RU2013119155A - Устройство и способ для удаления порошкообразного материала на выходе шредерной установки - Google Patents
Устройство и способ для удаления порошкообразного материала на выходе шредерной установки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013119155A RU2013119155A RU2013119155/03A RU2013119155A RU2013119155A RU 2013119155 A RU2013119155 A RU 2013119155A RU 2013119155/03 A RU2013119155/03 A RU 2013119155/03A RU 2013119155 A RU2013119155 A RU 2013119155A RU 2013119155 A RU2013119155 A RU 2013119155A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- processing
- dispersed particles
- air
- activated carbon
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract 9
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000009298 carbon filtering Methods 0.000 claims 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Устройство для удаления порошкообразного материала, предназначенное для использования на выходе шредерной установки (12) и содержащее первую секцию (14) обработки основного потока аэрозоля, поступающего по линии (18) с первого выхода шредерной установки (12), которая содержит устройство (24) мокрого удаления диспергированных частиц, соединенное с устройством забора воздуха с выхода шредерной установки (12), причем первая секция (14) обработки после устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц содержит устройство (30) обработки путем фильтрации активированным углем, предназначенное для поглощения летучих органических веществ, присутствующих в воздушном потоке (38), выходящем из устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц, при этом указанное устройство содержит средства (35) нагревания для прямого или косвенного нагрева насыщенного влагой воздушного потока (38), выходящего из устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц, до поступления указанного потока в устройство (30) обработки путем фильтрации активированным углем, отличающееся тем, что содержит магистраль подачи для потока (42) воздуха, нагретого при помощи указанных средств (35) нагревания, которые имеют газожидкостную связь с выходом линии подачи воздушного потока (38), который поступает из устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц перед устройством (30) обработки путем фильтрации активированным углем и смешивается с потоком из устройства (24) для получения воздушного потока (40) с уменьшенным содержанием влаги, поступающего в устройство (30) обработки путем фильтрации активированным углем.2. Устройство по п.1, отличающеес
Claims (13)
1. Устройство для удаления порошкообразного материала, предназначенное для использования на выходе шредерной установки (12) и содержащее первую секцию (14) обработки основного потока аэрозоля, поступающего по линии (18) с первого выхода шредерной установки (12), которая содержит устройство (24) мокрого удаления диспергированных частиц, соединенное с устройством забора воздуха с выхода шредерной установки (12), причем первая секция (14) обработки после устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц содержит устройство (30) обработки путем фильтрации активированным углем, предназначенное для поглощения летучих органических веществ, присутствующих в воздушном потоке (38), выходящем из устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц, при этом указанное устройство содержит средства (35) нагревания для прямого или косвенного нагрева насыщенного влагой воздушного потока (38), выходящего из устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц, до поступления указанного потока в устройство (30) обработки путем фильтрации активированным углем, отличающееся тем, что содержит магистраль подачи для потока (42) воздуха, нагретого при помощи указанных средств (35) нагревания, которые имеют газожидкостную связь с выходом линии подачи воздушного потока (38), который поступает из устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц перед устройством (30) обработки путем фильтрации активированным углем и смешивается с потоком из устройства (24) для получения воздушного потока (40) с уменьшенным содержанием влаги, поступающего в устройство (30) обработки путем фильтрации активированным углем.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит вторую секцию (16) обработки, предназначенную для классификации более тяжелого материала, поступающего по линии (20) со второго выхода шредерной установки (12), и выполненную с возможностью получения второго газового потока (45), который исходит из классификатора (44), и который подвергается обработке для получения потока (51) очищенного воздуха, причем магистраль потока (51) очищенного воздуха, исходящего из второй секции (16) обработки, образует магистраль для подачи потока (42) воздуха, который, при нагреве средствами (35) нагревания, смешивается с воздушным потоком (38), поступающим с выхода устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вторая секция (16) обработки содержит соединенные последовательно: сепаратор или классификатор (44) с зигзагообразно расположенными ситами, сепаратор (46) циклонного типа для предварительного удаления диспергированных частиц, и устройство окончательного удаления диспергированных частиц с фильтром (50) рукавного типа.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вторая секция (16) обработки содержит средства (35) нагревания, выполненные с возможностью нагрева потока (51) очищенного воздуха перед его смешиванием с потоком (38) насыщенного влагой воздуха, исходящим из устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанные средства (35) нагревания представляют собой газовую горелку открытого пламени, выполненную с возможностью нагрева исходящего из второй секции (16) обработки потока (51) очищенного воздуха перед его смешиванием с потоком (38) насыщенного влагой воздуха, исходящим из устройства (24) мокрого удаления диспергированных частиц.
