[go: up one dir, main page]

RU2014110121A - Способы и системы для конденсации co2 - Google Patents

Способы и системы для конденсации co2 Download PDF

Info

Publication number
RU2014110121A
RU2014110121A RU2014110121/06A RU2014110121A RU2014110121A RU 2014110121 A RU2014110121 A RU 2014110121A RU 2014110121/06 A RU2014110121/06 A RU 2014110121/06A RU 2014110121 A RU2014110121 A RU 2014110121A RU 2014110121 A RU2014110121 A RU 2014110121A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
cooling
cooled
temperature
condensed
Prior art date
Application number
RU2014110121/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2606725C2 (ru
Inventor
Мигель Анхель ГОНСАЛЕС-САЛАЗАР
Витторио МИКЕЛАССИ
Кристиан ВОГЕЛЬ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2014110121A publication Critical patent/RU2014110121A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2606725C2 publication Critical patent/RU2606725C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/08Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0027Oxides of carbon, e.g. CO2
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0225Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using other external refrigeration means not provided before, e.g. heat driven absorption chillers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/504Carbon dioxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/80Separating impurities from carbon dioxide, e.g. H2O or water-soluble contaminants
    • F25J2220/82Separating low boiling, i.e. more volatile components, e.g. He, H2, CO, Air gases, CH4
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/30Compression of the feed stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2235/00Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams
    • F25J2235/80Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure or for conveying of liquid process streams the fluid being carbon dioxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2260/00Coupling of processes or apparatus to other units; Integrated schemes
    • F25J2260/80Integration in an installation using carbon dioxide, e.g. for EOR, sequestration, refrigeration etc.
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
    • F25J2270/908External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration by regenerative chillers, i.e. oscillating or dynamic systems, e.g. Stirling refrigerator, thermoelectric ("Peltier") or magnetic refrigeration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ конденсации диоксида углерода (CO) из потока CO, включающий:(i) сжатие и охлаждение потока COс образованием частично охлажденного потока CO, причем частично охлажденный поток COохлаждают до первой температуры;(ii) охлаждение частично охлажденного потока COдо второй температуры посредством магнитокалорического охлаждения с образованием охлажденного потока COи(iii) конденсацию по меньшей мере части COв охлажденном потоке COс образованием конденсированного потока CO.2. Способ по п. 1, в котором стадия (iii) включает конденсацию по меньшей мере части COв охлажденном потоке COпри давлении от приблизительно 2 МПа (20 бар) до приблизительно 6 МПа (60 бар).3. Способ по п. 1, в котором стадия (iii) включает конденсацию по меньшей мере части COв охлажденном потоке COпри давлении от приблизительно 2 МПа (20 бар) до приблизительно 4 МПа (40 бар).4. Способ по п. 1, в котором первая температура находится от приблизительно 5 до приблизительно 35°C.5. Способ по п. 1, в котором вторая температура находится от приблизительно 0 до приблизительно -25°C.6. Способ по п. 1, в котором стадия (i) включает охлаждение потока COс использованием одной или более чем одной ступени охлаждения, включающей один или более чем один теплообменник.7. Способ по п. 1, дополнительно включающий циркуляцию части конденсированного потока COв одну или более чем одну ступень охлаждения, используемую для охлаждения потока CO.8. Способ по п. 1, в котором стадия (i) включает охлаждение потока COдо первой температуры посредством расширения потока COв одном или более чем одном расширителе.9. Способ по п. 1, в котором стадия (ii) включает охлаждение частично охлажденного потока COс использованием роторного ма�

Claims (20)

