипящем слое;- сжигание газообразных отходов, выходящих из первой реакционной зоны R1, в присутствии частиц материала-носителя кислорода во второй реакционной зоне R2;- разделение несгоревших частиц твердой загрузки, летучих зол и частиц материала-носителя кислорода внутри смеси, выходящей из зоны R2, в зоне быстрого разделения S3 для перемещения вместе с дымами горения (13) основной части несгоревших частиц твердой загрузки и летучих зол и направления основной части частиц материала-носителя кислорода в зону окисления R0;- очистка от пыли дымов (13), выходящих из зоны быстрого разделения S3, в зоне очистки дымов от пыли S4 для удаления потока очищенных от пыли газов (14) и потока частиц (15), содержащего золы и плотные частицы, в основном образовавшиеся из частиц носителя кислорода и из частиц несгоревшей твердой загрузки;- разделение потока частиц (15), отделенных на этапе пылеулавливания S4, на два потока в зоне разделения потока D7,при этом один из них рециркулируют в реакционную зону R1, работающую в плотном кипящем слое, а другой направляют в зону разделения S5 посредством декантации;- разделение посредством декантации в упомянутой зоне S5 для рекуперации зол и рециркуляции плотных частиц в первую реакционную зону R1.2. Способ по п. 1, включающий:- осаждение агломерированных топочных зол в нижней ча
Claims (16)
1. Способ сжигания углеводородной загрузки из твердых частиц в химическом контуре, в котором циркулирует материал-носитель кислорода в виде частиц, при этом упомянутый способ включает, по меньшей мере:
- приведение в контакт частиц твердой загрузки и частиц материала-носителя кислорода в первой реакционной зоне R1, работающей в плотном кипящем слое;
- сжигание газообразных отходов, выходящих из первой реакционной зоны R1, в присутствии частиц материала-носителя кислорода во второй реакционной зоне R2;
- разделение несгоревших частиц твердой загрузки, летучих зол и частиц материала-носителя кислорода внутри смеси, выходящей из зоны R2, в зоне быстрого разделения S3 для перемещения вместе с дымами горения (13) основной части несгоревших частиц твердой загрузки и летучих зол и направления основной части частиц материала-носителя кислорода в зону окисления R0;
- очистка от пыли дымов (13), выходящих из зоны быстрого разделения S3, в зоне очистки дымов от пыли S4 для удаления потока очищенных от пыли газов (14) и потока частиц (15), содержащего золы и плотные частицы, в основном образовавшиеся из частиц носителя кислорода и из частиц несгоревшей твердой загрузки;
- разделение потока частиц (15), отделенных на этапе пылеулавливания S4, на два потока в зоне разделения потока D7,
при этом один из них рециркулируют в реакционную зону R1, работающую в плотном кипящем слое, а другой направляют в зону разделения S5 посредством декантации;
- разделение посредством декантации в упомянутой зоне S5 для рекуперации зол и рециркуляции плотных частиц в первую реакционную зону R1.
2. Способ по п. 1, включающий:
- осаждение агломерированных топочных зол в нижней части первой реакционной зоны R1 в зоне псевдоожижения S6, расположенной под первой реакционной зоной R1,
- извлечение потока частиц (24), содержащего, по меньшей мере, 10 масс.% агломерированных топочных зол.
3. Способ по п. 2, в котором псевдоожижение зоны S6 осуществляют при помощи газа со скоростью газа псевдоожижения в наибольшем проходном сечении зоны S6, которая не превышает 3-кратной минимальной скорости псевдоожижения материала-носителя кислорода.
4. Способ по п. 3, в котором извлечение агломерированных зол из зоны псевдоожижения S6 осуществляют при помощи охлаждаемого шнека.
5. Способ по п. 1, в котором твердую загрузку выбирают из угля, кокса, нефтяного кокса, биомассы, битумных песков и бытовых отходов.
6. Способ по п. 1, в котором материал-носитель кислорода представляет собой сыпучее твердое вещество с размером частиц, при котором гранулометрический состав на 90% находится в пределах от 150 до 300 микрон.
7. Способ по п. 1, в котором газ псевдоожижения, подаваемый в зону разделения S5 посредством декантации, по меньшей мере, частично состоит из дымов, производимых при сжигании твердой загрузки.
8. Способ по п. 7, в котором газ псевдоожижения, подаваемый в зону разделения S5 посредством декантации, полностью состоит из дымов, производимых при сжигании твердой загрузки.
