[go: up one dir, main page]

RU2014110312A - METHOD FOR COMPREHENSIVE PROCESSING OF Sludge from metallurgical and ore-dressing enterprises - Google Patents

METHOD FOR COMPREHENSIVE PROCESSING OF Sludge from metallurgical and ore-dressing enterprises Download PDF

Info

Publication number
RU2014110312A
RU2014110312A RU2014110312/02A RU2014110312A RU2014110312A RU 2014110312 A RU2014110312 A RU 2014110312A RU 2014110312/02 A RU2014110312/02 A RU 2014110312/02A RU 2014110312 A RU2014110312 A RU 2014110312A RU 2014110312 A RU2014110312 A RU 2014110312A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
streams
product
frequency
processing
ultrasonic
Prior art date
Application number
RU2014110312/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2566706C2 (en
Inventor
Олег Игоревич Носовский
Original Assignee
Олег Игоревич Носовский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Игоревич Носовский filed Critical Олег Игоревич Носовский
Priority to RU2014110312/02A priority Critical patent/RU2566706C2/en
Publication of RU2014110312A publication Critical patent/RU2014110312A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2566706C2 publication Critical patent/RU2566706C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ комплексной переработки шламов металлургических и горно-обогатительных предприятий, включающий приготовление пульпы, дезинтеграцию первичного сырья, ультразвуковую обработку, создание двух потоков, магнитную сепарацию, электросепарацию, сушку, отличающийся тем, что при дезинтеграции удаляют из первичного сырья негабаритные включения, размер которых превышает 5 мм в одном из направлений, после этого из полученного продукта готовят пульпу в соотношении 1:3-1:5 твердого вещества к жидкости, затем полученную пульпу в потоке обрабатывают высокоамплитудными ультразвуковыми колебаниями с плавающей частотой ультразвука для дополнительной дезинтеграции частиц шлама, далее проводят гравитационную сепарацию, при которой образуется два потока, содержащих цинк-, свинецсодержащие продукты, один из потоков - слив содержит частицы менее 50 мкм, второй из потоков - сгущенный продукт содержит частицы, размер которых превышает 50 мкм, после этого каждый из потоков дополнительно обрабатывают токами высокой и/или сверхвысокой частоты, затем осуществляют ультразвуковую высокоамплитудную обработку с плавающей частотой и магнитную сепарацию, при которой из слива дополнительно извлекают железосодержащий продукт, процесс обработки слабомагнитных вещества осуществляют ультразвуковыми высокоамплитудными колебаниями с частотой, приводящей к образованию кавитационных пузырьков, размер которых можно сравнить с размером обрабатываемых частиц - от 2 до 50 мкм, далее сгущенный продукт после дополнительной обработки высокоамплитудными ультразвуковыми колебаниями разделяют на гидроциклонах с получением слива с повыше�1. The method of complex processing of sludge from metallurgical and mining enterprises, including pulp preparation, disintegration of primary raw materials, ultrasonic treatment, the creation of two streams, magnetic separation, electrical separation, drying, characterized in that during disintegration, oversized inclusions are removed from the primary raw materials, the size of which exceeds 5 mm in one of the directions, then pulp is prepared from the resulting product in a ratio of 1: 3-1: 5 solid to liquid, then the resulting pulp is processed in a stream They are called high-amplitude ultrasonic vibrations with a floating ultrasound frequency for additional disintegration of sludge particles, then gravitational separation is carried out, in which two streams containing zinc-, lead-containing products are formed, one of the streams - the drain contains particles less than 50 microns, the second of the streams - the condensed product contains particles larger than 50 microns, after which each of the streams is additionally treated with high and / or ultrahigh frequency currents, then ultrasonic high-amp final processing with a floating frequency and magnetic separation, in which an iron-containing product is additionally extracted from the drain, the processing of weakly magnetic substances is carried out by ultrasonic high-amplitude oscillations with a frequency leading to the formation of cavitation bubbles, the size of which can be compared with the size of the treated particles - from 2 to 50 microns, then the condensed product after additional processing by high-amplitude ultrasonic vibrations is separated on hydrocyclones to obtain a drain with a higher

Claims (4)