6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (30) обработки путем фильтрации активированным углем является устройством модульного типа, содержащим несколько модулей (32), которые функционально соединены параллельно.
7. Способ удаления порошкообразного материала, осуществляемый на выходе шредерной установки (12) и содержащий этап обработки основного потока (18) аэрозоля, исходящего из шредерной установки (12), который содержит операцию (24) мокрого удаления диспергированных частиц из воздуха, выходящего из устройства забора воздуха с выхода шредерной установки (12), причем указанный этап обработки основного потока аэрозоля после операции (24) мокрого удаления диспергированных частиц содержит выполнение операции обработки с использованием фильтрации (30) активированным углем, предназначенной для поглощения летучих органических веществ, присутствующих в воздушном потоке (38), поступающем с операции (24) мокрого удаления диспергированных частиц, при этом указанный способ содержит выполнение операции прямого или косвенного нагрева для нагревания насыщенного влагой воздушного потока (38), поступающего с операции (24) мокрого удаления диспергированных частиц, перед тем, как указанный воздушный поток (38) будет подвергнут обработке с использованием фильтрации активированным углем, отличающийся тем, что операцию нагрева насыщенного влагой воздушного потока (38) выполняют путем смешивания потока (42) нагретого воздуха с указанным воздушным потоком (38) перед операцией обработки с использованием фильтрации (30) активированным углем.
8. Способ по п.7, содержащий этап обработки более тяжелого материала (20), поступающего из шредерной установки (12), который предусматривает операцию (44) классификации и образование второго газового потока (45), который подвергают обработке для получения на выходе потока (51) очищенного воздуха, причем нагревают поток (51) очищенного воздуха, выходящий с этапа обработки более тяжелого материала (20), и смешивают его с потоком (38) насыщенного влагой воздуха, который поступает с операции (24) мокрого удаления диспергированных частиц.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что этап обработки более тяжелого материала (20) содержит последовательно выполняемые: операцию отделения тяжелой фракции (44) для получения второго газового потока (45), операцию отделения легкой фракции (46) и операцию удаления диспергированных частиц из второго газового потока (45) путем фильтрации при помощи рукавного фильтра (50) для получения потока (51) очищенного воздуха.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что этап обработки более тяжелого материала (20) содержит операцию нагревания потока (51) очищенного воздуха, отбираемого на данном этапе, перед его смешиванием с потоком (38) насыщенного влагой воздуха, выходящим с операции (24) мокрого удаления диспергированных частиц.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что операция нагревания предусматривает использование газовой горелки (35) с открытым пламенем, которая выполнена с возможностью нагревания потока (51) очищенного воздуха, выходящего с этапа обработки более тяжелого материала, перед смешиванием указанного потока с потоком (38) насыщенного влагой воздуха, выходящим с операции (24) мокрого удаления диспергированных частиц.
