RU2013114443A - Газоходное устройство для отходящего газа печи с вращающимся подом, и способ его эксплуатации - Google Patents
Газоходное устройство для отходящего газа печи с вращающимся подом, и способ его эксплуатации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013114443A RU2013114443A RU2013114443/02A RU2013114443A RU2013114443A RU 2013114443 A RU2013114443 A RU 2013114443A RU 2013114443/02 A RU2013114443/02 A RU 2013114443/02A RU 2013114443 A RU2013114443 A RU 2013114443A RU 2013114443 A RU2013114443 A RU 2013114443A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust gas
- cooling
- section
- pipe
- cooling section
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/30—Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor
- F27D17/302—Constructional details of ancillary components, e.g. waste gas conduits or seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
- C21B13/105—Rotary hearth-type furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/16—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/20—Arrangements for treatment or cleaning of waste gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/30—Arrangements for extraction or collection of waste gases; Hoods therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
- C21B2100/44—Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Газоходное устройство для отходящего газа, применяемое в печи с вращающимся подом, предназначенной для нагревания исходного материала, включающего углеродсодержащий восстанавливающий материал и содержащий оксид железа материал, для получения восстановленного железа или гранулированного металлического железа, в котором,в трубопроводе для отходящего газа, применяемом в печи с вращающимся подом размещены в указанном порядке в две ступени:охладительная секция для охлаждения отходящего газа, выводимого из печи с вращающимся подом, чтобы отверждать соль металла в отходящем газе,дефлекторная секция для возможности столкновения с нею отходящего газа сразу после охлаждения, для выпадения в осадок затвердевшей соли металла, итрубопровод с переменой направления для выведения отходящего газа после столкновения по иному направлению, нежели направление выпадения соли металла.2. Устройство по п.1,в котором охладительная секция включает первую охладительную секцию для охлаждения выведенного из печи с вращающимся подом отходящего газа до температуры от 1000 до 1200ºС, и вторую охладительную секцию для дополнительного охлаждения отходящего газа после упомянутого столкновения до температуры от 450 до 900ºС.3. Устройство, по п.2,в котором дефлекторная секция включает первую дефлекторную секцию, размещенную непосредственно позади первой охладительной секции в трубопроводе для отходящего газа, и вторую дефлекторную секцию, размещенную в соединении с задней частью второй охладительной секции в трубопроводе для отходящего газа.4. Устройство по п. 2 или 3,в котором первая охладительная секция включает трубопровод с водяным
Claims (15)
1. Газоходное устройство для отходящего газа, применяемое в печи с вращающимся подом, предназначенной для нагревания исходного материала, включающего углеродсодержащий восстанавливающий материал и содержащий оксид железа материал, для получения восстановленного железа или гранулированного металлического железа, в котором,
в трубопроводе для отходящего газа, применяемом в печи с вращающимся подом размещены в указанном порядке в две ступени:
охладительная секция для охлаждения отходящего газа, выводимого из печи с вращающимся подом, чтобы отверждать соль металла в отходящем газе,
дефлекторная секция для возможности столкновения с нею отходящего газа сразу после охлаждения, для выпадения в осадок затвердевшей соли металла, и
трубопровод с переменой направления для выведения отходящего газа после столкновения по иному направлению, нежели направление выпадения соли металла.
2. Устройство по п.1,
в котором охладительная секция включает первую охладительную секцию для охлаждения выведенного из печи с вращающимся подом отходящего газа до температуры от 1000 до 1200ºС, и вторую охладительную секцию для дополнительного охлаждения отходящего газа после упомянутого столкновения до температуры от 450 до 900ºС.
3. Устройство, по п.2,
в котором дефлекторная секция включает первую дефлекторную секцию, размещенную непосредственно позади первой охладительной секции в трубопроводе для отходящего газа, и вторую дефлекторную секцию, размещенную в соединении с задней частью второй охладительной секции в трубопроводе для отходящего газа.
4. Устройство по п. 2 или 3,
в котором первая охладительная секция включает трубопровод с водяным охлаждением.
5. Устройство, по п.4,
в котором трубопровод с водяным охлаждением размещают горизонтально, непосредственно перед первой дефлекторной секцией.
6. Устройство, по п.5,
в котором в верхней части трубопровода с водяным охлаждением не предусмотрено никакой конструкции с водяным охлаждением.
7. Устройство по п.4,
в котором трубопровод с водяным охлаждением имеет конструкцию с огнеупорной облицовкой, и
конструкция с огнеупорной облицовкой в нижней части трубопровода с водяным охлаждением, к которой может легко прилипать пыль, выполнена так, что температура ее внутренней поверхности составляет 600ºС или ниже.