1. Способ комплексной переработки шламов металлургических и горно-обогатительных предприятий, включающий приготовление пульпы, дезинтеграцию первичного сырья, ультразвуковую обработку, создание двух потоков, магнитную сепарацию, электросепарацию, сушку, отличающийся тем, что при дезинтеграции удаляют из первичного сырья негабаритные включения, размер которых превышает 5 мм в одном из направлений, после этого из полученного продукта готовят пульпу в соотношении 1:3-1:5 твердого вещества к жидкости, затем полученную пульпу в потоке обрабатывают высокоамплитудными ультразвуковыми колебаниями с плавающей частотой ультразвука для дополнительной дезинтеграции частиц шлама, далее проводят гравитационную сепарацию, при которой образуется два потока, содержащих цинк-, свинецсодержащие продукты, один из потоков - слив содержит частицы менее 50 мкм, второй из потоков - сгущенный продукт содержит частицы, размер которых превышает 50 мкм, после этого каждый из потоков дополнительно обрабатывают токами высокой и/или сверхвысокой частоты, затем осуществляют ультразвуковую высокоамплитудную обработку с плавающей частотой и магнитную сепарацию, при которой из слива дополнительно извлекают железосодержащий продукт, процесс обработки слабомагнитных вещества осуществляют ультразвуковыми высокоамплитудными колебаниями с частотой, приводящей к образованию кавитационных пузырьков, размер которых можно сравнить с размером обрабатываемых частиц - от 2 до 50 мкм, далее сгущенный продукт после дополнительной обработки высокоамплитудными ультразвуковыми колебаниями разделяют на гидроциклонах с получением слива с повышенным содержанием цинка, полученный поток направляют в поток слива и подают на первичную магнитную сепарацию, второй сгущенный продукт также направляют на магнитную сепарацию, получая сильно- и слабомагнитные железосодержащие продукты и немагнитный продукт, состоящий из углерода в модификациях - графит и углерод, а также кварцевый песок, немагнитный продукт осушают и разделяют на электросепараторах на углеродсодержащий продукт и кварцевый песок, железосодержащий продукт осушают до необходимой влажности и направляют для дальнейшего использования в металлургическом процессе как железорудный концентрат.1. The method of complex processing of sludge from metallurgical and mining enterprises, including pulp preparation, disintegration of primary raw materials, ultrasonic treatment, the creation of two streams, magnetic separation, electrical separation, drying, characterized in that during disintegration, oversized inclusions are removed from the primary raw materials, the size of which exceeds 5 mm in one of the directions, then pulp is prepared from the resulting product in a ratio of 1: 3-1: 5 solid to liquid, then the resulting pulp is processed in a stream They are called high-amplitude ultrasonic vibrations with a floating ultrasound frequency for additional disintegration of sludge particles, then gravitational separation is carried out, in which two streams containing zinc-, lead-containing products are formed, one of the streams - the drain contains particles less than 50 microns, the second of the streams - the condensed product contains particles larger than 50 microns, after which each of the streams is additionally treated with high and / or ultrahigh frequency currents, then ultrasonic high-amp final processing with a floating frequency and magnetic separation, in which an iron-containing product is additionally extracted from the drain, the processing of weakly magnetic substances is carried out by ultrasonic high-amplitude oscillations with a frequency leading to the formation of cavitation bubbles, the size of which can be compared with the size of the treated particles - from 2 to 50 microns, then the condensed product after additional processing by high-amplitude ultrasonic vibrations is separated on hydrocyclones to obtain a drain with a higher Zinc content, the resulting stream is sent to the discharge stream and fed to the primary magnetic separation, the second thickened product is also sent to magnetic separation, obtaining strong and weakly magnetic iron-containing products and a non-magnetic product consisting of carbon in modifications - graphite and carbon, as well as quartz sand, a non-magnetic product is dried and separated on an electric separator into a carbon-containing product and quartz sand, the iron-containing product is dried to the required humidity and sent for further use Use in the metallurgical process as iron ore concentrate. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в цинксодержащем концентрате содержание цинка достигает 40%, в железосодержащем концентрате содержание железа составляет в пределах 62-74%, а содержание цинка не превышает 0,15%.2. The method according to p. 1, characterized in that in the zinc-containing concentrate, the zinc content reaches 40%, in the iron-containing concentrate, the iron content is in the range of 62-74%, and the zinc content does not exceed 0.15%. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют дополнительную обработку токами высокой и/или сверхвысокой частоты в течение от 0,01 до 1 с.3. The method according to p. 1, characterized in that they carry out additional processing with currents of high and / or ultrahigh frequency for from 0.01 to 1 s. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ультразвуковыми колебаниями с плавающей частотой осуществляют волнами в диапазоне частот от 20 до 1000 кГц с использованием дискретных излучателей с фиксированными частотами. 4. The method according to p. 1, characterized in that the processing of ultrasonic vibrations with a floating frequency is carried out by waves in the frequency range from 20 to 1000 kHz using discrete emitters with fixed frequencies.
RU2014110312/02A 2014-03-17 2014-03-17 Complex processing of metallurgical and mining slimes RU2566706C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014110312/02A RU2566706C2 (en) 2014-03-17 2014-03-17 Complex processing of metallurgical and mining slimes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014110312/02A RU2566706C2 (en) 2014-03-17 2014-03-17 Complex processing of metallurgical and mining slimes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014110312A true RU2014110312A (en) 2015-09-27
RU2566706C2 RU2566706C2 (en) 2015-10-27