9. Способ по п. 1, в котором поток, непосредственно рециркулируемый в первую реакционную зону R1, работающую в плотном кипящем слое, составляет, по меньшей мере, 50% потока, поступающего в зону разделения потока D7.
10. Способ по п. 9, в котором поток, непосредственно рециркулируемый в первую реакционную зону R1, работающую в плотном кипящем слое, составляет, по меньшей мере, 80% потока, поступающего в зону разделения потока D7.
11. Способ по п. 1, в котором концентрация летучих зол в смеси частиц, циркулирующей в зоне сжигания, составляет менее 5 масс.%.
12. Способ по п. 11, в котором концентрация летучих зол в смеси частиц, циркулирующей в зоне сжигания, составляет менее 1 масс.%.
13. Установка для сжигания твердой углеводородной загрузки в химическом контуре окисления-восстановления при помощи способа по одному из пп. 1-12, при этом упомянутая установка содержит, по меньшей мере:
- первую реакционную зону R1, содержащую вход для твердого топлива (10), вход для газа псевдоожижения (11) и вход для
частиц носителя кислорода (8), поступающих из зоны окисления R0,
- вторую реакционную зону R2, в которую поступает газообразный отход сжигания, содержащий частицы, поступающие из первой реакционной зоны R1,
- зону быстрого разделения S3 твердых частиц, в которую поступает газообразный отход сжигания из второй реакционной зоны R2, содержащий золы, частицы носителя кислорода и частицы несгоревшей твердой загрузки, и которая содержит выходной трубопровод (9) для удаления большей части частиц материала-носителя кислорода в зону окисления R0,
- зону очистки дымов от пыли S4, в которую через вход (13) поступают наиболее легкие частицы, увлекаемые газообразными продуктами сжигания, выходящими из зоны быстрого разделения S3,
- зону разделения потока D7, в которую через вход (15) поступает поток частиц, отделенных от дымов в зоне очистки S4 дымов от пыли, при этом упомянутый поток содержит золы и плотные частицы, в основном образованные частицами носителя кислорода и частицами несгоревшей твердой загрузки,
- зону разделения S5 посредством декантации, в которую через вход (17) поступает меньшая часть потока частиц, разделенного в зоне разделения потока D7, и которая содержит трубопровод (19), обеспечивающий подачу газа псевдоожижения, и трубопровод (18) удаления легких частиц, в основном содержащих летучие золы и мелкие частицы материала-носителя кислорода,
- трубопровод (16), отходящий от зоны разделения потока D7, для непосредственной рециркуляции основной части потока частиц, разделенного в зоне разделения потока D7, в первую реакционную
зону R1,
- трубопровод (20), отходящий от зоны разделения S5 посредством декантации, для рециркуляции плотных частиц, отделенных посредством декантации, в первую реакционную зону R1.
14. Установка по п. 13, в которой проходное сечение второй реакционной зоны R2 меньше проходного сечения первой реакционной зоны R1.
15. Установка по одному из пп. 13 или 14, содержащая зону осаждения агломерированных топочных зол, находящуюся под первой реакционной зоной R1 и содержащую:
- трубопровод подачи агломерированных зол (21),
- зону псевдоожижения S6,
- один или несколько трубопроводов (22), обеспечивающих подачу газа псевдоожижения,
- выходной трубопровод (23) удаления частиц носителя кислорода для их рециркуляции в первую реакционную зону R1,
- средства извлечения потока частиц (24), содержащего, по меньшей мере, 10 масс.% агломерированных топочных зол.