1. Способ конденсации диоксида углерода (CO2) из потока CO2, включающий:
(i) сжатие и охлаждение потока CO2 с образованием частично охлажденного потока CO2, причем частично охлажденный поток CO2 охлаждают до первой температуры;
(ii) охлаждение частично охлажденного потока CO2 до второй температуры посредством магнитокалорического охлаждения с образованием охлажденного потока CO2 и
(iii) конденсацию по меньшей мере части CO2 в охлажденном потоке CO2 с образованием конденсированного потока CO2.
2. Способ по п. 1, в котором стадия (iii) включает конденсацию по меньшей мере части CO2 в охлажденном потоке CO2 при давлении от приблизительно 2 МПа (20 бар) до приблизительно 6 МПа (60 бар).
3. Способ по п. 1, в котором стадия (iii) включает конденсацию по меньшей мере части CO2 в охлажденном потоке CO2 при давлении от приблизительно 2 МПа (20 бар) до приблизительно 4 МПа (40 бар).
4. Способ по п. 1, в котором первая температура находится от приблизительно 5 до приблизительно 35°C.
5. Способ по п. 1, в котором вторая температура находится от приблизительно 0 до приблизительно -25°C.
6. Способ по п. 1, в котором стадия (i) включает охлаждение потока CO2 с использованием одной или более чем одной ступени охлаждения, включающей один или более чем один теплообменник.
7. Способ по п. 1, дополнительно включающий циркуляцию части конденсированного потока CO2 в одну или более чем одну ступень охлаждения, используемую для охлаждения потока CO2.
8. Способ по п. 1, в котором стадия (i) включает охлаждение потока CO2 до первой температуры посредством расширения потока CO2 в одном или более чем одном расширителе.
9. Способ по п. 1, в котором стадия (ii) включает охлаждение частично охлажденного потока CO2 с использованием роторного магнитокалорического охлаждающего устройства.
10. Способ по п. 1, дополнительно включающий увеличение давления конденсированного потока CO2 с использованием насоса с образованием сжатого потока CO2.
11. Способ конденсации диоксида углерода (CO2) из потока CO2, включающий:
(i) охлаждение потока CO2 в первой ступени охлаждения, включающей первый теплообменник, с образованием первого частично охлажденного потока CO2;
(ii) сжатие первого частично охлажденного потока CO2 с образованием первого сжатого потока CO2;
(iii) охлаждение первого сжатого потока CO2 во второй ступени охлаждения, включающей второй теплообменник, с образованием второго частично охлажденного потока CO2;
(iv) сжатие второго частично охлажденного потока CO2 с образованием второго сжатого потока CO2;
(v) охлаждение второго сжатого потока CO2 до первой температуры в третьей ступени охлаждения, включающей третий теплообменник, с образованием частично охлажденного потока CO2;
(vi) охлаждение частично охлажденного потока CO2 до второй температуры посредством магнитокалорического охлаждения с образованием охлажденного потока CO2 и
(vii) конденсацию по меньшей мере части CO2 в охлажденном потоке CO2 при второй температуре, посредством чего конденсируют CO2 из охлажденного потока CO2 с образованием конденсированного потока CO2.
12. Способ по п. 11, дополнительно включающий циркуляцию части конденсированного потока CO2 в третий теплообменник.
13. Способ по п. 11, в котором третья ступень охлаждения дополнительно включает расширитель, а стадия (v) дополнительно включает охлаждение потока CO2 до первой температуры посредством расширения второго сжатого потока CO2 в расширителе.
14. Способ по п. 13, в котором третья ступень охлаждения дополнительно включает четвертый теплообменник, а способ дополнительно включает циркуляцию части конденсированного потока CO2 в четвертый теплообменник.
15. Система для конденсации диоксида углерода (CO2) из потока CO2, включающая:
(i) одну или более чем одну ступень сжатия, выполненную с возможностью приема потока CO2;
(ii) одну или более чем одну ступень охлаждения, гидравлически сообщающуюся с одной или более чем одной ступенью сжатия,
в которой сочетание одной или более чем одной ступени сжатия и одной или более чем одной ступени охлаждения выполнено с возможностью сжатия и охлаждения потока CO2 до первой температуры с образованием частично охлажденного потока CO2;
(iii) ступень магнитокалорического охлаждения, выполненную с возможностью приема частично охлажденного потока CO2 и охлаждения частично охлажденного потока CO2 до второй температуры с образованием охлажденного потока CO2; и
(iv) ступень конденсации, выполненную с возможностью конденсации части CO2 в охлажденном потоке CO2 при второй температуре, посредством чего конденсируют CO2 из охлажденного потока CO2 с образованием конденсированного потока CO2.
16. Система по п. 15, в которой ступень магнитокалорического охлаждения включает магнитокалорическое охлаждающее устройство и теплообменник,
причем теплообменник гидравлически сообщается с одной или более чем одной ступенью охлаждения и одной или более чем одной ступенью сжатия.
17. Система по п. 15, дополнительно включающая насос, выполненный с возможностью приема конденсированного потока CO2 и увеличения давления конденсированного потока CO2.
18. Система по п. 15, в которой одна или более чем одна ступень охлаждения дополнительно включает расширитель.
19. Система по п. 15, в которой одна или более чем одна ступень охлаждения включает один или более чем один теплообменник, выполненный с возможностью охлаждения потока CO2 с использованием воздуха, воды или их сочетаний.
20. Система по п. 15, дополнительно включающая циркуляционный контур, выполненный с возможностью циркуляции части конденсированного потока CO2 в одну или более чем одну ступень охлаждения.
RU2014110121A 2011-09-30 2012-09-28 Способы и системы для конденсации CO2 RU2606725C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/249,464 2011-09-30
US13/249,464 US20130081409A1 (en) 2011-09-30 2011-09-30 Methods and systems for co2 condensation
PCT/US2012/057860 WO2013049532A2 (en) 2011-09-30 2012-09-28 Methods and systems for co2 condensation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014110121A true RU2014110121A (ru) 2015-11-10
RU2606725C2 RU2606725C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=47046861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014110121A RU2606725C2 (ru) 2011-09-30 2012-09-28 Способы и системы для конденсации CO2