8. Устройство, по п.2,
в котором во второй охладительной секции нагнетают текучую среду непосредственно в трубопровод для отходящего газа.
9. Устройство, по п.4,
в котором трубопровод с переменой направления включает первый стояк, расположенный вертикально вверх, причем
первая дефлекторная секция включает поверхность внутренней стенки первого стояка, и
поверхность внутренней стенки первого стояка для возможности столкновения с нею отходящего газа, находящегося по меньшей мере непосредственно позади трубопровода с водяным охлаждением, покрыта устойчивым к абразивному износу огнеупорным материалом.
10. Устройство по п.8,
в котором трубопровод с переменой направления включает горизонтальный трубопровод, размещенный по существу горизонтально в самой нижней части трубопровода в форме перевернутой буквы J, соединенного с верхним участком первого стояка и нисходящего из него,
вторая дефлекторная секция представляет собой пылесборный бак, размещенный в горизонтальном трубопроводе,
вторая охладительная секция размещена по меньшей мере в любом из первого стояка и трубопровода в форме перевернутой буквы J, и
отходящий газ, охлажденный во второй охладительной секции, имеет возможность сталкиваться со второй дефлекторной секцией.
11. Устройство по п.9,
в котором трубопровод с переменой направления включает горизонтальный трубопровод, размещенный по существу горизонтально в самой нижней части трубопровода в форме перевернутой буквы J, соединенного с верхним участком первого стояка и нисходящего из него,
вторая дефлекторная секция представляет собой пылесборный бак, размещенный в горизонтальном трубопроводе,
вторая охладительная секция размещена по меньшей мере в любом из первого стояка и трубопровода в форме перевернутой буквы J, и
отходящий газ, охлажденный во второй охладительной секции, имеет возможность сталкиваться со второй дефлекторной секцией.
12. Устройство по п.10,
в котором отходящий газ, который должен наталкиваться на пылесборный бак, может подниматься через второй стояк, и
в нисходящем трубопроводе, соединенном с задним участком второго стояка, размещен подогреватель воздуха.
13. Устройство по п.11,
в котором отходящий газ, который должен наталкиваться на пылесборный бак, может подниматься через второй стояк, и
в нисходящем трубопроводе, соединенном с задним участком второго стояка, размещен подогреватель воздуха.
14. Способ эксплуатации газоходного устройства для отходящего газа, применяемого в печи с вращающимся подом, по п.2,
в котором температуру охлаждения охладительной секции для охлаждения отходящего газа изменяют в зависимости от типа соли металла в отходящем газе.
15. Способ эксплуатации газоходного устройства для отходящего газа, применяемого в печи с вращающимся подом, по п.2,
в котором во второй охладительной секции охлаждают отходящий газ прямой подачей любого одного или более из инертного газа, воды в газообразном состоянии и воздуха в отходящий газ.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010-196415 | 2010-09-02 | ||
| JP2010196415A JP2012052746A (ja) | 2010-09-02 | 2010-09-02 | 回転炉床炉の排ガスダクト装置及びその運転方法 |
| PCT/JP2011/070032 WO2012029947A1 (ja) | 2010-09-02 | 2011-09-02 | 回転炉床炉の排ガスダクト装置及びその運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013114443A true RU2013114443A (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=45773021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013114443/02A RU2013114443A (ru) | 2010-09-02 | 2011-09-02 | Газоходное устройство для отходящего газа печи с вращающимся подом, и способ его эксплуатации |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9310133B2 (ru) |
| JP (1) | JP2012052746A (ru) |
| CN (1) | CN103080681A (ru) |
| AU (1) | AU2011296931A1 (ru) |
| CA (1) | CA2809121A1 (ru) |