16. Установка по п. 15, в которой зона псевдоожижения S6 является усеченной конусной зоной с половиной угла относительно вертикали, меньшей или равной 15°.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1102848A FR2980258B1 (fr) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | Procede de combustion en boucle chimique avec elimination des cendres et fines dans la zone de reduction et installation utilisant un tel procede |
| FR1102848 | 2011-09-20 | ||
| PCT/FR2012/000336 WO2013041779A1 (fr) | 2011-09-20 | 2012-08-09 | Procédé de combustion en boucle chimique avec elimination des cendres et fines dans la zone de reduction et installation utilisant un tel procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014115717A true RU2014115717A (ru) | 2015-10-27 |
| RU2598503C2 RU2598503C2 (ru) | 2016-09-27 |
Family
ID=46832461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014115717/06A RU2598503C2 (ru) | 2011-09-20 | 2012-08-09 | Способ сжигания в химическом контуре с удалением зол и мелких частиц в зоне восстановления и установка, в которой применяют такой способ |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9726369B2 (ru) |
| EP (1) | EP2758711B1 (ru) |
| JP (1) | JP2014526672A (ru) |
| KR (1) | KR20140072109A (ru) |
| CN (1) | CN103946633B (ru) |
| AU (1) | AU2012311411B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014006453A2 (ru) |
| CA (1) | CA2846993C (ru) |
| ES (1) | ES2710890T3 (ru) |
| FR (1) | FR2980258B1 (ru) |
| PL (1) | PL2758711T4 (ru) |
| RU (1) | RU2598503C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013041779A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201401594B (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3004126B1 (fr) | 2013-04-05 | 2016-01-01 | IFP Energies Nouvelles | Procede et dispositif de combustion par boucle chimique de charges hydrocarbonees liquides |
| FR3007104B1 (fr) | 2013-06-13 | 2019-01-25 | IFP Energies Nouvelles | Procede et installation de combustion par oxydo-reduction en boucle chimique d'une charge hydrocarbonee solide |
| FR3007105B1 (fr) * | 2013-06-13 | 2015-07-17 | IFP Energies Nouvelles | Procede et installation de combustion par oxydo-reduction en boucle chimique d'une charge hydrocarbonee solide avec elimination des cendres de foyer |
| JP6326982B2 (ja) * | 2013-06-21 | 2018-05-23 | 東京瓦斯株式会社 | ケミカルループ燃焼方法及び酸素キャリア |
| CN103486576A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-01 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种三反应器结构的化学链燃烧装置和方法 |
| JP6214344B2 (ja) * | 2013-10-31 | 2017-10-18 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ケミカルルーピング燃焼システムおよびその運転方法 |
| JP6300646B2 (ja) * | 2014-06-03 | 2018-03-28 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ケミカルルーピング燃焼システム |
| FR3022611B1 (fr) * | 2014-06-19 | 2016-07-08 | Ifp Energies Now | Procede et installation de combustion par oxydo-reduction en boucle chimique avec un controle des echanges de chaleur |
| US9765961B2 (en) * | 2015-03-17 | 2017-09-19 | Saudi Arabian Oil Company | Chemical looping combustion process with multiple fuel reaction zones and gravity feed of oxidized particles |
| CN104930518B (zh) * | 2015-05-18 | 2017-09-29 | 华中科技大学 | 一种低碳处理固体垃圾并抑制二噁英生成的方法 |
| CN108204593B (zh) * | 2018-01-30 | 2024-05-07 | 广州环保投资集团有限公司 | 一种化学链焚烧垃圾的方法 |
| FR3089828A1 (fr) * | 2018-12-17 | 2020-06-19 | IFP Energies Nouvelles | Installation clc comportant un separateur solide/solide integrant une enceinte cyclonique |
| CN110125160A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-16 | 东南大学 | 一种贫铁矿作为载氧体的化学链燃烧处理修复植物的方法 |
| FR3105795B1 (fr) * | 2019-12-30 | 2022-08-05 | Total Raffinage Chimie | Procede integre de conversion thermique d’une charge hydrocarbonee lourde et de combustion indirecte en boucle chimique d'oxydo-reduction |
| CN116096492A (zh) * | 2020-06-29 | 2023-05-09 | 俄亥俄州立创新基金会 | 通过多反应物流量比分级进行高反应物转化的系统和方法 |