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20130081409A1 (ru)
EP (1) EP2815194A2 (ru)
JP (1) JP6154813B2 (ru)
KR (1) KR101983343B1 (ru)
CN (1) CN104471335B (ru)
AU (1) AU2012315807C1 (ru)
BR (1) BR112014005676B1 (ru)
CA (1) CA2848991C (ru)
MX (1) MX376497B (ru)
RU (1) RU2606725C2 (ru)
WO (1) WO2013049532A2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10229775B2 (en) * 2014-12-18 2019-03-12 Basf Se Magnetocaloric cascade and method for fabricating a magnetocaloric cascade
FR3033397A1 (fr) * 2015-03-06 2016-09-09 Air Liquide Procede de compression et de refroidissement d’un melange gazeux
TWI843706B (zh) * 2017-09-19 2024-06-01 美商哈尼威爾國際公司 傳熱方法、系統和組成物
CN109813054B (zh) 2017-11-22 2021-03-30 斗山重工业建设有限公司 利用液化天然气的冷能的二氧化碳捕集装置及发电系统
IT201800009221A1 (it) * 2018-10-05 2020-04-05 Graf Spa Stazione di servizio per mezzi di trasporto
US11224837B2 (en) * 2018-11-12 2022-01-18 Linde Aktiengesellschaft Post-combustion carbon dioxide capture and compression
CN112678825A (zh) * 2020-12-31 2021-04-20 起时超临界高新技术(广州)有限公司 一种内置换热式超临界二氧化碳分离方法及设备
US11635255B1 (en) * 2022-04-08 2023-04-25 Axip Energy Services, Lp Liquid or supercritical carbon dioxide capture from exhaust gas
FR3137164B1 (fr) * 2022-06-24 2024-07-19 Ifp Energies Now Système et procédé de compression de dioxyde de carbone avec compression polyphasique et pompe supercritique
JP2024143488A (ja) * 2023-03-30 2024-10-11 川崎重工業株式会社 ガス液化システム

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1780250A (en) * 1930-03-27 1930-11-04 Frank G Campbell Method of and apparatus for liquefying gases
JPS576283A (en) * 1980-06-12 1982-01-13 Nippon Oxygen Co Ltd Carbon dioxide removal of air separator
US5893275A (en) * 1997-09-04 1999-04-13 In-X Corporation Compact small volume liquid oxygen production system
US5927103A (en) * 1998-06-17 1999-07-27 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide production system with integral vent gas condenser
US6035662A (en) * 1998-10-13 2000-03-14 Praxair Technology, Inc. Method and apparatus for enhancing carbon dioxide recovery
US6210467B1 (en) * 1999-05-07 2001-04-03 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide cleaning system with improved recovery
RU2175949C2 (ru) * 1999-07-27 2001-11-20 ЗАО "Центр ВМ-Технологий" Способ очистки диоксида углерода от низкокипящих примесей
JP2003532861A (ja) * 2000-05-05 2003-11-05 ユニヴァーシティ オブ ヴィクトリア イノヴェーション アンド デヴェロップメント コーポレイション 磁気冷凍を使用して流体を冷却し液化する装置及び方法
US6293106B1 (en) * 2000-05-18 2001-09-25 Praxair Technology, Inc. Magnetic refrigeration system with multicomponent refrigerant fluid forecooling
US6588215B1 (en) * 2002-04-19 2003-07-08 International Business Machines Corporation Apparatus and methods for performing switching in magnetic refrigeration systems using inductively coupled thermoelectric switches
GB2416389B (en) * 2004-07-16 2007-01-10 Statoil Asa LCD liquefaction process
EP1736719A1 (en) * 2005-06-20 2006-12-27 Haute Ecole d'Ingénieurs et de Gestion du Canton Continuously rotary magnetic refrigerator or heat pump
JP2008082663A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Toshiba Corp 磁気冷凍デバイスおよび磁気冷凍方法
US8293030B2 (en) * 2007-04-05 2012-10-23 Universite De Lorraine Intermetallic compounds, their use and a process for preparing the same
US8555672B2 (en) * 2009-10-22 2013-10-15 Battelle Energy Alliance, Llc Complete liquefaction methods and apparatus
US8209988B2 (en) * 2008-09-24 2012-07-03 Husssmann Corporation Magnetic refrigeration device
EP2196251A1 (de) * 2008-12-04 2010-06-16 Siemens Aktiengesellschaft Kohlendioxid-Abtrennanlage und Verfahren zum Betrieb einer solchen Anlage
US8617292B2 (en) * 2009-12-15 2013-12-31 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Method of obtaining carbon dioxide from carbon dioxide-containing gas mixture
US20120174621A1 (en) * 2011-01-06 2012-07-12 General Electric Company Carbon dioxide liquefaction system
WO2012107953A1 (ja) * 2011-02-08 2012-08-16 株式会社Ihi 酸素燃焼装置の排ガス処理システム