12. Способ по любому из пп.7-11, отличающийся тем, что операцию обработки с использованием фильтрации (30) активированным углем выполняют посредством модулей (32) с активированным углем, которые функционально соединены параллельно.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что предусматривают перепуск по меньшей мере одного из модулей (32), который в процессе обработки с использованием фильтрации (30) активированным углем остается неактивным, таким образом, при необходимости технического обслуживания или регенерации одного из модулей (32), требуемый модуль может быть выборочно отключен и сделан неактивным, тем самым исключают перерывы процесса обработки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUD2010A000179 | 2010-10-01 | ||
| IT000179A ITUD20100179A1 (it) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | Impianto di depolverazione per una macchina trituratrice di rottami e relativo procedimento |
| PCT/IB2011/002303 WO2012042365A2 (en) | 2010-10-01 | 2011-09-30 | De-powdering plant for a scrap shredding machine and relative method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013119155A true RU2013119155A (ru) | 2014-11-20 |
| RU2537441C2 RU2537441C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=43738423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013119155/03A RU2537441C2 (ru) | 2010-10-01 | 2011-09-30 | Устройство и способ для удаления порошкообразного материала на выходе шредерной установки |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8801833B2 (ru) |
| EP (1) | EP2621635B1 (ru) |
| JP (1) | JP5583284B2 (ru) |
| KR (1) | KR101543414B1 (ru) |
| BR (1) | BR112013007548B1 (ru) |
| DK (1) | DK2621635T3 (ru) |
| ES (1) | ES2533033T3 (ru) |
| IT (1) | ITUD20100179A1 (ru) |
| MX (1) | MX2013003438A (ru) |
| PL (1) | PL2621635T3 (ru) |
| RU (1) | RU2537441C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012042365A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109999978A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-12 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 一种木材粉末生产线 |
| CN111974507A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-11-24 | 昆明特康科技有限公司 | 一种用于中药材快速干燥制粉加工的芸洁磨 |
| CN113941215B (zh) * | 2020-07-17 | 2023-12-29 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 采用间歇式活性炭净化系统的间歇式活性炭粉尘净化方法 |
| CN113231176B (zh) * | 2021-04-26 | 2022-09-09 | 黑龙江省镈浩石墨有限责任公司 | 一种球形石墨成型装置及使用方法 |
| CN113426563B (zh) * | 2021-06-26 | 2022-09-02 | 黑龙江省宾州水泥有限公司 | 水泥磨热风的循环利用装置 |
| CN115889392B (zh) * | 2022-11-02 | 2024-06-04 | 四川蜀矿环锂科技有限公司 | 一种高铝含有机物锂电池粉的预处理系统及预处理方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352617A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-06 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 乾式脱臭装置の結露防止法 |
| JPH0615076B2 (ja) * | 1990-01-22 | 1994-03-02 | 健利 高橋 | 台所用生ゴミ処理機 |
| JP3739249B2 (ja) * | 2000-03-27 | 2006-01-25 | 日本碍子株式会社 | 焼却炉排ガスの処理方法 |
| JP4074826B2 (ja) | 2003-04-10 | 2008-04-16 | 株式会社タクマ | 燃焼設備の白煙防止装置 |
| US7014682B2 (en) * | 2003-08-07 | 2006-03-21 | Hickerson Steven A | Apparatus and process for removing contaminants from a flowing gas stream |
| RU2277980C2 (ru) * | 2004-06-10 | 2006-06-20 | Тольяттинский государственный университет | Способ получения порошкообразных материалов |
| WO2006099611A1 (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-21 | Nox Ii International, Ltd. | Reducing mercury emissions from the burning of coal |