| FR3118134B1 (fr) * | 2020-12-18 | 2022-12-16 | Ifp Energies Now | Procédé et réacteur de combustion en boucle chimique comportant une fluidisation étagée |
| CN114042425A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-15 | 浙江义九氢能源科技股份有限公司 | 一种氢硼化物专用氢化流化床 |
| CN114574250B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-05-02 | 河南大学 | 一种生物质化学链气化制清洁合成气的方法及装置 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2394710A (en) * | 1943-08-30 | 1946-02-12 | Universal Oil Prod Co | Contacting fluids with solids |
| US3729551A (en) * | 1971-01-07 | 1973-04-24 | Cons Coal Co | Conversion of calcium sulfate to calcium oxide and elemental sulfur |
| DK158531C (da) * | 1985-06-13 | 1990-10-29 | Aalborg Vaerft As | Fremgangsmaade til kontinuerlig drift af en cirkulerende fluidiseret bed-reaktor samt reaktor til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden |
| SU1746129A1 (ru) * | 1990-06-07 | 1992-07-07 | Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова | Котел с циркулирующим кип щим слоем |
| RU2006746C1 (ru) * | 1990-06-21 | 1994-01-30 | Научно-производственное предприятие "ЭНЭКО" | Способ сжигания |
| US5363812A (en) * | 1994-02-18 | 1994-11-15 | The Babcock & Wilcox Company | Method and apparatus for controlling the bed temperature in a circulating fluidized bed reactor |
| FR2850156B1 (fr) * | 2003-01-16 | 2005-12-30 | Alstom Switzerland Ltd | Installation de combustion avec recuperation de co2 |
| RU43944U1 (ru) * | 2004-11-16 | 2005-02-10 | Закрытое акционерное общество "Элиттехнострой" | Система подачи уловленного уноса в топку котла с кипящим слоем |
| FR2883773B1 (fr) * | 2005-04-01 | 2007-05-11 | Alstom Sa | Dispositif de combustion produisant de l'hydrogene avec reutilisation de co2 capte |
| WO2007014984A1 (fr) * | 2005-08-01 | 2007-02-08 | Alstom Technology Ltd | Reacteur a lit fluidise modulaire |
| US7540893B2 (en) * | 2005-12-06 | 2009-06-02 | General Electric Company | System and method for producing synthesis gas |
| JP5550237B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2014-07-16 | アルストム テクノロジー リミテッド | 電気を発生させる設備および電気を発生させる方法 |
| US7824574B2 (en) * | 2006-09-21 | 2010-11-02 | Eltron Research & Development | Cyclic catalytic upgrading of chemical species using metal oxide materials |
| CN101113343A (zh) | 2007-06-29 | 2008-01-30 | 合肥天焱绿色能源开发有限公司 | 灰渣自凝聚生物质流化床气化炉 |
| FR2919813B1 (fr) * | 2007-08-06 | 2010-08-27 | Air Liquide | Procede de desoxygenation de fumees et installation pour sa mise en oeuvre |
| CN101261010B (zh) | 2008-04-22 | 2011-06-08 | 青岛科技大学 | 双分布板煤基串行流化床化学链燃烧装置 |
| EP2123978A1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-11-25 | Alstom Technology Ltd | Process for using a facility for combusting carbonaceous materials and relating facility |
| CN101349423B (zh) | 2008-09-05 | 2010-07-21 | 西安交通大学 | 一种用于化学链燃烧的双循环流化床系统 |
| FR2936301B1 (fr) * | 2008-09-23 | 2010-09-10 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif optimises de combustion par boucle chimique sur des charges hydrocarbonees liquides |
| FR2941689B1 (fr) * | 2009-01-30 | 2011-02-18 | Inst Francais Du Petrole | Procede integre d'oxydation, reduction et gazeification pour production de gaz de synthese en boucle chimique |
| PL2273192T3 (pl) * | 2009-06-12 | 2013-09-30 | General Electric Technology Gmbh | System do przetwarzania materiału opałowego |
| CN101672530B (zh) | 2009-08-12 | 2012-09-26 | 东南大学 | 一种基于铁或铁氧化物的化学链燃烧的方法和装置 |
| FR2960940B1 (fr) * | 2010-06-02 | 2015-08-07 | Inst Francais Du Petrole | Procede de combustion en boucle chimique avec une zone de reaction integrant une zone de separation gaz-solide et installation utilisant un tel procede |
| FR2960869B1 (fr) * | 2010-06-02 | 2014-08-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede et installation de production d'oxygene par boucle chimique en lit fluidise |
| CN201865710U (zh) | 2010-11-26 | 2011-06-15 | 绍兴文理学院 | 煤化学链燃烧发电装置 |
| CN102183014B (zh) | 2011-03-10 | 2012-05-02 | 东南大学 | 一种煤加压高密度循环流化床化学链燃烧分离co2方法 |