Also Published As

Publication number Publication date
EP2815194A2 (en) 2014-12-24
JP2015507731A (ja) 2015-03-12
AU2012315807A1 (en) 2014-04-10
KR20140089527A (ko) 2014-07-15
WO2013049532A3 (en) 2015-01-29
BR112014005676B1 (pt) 2021-07-20
WO2013049532A2 (en) 2013-04-04
CA2848991C (en) 2020-07-21
AU2012315807C1 (en) 2017-11-16
MX2014003880A (es) 2014-05-07
US20130081409A1 (en) 2013-04-04
CN104471335B (zh) 2017-11-07
CN104471335A (zh) 2015-03-25
CA2848991A1 (en) 2013-04-04
JP6154813B2 (ja) 2017-06-28
MX376497B (es) 2025-03-07
RU2606725C2 (ru) 2017-01-10
AU2012315807B2 (en) 2017-06-22
KR101983343B1 (ko) 2019-05-28
BR112014005676A2 (pt) 2017-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014110121A (ru) Способы и системы для конденсации co2
NO20093458L (no) Fremgangsmate for kondensering av naturgass
RU2011107597A (ru) Способ и система для удаления диоксида углерода десублимацией
EP2478312A4 (en) SELF-REFRIGERATED GAS SEPARATION SYSTEM FOR CARBON DIOXIDE CAPTURE AND COMPRESSION
RU2011143401A (ru) Цикл ренкина, объединенный с абсорбционным холодильником
CN106170669A (zh) 一种吸收式热泵制冷动力联供方法
JP2016505793A5 (ru)
RU2012154454A (ru) Система и способ сжатия диоксида углерода
RU2013148105A (ru) Криогенное отделение со2 с использованием охлаждающей системы
RU2011143462A (ru) Способ и система для охлаждения воздуха в системе производства электроэнергии (варианты)
RU2012132023A (ru) Система и способ удаления диоксида углерода
RU2010147631A (ru) Способ двойного расширения азота
RU2015149785A (ru) Система и способ рекуперации отработанного тепла
RU2016102729A (ru) Система и способ рекуперации отработанного тепла
EP2068099A3 (en) Refrigeration cycle system, natural gas liquefaction plant, heat pump system, and method for retrofitting refrigeration cycle system
CN102538396B (zh) 用于生产高压氮的方法和设备
FI2920526T3 (fi) Parannuksia jäähdytykseen
KR20200108347A (ko) 교대하는 냉동 및 기계적 압축에 의한 가스 유체 압축
EP2251626A3 (en) Efficiently compressing nitrogen in a combined cycle power plant
RU2514859C2 (ru) Способ разделения смеси газов
CN104930751A (zh) 具有过冷器且利用低品位热能的喷射-压缩制冷系统
CN210220275U (zh) 一种纯co2溜冰场制冷系统
CN113883739A (zh) 一种复合吸收式制冷与有机朗肯循环的co2增压储存装置
JP2015178946A (ja) 複合サイクルヒートポンプ装置
RU2551704C2 (ru) Способ промысловой подготовки углеводородного газа к транспорту