| JP2009082823A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 廃棄物処理装置 |
| ITUD20080152A1 (it) * | 2008-06-26 | 2009-12-27 | Danieli Davy Distington Ltd | Dispositivo di triturazione per un impianto di triturazione |
-
2010
- 2010-10-01 IT IT000179A patent/ITUD20100179A1/it unknown
-
2011
- 2011-09-30 DK DK11781856T patent/DK2621635T3/en active
- 2011-09-30 WO PCT/IB2011/002303 patent/WO2012042365A2/en not_active Ceased
- 2011-09-30 US US13/877,039 patent/US8801833B2/en active Active
- 2011-09-30 EP EP11781856.7A patent/EP2621635B1/en active Active
- 2011-09-30 RU RU2013119155/03A patent/RU2537441C2/ru active
- 2011-09-30 BR BR112013007548-1A patent/BR112013007548B1/pt active IP Right Grant
- 2011-09-30 ES ES11781856.7T patent/ES2533033T3/es active Active
- 2011-09-30 JP JP2013530808A patent/JP5583284B2/ja active Active
- 2011-09-30 KR KR1020137011336A patent/KR101543414B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-30 MX MX2013003438A patent/MX2013003438A/es active IP Right Grant
- 2011-09-30 PL PL11781856T patent/PL2621635T3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20130186271A1 (en) | 2013-07-25 |
| MX2013003438A (es) | 2013-08-09 |
| KR20130105670A (ko) | 2013-09-25 |
| BR112013007548B1 (pt) | 2020-09-01 |
| EP2621635B1 (en) | 2014-12-17 |
| US8801833B2 (en) | 2014-08-12 |
| WO2012042365A2 (en) | 2012-04-05 |
| RU2537441C2 (ru) | 2015-01-10 |
| JP2013545592A (ja) | 2013-12-26 |
| ES2533033T3 (es) | 2015-04-07 |
| EP2621635A2 (en) | 2013-08-07 |
| BR112013007548A2 (pt) | 2016-07-05 |
| DK2621635T3 (en) | 2015-03-23 |
| PL2621635T3 (pl) | 2015-05-29 |
| KR101543414B1 (ko) | 2015-08-10 |
| JP5583284B2 (ja) | 2014-09-03 |
| WO2012042365A3 (en) | 2012-06-07 |
| ITUD20100179A1 (it) | 2012-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013119155A (ru) | Устройство и способ для удаления порошкообразного материала на выходе шредерной установки | |
| RU2014122026A (ru) | Способ термической переработки вспомогательного материала и перерабатывающая установка | |
| RU2762673C1 (ru) | Система для смешивания асфальта и способ очистки асфальтового дыма | |
| DK1882529T3 (en) | Process and apparatus for separating waste materials | |
| ATE548098T1 (de) | Luftvorreiniger und verfahren zur abtrennung von teilchenförmigen fremdstoffen, die schwerer als luft sind, aus fremdstoffhaltiger luft | |
| RU2374009C2 (ru) | Способ и устройство для обработки муниципальных твердых отходов и материал из биомассы, полученный посредством их | |
| JP2000189900A (ja) | 廃物処理の方法及び装置 | |
| RU2381822C1 (ru) | Установка подготовки углеводородного газа | |
| CN106390659A (zh) | 一种高效除油除尘装置 | |
| CN203663702U (zh) | 有机废气的联合处理装置 | |
| CN204311035U (zh) | 适于含油污泥热解吸气气体净化处理的装置 | |
| CN102553554B (zh) | 木质粉状活性炭再生生产线 | |
| CN205055754U (zh) | 一种VOCs废气处理组合装置 | |
| CN205926579U (zh) | 废旧电路板处理设备 | |
| CN106731526A (zh) | 一种分离回收o2和o3的方法及装置 | |
| RU2342974C1 (ru) | Трехступенчатая система пылеулавливания | |
| CN202461097U (zh) | 小型日光灯管分类回收处理机 | |
| CN208130788U (zh) | 一种雾霾净化装置 | |
| CN111855507A (zh) | 一种空气颗粒物的检测装置及检测方法 | |
| CN205627478U (zh) | 一种节能的炭化炉尾气处理装置 | |
| JP2015178083A (ja) | 排ガスの処理システム | |
| TWM576076U (zh) | Screening device | |
| CN2558459Y (zh) | 一种新型油烟净化器 | |
| CN108261894A (zh) | 一种雾霾净化装置及方法 | |
| CN209735270U (zh) | 一种挥发性有机化合物废气处理装置 |