Family

ID=54250669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014110312/02A RU2566706C2 (en) 2014-03-17 2014-03-17 Complex processing of metallurgical and mining slimes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2566706C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2588904B (en) * 2019-11-12 2024-01-31 South Wales Minerals & Mining Ltd Improvements in, or relating to, the treatment of by-products

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5381479A (en) * 1976-12-28 1978-07-18 Nippon Steel Corp Treating method of blast furnace dust
RU2197547C2 (en) * 1996-06-20 2003-01-27 Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Combined method of processing tailings of concentration of polymetallic ores
FR2777294B1 (en) * 1998-04-08 2000-12-15 Recupac PROCESS FOR TREATING STEEL DUST
JP4910783B2 (en) * 2007-03-02 2012-04-04 栗田工業株式会社 Method for centrifuging slurry containing steelmaking dust
UA65855U (en) * 2011-09-14 2011-12-12 Михаил Владимирович Михайленко Method for comlex processing of slimes of metallurgical production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2566706C2 (en) 2015-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102688804B (en) Method for recycling metal iron from steel slag of converter
AU2012290345A8 (en) Ore beneficiation
MX2017004554A (en) Integrated method and system for recycling waste material.
MX2018012332A (en) Method of treatment using a solid particulate material and apparatus therefor.
IN2014DN00095A (en)
CN103230832B (en) Mineral processing method for recovering fine-grained iron from iron oxide ore strong magnetic separation tailings
CN103495500A (en) Low-energy-consumption method for separating ilmenites from tailings in iron choosing plant
CN107309073A (en) Magnetic iron ore combines advance process for discarding tailings
CN104437851A (en) Mineral processing method of ilmenite
CN105233974A (en) Fine grinding magnetic separation-roasting-regrinding magnetic separation tailing recovery process
CN103143438A (en) Production technique of magnetite refined powdered iron by dry process
CN109127122B (en) Beneficiation method for improving iron and reducing silicon of magnetite concentrate
CN105772212A (en) Method of producing special type coal for white cement by using medium caking coal
WO2016133379A3 (en) Magnetic flotation and aggregation process and device for the concentration of magnetic iron minerals
CN102441480A (en) Pure physical dressing method for hematite
RU2014110312A (en) METHOD FOR COMPREHENSIVE PROCESSING OF Sludge from metallurgical and ore-dressing enterprises
CN204911756U (en) Hierarchical ore dressing system of water -saving magnetic iron ore
CN103447147B (en) Novel low grade hematite ore concentration and water purification process
MX2021005031A (en) Method and arrangement for process water treatment.
UA106092C2 (en) Method and apparatus for degreasing magnetic solid waste
CN102228862B (en) Novel recovering process of Anshan-type iron tailings
UA89854U (en) METHOD FOR complex PROCESSING of SLUDGE of metallurgical and mining and concentrating enterprises
UA109331C2 (en) METHOD OF COMPLEX PROCESSING OF METALURGY AND MINING ENTERPRISES
CN205925974U (en) Gold flotation tailings comprehensive recovery device
CN204724312U (en) The high silicon bloodstone that silicon falls in a kind of upgrading smelts preprocessing system