| RU (1) | RU2013114443A (ru) |
| WO (1) | WO2012029947A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5841520B2 (ja) * | 2012-10-26 | 2016-01-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 製鉄プラントにおける熱回収システム |
| US10101090B2 (en) * | 2016-07-18 | 2018-10-16 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Duct cleaning and valve device for furnace system |
| JP6836149B2 (ja) * | 2017-01-10 | 2021-02-24 | 住友金属鉱山株式会社 | 排ガス洗浄装置及び排ガス洗浄方法 |
| EP3824235A4 (en) * | 2018-07-17 | 2022-04-20 | Systems Spray-Cooled, Inc. | METALLURGICAL FURNACE WITH INTEGRATED GAS VENTING PIPE |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW502066B (en) * | 1998-08-27 | 2002-09-11 | Kobe Steel Ltd | Method for operating moving hearth reducing furnace |
| JP2001089805A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 還元鉄の製造装置 |
| JP2001181720A (ja) | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Kobe Steel Ltd | 回転炉床炉による還元鉄製造方法 |
| JP4139581B2 (ja) * | 2001-07-23 | 2008-08-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 還元炉の操業方法 |
| JP4072815B2 (ja) * | 2002-03-01 | 2008-04-09 | 株式会社荏原製作所 | ファンスクラバー |
| JP2004243216A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Jfe Steel Kk | ガス清浄方法および装置 |
| JP2004253699A (ja) * | 2003-02-21 | 2004-09-09 | Toshiba Corp | 排ガスの熱酸化分解式除害装置 |
| JP4427267B2 (ja) | 2003-04-01 | 2010-03-03 | 新日本製鐵株式会社 | 回転炉床炉の排ガス処理装置の操業方法 |
| WO2007052621A1 (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-10 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 回転炉床炉およびその運転方法 |
| JP4912111B2 (ja) * | 2006-10-23 | 2012-04-11 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 電気炉用排ガスの冷却装置および冷却方法 |
| JP4783325B2 (ja) * | 2007-04-09 | 2011-09-28 | 株式会社神戸製鋼所 | 高温排ガスの処理方法 |
-
2010
- 2010-09-02 JP JP2010196415A patent/JP2012052746A/ja active Pending
-
2011
- 2011-09-02 WO PCT/JP2011/070032 patent/WO2012029947A1/ja not_active Ceased
- 2011-09-02 AU AU2011296931A patent/AU2011296931A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-02 CN CN2011800420106A patent/CN103080681A/zh active Pending
- 2011-09-02 US US13/820,174 patent/US9310133B2/en active Active
- 2011-09-02 CA CA2809121A patent/CA2809121A1/en not_active Abandoned
- 2011-09-02 RU RU2013114443/02A patent/RU2013114443A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20130154167A1 (en) | 2013-06-20 |
| JP2012052746A (ja) | 2012-03-15 |
| CN103080681A (zh) | 2013-05-01 |
| US9310133B2 (en) | 2016-04-12 |
| WO2012029947A1 (ja) | 2012-03-08 |
| AU2011296931A1 (en) | 2013-03-21 |
| CA2809121A1 (en) | 2012-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105899687B (zh) | 熔炼方法和装置 | |
| CN201273767Y (zh) | 一种多功能工业炉和包括该工业炉的连续冶炼系统 | |
| RU2013114443A (ru) | Газоходное устройство для отходящего газа печи с вращающимся подом, и способ его эксплуатации | |
| CN107511035A (zh) | 一种冶金专用烟气处理装置 | |
| CN201974040U (zh) | 一种回收废渣铜锡的烟化炉 | |
| CN202836150U (zh) | 一种深炉缸岩棉冲天炉 | |
| CN202329114U (zh) | 流态化沸腾焙烧炉 | |
| CN202254887U (zh) | 一种金属硅冶炼矿热炉尾气烟管的水冷装置 | |
| CN101259453A (zh) | 高温旋风除尘器 | |
| CN104613783B (zh) | 顶吹炉的烟气处理系统 | |
| RU2557187C2 (ru) | Газовая тигельная печь | |
| CN107990737A (zh) | 一种液态炉渣的加热回收利用装置 | |
| CN102382976B (zh) | 一种流态化沸腾焙烧炉 | |
| CN202808915U (zh) | 一种用于处理锌浸出渣的烟化炉 | |
| KR20130034507A (ko) | 고로 슬래그의 폐열 회수 장치 | |
| CN103451430A (zh) | 用于处理低品位多金属物料的富氧熔炼炉 | |
| CN209555142U (zh) | 一种方便加水的干熄炉 | |
| CN203393205U (zh) | 用于处理低品位多金属物料的富氧熔炼炉 | |
| CN207741064U (zh) | 一种具有热能回收功能的燃烧装置 | |
| CN204438825U (zh) | 顶吹炉的烟气处理系统 | |
| CN204661618U (zh) | 煤气发生炉 | |
| CN205748008U (zh) | 一种烟化炉余热循环利用装置 | |
| CN203068994U (zh) | 电弧炉除尘系统 | |
| CN202450052U (zh) | 一种用于生物质气化炉的液态排渣装置 | |
| CN202692681U (zh) | 一种熔铁炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20150512 |