-
2011
- 2011-09-20 FR FR1102848A patent/FR2980258B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-08-09 PL PL12758535T patent/PL2758711T4/pl unknown
- 2012-08-09 KR KR1020147010427A patent/KR20140072109A/ko not_active Withdrawn
- 2012-08-09 US US14/346,133 patent/US9726369B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-08-09 AU AU2012311411A patent/AU2012311411B2/en not_active Ceased
- 2012-08-09 JP JP2014531285A patent/JP2014526672A/ja active Pending
- 2012-08-09 CA CA2846993A patent/CA2846993C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2012-08-09 RU RU2014115717/06A patent/RU2598503C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-08-09 CN CN201280045638.6A patent/CN103946633B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-08-09 BR BR112014006453A patent/BR112014006453A2/pt active Search and Examination
- 2012-08-09 EP EP12758535.4A patent/EP2758711B1/fr not_active Not-in-force
- 2012-08-09 WO PCT/FR2012/000336 patent/WO2013041779A1/fr not_active Ceased
- 2012-08-09 ES ES12758535T patent/ES2710890T3/es active Active
-
2014
- 2014-03-03 ZA ZA2014/01594A patent/ZA201401594B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL2758711T3 (pl) | 2019-07-31 |
| FR2980258B1 (fr) | 2017-12-29 |
| BR112014006453A2 (pt) | 2017-04-25 |
| RU2598503C2 (ru) | 2016-09-27 |
| FR2980258A1 (fr) | 2013-03-22 |
| AU2012311411A1 (en) | 2014-03-27 |
| KR20140072109A (ko) | 2014-06-12 |
| CA2846993C (fr) | 2019-09-17 |
| US20140295359A1 (en) | 2014-10-02 |
| EP2758711A1 (fr) | 2014-07-30 |
| CA2846993A1 (fr) | 2013-03-28 |
| AU2012311411B2 (en) | 2017-05-25 |
| WO2013041779A1 (fr) | 2013-03-28 |
| ZA201401594B (en) | 2014-12-23 |
| JP2014526672A (ja) | 2014-10-06 |
| CN103946633B (zh) | 2016-09-28 |
| US9726369B2 (en) | 2017-08-08 |
| PL2758711T4 (pl) | 2019-07-31 |
| EP2758711B1 (fr) | 2018-10-24 |
| ES2710890T3 (es) | 2019-04-29 |
| CN103946633A (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014115717A (ru) | Способ сжигания в химическом контуре с удалением зол и мелких частиц в зоне восстановления и установка, в которой применяют такой способ | |
| CN103742899B (zh) | 一种富氧燃烧循环流化床多联产系统及工艺 | |
| CN101903081B (zh) | 用于后处理含co2的废气的方法和设备 | |
| CN103958967B (zh) | 带有去除离开氧化区的灰烬和细粒的化学回路燃烧方法以及使用该方法的装置 | |
| RU2553899C2 (ru) | Способ отделения твердых частиц от газового потока | |
| US20140008205A1 (en) | Fluidised bed pyrolysis apparatus and method | |
| RU2495076C1 (ru) | Способ переработки горючих углерод- и/или углеводородсодержащих продуктов, реактор для его осуществления (варианты) и установка для переработки горючих углерод- и/или углеводородсодержащих продуктов | |
| AU2012343706A1 (en) | Chemical looping combustion method with the diluted-phase removal of ash and fines in the oxidation zone, and facility using such a method | |
| KR20130109991A (ko) | 화학적 순환식 연소 루프용 입자 분리 장치 | |
| KR101566335B1 (ko) | 고형물 가스화로부터의 미정제 가스의 정제방법 | |
| Qin et al. | Enhanced combustion efficiency and reduced pollutant emission in a fluidized bed combustor by using porous alumina bed materials | |
| CN106753494B (zh) | 活性焦制备装置及方法 | |
| JPS5912715B2 (ja) | 流動床式火炉装置とその運転方法 | |
| KR101633213B1 (ko) | 기포유동층 이산화탄소 가스화를 이용한 석유 코크스 탈황 장치 및 방법 | |
| RU2448250C1 (ru) | Способ комплексного освоения месторождения энергетических углей | |
| CN111457388A (zh) | 一种链条炉掺烧固体危废与降低二噁英排放的系统及方法 | |
| JP2009040886A (ja) | ガス化方法及びガス化システム | |
| CN110564437B (zh) | 一种煤粉炉炉前煤提质系统及方法 | |
| CN103261792A (zh) | 能量和钢铁回收系统 | |
| KR102567157B1 (ko) | 연소재의 처리방법 및 시스템, 그리고 석유계 연료연소 플랜트 | |
| JP2007325989A (ja) | 燃焼排ガスの処理方法及び処理装置 | |
| KR20130031269A (ko) | 선철 또는 액상의 1차 강 제품들의 제조 방법 | |
| FR2837720B1 (fr) | Procede pour regenerer un substrat mineral de filtration | |
| JP2006223961A (ja) | 流動層によるチャー・不燃物分離方法 | |
| WO2017099629A1 (ru) | Способ и установка для термической переработки твердых топлив |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180810 |